ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮੋਲਡ ਬਾਰੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ

ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏ ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ,ਇਹ ਉੱਲੀ ਬਾਰੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰੇਗਾ.

ਕੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਉੱਲੀ EDM ਮਤਲਬ

ਮੋਲਡ EDM EDM ਹੈ.
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਸੰਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬੇ ਦੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਲਸ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਇਰੋਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।. ਇਸਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਇਰੋਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ EDM ਹੈ.
ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ
1. ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
2. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਕੱਟਣ ਸ਼ਕਤੀ ਨਹੀਂ;
3. ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਰਰ ਅਤੇ ਚਾਕੂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਝਰੀਟਾਂ;
4. ਟੂਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ;
5. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਊਰਜਾ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ;
6. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਰੂਪਾਂਤਰਿਕ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਹਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
7. ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਰਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਧੂੰਏਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਇਲਾਜ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹਨ.

ਉੱਲੀ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ
ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਕੱਟਣਾ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ. ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਭੁੱਲਣਯੋਗਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, machinability, ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ grindability; ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਵੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, decarburization ਅਤੇ quenching ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਰੁਝਾਨ.

1. ਭੁੱਲਣਯੋਗਤਾ
ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ, ਵਿਆਪਕ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਕਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਨੈਟਵਰਕ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਵਰਖਾ ਦੀ ਘੱਟ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ.

2. ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ
ਗੋਲਾਕਾਰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਚੌੜੀ ਹੈ, ਐਨੀਲਿੰਗ ਕਠੋਰਤਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੀ ਰੇਂਜ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਦੀ ਦਰ ਉੱਚੀ ਹੈ.

3. ਮਸ਼ੀਨਯੋਗਤਾ
ਵੱਡੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਰਕਮ, ਘੱਟ ਟੂਲ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ.

4. ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ decarburization ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ
ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਚੰਗਾ ਹੈ, decarburization ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਹੀਟਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਛੋਟੀ ਹੈ.

5. ਕਠੋਰਤਾ
ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ.

6. ਕਠੋਰਤਾ
ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਕਠੋਰ ਪਰਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਹਲਕੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

7. ਵਿਕਾਰ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ
ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਬੁਝਾਉਣ ਵਿੱਚ ਛੋਟੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮਾਮੂਲੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿਗਾੜਨਾ ਅਤੇ ਮਾਮੂਲੀ ਵਿਗਾੜ, ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਘੱਟ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ. ਰਵਾਇਤੀ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਘੱਟ ਕਰੈਕਿੰਗ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।.

8. ਪੀਸਣਯੋਗਤਾ
ਪੀਹਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਪਹਿਨਣ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾ-ਬਰਨ ਸੀਮਾ ਪੀਸਣ ਦੀ ਖਪਤ ਵੱਡੀ ਹੈ. ਇਹ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਘਸਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਰ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

ਮੋਲਡ ਰੋਸ਼ਨੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਮੋਲਡ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਮੈਨੂਅਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਹੱਥੀਂ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਪੱਥਰ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਪਹਿਲਾਂ, ਚਾਕੂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਛੱਡੀਆਂ ਗਈਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਟਾ ਤੇਲ ਪੱਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਫਿਰ ਮੋਟੇ ਵ੍ਹੀਟਸਟੋਨ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਰੀਕ ਵ੍ਹੀਸਟੋਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੱਕ ਬਾਰੀਕ ਵ੍ਹੀਟਸਟੋਨ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ; ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਵਿਧੀ ਵੀ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੇਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬਾਰੀਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੇਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੱਕ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੀਆ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੇਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਧੀਆ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਤੇਲ ਪੱਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ. ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਤ੍ਹਾ ਚਮਕਦਾਰ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗੀ, ਪਰ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖੋਗੇ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਪਿਛਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਚਾਕੂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ. . ਬਰੀਕ ਵ੍ਹੀਟਸਟੋਨ ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੇਸਟ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਵੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.

