Problemoj pri muldilo pri muldilo

Kiel a injekta muldilo,ĝi alfrontos multajn problemojn pri ŝimo.

Kion faras muldilo EDM signifas

Mold EDM estas EDM.
Elektra senŝargiĝa maŝinado estas speciala maŝinprilabora metodo, kiu uzas la elektran erozian efikon generitan de la pulsa malŝarĝo inter la du elektrodoj mergitaj en la laborlikvaĵo por malpliigi konduktajn materialojn.. Ĝi ankaŭ estas nomita elektra malŝarĝa maŝinado aŭ elektro-erozia maŝinado, kaj ĝia angla mallongigo estas EDM.
ĉefa trajto
1. Ĝi povas prilabori materialojn kaj komplikformajn laborpecojn, kiuj malfacilas tranĉi per ordinaraj tranĉmetodoj;
2. Neniu tranĉa forto dum prilaborado;
3. Neniuj difektoj kiel raŭboj kaj tranĉilmarkoj kaj sulkoj;
4. La ila elektrodmaterialo ne bezonas esti pli malmola ol la laborpeca materialo;
5. Estas facile realigi aŭtomatigon rekte uzante elektran energion por prilaborado;
6. Metamorfa tavolo formiĝas sur la surfaco post prilaborado, kiu devas esti plu forigita en iuj aplikoj;
7. La purigado de laborlikvaĵo kaj la traktado de fumpoluo generita dum prilaborado estas pli ĝenaj.

Proceza rendimento de ŝimo
La fabrikado de ŝimoj ĝenerale implikas plurajn procezojn kiel ekzemple forĝado, tranĉante, kaj varma traktado. Por certigi la kvaliton de muldila fabrikado kaj redukti produktokostojn, la materialo havu bonan forĝeblon, maŝinebleco, hardigebleco, hardigeblo kaj muelebleco; ĝi ankaŭ devus havi malgrandan sentemon al oksigenado, dekarburigo kaj estingo Deformado kaj krakado tendenco.

1. Forĝeblo
Ĝi havas malaltan varman forĝan deforman reziston, bona plastikeco, larĝa forĝa temperaturo gamo, malalta tendenco de forĝado krakado kaj malvarma krakado kaj hasto de reto-karbido.

2. Kolektiga preceblo
La sferoidiga kalcia temperaturo-intervalo estas larĝa, la kalcia malmoleco estas malalta, la fluktua gamo estas malgranda, kaj la sferoidiga indico estas alta.

3. Maŝinebleco
Granda tranĉa kvanto, malalta ilperdo kaj malalta surfaca malglateco.

4. Sentemo al oksigenado kaj senkarburiĝo
Kiam hejtita ĉe alta temperaturo, la oksidiĝa rezisto estas bona, la senkarburiga rapideco estas malrapida, la varmiga medio ne estas sentema, kaj la tendenco al pikado estas malgranda.

5. Hardigebleco
Post estingiĝo, ĝi havas unuforman kaj altan surfacan malmolecon.

6. Hardigebleco
Post estingiĝo, pli profunde hardita tavolo povas esti akirita, kiu povas esti malmoligita uzante mildan estingan medion.

7. Tendenco de estinga deformado kaj krakado
Konvencia estingo havas malgrandan volumŝanĝon, eta formo deformado kaj iometa distordo, kaj malalta tendenco de nenormala deformado. Konvencia estingo havas malaltan krakan sentemon kaj ne estas sentema al estingiĝtemperaturo kaj laborpecformo.

8. Muelebleco
La muelrado estas relative malalta en eluziĝo, kaj la ne-bruligi limo muelanta konsumo estas granda. Ĝi ne estas sentema al la kvalito de la muelilo kaj malvarmigaj kondiĉoj, kaj ne estas inklina al abrazio kaj muelantaj fendoj.

Muldila lumteknologio

Moldpoluro estas dividita en mana polurado kaj mekanika polurado. Mana polurado estas ĝenerale farita per oleoŝtono. Unue, uzu malglatan oleoŝtonon por polurado por forigi la tranĉilmarkojn kaj liniojn lasitajn de mekanika prilaborado. Poste uzu fajnan akrigilon por forpoluri la spurojn de kruda akrigilo, kaj tiam uzu metalografian sablon por forpoluri la spurojn de fajna akrigilo ĝis brila surfaco estas polurita.; mekanika polurado, ĝenerale uzante elektrajn ilojn, ultrasona polura maŝino por polurado, la metodo estas ankaŭ unue Uzu krudan poluran paston por polurado, poste uzu pli fajnan poluran paston por polurado, kaj fine uzu la plej bonan poluran paston por polurado ĝis brila spegula surfaco estas polurita. Mallonge, la polura procezo devas esti kruda kaj poste bona. Vi ne povas rekte uzi bonan oleoŝtonon por polurado. En la fino, la surfaco aspektos hela, sed vi trovos, ke la surfaco ne estas plata kaj vi povas vidi la tranĉilmarkojn kaj liniojn de la antaŭa prilaborado.. . Estas ankaŭ malfacile poluri for tiujn teksturojn per bona akilŝtono aŭ polura pasto.

