Kína High Performance Injection mótunarvélar birgir

Blogg

» Blogg

Hvernig á að lengja endingartíma sprautumótunarvélar

júlí 16, 2021

Mýkist íhlutir sprautumótunarvélarinnar, hér vísar til: skrúfa, bræða tunnu, gúmmíhaus, gúmmí hringur, gúmmíþéttingu.

 

Þegar innspýtingarmótunarvél er að vinna, plastuðu íhlutirnir eru eins og hjól vélknúins farartækis. Svo lengi sem þeir eru byrjaðir, þeir verða fyrir þrýstingi, áhrif, núningur, og kreista. Fyrir sama dekk, akstur á sléttum vegi og akstur af hæfum ökumanni getur oft lengt endingartíma hjólbarða.

 

Og þegar ekið er á misjöfnum vegum með miklum sandi og möl, ásamt tíðum neyðarhemlum, Mynstrið á yfirborði dekkjanna er fljótt slípað og rifið.

 

Þess vegna, til að tryggja að sprautumótunarvélin sé alltaf í góðu ástandi, það er nauðsynlegt að skýra frammistöðu sprautumótunarvélarinnar sem notuð er, skilja frammistöðu og gæði plastefni notað, og styrkja stjórnun á notkun sprautumótunarvélarinnar til að draga úr bilunartíðni, draga úr viðhaldskostnaði, og framlengja Tilgangur þjónustulíf.

Þegar sprautumótunarvélin er að vinna, plastuðu íhlutirnir eru eins og hjól vélknúins farartækis. Svo lengi sem þeir eru byrjaðir, þeir verða fyrir þrýstingi, áhrif, núningur, og kreista. Fyrir sama dekk, akstur á sléttum vegi og akstur af hæfum ökumanni getur oft lengt endingartíma hjólbarða.

 

Og þegar ekið er á misjöfnum vegum með miklum sandi og möl, ásamt tíðum neyðarhemlum, Mynstrið á yfirborði dekksins er fljótt pússað og rifið.Þess vegna, til að tryggja að sprautumótunarvélin sé alltaf í gott ástand, það er nauðsynlegt að skýra frammistöðu sprautumótunarvélarinnar sem notuð er, skilja frammistöðu og gæði plastefna sem notuð eru, og styrkja stjórnun á notkun sprautumótunarvélarinnar til að draga úr bilunartíðni, draga úr viðhaldskostnaði, og lengja tilgang þjónustulífsins.

Almennt talað, Eftirfarandi þættir hafa áhrif á endingartíma mýkingarkerfis sprautumótunarvélarinnar:

 

Fyrst, áhrif vélræns slits:

 

Sumum breyttu plasti er bætt við steinefnum, glertrefjum, málmduft, osfrv. Tilvist þessara efna mun valda samræmdu vélrænu sliti á skrúfunni, þrír smáhlutir og bræðslutunnan við mýkingar- og innspýtingarvinnsluna. Hægt er að slípa nítruðu lagið og krómhúðaða lagið í burtu. Eftir slit, bilið á milli skrúfunnar og bræðslutunnu er aukið, sem dregur úr mýkingaráhrifum, eykur leka sprautunnar, dregur úr skilvirkni inndælingar, og dregur úr vinnslu nákvæmni.

 

Þess vegna, til að lágmarka slit og lengja endingartíma plastaðra íhluta, hitastigið ætti að hækka á viðeigandi hátt meðan á vinnslu stendur og skrúfuhraðinn ætti að minnka. Notkun krómhúðunar eða tvímálmslausna getur komið í veg fyrir núning á skilvirkari hátt. Í öðru lagi, vélrænni þreytu og ofhleðslu vinnu:

 

Stillingar stilla venjulega lághitavinnu og stilla venjulega háhraða og háþrýstivinnu, sem dregur smám saman úr afköstum mýkuðu íhlutanna. Til dæmis, við vinnslu PC og PA plasts, þegar hitastigið uppfyllir ekki kröfur, seigja plastsins er mjög mikil. Ef sól aðgerðin er þvinguð á þessum tíma, auka verður sólþrýstinginn og sólartogið, eykur þannig álagsþreytu skrúfunnar. Á sama tíma, vegna þess að seigja plastbræðslunnar er mjög há á þessum tíma, auka þarf innspýtingarþrýstinginn og inndælingarhraðann fyrir sprautumótun, sem eykur högg og álag á litlu hlutunum þremur, og flýtir fyrir sliti þeirra og álagsbrotum.

 

Í þriðja lagi, mannlegir þættir (þ.mt rekstrarvillur eða ólöglegar aðgerðir, o.s.frv.):

 

1). Þegar málmóhreinindum er blandað í plastið og farið saman í bræðslutunnu, vegna útpressunaráhrifa, skrúfukantana, raufar, gúmmíhringir, gúmmíþéttingar skrúfunnar verða slitnar mismikið, sem mun valda því að innspýtingsmótunarferlið verður óstöðugt og auðvelt Framleiða svarta bletti og svarta rákir;

 

2), bæta tilbúnum við röngu plasti, bæta við háhitaplasti í bræðslutunnu sem stillt er á lágt hitastig, sem leiðir til of mikils togs á skrúfunni meðan á sólinni stendur, sem veldur álagsþreytu á skrúfunni;

3) Köld byrjun er nokkurs konar kvíðasálfræði og ábyrgðarlaus vinnuviðhorf. Þegar hitastig sólhylksins hefur ekki náð ákveðnu hitastigi eða hefur rétt náð, afgangsefnið í tunnunni gleypir hitann frá hitunarhringnum til að hækka hitastigið, meðan hitastig innra lagsins er enn mjög lágt. Þess vegna, við kaldræsingu Skrúfuátakið er mjög mikið, veldur álagsþreytu á skrúfunni. Í alvarlegum tilfellum, skrúfan verður snúin fljótt, og gúmmíhausinn og gúmmíhringurinn verða snúinn.

