ছাঁচ সম্পর্কে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন সমস্যা

হিসাবে ক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন,এটি ছাঁচ সম্পর্কে অনেক সমস্যার সম্মুখীন হবে.

কি করে ছাঁচ EDM মানে

ছাঁচ EDM হল EDM.
ইলেকট্রিক ডিসচার্জ মেশিনিং হল একটি বিশেষ মেশিনিং পদ্ধতি যা পরিবাহী পদার্থগুলিকে হ্রাস করতে কার্যকারী তরলে নিমজ্জিত দুটি ইলেক্ট্রোডের মধ্যে পালস স্রাবের দ্বারা উত্পন্ন বৈদ্যুতিক ক্ষয় প্রভাব ব্যবহার করে।. একে বৈদ্যুতিক ডিসচার্জ মেশিনিং বা ইলেক্ট্রো-ইরোশন মেশিনিংও বলা হয়, এবং এর ইংরেজি সংক্ষিপ্ত নাম হল EDM.
প্রধান বৈশিষ্ট্য
1. এটি উপকরণ এবং জটিল আকৃতির ওয়ার্কপিসগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে যা সাধারণ কাটিয়া পদ্ধতি দ্বারা কাটা কঠিন;
2. প্রক্রিয়াকরণের সময় কোন কাটিং বল নেই;
3. burrs এবং ছুরি চিহ্ন এবং grooves হিসাবে কোন ত্রুটি;
4. টুল ইলেক্ট্রোড উপাদান workpiece উপাদান তুলনায় কঠিন হতে হবে না;
5. প্রক্রিয়াকরণের জন্য সরাসরি বৈদ্যুতিক শক্তি ব্যবহার করে অটোমেশন উপলব্ধি করা সহজ;
6. প্রক্রিয়াকরণের পরে পৃষ্ঠে একটি রূপান্তরিত স্তর গঠিত হয়, যা কিছু অ্যাপ্লিকেশনে আরও সরানো আবশ্যক;
7. কাজের তরল পরিশোধন এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় উত্পন্ন ধোঁয়া দূষণের চিকিত্সা আরও ঝামেলাপূর্ণ.

ছাঁচ প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা
ছাঁচ তৈরিতে সাধারণত বিভিন্ন প্রক্রিয়া জড়িত থাকে যেমন ফোরজিং, কাটা, এবং তাপ চিকিত্সা. যাতে ছাঁচ উৎপাদনের মান নিশ্চিত করা যায় এবং উৎপাদন খরচ কমানো যায়, উপাদান ভাল forgeability থাকা উচিত, machinability, কঠোরতা, কঠোরতা এবং grindability; এটি জারণ একটি ছোট সংবেদনশীলতা থাকা উচিত, decarburization এবং quenching বিকৃতি এবং ক্র্যাকিং প্রবণতা.

1. Forgeability
এটা কম গরম forging বিকৃতি প্রতিরোধের আছে, ভাল প্লাস্টিকতা, বিস্তৃত forging তাপমাত্রা পরিসীমা, ফোরজিং ক্র্যাকিং এবং ঠান্ডা ক্র্যাকিং এবং নেটওয়ার্ক কার্বাইডের বৃষ্টিপাতের কম প্রবণতা.

2. অ্যানিলিং প্রক্রিয়াযোগ্যতা
স্ফেরোয়েডাইজিং অ্যানিলিং তাপমাত্রা পরিসীমা বিস্তৃত, অ্যানিলিং কঠোরতা কম, ওঠানামার পরিসীমা ছোট, এবং গোলককরণের হার উচ্চ.

3. যন্ত্রশক্তি
বড় কাটিয়া পরিমাণ, কম টুলের ক্ষতি এবং কম পৃষ্ঠের রুক্ষতা.

4. জারণ এবং decarburization সংবেদনশীলতা
উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হলে, অক্সিডেশন প্রতিরোধের ভাল, decarburization গতি ধীর, গরম করার মাধ্যমটি সংবেদনশীল নয়, এবং পিট করার প্রবণতা কম.

5. কঠোরতা
নিভানোর পর, এটি অভিন্ন এবং উচ্চ পৃষ্ঠ কঠোরতা আছে.