PM-muldila produktadmastruma sistemo
Muldila Produktada Administra Sistemo MOULDPM detala priskribo: 1, la nunaj industriaj problemoj kaj konfuzo
1.What is the firm's current spare capacity?
2. Kiel taksi la kontraktan livertempon de Mold;
3. Kiel organizi la produktadon de dekoj aŭ eĉ centoj da muldiloj samtempe. 4.Kiel aranĝi milojn, miloj da laborproceduroj prilaborado;
5. Kiel fari racia, efika kaj plena uzo de ekzistantaj produktaj rimedoj kaj produktadkapablo;
6. Kiel kontroli kaj kontroli la produktadhoraron de ŝimo en reala tempo.
7. Kiel kontroli kaj taksi la pretigan kvaliton de Mold;
8. Kiel kalkuli la produktokoston kaj personan agadon de la muldilo precize kaj rapide.
Nia sistemo povas helpi vin facile solvi la suprajn problemojn.

Por efika administrado. Produktaj Trajtoj
1.Grafika interfaco, facile funkcii.
2. Mendu kun Barkoda operacio, redukti datuman erarprobablon, redukti la ŝarĝon de operacio, plibonigi laborefikecon.
3. Transdono de informoj en reala tempo, redukti komunikajn ligojn, ŝparante interagajn kostojn inter fakoj. Konservu la paŝon de la muldilo kaj prilaborado de partoj, povas esti la tuta planto kaj la laboro de la fakoj fari ĝustatempajn kaj raciajn aranĝojn kaj ĝustigojn por plibonigi efikecon. Avoid defaults and improve the company's image.
4. La laborkondiĉoj de ĉiu fako, la distribuado de laborpecoj, prilaborado de detaloj per unu ekrigardo. Ne necesas iri al la pretigejo, ajna komputila demando povas kompreni la fakojn kaj maŝinojn estis kompletigitaj, ne finita kaj daŭranta laboro.
5. Kombinu Prilaboradon homhoro, kalkuli personaran agadon, maŝino geedziĝi movo rate.
6. Unuigita mastrumado de inventaro por eviti konfuzon en la administrado de eroj.
7. Mortigi. Reta versio-arkitekturo, povas esti uzata de multaj homoj samtempe.
8. Provizu alirkontrolon por certigi datumsekurecon.
9. Uzante efikan datumbazon (SQL-Servilo). There's nothing to worry about.

Funkcia priskribo de la ĉefa modulo
Sankontrola Ordosistemo
1.Laŭ la dezajno desegna dosiero povas aŭtomate generi ordon (pecoj) listo kaj laborpeco procezo.
2.Laŭ la agado de la maŝino kaj la nunaj laborkondiĉoj, la maŝinaj laboraranĝoj. Donu plenan ludon al maŝinprodukta efikeco. Pliigi produktadkapaciton.
3.Pretigo kaj kompletiga pretigo estas strekkoda enigo, por faciligi personaran operacion kaj eviti datumajn erarojn, ĝustatempa respondo al pretigaj kondiĉoj.
Enketo pri Progreso
1.Muldila Progresa Demando povas plene kompreni la nunan ĝeneralan progreson de la tuta ŝimo (disponeblaj koloroj por identigi la antaŭeniĝon kaj malfruon de la ŝimo kaj rilataj procezoj) .
2.La Job Progress Query povas demandi la detalan staton de ĉiuj laborpostenoj kaj iliaj procezoj (komenci, fini, paŭzo, ripari, ktp.) .
Demando de rendimento
1.Efikecdemando povas listigi detale ĉiun laboron kaj procezon, kiun la dungito aŭ maŝino procesas kaj la tempon necesas por prilabori tiun laboron.. Samtempe ankaŭ povas esti statistika personaro aŭ maŝino certa tempodaŭro la tuta laboro de la tutaj horoj. Surbaze de la agado de la statistikistoj aŭ la indico de penetrado de la maŝino.

Aĉetu kaj antaŭenigi kaj retiriĝi materialon
1.Povas konservi fabrik-citaĵo-datumojn por faciligi aĉetenketon.
2.Laŭ la laborordono por efektivigi la operacion. Evitu la kreadon de redundaj partoj-inventaro.
3.La aĉeta antaŭ-livera enketo povas esti informata pri la livero de ĉiuj aĉetitaj aĵoj. Por faciligi sekvadon.
Subkontraktado Sistemo
1.Povas konservi datumojn pri citaĵo de fabrikanto, por faciligi eksteran enketon.
2.Povas Esti parto de la subkomisio aŭ subkomisio tuta operacio de subkomisio.
3. Laŭ la laborordono por subkontraktado aĉeto kaj reveno. Plene komputilizita operacio por eviti eraron kaj elfluon.

injektaj muldaj materialoj la plej gravaj faktoroj de ĵetmaterialoj estas termika forto kaj termika stabileco, komunaj ĵetmaterialoj: labortemperaturo, formante materialojn, La materialoj & Lt; 300 °C zinka alojo CR12, Cr12MoV, S-136, SLD, NAK80, GCr15, t 8, T10. 300ー500 °C aluminia alojo, kupra alojo 5CrMnMo, 3Cr2W8,9CRSI, W18Cr4V, 5CrNiMo, W6Mo5Cr4V2, m2. 500 ~ 800 °C aluminia alojo, kupra alojo, ŝtalo GH130, GH33, GH37. 800 ~ 1000 °C titania alojo, ŝtalo, neoksidebla ŝtalo, nikela alojo K3, K5, K17, K19, GH99, IN100, C-6NX88, MAR-M200, TRW-NASA, De. & Gt; 1000 °C Nikela Alojo, kupra baza alojo ĵetkubo, malmola alojo die.

Do kiam vi havas injekta muldilo,ne forgesu prizorgi ŝimon.