 

Flest málmóhreinindi sem koma inn í sólhólkinn eru flutt inn með muldu efninu. Þess vegna, Oft ætti að athuga brot á blaði mulningsvélarinnar, og skipta ætti um blaðið strax ef í ljós kemur að það sé slitið.

 

Á hinn bóginn, athugaðu og hreinsaðu seglana í tæmingartappanum oft. Þegar málmleifar sem eru aðsogaðir í kringum segullinn mettast, aðsogskrafturinn fyrir járnleifarnar á ytra lagi mun veikjast. Jafnvel þótt það dragist, það verður auðveldlega skolað burt af plastinu sem flæðir stöðugt og fer saman í sólhólkinn.

 

Nákvæm stjórn á hitastigi myglunnar er til að koma í veg fyrir skekkju, rétt saman, kemba og skipta um hluta:

 

Þessi þáttur er líka mjög mikilvægur. Ef samsetning sól tunnu er ekki nógu þétt, skrúfan mun snerta sóltunnuna þegar sólinni eða límið er sprautað, sem veldur því að skrúfan eða sólartunnan slitist. Þess vegna, tæknilega stöðu búnaðarins skal athuga reglulega, og huga ætti að óeðlilegu fyrirbæri hlutanna í ferlinu. Í fimmta lagi, skemmdir af völdum óviðeigandi vinnu:

1) Langtímanotkun á háum bakþrýstingssoli getur flýtt fyrir sliti á þremur litlum plastuðu hlutunum. Þetta ástand kemur venjulega fram þegar andlitsvatn er notað. Þar sem andlitsvatnið er erfitt að dreifa, aðferðin til að auka bakþrýstinginn er tekin upp.

 

2) Fyrir háseigju plast, hraðsól er notað þegar sól er notað til að valda streituþreytu á skrúfunni;

 

3) Fyrir háhita plast, sérstaklega glertrefjabætt plast, Ekki ætti að nota háhraða sólaraðferð.

Sjötta, efna tæringu:

 

Tært málmefnið er járn. Algengt ætandi plastefni eru ma: logavarnarefni úr plasti, súrt plast, PVC plast, osfrv. Eftir skrúfuna, bræðslutunnan og flansinn eru tærðir, sumar holur myndast á yfirborðinu, og yfirborðið er gróft, sem gerir flæðiþol bræðslunnar þegar sprautumótunarvélin virkar.

 

Sum efni eru auðvelt að festa við yfirborðið, sem veldur niðurbroti og kolsýringu. Mikil tæring mun auka bilið milli skrúfunnar og bræðslutunnu, auka lekann, og draga úr skilvirkni inndælingar.

 

Hvort sem það er eldtefjandi plast eða súrt lím, hinn plasti mun brjóta niður súrt gas þegar það er unnið við háan hita, og plastbræðsluna er auðvelt að kolsýra og festast við málminn. Þess vegna, annars vegar, plastuðu íhlutirnir ættu að vera úr ryðfríu stáli eða yfirborði krómhúðun; Eftir stækkun þess, lágur bakþrýstingur, Lágt hitastig og lágt skurðarferli ætti að nota eins mikið og mögulegt er við framleiðslu og vinnslu til að draga úr niðurbroti plastsins;

Í þriðja þætti, vegna hitanæmis ofangreindra plasta, of hátt hitastig eða of langur upphitunartími. það er auðvelt að brjóta niður, brjóta niður og kolsýra plastið. Þess vegna, framleiðsluferlið ætti að forðast og draga úr tilbúnum lokunum. Ef þú þarft að stöðva vélina, þú ættir að lækka hitann fyrst, lokaðu efnishliðinu.Og eftir að bráðnunin í sólrörinu er lokið, skiptu yfir í PP eða PS til að hreinsa leysirörið áður en þú hættir vél.

 

Ef þú hefur einhverjar spurningar um plastiðnaður,plz ekki hika við að spyrja FLYSE teymið,við munum veita þér bestu þjónustu!

Whatsapp / Wechat 008618958305290

FLOKKUR OG MERK:
Blogg ,

Kannski líkar þér líka

  • Sérvörur

    Háhraða sprautumótunarvélar
    PET sprautumótunarvélar
    PVC sprautumótunarvélar
    Tvöfaldur lita sprautumótunarvélar

  • Hafðu samband við okkur

    Farsími:+86.18368497929
    Wechat: +86.18368497929
    Whatsapp: +86.18368497929
    vefur:www.yongjiangimm.com
    Tölvupóstur:yongjiangimm@gmail.com

  • Þjónusta
    Yongjiang áreiðanlegur birgir þinn! Skannaðu það, Talaðu til betri vegar