Πώς να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής της μηχανής χύτευσης με έγχυση

Πλαστικοποιημένο εξαρτήματα της μηχανής χύτευσης με έγχυση, εδώ αναφέρεται σε: βίδα, λιωμένο βαρέλι, κεφαλή από καουτσούκ, δακτύλιος από καουτσούκ, ελαστικό παρέμβυσμα.

Οταν ο μηχανή χύτευσης με έγχυση δουλεύει, τα πλαστικοποιημένα εξαρτήματα είναι σαν τους τροχούς ενός μηχανοκίνητου οχήματος. Αρκεί να ξεκινήσουν, θα υποστούν πίεση, σύγκρουση, τριβή, και στύψτε. Για το ίδιο ελαστικό, Η οδήγηση σε επίπεδο δρόμο και η λειτουργία από έμπειρο οδηγό μπορεί συχνά να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του ελαστικού.

Και όταν οδηγείτε σε ανώμαλους δρόμους με πολλή άμμο και χαλίκι, σε συνδυασμό με συχνές ενέργειες πέδησης έκτακτης ανάγκης, το σχέδιο στην επιφάνεια του ελαστικού γυαλίζεται γρήγορα και απορρίπτεται.

Επομένως, για να διασφαλιστεί ότι η μηχανή χύτευσης με έγχυση είναι πάντα σε καλή κατάσταση, είναι απαραίτητο να διευκρινιστεί η απόδοση της χρησιμοποιούμενης μηχανής χύτευσης με έγχυση, κατανοήσουν την απόδοση και την ποιότητα του πλαστικές ύλες μεταχειρισμένος, και να ενισχύσει τη διαχείριση της χρήσης της μηχανής χύτευσης με έγχυση για τη μείωση των ποσοστών αστοχίας, μείωση του κόστους συντήρησης, και να επεκτείνει Ο σκοπός του διάρκεια ζωής.

Όταν η μηχανή χύτευσης με έγχυση λειτουργεί, τα πλαστικοποιημένα εξαρτήματα είναι σαν τους τροχούς ενός μηχανοκίνητου οχήματος. Αρκεί να ξεκινήσουν, θα υποστούν πίεση, σύγκρουση, τριβή, και στύψτε. Για το ίδιο ελαστικό, Η οδήγηση σε επίπεδο δρόμο και η λειτουργία από έμπειρο οδηγό μπορεί συχνά να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του ελαστικού.

Και όταν οδηγείτε σε ανώμαλους δρόμους με πολλή άμμο και χαλίκι, σε συνδυασμό με συχνές ενέργειες πέδησης έκτακτης ανάγκης, το σχέδιο στην επιφάνεια του ελαστικού γυαλίζεται γρήγορα και απορρίπτεται. Επομένως, για να διασφαλιστεί ότι η μηχανή χύτευσης με έγχυση είναι πάντα μέσα καλή κατάσταση, είναι απαραίτητο να διευκρινιστεί η απόδοση της χρησιμοποιούμενης μηχανής χύτευσης με έγχυση, κατανοούν την απόδοση και την ποιότητα των πλαστικών υλικών που χρησιμοποιούνται, και να ενισχύσει τη διαχείριση της χρήσης της μηχανής χύτευσης με έγχυση για τη μείωση των ποσοστών αστοχίας, μείωση του κόστους συντήρησης, και παρατείνετε τον σκοπό της ζωής.

