مشکلات دستگاه قالب گیری تزریقی در مورد قالب

به عنوان یک دستگاه قالب گیری تزریقی,در مورد کپک با مشکلات زیادی روبرو خواهد شد.

چه می کند قالب EDM معنی

EDM قالب EDM است.
ماشینکاری تخلیه الکتریکی یک روش ماشینکاری ویژه است که از اثر فرسایش الکتریکی ناشی از تخلیه پالس بین دو الکترود غوطه ور در سیال کار برای کاهش مواد رسانا استفاده می کند.. به آن ماشینکاری تخلیه الکتریکی یا ماشینکاری الکترو فرسایش نیز می گویند, و مخفف انگلیسی آن EDM است.
ویژگی اصلی
1. این می تواند مواد و قطعات پیچیده شکلی را که برش آنها با روش های معمولی برش دشوار است پردازش کند;
2. بدون نیروی برشی در طول پردازش;
3. بدون عیب و ایراد از قبیل بریدگی و آثار چاقو و شیار;
4. لازم نیست مواد الکترود ابزار سخت تر از مواد قطعه کار باشد;
5. تحقق اتوماسیون با استفاده مستقیم از انرژی الکتریکی برای پردازش آسان است;
6. یک لایه دگرگونی پس از پردازش روی سطح تشکیل می شود, که در برخی از برنامه ها باید بیشتر حذف شود;
7. تصفیه سیال عامل و درمان آلودگی دود ایجاد شده در طول پردازش دردسر بیشتری دارد.

عملکرد فرآیند قالب
تولید قالب ها به طور کلی شامل چندین فرآیند مانند آهنگری است, برش دادن, و عملیات حرارتی. به منظور اطمینان از کیفیت ساخت قالب و کاهش هزینه های تولید, مواد باید جعل پذیری خوبی داشته باشند, ماشین کاری, سختی پذیری, سختی و آسیاب پذیری; همچنین باید حساسیت کمی نسبت به اکسیداسیون داشته باشد, دکربوریزاسیون و کوئنچ تغییر شکل و تمایل به ترک.

1. جعل پذیری
مقاومت در برابر تغییر شکل فورج گرم کم دارد, پلاستیسیته خوب, محدوده دمایی آهنگری گسترده, تمایل کم ترک خوردگی آهنگری و ترک سرد و رسوب کاربید شبکه.

2. پردازش پذیری آنیل
محدوده دمای بازپخت کروی گسترده است, سختی بازپخت کم است, دامنه نوسانات کوچک است, و سرعت کروی شدن بالاست.

3. ماشین کاری
مقدار برش زیاد, از دست دادن ابزار کم و زبری سطح کم.

4. حساسیت به اکسیداسیون و کربن زدایی
وقتی در دمای بالا گرم می شود, مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب است, سرعت دفع کربن کند است, محیط گرمایش حساس نیست, و تمایل به سوراخ شدن کم است.

5. سختی پذیری
پس از خاموش شدن, دارای سختی سطحی یکنواخت و بالا است.

6. سختی پذیری
پس از خاموش شدن, یک لایه سخت تر می توان بدست آورد, که می توان با استفاده از یک محیط خاموش کننده ملایم سخت شد.

7. تمایل به خاموش کردن تغییر شکل و ترک
کوئنچ معمولی تغییر حجم کمی دارد, خمیدگی جزئی شکل و اعوجاج جزئی, و تمایل کم به تغییر شکل غیر طبیعی. کوئنچ معمولی حساسیت ترک خوردگی پایینی دارد و به دمای کوئنچ و شکل قطعه کار حساس نیست..

8. آسیاب پذیری
سایش چرخ سنگ زنی نسبتاً کم است, و حد غیر سوختگی مصرف سنگ زنی زیاد است. به کیفیت چرخ سنگ زنی و شرایط خنک کننده حساس نیست, و مستعد سایش و ترک خوردگی نیست.

تکنولوژی نورپردازی قالب

پولیش قالب به پولیش دستی و پرداخت مکانیکی تقسیم می شود. پولیش دستی معمولاً با سنگ روغنی انجام می شود. اولین, از سنگ‌های روغنی خشن برای پرداخت استفاده کنید تا آثار و خطوط چاقو به جا مانده از پردازش مکانیکی را از بین ببرید. سپس از سنگ آهن ریز برای جلا دادن آثار سنگ آهن درشت استفاده کنید, و سپس از کاغذ سنباده متالوگرافی برای صیقل دادن آثار سنگ آهن ریز تا زمانی که سطحی روشن صیقل داده شود، استفاده کنید; پولیش مکانیکی, به طور کلی از ابزارهای الکتریکی استفاده می کنند, دستگاه پولیش اولتراسونیک برای پولیش, روش همچنین ابتدا از خمیر پولیش درشت برای پولیش استفاده کنید, سپس از خمیر پولیش ریزتر برای پولیش استفاده کنید, و در نهایت از بهترین خمیر پولیش برای پولیش استفاده کنید تا سطح آینه ای روشن صیقلی شود. به طور خلاصه, فرآیند پرداخت باید درشت و سپس خوب باشد. شما نمی توانید مستقیماً از سنگ روغن ریز برای پرداخت استفاده کنید. در پایان, سطح روشن به نظر می رسد, اما خواهید دید که سطح صاف نیست و می توانید علائم و خطوط چاقو پردازش قبلی را ببینید.. . همچنین صیقل دادن آن بافت ها با سنگ آهن ریز یا خمیر پولیش دشوار است.

