Υπάρχουν πάντα προβλήματα με το τμήμα έγχυσης της μηχανής χύτευσης με έγχυση, πώς να το λύσετε

There are always problems with the injection part of the μηχανή χύτευσης με έγχυση, πώς να το λύσετε?

1. Cannot shoot glue

Approach:
1) Το ακροφύσιο είναι φραγμένο από ξένα σώματα. Ελέγξτε εάν το ακροφύσιο είναι φραγμένο, καθαρίστε ή αντικαταστήστε το ακροφύσιο.

2) Το ακροφύσιο κόλλας είναι σπασμένο. Αποσυναρμολογήστε τη φλάντζα για να ελέγξετε αν έχει σπάσει το ακροφύσιο κόλλας, and replace the glue nozzle.

3) Ο injection direction valve is stuck. Check whether the directional valve has 24V voltage and the coil resistance is 15-20 ohms. If normal, the valve is blocked. Clean the valve or replace the directional valve.

4) The rubber injection piston rod is broken. Loosen the rubber piston rod tightening nut, check whether the piston rod is broken, and replace the piston rod.

5) The temperature of the barrel is too low. Check whether the actual temperature reaches the required melting point temperature of the material, και επαναφέρετε τη θερμοκρασία της κάννης.

6) Ο σφραγίδα λαδιού του ελαστικού εμβόλου έγχυσης είναι κατεστραμμένο. Ελέγξτε εάν η τσιμούχα λαδιού του εμβόλου έχει σπάσει και αντικαταστήστε τη τσιμούχα λαδιού.
　　
2. Ο ήχος έναρξης της έγχυσης καουτσούκ είναι δυνατός

Approach:
1) Η ταχύτητα έγχυσης ξεκινά πολύ γρήγορα. Παρατηρήστε την αλλαγή της ταχύτητας εκκίνησης της ταχύτητας έγχυσης, και ρυθμίστε τον ρυθμό ροής της έγχυσης.

2) Υπάρχει αέρας στο κύκλωμα λαδιού. Παρατηρήστε αν υπάρχει δόνηση σε κάθε κίνηση.　
3. Ο ήχος είναι δυνατός όταν σταματήσει η κόλλα και λιώσει η κόλλα.

Approach:
1) Η ταχύτητα μετατροπής κίνησης είναι πολύ γρήγορη κατά τη λήψη κόλλας. Ελέγξτε εάν η πλαστική έγχυση έχει αυξήσει την πίεση συγκράτησης, αύξησε την πίεση συγκράτησης, προσάρμοσε τον αριθμό των επιπέδων ένεσης, και καθυστέρησε την προσθήκη του τήγματος.　
　
4. Ο όγκος της ένεσης είναι ασταθής

Approach:
1) Η τσιμούχα λαδιού του κυλίνδρου λαδιού είναι φθαρμένη. Παρατηρήστε τη συγκράτηση πίεσης του μανόμετρου και αντικαταστήστε τη τσιμούχα λαδιού.

2) Το λαστιχένιο ακροφύσιο και ο ελαστικός δακτύλιος έχουν φθαρεί. Χρήση 2 πλάνα κόλλας για ανίχνευση, αντικαταστήστε το ακροφύσιο κόλλας τριών τεμαχίων.

3) Το βαρέλι έχει φθαρεί. Ανιχνεύεται με 2 ακροφύσια έγχυσης, και το υλικό αποσυναρμολογείται για να ελεγχθεί η φθορά, και αντικαθίσταται ο σωλήνας της κόλλας τήξης.
5. Ημιαυτόματη δράση χωρίς έγχυση κόλλας.
Approach:
1) Η πρόοδος των πλατφόρμα σκοποβολής δεν τερματίζεται. Ελέγξτε εάν ο διακόπτης διαδρομής πριν από το σταθμό έγχυσης ή το καλούπι είναι κανονικός, ελέγξτε την καλωδίωση και τον διακόπτη διαδρομής.
2) Αποσύνδεση. Ελέγξτε την καλωδίωση και επανακαλωδίωση.
3) Μηδενίστε τη σύσφιξη του καλουπιού. Όταν ο μεντεσές του μηχανήματος είναι ίσιος, η θέση είναι 0, ρυθμίστε ξανά τη μηδενική θέση του ηλεκτρονικού χάρακα.

6. Όταν εργάζεστε σε ημι/αυτόματο τρόπο λειτουργίας, η θερμοκρασία του βαρελιού υπερβαίνει σταδιακά την καθορισμένη τιμή.

Approach:
1) Η ταχύτητα τήξης είναι πολύ γρήγορη. Χρησιμοποιήστε ένα στροφόμετρο για να ελέγξετε εάν η ταχύτητα της βίδας είναι πολύ γρήγορη, και μειώστε την ταχύτητα τήξης.

2) Υπερβολική αντίθλιψη. Παρατηρήστε το προϊόν, την τιμή του μετρητή αντίθλιψης, και μειώστε την αντίθλιψη όσο το δυνατόν περισσότερο.

