Vandamál með sprautumótunarvél um myglu

Sem a innspýtingarmótunarvél,það mun standa frammi fyrir mörgum vandamálum varðandi myglu.

Hvað gerir mold EDM meina

Mould EDM er EDM.
Rafhleðsluvinnsla er sérstök vinnsluaðferð sem notar rafrofsáhrifin sem myndast af púlslosun milli rafskautanna tveggja sem sökkt er í vinnuvökvann til að draga úr leiðandi efni. Það er einnig kallað rafhleðsluvinnsla eða rafrofsvinnsla, og enska skammstöfun þess er EDM.
aðalatriði
1. Það getur unnið úr efni og flóknum vinnuhlutum sem erfitt er að skera með venjulegum skurðaraðferðum;
2. Enginn skurðarkraftur meðan á vinnslu stendur;
3. Engir gallar eins og burr og hnífamerki og rifur;
4. Rafskautsefnið á tólinu þarf ekki að vera harðara en efnið í vinnustykkinu;
5. Það er auðvelt að átta sig á sjálfvirkni með því að nota raforku beint til vinnslu;
6. Myndbreytt lag myndast á yfirborðinu eftir vinnslu, sem verður að fjarlægja frekar í sumum forritum;
7. Hreinsun vinnuvökva og meðhöndlun reykmengunar sem myndast við vinnslu eru erfiðari.

Ferli árangur af mold
Framleiðsla á mótum felur almennt í sér nokkra ferla eins og smíða, klippa, og hitameðferð. Til að tryggja gæði moldframleiðslu og draga úr framleiðslukostnaði, efnið ætti að hafa góða smíðagetu, vélhæfni, harðni, harðni og malanleiki; það ætti einnig að hafa lítið næmi fyrir oxun, decarburization og quenching Aflögun og sprungutilhneiging.

1. Fölsunarhæfni
Það hefur lítið heitt mótunaraflögunarþol, góð mýkt, breitt smíðahitasvið, lítil tilhneiging til að smíða sprungur og kalt sprungur og útfelling netkarbíðs.

2. Vinnsluhæfni glæðingar
Hitastigssvið kúluglæðingar er breitt, glæðingarhörkan er lág, sveiflubilið er lítið, og kúluvæðingarhraði er hátt.

3. Vinnanleiki
Mikið skurðarmagn, lítið verkfæratap og lítill yfirborðsgrófleiki.

4. Næmi fyrir oxun og afkolun
Þegar hitað er við háan hita, oxunarþolið er gott, afkolunarhraði er hægur, hitunarmiðillinn er ekki viðkvæmur, og tilhneigingin til hola er lítil.

5. Harðnandi
Eftir slökun, það hefur einsleita og mikla yfirborðshörku.

6. Harðnandi
Eftir slökun, hægt er að fá dýpra hert lag, sem hægt er að herða með því að nota mildan slökkviefni.

7. Tilhneiging til að slökkva aflögun og sprungur
Hefðbundin slökkvun hefur litla rúmmálsbreytingu, lítilsháttar skekkja og lítilsháttar bjögun, og lítil tilhneiging til óeðlilegrar aflögunar. Hefðbundin slökkvun hefur lítið sprungunæmi og er ekki viðkvæm fyrir slökkvihitastigi og lögun vinnustykkisins.

8. Slípandi
Slípihjólið er tiltölulega lítið í sliti, og malanotkunin sem ekki er brunamörk er mikil. Það er ekki viðkvæmt fyrir gæðum slípihjólsins og kæliskilyrðum, og er ekki viðkvæmt fyrir núningi og mala sprungum.

Mótljósatækni

Mótslípun er skipt í handvirka fægingu og vélrænni fægingu. Handvirk fæging er venjulega gerð með olíusteini. Fyrst, notaðu grófan olíustein til að fægja til að fjarlægja hnífamerki og línur sem skildu eftir vélrænni vinnslu. Notaðu síðan fínt brýni til að pússa burt leifar af grófu brýni, og notaðu síðan málmsandpappír til að pússa burt leifar af fínu brýni þar til bjart yfirborð er slípað; vélræn fægja, notar yfirleitt rafmagnsverkfæri, ultrasonic fægja vél til að fægja, aðferðin er líka fyrst Notaðu gróft fægimassa til að fægja, notaðu síðan fínni fægimassa til að fægja, og notið að lokum fínasta fægimassa til að pússa þar til bjart speglaflöt er slípað. Í stuttu máli, pússunarferlið verður að vera gróft og þá fínt. Þú getur ekki beint notað fínan olíustein til að fægja. Að lokum, yfirborðið mun líta björt út, en þú munt komast að því að yfirborðið er ekki flatt og þú getur séð hnífamerki og línur fyrri vinnslu. . Það er líka erfitt að pússa burt þá áferð með fínu brýni eða fægimassa.

PM mold framleiðslustjórnunarkerfi
Mótframleiðslustjórnunarkerfi MOULDPM nákvæm lýsing: 1, núverandi iðnaðarvandamál og rugl
1.What is the firm's current spare capacity?
2. Hvernig á að áætla samningsafhendingartíma Mold;
3. Hvernig á að skipuleggja framleiðslu á tugum eða jafnvel hundruðum móta á sama tíma. 4.Hvernig á að raða þúsundum, þúsundir vinnuferla í vinnslu;
5. Hvernig á að gera rökrétt, skilvirk og fullnýting núverandi framleiðsluauðlinda og framleiðslugetu;
6. Hvernig á að stjórna og stjórna framleiðsluáætlun myglunnar í rauntíma.
7. Hvernig á að stjórna og meta vinnslugæði Mold;
8. Hvernig á að reikna út framleiðslukostnað og afköst starfsmanna mótsins nákvæmlega og fljótt.
Kerfið okkar getur hjálpað þér að leysa ofangreind vandamál auðveldlega.

