انجيڪشن مولڊنگ مشين جي سروس لائف کي ڪيئن وايو وي

پلاسٽڪائيڊ انجڻ مولائڻ واري مشين جا حصا, هتي حوالو ٿو ڏئي: پيچ, ڳريل بيرل, رٻڙ جو مٿو, رٻڙ جي انگوزي, رٻڙ جي گسٽي.

جڏهن انجکشن مولڊنگ مشين ڪم ڪري رهيو آهي, پلاسٽڪ وارا حصا موٽر گاڏي جي سائيڪلن وانگر آهن. جيستائين اهي شروع ڪيا وڃن, انهن تي دٻاءُ وڌو ويندو, اثر, ڀڃڪڙي, ۽ ٽڪو. ساڳي ٽائر لاءِ, فليٽ روڊ تي گاڏي هلائڻ ۽ ماهر ڊرائيور پاران هلائڻ اڪثر ڪري ٽائر جي سروس جي زندگي کي ڊگهو ڪري سگھي ٿو.

۽ جڏهن رڌل ۽ بجري سان سڪل روڊن تي گاڏي هلائڻ, بار بار هنگامي برڪڻ واري عمل سان گڏ, ٽائر جي مٿاڇري تي نمونن تي جلدي چمڪيل ۽ خراب ٿيل آهي.

تنهن ڪري, انهي کي يقيني بڻائڻ ته انجيڪشن مولائڻ واري مشين هميشه سٺي حالت ۾ آهي, استعمال ٿيل انجکشن مولڊنگ مشين جي ڪارڪردگي واضح ڪرڻ ضروري آهي, ڪارڪردگي ۽ معيار کي سمجھو پلاسٽڪ مواد استعمال ڪيو ويو, ۽ ناڪامي جي شرح گهٽائڻ لاءِ انجيڪشن مولنگ مشين جي استعمال جو انتظام مضبوط ڪيو, سار سنڀال جي قيمت گھٽايو, ۽ وڌايو جو مقصد خدمت جي زندگي.

جڏهن انجڻ مولائڻ واري مشين ڪم ڪري رهي آهي, پلاسٽڪ وارا حصا موٽر گاڏي جي سائيڪلن وانگر آهن. جيستائين اهي شروع ڪيا وڃن, انهن تي دٻاءُ وڌو ويندو, اثر, ڀڃڪڙي, ۽ ٽڪو. ساڳي ٽائر لاءِ, فليٽ روڊ تي گاڏي هلائڻ ۽ ماهر ڊرائيور پاران هلائڻ اڪثر ڪري ٽائر جي سروس جي زندگي کي ڊگهو ڪري سگھي ٿو.

۽ جڏهن رڌل ۽ بجري سان سڪل روڊن تي گاڏي هلائڻ, بار بار هنگامي برڪڻ واري عمل سان گڏ, ٽائر جي مٿاڇري تي نمونو تڪڙو تڪڙ ۽ خراب ٿيندو آهي, انهي کي يقيني بڻائڻ ته انجيڪشن مولائڻ واري مشين هميشه اندر هوندي آهي سٺي حالت, استعمال ٿيل انجکشن مولڊنگ مشين جي ڪارڪردگي واضح ڪرڻ ضروري آهي, استعمال ٿيل پلاسٽڪ مواد جي ڪارڪردگي ۽ معيار کي سمجهيو, ۽ ناڪامي جي شرح گهٽائڻ لاءِ انجيڪشن مولنگ مشين جي استعمال جو انتظام مضبوط ڪيو, سار سنڀال جي قيمت گھٽايو, ۽ خدمت جي زندگي جو مقصد وڌايو.

عام طور چوان ٿو, هيٺيان حصا انجڻ مولائي مشين جي پلاسٽڪائيزيشن سسٽم جي سروس زندگي کي متاثر ڪن ٿا:

پهريون, ميڪانياتي لباس جو اثر:

ڪجھ ترميم ٿيل پلاسٽڪ معدنيات سان مليل آهن, شيشي جي فائبر, ڌاتو پاؤڊر, وغيره. انهن مواد جي موجودگي سکرو تي گڏيل ميخانياتي لباس جو سبب بڻجندي, ٽي نن partsا حصا ۽ پگھل بارل پلاسٽائيزيشن ۽ انجیکشن پروسيسنگ دوران. انهي جي نائٽيڊ ٿيل پرت ۽ ڪروميم جي چهري واري پرت کي پالش ڪري سگهجي ٿو. rرڻ بعد, سکرو ۽ پگھل بيرل جي وچ ۾ فرق وڌي ويو آهي, جيڪو پلاسٽائيزيشن وارو اثر گهٽائيندو آهي, انجڻ جو اخراج وڌائي ٿو, انجڻ جي گھٽتائي گھٽائي ٿي, ۽ پروسيسنگ جي درستگي گهٽائي ٿو.