6. কঠোরতা
নিভানোর পর, একটি গভীর শক্ত স্তর প্রাপ্ত করা যেতে পারে, যা একটি হালকা quenching মাধ্যম ব্যবহার করে শক্ত করা যেতে পারে.

7. বিকৃতি এবং ক্র্যাকিং quenching প্রবণতা
প্রচলিত quenching ছোট ভলিউম পরিবর্তন আছে, সামান্য আকৃতি বিকৃতি এবং সামান্য বিকৃতি, এবং অস্বাভাবিক বিকৃতির কম প্রবণতা. প্রচলিত নিভানোর ক্ষেত্রে ক্র্যাকিং সংবেদনশীলতা কম থাকে এবং এটি নিভানোর তাপমাত্রা এবং ওয়ার্কপিস আকৃতির প্রতি সংবেদনশীল নয়.

8. গ্রাইন্ডেবিলিটি
নাকাল চাকা পরিধান তুলনামূলকভাবে কম, এবং অ বার্ন সীমা নাকাল খরচ বড়. এটি গ্রাইন্ডিং হুইল এবং শীতল অবস্থার গুণমানের প্রতি সংবেদনশীল নয়, এবং ঘর্ষণ এবং নাকাল ফাটল প্রবণ হয় না.

ছাঁচ আলো প্রযুক্তি

ছাঁচ মসৃণতা ম্যানুয়াল পলিশিং এবং যান্ত্রিক মসৃণতা মধ্যে বিভক্ত করা হয়. ম্যানুয়াল পলিশিং সাধারণত অয়েলস্টোন দিয়ে করা হয়. প্রথম, যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে ছুরির চিহ্ন এবং রেখাগুলি মুছে ফেলার জন্য পলিশ করার জন্য রুক্ষ তেলের পাথর ব্যবহার করুন. তারপরে মোটা ওয়েটস্টোনের চিহ্নগুলিকে পালিশ করতে সূক্ষ্ম ওয়েটস্টোন ব্যবহার করুন, এবং তারপর একটি উজ্জ্বল পৃষ্ঠ পালিশ না হওয়া পর্যন্ত সূক্ষ্ম ওয়েটস্টোনের চিহ্নগুলিকে পালিশ করতে মেটালোগ্রাফিক স্যান্ডপেপার ব্যবহার করুন; যান্ত্রিক পলিশিং, সাধারণত বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম ব্যবহার করে, মসৃণতা জন্য অতিস্বনক মসৃণতা মেশিন, পদ্ধতিটিও প্রথমে পলিশ করার জন্য একটি মোটা পলিশিং পেস্ট ব্যবহার করুন, তারপর পলিশ করার জন্য একটি সূক্ষ্ম পলিশিং পেস্ট ব্যবহার করুন, এবং পরিশেষে একটি উজ্জ্বল আয়না পৃষ্ঠ পালিশ না হওয়া পর্যন্ত পলিশ করার জন্য সর্বোত্তম পলিশিং পেস্ট ব্যবহার করুন. সংক্ষেপে, পলিশিং প্রক্রিয়া অবশ্যই মোটা এবং তারপর সূক্ষ্ম হতে হবে. পলিশ করার জন্য আপনি সরাসরি সূক্ষ্ম তেল পাথর ব্যবহার করতে পারবেন না. শেষ পর্যন্ত, পৃষ্ঠ উজ্জ্বল দেখাবে, কিন্তু আপনি দেখতে পাবেন যে পৃষ্ঠটি সমতল নয় এবং আপনি আগের প্রক্রিয়াকরণের ছুরির চিহ্ন এবং লাইনগুলি দেখতে পাবেন. . সূক্ষ্ম ওয়েটস্টোন বা পলিশিং পেস্ট দিয়ে সেই টেক্সচারগুলিকে পালিশ করাও কঠিন.