3) Τριβή μεταξύ βίδας και κάννης. Αποσυναρμολογήστε τη βίδα και την κάννη, ελέγξτε τη φθορά, και αντικαταστήστε την κάννη ή τη βίδα.

4) Ακατάλληλη ρύθμιση θερμοκρασίας. Ελέγξτε αν η πραγματική θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή και επαναφέρετε τη θερμοκρασία.

5) Η θερμότητα διάτμησης του πλαστικού είναι πολύ μεγάλη. Ελέγξτε την αύξηση της θερμοκρασίας στο μπροστινό και στο μεσαίο τμήμα, μειώστε την ταχύτητα του τήγματος, και την αντίθλιψη.　
　
7. Η βίδα ακούγεται όταν λιώνει η κόλλα

Approach:
1) Λανθασμένη εγκατάσταση του άξονα μετάδοσης κίνησης. Διαχωρίστε την περιστροφή της βίδας για να ελέγξετε εάν υπάρχει θόρυβος, αν υπάρχει, αφαιρέστε το επίπεδο ρουλεμάν και επανασυναρμολογήστε το.

2) Το ρουλεμάν του αεροπλάνου είναι σπασμένο. Διαχωρίστε τη βίδα και ελέγξτε ότι το περιστρεφόμενο τμήμα έχει θόρυβο, στη συνέχεια αντικαταστήστε το επίπεδο ρουλεμάν.

3) Η βίδα είναι λυγισμένη. Αφαιρέστε τη βίδα για έλεγχο και επανατοποθετήστε τη βίδα.

4) Η βίδα έχει ρινίσματα σιδήρου. Αποσυναρμολογήστε τη βίδα για να ελέγξετε και να καθαρίσετε τη βίδα.
5) Χρησιμοποιήστε μια ένδειξη καντράν για να ελέγξετε την ομοαξονικότητα της βίδας ρύθμισης. Το χτύπημα περίπου 0,05mm είναι φυσιολογικό.

8. Δεν μπορεί να λιώσει η κόλλα

Approach:
1) Καύση ρουλεμάν ή διάρρηξη κινητήριων αξόνων. Ξεχωρίστε τη βίδα και λιώστε την κόλλα και παρατηρήστε τον ήχο, αντικαταστήστε το ρουλεμάν.

2) Η βίδα έχει ρινίσματα σιδήρου. Διαχωρίστε τη βίδα και την κάννη, ελέγξτε τη βίδα για ρινίσματα σιδήρου, και αφαιρέστε τη βίδα για καθαρισμό.

3) Η βαλβίδα κόλλας είναι φραγμένη. Χρησιμοποιήστε το εξάγωνο κλειδί για να καλύψετε το καρούλι για να δείτε αν κινείται και καθαρίστε την ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα.

4) Το μοτέρ κόλλας είναι κατεστραμμένο. Διαχωρίστε τον κινητήρα του τήξης. Όταν το λιωτήριο δεν γυρίζει, αντικαταστήστε ή επισκευάστε τον κινητήρα τήξης.

5) Κάψτε τον δακτύλιο θέρμανσης. Ελέγξτε εάν είναι φυσιολογικό με ένα πολύμετρο και αντικαταστήστε το πηνίο θέρμανσης.

6) Το βύσμα είναι χαλαρό. Ελέγξτε εάν η τάπα λαδιού της λιωμένης κόλλας είναι σε κακή επαφή, συνδέστε το βύσμα σφιχτά, και ελέγξτε αν υπάρχει α 24 τροφοδοτικό.
　　
9. Η αντίθλιψη δεν μπορεί να ρυθμιστεί κατά την τήξη της κόλλας

Approach:
1) Η βαλβίδα αντίθλιψης είναι σπασμένη. Αυξήστε την αντίθλιψη κατά την κοπή του υλικού, ελέγξτε αν η βίδα υποχωρεί, και καθαρίστε τη βαλβίδα αντίθλιψης.
　
10. Το προϊόν έχει μαύρα στίγματα

Approach:
1) Η βίδα έχει εναποθέσεις άνθρακα. Ελέγξτε τη βίδα καθαρισμού και την κάννη.

2) There is carbon deposit in the barrel and the auxiliary machine is not clean. Check the feeder for dust, polish the barrel and clean the auxiliary machine.

3) Corrosion of the glue nozzle components. Check the glue nozzle and replace the glue nozzle assembly.

4) Flange and nozzle have carbon deposits. Clean up and replace.

5) The raw materials are unclean. Check raw materials and replace raw materials.

6) The temperature is too high and the back pressure of the melt is too large. Check the temperature of each section and reduce the back pressure.11. Poor screw color mixing

Approach:
1) Material problems. Check the toner quality and replace the material.

2) The temperature is too low. Check the actual temperature and the required temperature of the material, and increase the temperature.

3) The back pressure is too low, check the back pressure and increase the back pressure.

4) Short mixing time. Extend the mixing time or replace it with a mixing head.