تنهن ڪري, لباس کي گھٽ ڪرڻ ۽ وڌائڻ لاءِ پلاسٽڪ ٿيل حصن جي خدمت زندگي, پروسيسنگ دوران درجه حرارت مناسب طور تي وڌڻ گهرجي ۽ سکرو جي رفتار گھٽائڻ گهرجي. ڪروم پلاٽنگ يا بينملٽي حلن جو استعمال وڌيڪ اثرائتي ڏاڪڻ کان بچائي سگھي ٿو, ميڪانياتي ٿڪ ۽ اوور لوڊ ڪرڻ وارو ڪم:

ايڊيٽر عام طور تي گهٽ درجه حرارت جو ڪم ۽ عام طور تي تيز رفتار ۽ هاءِ پريشر واري ڪم کي مقرر ڪندا آهن, جيڪو آهستي آهستي پلاسٽڪ ٿيل حصن جي ڪارڪردگي کي خراب ڪري ٿو. مثال طور, جڏهن پي سي ۽ پي اي پلاسٽڪ کي پروسيسنگ ڪر, جڏهن درجه حرارت گهرجن کي پورو نه ڪري, پلاسٽڪ جي ويسڪشيت تمام وڏي آهي. جيڪڏھن سول سول ان وقت مجبور آھي, سولڊ پريشر ۽ سول ٽورڪ کي وڌائڻ لازمي آھي, اھڙي طرح ڳر جي تڪليف کي وڌائيندي آھي. ساڳئي وقت ۾, ڇاڪاڻ ته هن وقت پلاسٽڪ پگھلڻ جي ويسکسيت تمام گهڻي آهي, انجيڪشن مولڊنگ لاءِ انجيڪشن پريشر ۽ انجيڪشن جي رفتار وڌي وڃي, جيڪو ٽن نن smallن حصن تي اثر ۽ لوڊ وڌائي ٿو, ۽ سندن لباس ۽ دٻاءُ جي خرابي کي تيز ڪري ٿو.

ٽيون, انساني عنصر (آپريشنل غلطيون يا غيرقانوني آپريشن سميت, وغيره.):

1). جڏهن پلاسٽڪ ۾ ڌاتوءَ جا آلاڻيون مليل هونديون آهن ۽ گڏهه ڳري بيرل ۾ داخل ٿي ويندا آهن, خارج ٿيڻ واري اثر جي ڪري, پيچري ڪنڊيون, ٻڪريون, رٻڙ جون ڇلون, سکرو جي رٻڙ جا گسڪا مختلف درجي تائين لڳايا ويندا, جنهن جو سبب انجڻ جي جوڙڻ وارو عمل غير مستحڪم ۽ آسان لڳڻ سبب ڪارخانن ۽ ڪاري رڪاوٽ پيدا ڪرڻ آهي;

2), مصنوعي طور غلط پلاسٽڪ جوڙيو, پگھريل بيرل کي گھٽ درجه حرارت تي مقرر ڪرڻ لاءِ اعليٰ درجه بندي پلاسٽڪ شامل ڪريو, نتيجي ۾ سول جي دوران پيچ جي وڌيڪ ٽوڪ, اسڪرو جي دٻاء جي تڪليف سبب آهي;

3) ٿڌي شروعات هڪ قسم جي پريشاني نفسيات ۽ اڻ جوابي ڪم واري روش آهي. جڏهن سولن سلنڊر جو گرمي پد مقرر گهربل حرارت کي نه پهچي سگهيو آهي يا بس پهچي چڪو آهي, بيرل ۾ رکيل مواد گرمائش جي انگ مان گرمي پد کي جذب ڪندو آهي ته درجه حرارت کي وڌائيندو, جڏهن ته اندروني پرت جو گرمي پد اڃا به گهٽ آهي. تنهن ڪري, سردي جي شروعات دوران سکرو ٽوڪ تمام وڏو آهي, اسڪرو جي ڪري ٿڪ سبب. سخت ڪيسن ۾, سکرو جلدي موڙيندو, ۽ رٻڙ جو سر ۽ رٻڙ جو انگوٻو ٿيندو.

سولن سلنڈر ۾ داخل ٿيندڙ اڪثر ڌاتو نلڪن ڪٽيل مادي سان آندو وينديون آهن. تنهن ڪري, کولہو جي theلي جو خاتمو وقتي طور تي چڪاسيو وڃي, ۽ بلي کي جيترو چاڙهيو ويو هجي انهي کي فوري طور تي مٽائڻ گهرجي.

ٻي پاسي, وقتي طور تي خالي ڪرڻ واري هوپر ۾ مقناطيس کي صاف ڪريو ۽ صاف ڪريو. جڏهن مقناطيس جي ڀرپاسي ڌاتو ڇڪڻ جا سنسڪرت ٿي ويندا آهن, ٻاهرين پرت تي لوهه ڇڪڻ وارن قوت جو جذبو گهٽجي ويندو. توڙي جو ان طرف متوجه ٿيو, اهو آساني سان مسلسل وهندڙ پلاسٽڪ کان ڌوئي ويندو ۽ سولن سلنڈر سان گڏ داخل ٿيندو.