سیستم مدیریت تولید قالب PM
سیستم مدیریت تولید قالب توضیحات مفصل MOULDPM: 1, مشکلات و سردرگمی فعلی صنعت
1.What is the firm's current spare capacity?
2. نحوه تخمین زمان تحویل قرارداد قالب;
3. چگونه می توان تولید ده ها یا حتی صدها قالب را به طور همزمان سازماندهی کرد. 4.چگونه هزاران را مرتب کنیم, هزاران پردازش رویه های کاری;
5. چگونه منطقی کنیم, استفاده موثر و کامل از منابع و ظرفیت تولید موجود;
6. نحوه کنترل و کنترل برنامه تولید قالب در زمان واقعی.
7. نحوه کنترل و ارزیابی کیفیت پردازش قالب;
8. نحوه محاسبه دقیق و سریع هزینه تولید و عملکرد پرسنل قالب.
سیستم ما می تواند به شما کمک کند تا مشکلات فوق را به راحتی حل کنید.

به منظور مدیریت موثر. ویژگی های محصول
1.رابط گرافیکی, و هرگز آسیبی به دنده نخواهد رسید.
2. سفارش با عملیات بارکد, کاهش احتمال خطای ورودی داده, بار عملیات را کاهش دهید, بهبود بهره وری کار.
3. انتقال اطلاعات در زمان واقعی, کاهش پیوندهای ارتباطی, صرفه جویی در هزینه های تعاملی بین بخش ها. در جریان روند پردازش قالب و قطعات باشید, می تواند کل کارخانه و کار بخش ها باشد تا ترتیبات و تنظیمات به موقع و معقول را برای بهبود کارایی انجام دهند.. Avoid defaults and improve the company's image.
4. شرایط کاری هر بخش, توزیع قطعات کار, پردازش جزئیات در یک نگاه. نیازی به رفتن به سایت پردازش نیست, هر پرس و جو کامپیوتری می تواند درک کند که بخش ها و ماشین ها تکمیل شده اند, کار تکمیل نشده و در حال انجام.
5. ترکیب پردازش در ساعت انسان, محاسبه عملکرد پرسنل, نرخ حرکت ازدواج ماشینی.
6. مدیریت یکپارچه موجودی برای جلوگیری از سردرگمی در مدیریت اقلام.
7. بکش. معماری نسخه وب, می تواند توسط بسیاری از افراد به طور همزمان استفاده شود.
8. کنترل دسترسی را برای اطمینان از امنیت داده ها فراهم کنید.
9. استفاده از پایگاه داده کارآمد (SQL Server). There's nothing to worry about.

شرح عملکرد ماژول اصلی
سیستم دستور کنترل سلامت
1.با توجه به طراحی فایل طراحی می تواند به طور خودکار سفارش ایجاد کند (قطعات) لیست و فرآیند قطعه کار.
2.با توجه به عملکرد دستگاه و شرایط فعلی کار, ترتیبات کار ماشین. به راندمان تولید ماشین بازی کامل بدهید. افزایش ظرفیت تولید.
3.پردازش و تکمیل پردازش ورودی بارکد هستند, برای تسهیل عملیات پرسنل و جلوگیری از خطاهای ورودی داده ها, پاسخ به موقع به شرایط پردازش.
پرس و جو پیشرفت
1.پرس و جوی پیشرفت قالب می تواند به طور کامل پیشرفت کلی فعلی همه قالب ها را درک کند (رنگ های موجود برای شناسایی پیشرفت و تاخیر قالب و فرآیندهای مرتبط) .
2.پرس و جو پیشرفت شغلی می تواند وضعیت دقیق همه مشاغل و فرآیندهای آنها را جویا شود (شروع کنید, تمام کردن, مکث, تعمیر, و غیره.) .
پرس و جو عملکرد
1.یک پرس و جو عملکرد می تواند هر کار و فرآیندی را که کارمند یا ماشین پردازش می کند و زمان پردازش آن کار را با جزئیات فهرست کند.. At the same time can also be a statistical staff or machine a certain period of time all the work of the total hours. Based on the performance of the statisticians or the rate of penetration of the machine.

Purchase and advance and retreat material
1.Can maintain manufacturer quotation data to facilitate procurement inquiry.
2.According to the work order to carry out the operation. Avoid the creation of redundant parts inventory.
3.The purchase pre-delivery inquiry can keep abreast of the delivery of all purchased items. To facilitate a follow-up.
Outsourcing System
1.Can maintain manufacturer quotation data, in order to facilitate outside inquiry.
2.Can Be part of the sub-commission or sub-commission entire sub-commission operation.
3. According to the work order for outsourcing purchase and return. Fully computerized operation to avoid error and leakage.

injection molidng materials the most important factors of die materials are thermal strength and thermal stability, common die materials: working temperature, forming materials, Die Materials & Lt; 300 °C zinc alloy CR12, Cr12MoV, S-136, SLD, NAK80, GCr15, تی 8, T10. 300ー500 °C aluminum alloy, copper alloy 5CrMnMo, 3Cr2W8,9CRSI, W18Cr4V, 5CrNiMo, W6Mo5Cr4V2, m2. 500 ~ 800 °C aluminum alloy, copper alloy, steel GH130, GH33, GH37. 800 ~ 1000 °C titanium alloy, steel, stainless steel, nickel Alloy K3, K5, K17, K19, GH99, IN100, C-6NX88, MAR-M200, TRW-NASA, Wa. & Gt; 1000 °C Nickel Alloy, copper base alloy die, hard alloy die.

So when you have a دستگاه قالب گیری تزریقی,don’t forget to take care of mold.