Γενικά μιλώντας, οι ακόλουθες πτυχές επηρεάζουν τη διάρκεια ζωής του συστήματος πλαστικοποίησης της μηχανής χύτευσης με έγχυση:

Πρώτα, η επίδραση της μηχανικής φθοράς:

Μερικά τροποποιημένα πλαστικά προστίθενται με ορυκτά, ίνες γυαλιού, μεταλλική σκόνη, και τα λοιπά. Η ύπαρξη αυτών των υλικών θα προκαλέσει ομοιόμορφη μηχανική φθορά στη βίδα, τρία μικρά μέρη και το βαρέλι τήγματος κατά την επεξεργασία πλαστικοποίησης και έγχυσης. Το νιτρωμένο στρώμα και το επιχρωμιωμένο στρώμα μπορούν να γυαλιστούν. Μετά από τριβή, το κενό μεταξύ της βίδας και της κάννης τήξης αυξάνεται, που μειώνει το αποτέλεσμα πλαστικοποίησης, αυξάνει τη διαρροή της ένεσης, μειώνει την αποτελεσματικότητα της έγχυσης, and reduces the processing accuracy.

Επομένως, in order to minimize wear and extend the service life of plasticized components, the temperature should be appropriately increased during processing and the screw speed should be reduced. The use of chrome plating or bimetallic solutions can more effectively prevent abrasion.Second, mechanical fatigue and overload work:

The adjusters habitually set low-temperature work and habitually set high-speed and high-pressure work, which gradually degrades the performance of the plasticized components. Για παράδειγμα, when processing PC and PA plastics, when the temperature does not meet the requirements, the viscosity of the plastic is very large. If the sol action is forced at this time, the sol pressure and the sol torque must be increased, thus increasing the stress fatigue of the screw. Την ίδια στιγμή, επειδή το ιξώδες του πλαστικού τήγματος είναι πολύ υψηλό αυτή τη στιγμή, η πίεση έγχυσης και η ταχύτητα έγχυσης πρέπει να αυξηθούν για χύτευση με έγχυση, που αυξάνει την κρούση και το φορτίο των τριών μικρών τμημάτων, και επιταχύνει τη φθορά και τη θραύση τους.

Τρίτος, ανθρώπινους παράγοντες (συμπεριλαμβανομένων λειτουργικών σφαλμάτων ή παράνομων λειτουργιών, και τα λοιπά.):

1). Όταν οι μεταλλικές ακαθαρσίες αναμειγνύονται στο πλαστικό και εισέρχονται στο βαρέλι τήξης μαζί, λόγω του φαινομένου εξώθησης, τις άκρες των βιδών, αυλακώσεις, δαχτυλίδια από καουτσούκ, Τα ελαστικά παρεμβύσματα της βίδας θα φθαρούν σε διαφορετικούς βαθμούς, που θα κάνει τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση να είναι ασταθής και εύκολη Δημιουργία μαύρων κηλίδων και μαύρων ραβδώσεων;

2), προσθέστε τεχνητά λάθος πλαστικό, προσθέστε πλαστικό υψηλής θερμοκρασίας στο βαρέλι τήξης που έχει ρυθμιστεί σε χαμηλή θερμοκρασία, με αποτέλεσμα την υπερβολική ροπή της βίδας κατά το sol, προκαλώντας καταπόνηση της βίδας;

3) Το ψυχρό ξεκίνημα είναι ένα είδος ανήσυχης ψυχολογίας και ανεύθυνης εργασιακής στάσης. Όταν η θερμοκρασία του κυλίνδρου κολλοειδούς διαλύματος δεν έχει φτάσει την καθορισμένη απαιτούμενη θερμοκρασία ή έχει μόλις φτάσει, το υπολειμματικό υλικό στο βαρέλι απορροφά τη θερμότητα από τον δακτύλιο θέρμανσης για να αυξήσει τη θερμοκρασία, ενώ η θερμοκρασία του εσωτερικού στρώματος είναι ακόμα πολύ χαμηλή. Επομένως, κατά την κρύα εκκίνηση Η ροπή της βίδας είναι πολύ μεγάλη, προκαλώντας κόπωση από πίεση στη βίδα. Σε σοβαρές περιπτώσεις, η βίδα θα στρίψει γρήγορα, και η λαστιχένια κεφαλή και ο δακτύλιος από καουτσούκ θα είναι στριμμένα.