পিএম ছাঁচ উত্পাদন ব্যবস্থাপনা সিস্টেম
ছাঁচ উত্পাদন ব্যবস্থাপনা সিস্টেম MULDPM বিস্তারিত বিবরণ: 1, বর্তমান শিল্প সমস্যা এবং বিভ্রান্তি
1.What is the firm's current spare capacity?
2. মোল্ডের চুক্তি প্রসবের সময় কীভাবে অনুমান করা যায়;
3. একই সময়ে কয়েক ডজন বা এমনকি শত শত ছাঁচের উত্পাদন কীভাবে সংগঠিত করবেন. 4.কিভাবে হাজার হাজার ব্যবস্থা, হাজার হাজার কাজের পদ্ধতি প্রক্রিয়াকরণ;
5. কিভাবে যুক্তিবাদী করা যায়, বিদ্যমান উৎপাদন সম্পদ এবং উৎপাদন ক্ষমতার কার্যকর ও পূর্ণ ব্যবহার;
6. কিভাবে রিয়েল টাইমে ছাঁচের উৎপাদন সময়সূচী নিয়ন্ত্রণ ও নিয়ন্ত্রণ করা যায়.
7. ছাঁচের প্রক্রিয়াকরণের গুণমান কীভাবে নিয়ন্ত্রণ এবং মূল্যায়ন করবেন;
8. কিভাবে সঠিকভাবে এবং দ্রুত ছাঁচের উৎপাদন খরচ এবং কর্মীদের কর্মক্ষমতা গণনা করা যায়.
আমাদের সিস্টেম আপনাকে সহজেই উপরের সমস্যাগুলি সমাধান করতে সহায়তা করতে পারে.

কার্যকর ব্যবস্থাপনার উদ্দেশ্যে. পণ্য বৈশিষ্ট্য
1.গ্রাফিকাল ইন্টারফেস, চালানো সহজ.
2. বার কোড অপারেশন সহ অর্ডার করুন, তথ্য ইনপুট ত্রুটি সম্ভাবনা কমাতে, অপারেশনের বোঝা কমান, কাজের দক্ষতা উন্নত করা.
3. রিয়েল-টাইম তথ্য ট্রান্সমিশন, কমিউনিকেশন লিংক কমান, বিভাগগুলির মধ্যে ইন্টারেক্টিভ খরচ সংরক্ষণ. ছাঁচ এবং যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ অগ্রগতি সমতলে রাখুন, কার্যক্ষমতা উন্নত করার জন্য সময়মত এবং যুক্তিসঙ্গত ব্যবস্থা এবং সামঞ্জস্য করা সম্পূর্ণ উদ্ভিদ এবং বিভাগগুলির কাজ হতে পারে. Avoid defaults and improve the company's image.
4. প্রতিটি বিভাগের কাজের শর্ত, কাজের টুকরা বিতরণ, এক নজরে বিস্তারিত প্রক্রিয়াকরণ. প্রসেসিং সাইটে যাওয়ার দরকার নেই, যেকোন কম্পিউটার কোয়েরি বুঝতে পারে যে বিভাগ এবং মেশিন সম্পন্ন হয়েছে, সম্পূর্ণ হয়নি এবং চলমান কাজ.
5. একত্রিত প্রক্রিয়াকরণ ম্যান-আওয়ার, কর্মীদের কর্মক্ষমতা গণনা, মেশিন ম্যারি মুভ রেট.
6. আইটেম পরিচালনায় বিভ্রান্তি এড়াতে ইউনিফাইড ইনভেন্টরি ম্যানেজমেন্ট.
7. হত্যা. ওয়েব সংস্করণ আর্কিটেকচার, একই সময়ে অনেক লোক ব্যবহার করতে পারে.
8. ডেটা নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে অ্যাক্সেস নিয়ন্ত্রণ প্রদান করুন.
9. একটি দক্ষ ডাটাবেস ব্যবহার করে (এসকিউএল সার্ভার). There's nothing to worry about.