ਪੀਐਮ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਿਸਟਮ MOULDPM ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਰਣਨ: 1, ਮੌਜੂਦਾ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉਲਝਣ
1.What is the firm's current spare capacity?
2. ਮੋਲਡ ਦੇ ਕੰਟਰੈਕਟ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮੇਂ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਕਿਵੇਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾਵੇ;
3. ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਦਰਜਨਾਂ ਜਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਗਠਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ. 4.ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ;
5. ਤਰਕਸ਼ੀਲ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ, ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਰੋਤਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ;
6. ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਉੱਲੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਨੁਸੂਚੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ.
7. ਮੋਲਡ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਹੈ;
8. ਉੱਲੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਸਹੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਣਨਾ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ.
ਸਾਡਾ ਸਿਸਟਮ ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ. ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
1.ਗ੍ਰਾਫਿਕਲ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ.
2. ਬਾਰ ਕੋਡ ਕਾਰਵਾਈ ਨਾਲ ਆਰਡਰ ਕਰੋ, ਡਾਟਾ ਇੰਪੁੱਟ ਗਲਤੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਬੋਝ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ.
3. ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ, ਸੰਚਾਰ ਲਿੰਕ ਘਟਾਓ, ਵਿਭਾਗਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਰਸਪਰ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣਾ. ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਗਤੀ ਦੇ ਨੇੜੇ ਰਹੋ, ਸਮੁੱਚਾ ਪਲਾਂਟ ਅਤੇ ਵਿਭਾਗਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।. Avoid defaults and improve the company's image.
4. ਹਰੇਕ ਵਿਭਾਗ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਵੰਡ, ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ 'ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਦੇ ਵੇਰਵੇ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਵੀ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਵਾਲ ਸਮਝ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਿਭਾਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਹੋ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਅਤੇ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਕੰਮ.
5. ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੈਨ-ਘੰਟਾ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ, ਮਸ਼ੀਨ ਮੈਰੀ ਮੂਵ ਰੇਟ.
6. ਆਈਟਮਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਉਲਝਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਯੂਨੀਫਾਈਡ ਵਸਤੂ ਪ੍ਰਬੰਧਨ.
7. ਮਾਰੋ. ਵੈੱਬ ਸੰਸਕਰਣ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
8. ਡਾਟਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਹੁੰਚ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ.
9. ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਡੇਟਾਬੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ (SQL ਸਰਵਰ). There's nothing to worry about.

ਮੁੱਖ ਮੋਡੀਊਲ ਦਾ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵੇਰਵਾ
ਹੈਲਥ ਕੰਟਰੋਲ ਆਰਡਰ ਸਿਸਟਮ
1.ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗ ਫਾਈਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਆਰਡਰ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਟੁਕੜੇ) ਸੂਚੀ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ.
2.ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧ. ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਖੇਡ ਦਿਓ. ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਾਓ.
3.ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰ ਕੋਡ ਇਨਪੁਟ ਹਨ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਅਤੇ ਡੇਟਾ ਇਨਪੁਟ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਜਵਾਬ.
ਪ੍ਰਗਤੀ ਜਾਂਚ
1.ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਗਤੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਸਾਰੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਗੀ ਅਤੇ ਦੇਰੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਰੰਗ) .
2.ਨੌਕਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਗਤੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਸਾਰੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸਥਿਤੀ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਖਤਮ, ਵਿਰਾਮ, ਮੁਰੰਮਤ, ਕਿਉਂਕਿ IC ਟਰੇ ਦਾ ਭਾਰ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ) .
Performance Query
1.ਇੱਕ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਹਰੇਕ ਕੰਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਰਮਚਾਰੀ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸ ਨੌਕਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲੱਗਣ ਵਾਲਾ ਸਮਾਂ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਇੱਕ ਅੰਕੜਾ ਸਟਾਫ਼ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕੁੱਲ ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਸਾਰੇ ਕੰਮ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਅੰਕੜਾ ਵਿਗਿਆਨੀਆਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਦਰ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ.

ਖਰੀਦੋ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ਗੀ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਸਮੱਗਰੀ
1.ਖਰੀਦ ਜਾਂਚ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਵਾਲੇ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ.
2.ਦੇ ਵਰਕ ਆਰਡਰ ਅਨੁਸਾਰ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਅੰਜਾਮ ਦਿੱਤਾ. ਬੇਲੋੜੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚੋ.
3.ਖਰੀਦ-ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਸਾਰੀਆਂ ਖਰੀਦੀਆਂ ਆਈਟਮਾਂ ਦੀ ਸਪੁਰਦਗੀ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਫਾਲੋ-ਅੱਪ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ.
ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
1.ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਵਾਲੇ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ.
2.Can Be part of the sub-commission or sub-commission entire sub-commission operation.
3. According to the work order for outsourcing purchase and return. Fully computerized operation to avoid error and leakage.

injection molidng materials the most important factors of die materials are thermal strength and thermal stability, common die materials: working temperature, forming materials, Die Materials & Lt; 300 °C zinc alloy CR12, Cr12MoV, S-136, SLD, NAK80, GCr15, ਟੀ 8, T10. 300ー500 °C aluminum alloy, copper alloy 5CrMnMo, 3Cr2W8,9CRSI, W18Cr4V, 5CrNiMo, W6Mo5Cr4V2, m2. 500 ~ 800 °C aluminum alloy, copper alloy, steel GH130, GH33, GH37. 800 ~ 1000 °C titanium alloy, steel, stainless steel, nickel Alloy K3, K5, K17, K19, GH99, IN100, C-6NX88, MAR-M200, TRW-NASA, Wa. & Gt; 1000 °C Nickel Alloy, copper base alloy die, hard alloy die.

So when you have a ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ,don’t forget to take care of mold.