Οι περισσότερες από τις ακαθαρσίες μετάλλων που εισέρχονται στον κύλινδρο κολλοειδούς διαλύματος εισάγονται με το θρυμματισμένο υλικό. Επομένως, το σπάσιμο της λεπίδας του θραυστήρα πρέπει να ελέγχεται συχνά, και η λεπίδα θα πρέπει να αντικατασταθεί αμέσως εάν διαπιστωθεί ότι έχει φθαρεί.

Αφ 'ετέρου, ελέγχετε και καθαρίζετε συχνά τους μαγνήτες στη χοάνη κάλυψης. Όταν τα μεταλλικά υπολείμματα που προσροφούνται γύρω από τον μαγνήτη είναι κορεσμένα, η δύναμη προσρόφησης για τα υπολείμματα σιδήρου στο εξωτερικό στρώμα θα εξασθενήσει. Ακόμα κι αν έλκεται, θα ξεπλυθεί εύκολα από το πλαστικό που ρέει συνεχώς και θα εισέλθει στον κύλινδρο κολλοειδούς διαλύματος μαζί.

Ο ακριβής έλεγχος της θερμοκρασίας του καλουπιού είναι για την αποφυγή παραμόρφωσης, συναρμολογήστε σωστά, εντοπισμός σφαλμάτων και αντικατάσταση εξαρτημάτων:

Αυτή η πτυχή είναι επίσης πολύ σημαντική. Εάν η διάταξη της κάννης sol δεν είναι αρκετά σφιχτή, η βίδα θα αγγίξει την κάννη sol κατά την έγχυση του διαλύματος ή της κόλλας, προκαλώντας τη φθορά της βίδας ή της κάννης sol. Επομένως, η τεχνική κατάσταση του εξοπλισμού θα πρέπει να ελέγχεται τακτικά, and attention should be paid to the abnormal phenomenon of the parts in the process.Fifth, damage caused by improper workmanship:

1) Long-term use of high back pressure sol can accelerate the wear of the three small plasticized parts. This situation generally occurs when toner is used. Since the toner is difficult to disperse, the method of increasing the back pressure is adopted.

2) For high-viscosity plastics, fast sol is used when sol is used to cause stress fatigue of the screw;

3) For high-temperature plastics, especially glass fiber-added plastics, high-speed sol method should not be used.

Sixth, chemical corrosion:

The corroded metal material is iron. Common corrosive plastics include: flame-retardant plastics, acidic plastics, PVC plastics, και τα λοιπά. After the screw, melt barrel and flange are corroded, some pits are formed on the surface, and the surface is rough, which makes the flow resistance of the melt when the injection molding machine works.

Some materials are easy to adhere to the surface, causing decomposition and carbonization. Severe corrosion will increase the gap between the screw and the melt barrel, αυξήστε τη διαρροή, and reduce the injection efficiency.

Whether it is a flame-retardant plastic or an acid glue, ο πλαστική ύλη will decompose acid gas when processed at high temperature, and the plastic melt is easy to be carbonized and stick to the metal. Επομένως, on the one hand, the plasticized components should be made of stainless steel or surface chromium plating; Μετά την επέκτασή του, low back pressure, low temperature and low shear processes should be used as much as possible in the production and processing to reduce the degradation of the plastic;

In the third aspect, due to the thermal sensitivity of the above plastics, too high temperature or too long heating time.it is easy to decompose, degrade and carbonize the plastics. Επομένως, the production process should avoid and reduce artificial shutdowns. If you need to stop the machine, you should lower the temperature first, close the material gate.And after the melt in the sol tube is finished, switch to PP or PS to clean the sol tube before stopping the μηχανή.

Εάν έχετε ερωτήσεις σχετικά με αναφέρεται στους πυκνούς κυματισμούς που σχηματίζονται από την ευθεία πύλη ως κέντρο,παρακαλώ ρωτήστε ελεύθερα την ομάδα FLYSE,θα σας προσφέρουμε την καλύτερη εξυπηρέτηση!

Whatsapp / Wechat 008618958305290