5) The speed is too low. Check the screw speed and increase the screw speed.
　　
12. No glue pulling action

Approach:
1) Large back pressure. Check the nozzle spraying speed when manually melting the glue to reduce the back pressure.

2) Αποσύνδεση. The pumping valve is disconnected.

3) The spool of the directional valve is not flexible. Press the spool with an Allen wrench to check whether it is free to move, and clean the spool.
　　
13. When melting glue, the motor swings its tail

Approach:
1) The bearing is broken. Observe whether there is any abnormal sound when melting the glue, and replace the bearing.

2) Improper adjustment of oblique ball bearings. Observe whether the drive shaft swings, and readjust the gap.

3) Deformation of the screw. Separate the screw to observe the rotation of the drive shaft, and replace the screw.

4) The copper sleeve of the rear plate of the shooting table is worn and the 2 guide rods are deformed or the fixing screws are loose. Observe whether copper powder is ground out of the second plate copper sleeve, and replace the copper sleeve.

14. Shoot glue twice

1) The nozzle aperture is too small, and the resistance is too large when shooting glue.

2) The nozzle heating ring is broken, check the heating ring or replace it.
3) Check whether the pressure and flow output is changed.
　　
15. Reasons for screw breakage

1) The shooting movement is not synchronized, adjust the shooting movement synchronization ±0.05

2) The injection cylinder is not synchronized, adjust the injection cylinder to synchronize ±0.05

3) The performance of the raw material and the screw of the injection molding machine are not matched.

4) The temperature does not reach the melting point of the material used.

5) Turn the screw until the temperature has just reached.

6) If the heating tube is burned out, it will not be heated. Check whether there is anti-cold function, and replace the heating tube.

16, can not adjust the mold

Approach:
1) The mechanical level and parallelism are out of tolerance. Check with a spirit level angle ruler to adjust the parallelism and level.

2) The gap between the pressure plate and the die-adjusting nut is too small. Measure with a feeler gauge, adjust the gap between the pressure plate and the nut, and adjust the gap between the die nut and the pressure plate (gap ≤ 0.05 mm).

3) Burn the nut to check whether the nut can be turned to generate heat and iron powder is coming out. Replace the nut.

4) Adjust the upper and lower support plates. Remove the lock nut of the expense board to check and adjust the adjusting nut.

5) The I/O board is broken. Check whether there is a signal at the output point on the computer page, and repair the electronic board.

6) The die-adjusting spool is stuck. Remove the valve to check and clean the valve.

7) The mold adjusting motor is broken. Check the oil motor. Replace or repair the oil motor.

How to set low pressure protection for injection molding machine mold clamping?

The meaning of καλούπι έγχυσης protection: it is artificially set during the production process to protect the mold and prevent damage to the mold due to congenital causes and foreign objects. The behavior of mold protection: When setting the mold low pressure protection, where to understand the protection? Φυσικά, it uses low-pressure protection, αυτό είναι, it will alarm when a foreign body is pressed and will not damage the mold.

The specific approach is as follows:
Προς το
1. First determine which part of the mold should be protected? Such as neutron, core pulling, inserting, sliding block, oblique pin, mold core, thimble, και τα λοιπά.
Προς το
2. Then decide the distance to be set for the low-voltage protection. The contact position of the parts to be protected must be within the distance of the low-voltage protection you set, so that the low-voltage protection will be set. Within the scope of machine monitoring.

Για παράδειγμα, the contact position of the movable mold and the fixed mold is at 30mm during the mold clamping process. According to the dangerous situation, we set the low-pressure protection position at 32mm, so that when the mold is closed to 32mm, it will start to enter the low-pressure protection position. Within effective surveillance.
3. Determine the speed of mold clamping. This speed is also a relatively important parameter. It should not be too fast, but it is adequate. Too fast will produce a certain amount of inertia. The speed of this segment is better to be slow, generally not more than 15%, and the speed is determined later. , Don’t change it arbitrarily.
Προς το
4. The pressure setting is more important. It is better to make the mold just fit into the parting surface contact of the mold with the minimum pressure. Reduce the minimum unit (για παράδειγμα, 1 pressure unit) and the mold will not fit into the parting. Face contact, use this pressure as the minimum pressure for low-pressure protection (it can be done so that you can put a piece of paper in and make the machine alarm).
Προς το
5. Take the parting surface contact as the new standard, and add 0.1~0.3mm to this position as the high-pressure clamping position. This 0.1~0.3mm (recommended value) is to compensate for the thermal expansion and contraction of the mold material. Φυσικά, this compensation position can be set smaller, too small may cause frequent low-voltage protection alarms.
Προς το
Σημείωση: This setting may be at the expense of cycle time. Colleagues can set it according to the specific situation, but the above can be used as a general principle. At the same time of setting, pay attention to the θερμοκρασία καλουπιού must be stable, especially the high καλούπι έγχυσης temperature mold thermal expansion, may produce temperature difference, affect the setting. After the low-pressure protection is set, changing the speed of the low-pressure protection at will may cause the set low-pressure protection pressure to be too high, which is the result of inertia.