Í þeim tilgangi að skila skilvirkri stjórnun. Eiginleikar vöru
1.Grafískt viðmót, Allur ryðfrítt stálgeymir og einstök hönnun á blöndunarspaði gera það auðvelt að þrífa.
2. Panta með strikamerkisaðgerð, draga úr líkum á villu í gögnum, draga úr álagi á rekstri, bæta vinnu skilvirkni.
3. Upplýsingasending í rauntíma, draga úr samskiptatengslum, spara gagnvirkan kostnað á milli deilda. Fylgstu með framvindu myglunnar og hlutavinnslunnar, getur verið allt verksmiðjan og starf deildanna að gera tímanlega og sanngjarna ráðstafanir og lagfæringar til að bæta skilvirkni. Avoid defaults and improve the company's image.
4. Starfsskilyrði hverrar deildar, dreifingu verkefna, vinnsla upplýsinga í fljótu bragði. Engin þörf á að fara á vinnslusíðuna, hvaða tölvufyrirspurn sem er getur skilið að deildir og vélar hafi verið kláraðar, ekki lokið og áframhaldandi vinna.
5. Sameina Vinnsla vinnustund, reikna frammistöðu starfsmanna, vél giftast flytja hlutfall.
6. Samræmd birgðastjórnun til að forðast rugling í stjórnun vöru.
7. Drepa. Arkitektúr vefútgáfu, getur verið notað af mörgum á sama tíma.
8. Veita aðgangsstýringu til að tryggja gagnaöryggi.
9. Notkun skilvirks gagnagrunns (SQL Server). There's nothing to worry about.

Aðgerðarlýsing á aðaleiningu
Heilbrigðiseftirlitspöntunarkerfi
1.Samkvæmt hönnunarteikningu getur skráin sjálfkrafa búið til pöntun (stykki) lista og vinnustykkisferli.
2.Samkvæmt frammistöðu vélarinnar og núverandi vinnuskilyrðum, vinnutilhögun vélarinnar. Gefðu skilvirkni vélaframleiðslu fullan leik. Auka framleiðslugetu.
3.Vinnsla og fullvinnsla er strikamerki, til að auðvelda rekstur starfsmanna og forðast villur í gagnainnslætti, tímanlega viðbrögð við vinnsluskilyrðum.
Framvindu fyrirspurn
1.Mold Progress Query getur að fullu skilið núverandi heildarframvindu allra myglunnar (tiltækir litir til að bera kennsl á framvindu og seinkun myglunnar og tengdra ferla) .
2.Vinnuframvindufyrirspurnin getur spurt um nákvæma stöðu allra starfa og ferla þeirra (byrja, klára, hlé, viðgerð, o.s.frv.) .
Fyrirspurn um árangur
1.Frammistöðufyrirspurn getur skráð í smáatriðum hvert verk og ferli sem starfsmaðurinn eða vélin vinnur og þann tíma sem það tekur að vinna úr því verki. Á sama tíma getur einnig verið tölfræðileg starfsfólk eða vél ákveðinn tíma alla vinnu af heildartíma. Byggt á frammistöðu tölfræðinga eða skarpskyggni vélarinnar.

Kaupa og fara fram og afturkalla efni
1.Getur viðhaldið tilvitnunargögnum framleiðanda til að auðvelda innkaupafyrirspurnir.
2.Samkvæmt verkbeiðni til að framkvæma aðgerðina. Forðastu að búa til óþarfa varahlutabirgðir.
3.Fyrirspurn um kaup fyrir afhendingu getur fylgst með afhendingu allra keyptra vara. Til að auðvelda eftirfylgni.
Útvistun kerfi
1.Getur viðhaldið tilvitnunargögnum framleiðanda, til að auðvelda utanaðkomandi fyrirspurnir.
2.Getur verið hluti af undir-þóknun eða undir-þóknun allri undir-þóknun starfsemi.
3. Samkvæmt verkbeiðni um útvistun kaup og skila. Alveg tölvustýrð aðgerð til að forðast villur og leka.

sprautumótunarefni mikilvægustu þættir deyjaefna eru varmastyrkur og varmastöðugleiki, algeng deyjaefni: vinnuhitastig, myndunarefni, Efnin & Lt; 300 °C sinkblendi CR12, Cr12MoV, S-136, SLD, NAK80, GCr15, t 8, T10. 300ー500 °C álblendi, koparblendi 5CrMnMo, 3Cr2W8,9CRSI, W18Cr4V, 5CrNiMo, W6Mo5Cr4V2, m2. 500 ~ 800 °C álblöndu, koparblendi, stál GH130, GH33, GH37. 800 ~ 1000 °C títan álfelgur, stáli, ryðfríu stáli, nikkelblendi K3, K5, K17, K19, GH99, IN100, C-6NX88, MAR-M200, TRW-NASA, Af. & Gt; 1000 °C nikkelblendi, deyja úr kopargrunni, hörð álfelgur deyja.

Svo þegar þú ert með a innspýtingarmótunarvél,ekki gleyma að sjá um myglu.