چوٿون, صحيح گڏ ڪريو, حصا ختم ڪريو ۽ تبديل ڪريو:

اهو پاسو به ڏا importantو اهم آهي. جيڪڏهن سول بيري جي اسيمبلي ڪافي تنگ نه آهي, سکرو سول بيرل کي ڇڪيندو جڏهن سول يا گلو انجڻ ٿيل آهي, سکرو يا سول بيرل کي ڪ toڻ جو سبب بڻائين. تنهن ڪري, تخنيقي حالت جي آلات جي باقاعده جانچ ٿيڻ گهرجي, ۽ پروسيس ۾ حصن جي غير معمولي واقعن تي ڌيان ڏنو وڃي, نامناسب ڪاري ڪاري ڪاري سبب نقصان ٿيو:

1) اعلي پوئتي دٻاء سول جي ڊگهي مدت استعمال ٽن نن plasticن پلاسٽڪائز ٿيل حصن جي لباس کي تيز ڪري سگهي ٿي. اها صورتحال عام طور تي تڏهن ٿيندي آهي جڏهن ٽونر استعمال ٿيندو آهي. جئين ٽونر کي منتشر ڪرڻ ڏکيو آهي, پوئتي دٻاء وڌائڻ جو طريقو اختيار ڪيو ويو آهي.

2) وڌيڪ ويڪروسيسي پلاسٽڪ لاءِ, فاسٽ سول استعمال ڪيو ويندو آهي جڏهن سولو سکرو جي دٻاء کي ٿڪائڻ سبب استعمال ڪيو ويندو آهي;

3) وڏي درجه بندي واري پلاسٽڪ لاءِ, خاص ڪري فائبر ۾ شامل ٿيل پلاسٽڪ, تيز رفتار سولو طريقو نه استعمال ٿيڻ گهرجي.

ڇهون, ڪيميائي سنکنرن:

ڪِرندڙ ڌاتوءَ جو مواد لوھ آھي. عام تنصيب واري پلاسٽڪ ۾ شامل آهن: شعله retardant پلاسٽڪ, تيزابيت واري پلاسٽڪ, پي وي سي پلاسٽڪ, وغيره. سکرو کان پوءِ, ڳريل بيرل ۽ فلانج areٽي چڪا آهن, سطح تي ڪجھ ڏنديون ٺهيل آهن, ۽ مٿاڇرو ڪٺ آهي, جيڪو انجڻ مولڻ واري مشين جو ڪم ڪري جڏهن پگھل جي وهڪري جي مزاحمت به ٺاهي وڃي ٿي.

ڪجهه مواد سطح تي ترتيب ڏيڻ آسان آهن, سبب ڪڻڪ لڳائڻ ۽ ڪاربان ڪرڻ. سخت سنکنرن سکرو ۽ ڳريل بيرل جي وچ ۾ فرق وڌائيندو, رسالي کي وڌايو, ۽ گهٽائڻ جي ڪارڪردگي گهٽائي ٿي.

آيا اهو هڪ شعلي retardant پلاسٽڪ آهي يا هڪ ايسڊ گلو, جي پلاسٽڪ تيز گرمي پد تي پروسيس ڪيو ويندو تيزاب گئس خارج ڪندي, ۽ پلاسٽڪ پگھل آسان آھي ڪاربانز ۽ اسٽيل تي رھڻ. تنهن ڪري, هڪ پاسي, پلاسٽڪ ٿيل حصا اسٽينلیس سٹیل يا سطح ڪروميم پلاٽنگ ٺاهڻ گهرجي; ٻي پاسي, گهٽ پوئتي دٻاءُ, پلاسٽڪ جي بي ترتيبي کي گھٽ ڪرڻ جي لاءِ پيداوار ۽ پروسيسنگ ۾ گهٽ گرمي پد ۽ گهٽ ڪڻڪ وارو عمل گهڻو استعمال ٿيڻ گهرجي.;

ٽئين رخ ۾, مٿي ڏنل پلاسٽڪ جي گرمائش جي حساسيت جي ڪري, تمام گهڻو تيز گرمي پد يا گهڻي وقت تائين گرم ڪرڻ. اهو خراب ڪرڻ آسان آهي, پلاسٽڪ کي اُجاڙ ۽ ڪاربان ڪرڻ. تنهن ڪري, پيداواري عمل مصنوعي بندن کان پاسو ڪرڻ ۽ گهٽائڻ گهرجي. جيڪڏهن توهان کي مشين بند ڪرڻ جي ضرورت آهي, توهان کي پهريون ڀيرو درجه حرارت گهٽائڻ گهرجي, مادي گيٽ بند ڪيو.۽ سول ٽيوب ۾ ڳرڻ کان پوءِ ختم ٿي ويو, روڪڻ کان پهريان پي ٽيوب کي صاف ڪرڻ لاءِ پي پي يا پي ايس ڏانهن وڃو مشين.

جيڪڏھن توھان وٽ ڪي سوال آھن پلاسٽڪ جي صنعت,مهرباني ڪري FLYSE ٽيم کان پڇڻ لاءِ آزاد محسوس ٿيو,اسان توهان کي بهترين سروس ڏينداسين

واٽسپي / ويچٽ 008618958305290