প্রধান মডিউল ফাংশন বিবরণ
স্বাস্থ্য নিয়ন্ত্রণ আদেশ সিস্টেম
1.নকশা অঙ্কন ফাইল অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে অর্ডার তৈরি করতে পারেন (টুকরা) তালিকা এবং ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া.
2.মেশিনের কর্মক্ষমতা এবং বর্তমান কাজের অবস্থা অনুযায়ী, মেশিনের কাজের ব্যবস্থা. মেশিন উত্পাদন দক্ষতা সম্পূর্ণ খেলা দিন. উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ান.
3.প্রক্রিয়াকরণ এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়াকরণ হল বার কোড ইনপুট, কর্মীদের অপারেশন সহজতর করতে এবং ডেটা ইনপুট ত্রুটি এড়াতে, প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার সময়মত প্রতিক্রিয়া.
অগ্রগতি তদন্ত
1.ছাঁচের অগ্রগতি ক্যোয়ারী সমস্ত ছাঁচের বর্তমান সামগ্রিক অগ্রগতি সম্পূর্ণরূপে বুঝতে পারে (ছাঁচ এবং সম্পর্কিত প্রক্রিয়া অগ্রিম এবং বিলম্ব সনাক্ত করতে উপলব্ধ রং) .
2.চাকরির অগ্রগতি কোয়েরি সমস্ত চাকরির বিশদ স্থিতি এবং তাদের প্রক্রিয়াগুলি জিজ্ঞাসা করতে পারে (শুরু, শেষ, বিরতি, মেরামত, ইত্যাদি) .
কর্মক্ষমতা ক্যোয়ারী
1.একটি কর্মক্ষমতা ক্যোয়ারী বিশদভাবে তালিকাভুক্ত করতে পারে প্রতিটি কাজ এবং প্রক্রিয়া যা কর্মচারী বা মেশিন প্রক্রিয়া করে এবং সেই কাজটি প্রক্রিয়া করতে সময় লাগে. একই সময়ে একজন পরিসংখ্যান কর্মী বা মেশিনও হতে পারে নির্দিষ্ট সময়ের সব কাজ মোট ঘণ্টার. পরিসংখ্যানবিদদের কর্মক্ষমতা বা মেশিনের অনুপ্রবেশের হারের উপর ভিত্তি করে.

ক্রয় এবং অগ্রিম এবং পশ্চাদপসরণ উপাদান
1.ক্রয় তদন্তের সুবিধার্থে প্রস্তুতকারকের উদ্ধৃতি ডেটা বজায় রাখতে পারে.
2.কার্যাদেশ অনুযায়ী অভিযান পরিচালনা করতে হবে. অপ্রয়োজনীয় অংশ জায় তৈরি এড়িয়ে চলুন.
3.ক্রয়-প্রি-ডেলিভারি তদন্ত সমস্ত ক্রয়কৃত আইটেমগুলির ডেলিভারির সমতা রাখতে পারে. একটি ফলোআপ সুবিধার্থে.
আউটসোর্সিং সিস্টেম
1.প্রস্তুতকারকের উদ্ধৃতি ডেটা বজায় রাখতে পারে, বাইরের তদন্তের সুবিধার্থে.
2.সাব-কমিশন বা সাব-কমিশন সমগ্র সাব-কমিশন অপারেশনের অংশ হতে পারে.
3. কাজের আদেশ অনুযায়ী আউটসোর্সিং ক্রয় এবং রিটার্ন. ত্রুটি এবং ফুটো এড়াতে সম্পূর্ণ কম্পিউটারাইজড অপারেশন.

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপকরণ ডাই উপকরণের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণ হল তাপ শক্তি এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা, সাধারণ ডাই উপকরণ: কাজের তাপমাত্রা, গঠন উপকরণ, উপকরণ & লে; 300 °C দস্তা খাদ CR12, Cr12MoV, এস-136, এসএলডি, NAK80, GCr15, t 8, T10. 300500 °C অ্যালুমিনিয়াম খাদ, তামার খাদ 5CrMnMo, 3Cr2W8,9CRSI, W18Cr4V, 5CrNiMo, W6Mo5Cr4V2, m2. 500 ~ 800 °C অ্যালুমিনিয়াম খাদ, তামার খাদ, ইস্পাত GH130, GH33, জিএইচ৩৭. 800 ~ 1000 °C টাইটানিয়াম খাদ, ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, নিকেল খাদ K3, K5, K17, K19, GH99, IN100, C-6NX88, MAR-M200, TRW-নাসা, এর. & জিটি; 1000 °C নিকেল খাদ, তামা বেস খাদ ডাই, হার্ড খাদ মারা.

তাই যখন আপনি একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন,ছাঁচের যত্ন নিতে ভুলবেন না.