ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮੋਲਡ ਬਾਰੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ

ਮਈ 16, 2021

ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏ ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ,ਇਹ ਉੱਲੀ ਬਾਰੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰੇਗਾ.

ਕੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਉੱਲੀ EDM ਮਤਲਬ

ਮੋਲਡ EDM EDM ਹੈ.
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਸੰਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬੇ ਦੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਲਸ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਇਰੋਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।. ਇਸਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਇਰੋਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ EDM ਹੈ.
ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ
1. ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
2. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਕੱਟਣ ਸ਼ਕਤੀ ਨਹੀਂ;
3. ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਰਰ ਅਤੇ ਚਾਕੂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਝਰੀਟਾਂ;
4. ਟੂਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ;
5. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਊਰਜਾ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ;
6. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਰੂਪਾਂਤਰਿਕ ਪਰਤ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਹਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;
7. ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਰਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਧੂੰਏਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਇਲਾਜ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹਨ.

ਉੱਲੀ ਦੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ
ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਕੱਟਣਾ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ. ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਭੁੱਲਣਯੋਗਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, machinability, ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ grindability; ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਵੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, decarburization ਅਤੇ quenching ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਰੁਝਾਨ.

1. ਭੁੱਲਣਯੋਗਤਾ
ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿਕਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ, ਵਿਆਪਕ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਕਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਨੈਟਵਰਕ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਵਰਖਾ ਦੀ ਘੱਟ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ.

2. ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ
ਗੋਲਾਕਾਰ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਚੌੜੀ ਹੈ, ਐਨੀਲਿੰਗ ਕਠੋਰਤਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੀ ਰੇਂਜ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਦੀ ਦਰ ਉੱਚੀ ਹੈ.

3. ਮਸ਼ੀਨਯੋਗਤਾ
ਵੱਡੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਰਕਮ, ਘੱਟ ਟੂਲ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ.

4. ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ decarburization ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ
ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਚੰਗਾ ਹੈ, decarburization ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਹੀਟਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਛੋਟੀ ਹੈ.

5. ਕਠੋਰਤਾ
ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ.

6. ਕਠੋਰਤਾ
ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਕਠੋਰ ਪਰਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਹਲਕੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

7. ਵਿਕਾਰ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ
ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਬੁਝਾਉਣ ਵਿੱਚ ਛੋਟੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮਾਮੂਲੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿਗਾੜਨਾ ਅਤੇ ਮਾਮੂਲੀ ਵਿਗਾੜ, ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਘੱਟ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ. ਰਵਾਇਤੀ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਘੱਟ ਕਰੈਕਿੰਗ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।.

8. ਪੀਸਣਯੋਗਤਾ
ਪੀਹਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਪਹਿਨਣ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾ-ਬਰਨ ਸੀਮਾ ਪੀਸਣ ਦੀ ਖਪਤ ਵੱਡੀ ਹੈ. ਇਹ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਘਸਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਰ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.

ਮੋਲਡ ਰੋਸ਼ਨੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਮੋਲਡ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਮੈਨੂਅਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਹੱਥੀਂ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਲ ਪੱਥਰ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਪਹਿਲਾਂ, ਚਾਕੂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਛੱਡੀਆਂ ਗਈਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਟਾ ਤੇਲ ਪੱਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਫਿਰ ਮੋਟੇ ਵ੍ਹੀਟਸਟੋਨ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਰੀਕ ਵ੍ਹੀਸਟੋਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੱਕ ਬਾਰੀਕ ਵ੍ਹੀਟਸਟੋਨ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ; ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਵਿਧੀ ਵੀ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੇਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬਾਰੀਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੇਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੱਕ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੀਆ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੇਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵਧੀਆ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਤੇਲ ਪੱਥਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ. ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਤ੍ਹਾ ਚਮਕਦਾਰ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗੀ, ਪਰ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖੋਗੇ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਸਮਤਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਪਿਛਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਚਾਕੂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ. . ਬਰੀਕ ਵ੍ਹੀਟਸਟੋਨ ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪੇਸਟ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਵੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.

ਪੀਐਮ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਿਸਟਮ MOULDPM ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਰਣਨ: 1, ਮੌਜੂਦਾ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉਲਝਣ
1.What is the firm's current spare capacity?
2. ਮੋਲਡ ਦੇ ਕੰਟਰੈਕਟ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮੇਂ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਕਿਵੇਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾਵੇ;
3. ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਦਰਜਨਾਂ ਜਾਂ ਸੈਂਕੜੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਗਠਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ. 4.ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, thousands of working procedures processing;
5. How to make rational, effective and full use of existing production resources and production capacity;
6. How to control and control the production schedule of mould in real time.
7. How to control and evaluate the processing quality of Mould;
8. How to calculate the production cost and personnel performance of the mould accurately and quickly.
Our system can help you easily solve the above problems.

For the purpose of effective management. Product Features
1.Graphical interface, easy to operate.
2. Order with Bar Code operation, reduce data input error probability, reduce the burden of operation, improve work efficiency.
3. Real-time information transmission, reduce communication links, saving interactive costs between departments. Keep abreast of the mold and parts processing progress, can be the entire plant and the work of the departments to make timely and reasonable arrangements and adjustments to improve efficiency. Avoid defaults and improve the company's image.
4. The working conditions of each department, the distribution of work pieces, processing details at a glance. No need to go to the processing site, any computer query can understand the departments and machines have been completed, not completed and ongoing work.
5. Combine Processing man-hour, calculate personnel performance, machine marry move rate.
6. Unified inventory management to avoid confusion in the management of items.
7. Kill. Web version architecture, can be used by many people at the same time.
8. Provide access control to ensure data security.
9. Using an efficient database (SQL Server). There's nothing to worry about.

Function description of the main module
Health Control Order System
1.According to the design drawing file can automatically generate order (pieces) list and workpiece process.
2.According to the performance of the machine and the current working conditions, the machine working arrangements. Give full play to machine production efficiency. Increase production capacity.
3.Processing and completion processing are bar code input, to facilitate personnel operation and avoid data input errors, timely response to processing conditions.
Progress Enquiry
1.Mold Progress Query can fully understand the current overall progress of all the mold (available colors to identify the advance and delay of the mold and related processes) .
2.The Job Progress Query can query the detailed status of all jobs and their processes (start, finish, pause, repair, ਕਿਉਂਕਿ IC ਟਰੇ ਦਾ ਭਾਰ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ) .
Performance Query
1.ਇੱਕ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਹਰੇਕ ਕੰਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਰਮਚਾਰੀ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਸ ਨੌਕਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲੱਗਣ ਵਾਲਾ ਸਮਾਂ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਇੱਕ ਅੰਕੜਾ ਸਟਾਫ਼ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕੁੱਲ ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਸਾਰੇ ਕੰਮ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਅੰਕੜਾ ਵਿਗਿਆਨੀਆਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਦਰ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ.

ਖਰੀਦੋ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ਗੀ ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਸਮੱਗਰੀ
1.ਖਰੀਦ ਜਾਂਚ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਵਾਲੇ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ.
2.ਦੇ ਵਰਕ ਆਰਡਰ ਅਨੁਸਾਰ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਅੰਜਾਮ ਦਿੱਤਾ. ਬੇਲੋੜੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚੋ.
3.ਖਰੀਦ-ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਸਾਰੀਆਂ ਖਰੀਦੀਆਂ ਆਈਟਮਾਂ ਦੀ ਸਪੁਰਦਗੀ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਫਾਲੋ-ਅੱਪ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ.
ਆਊਟਸੋਰਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
1.ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਵਾਲੇ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ.
2.Can Be part of the sub-commission or sub-commission entire sub-commission operation.
3. According to the work order for outsourcing purchase and return. Fully computerized operation to avoid error and leakage.

injection molidng materials the most important factors of die materials are thermal strength and thermal stability, common die materials: working temperature, forming materials, Die Materials & Lt; 300 °C zinc alloy CR12, Cr12MoV, S-136, SLD, NAK80, GCr15, ਟੀ 8, T10. 300ー500 °C aluminum alloy, copper alloy 5CrMnMo, 3Cr2W8,9CRSI, W18Cr4V, 5CrNiMo, W6Mo5Cr4V2, m2. 500 ~ 800 °C aluminum alloy, copper alloy, steel GH130, GH33, GH37. 800 ~ 1000 °C titanium alloy, steel, stainless steel, nickel Alloy K3, K5, K17, K19, GH99, IN100, C-6NX88, MAR-M200, TRW-NASA, Wa. & Gt; 1000 °C Nickel Alloy, copper base alloy die, hard alloy die.