Как продлить срок службы термопластавтомата

Пластифицированный компоненты термопластавтомата, здесь относится к: винт, плавильная бочка, резиновая голова, резиновое кольцо, резиновая прокладка.

Когда термопластавтомат работает, пластифицированные компоненты похожи на колеса автомобиля. Пока они запущены, они будут подвергнуты давлению, влияние, трение, и сжать. Для той же шины, вождение по ровной дороге и управление опытным водителем часто может продлить срок службы шины.

И при движении по неровной дороге с большим количеством песка и гравия, в сочетании с частым экстренным торможением, рисунок на поверхности шины быстро полируется и утилизируется.

Следовательно, чтобы гарантировать, что термопластавтомат всегда в хорошем состоянии, необходимо уточнить производительность используемой термопластавтомата, понять производительность и качество пластиковые материалы использовал, и усилить управление использованием машины для литья под давлением, чтобы уменьшить количество отказов, снизить затраты на обслуживание, и расширить цель срок службы.

Когда термопластавтомат работает, пластифицированные компоненты похожи на колеса автомобиля. Пока они запущены, они будут подвергнуты давлению, влияние, трение, и сжать. Для той же шины, вождение по ровной дороге и управление опытным водителем часто может продлить срок службы шины.

И при движении по неровной дороге с большим количеством песка и гравия, в сочетании с частым экстренным торможением, рисунок на поверхности шины быстро полируется и удаляется., чтобы убедиться, что термопластавтомат всегда находится в хорошее состояние, необходимо уточнить производительность используемой термопластавтомата, понимать характеристики и качество используемых пластиковых материалов, и усилить управление использованием машины для литья под давлением, чтобы уменьшить количество отказов, снизить затраты на обслуживание, и продлить Цель срока службы.

Вообще говоря, следующие аспекты влияют на срок службы системы пластификации термопластавтомата.:

Первый, эффект механического износа:

В некоторые модифицированные пластмассы добавляются минералы., стекловолокно, металлический порошок, и т.д. Наличие этих материалов вызовет равномерный механический износ винта., три небольшие детали и бочка расплава во время пластификации и обработки под давлением. Азотированный слой и хромированный слой можно отполировать.. После истирания, зазор между шнеком и бочкой расплава увеличен, что снижает пластифицирующий эффект, увеличивает утечку впрыска, снижает эффективность впрыска, и снижает точность обработки.

Следовательно, чтобы минимизировать износ и продлить срок службы срок службы пластифицированных деталей, температура должна быть соответственно увеличена во время обработки и скорость вращения шнека должна быть уменьшена. Использование хромированных или биметаллических растворов может более эффективно предотвратить истирание., механическая усталость и работа с перегрузками:

Регуляторы обычно устанавливают низкотемпературную работу и привычно устанавливают высокую скорость и работу высокого давления., что постепенно ухудшает характеристики пластифицированных компонентов. Например, при обработке пластиков ПК и ПА, когда температура не соответствует требованиям, вязкость пластика очень большая. Если действие солей принудительно в это время, давление золя и крутящий момент золя должны быть увеличены, тем самым увеличивая усталостную нагрузку винта. В то же время, потому что вязкость пластикового расплава в это время очень высока, давление впрыска и скорость впрыска должны быть увеличены для литья под давлением, что увеличивает удар и нагрузку трех мелких деталей, и ускоряет их износ и разрушение под напряжением.

В третьих, человеческие факторы (включая операционные ошибки или незаконные операции, и Т. Д.):

1). Когда металлические примеси смешиваются с пластиком и вместе попадают в бочку расплава, за счет эффекта экструзии, края винта, канавки, резиновые кольца, резиновые прокладки винта будут изношены в разной степени, из-за чего процесс литья под давлением будет нестабильным и легким.Произвести черные пятна и черные полосы.;

2), искусственно добавить неправильный пластик, добавить высокотемпературный пластик в бочку расплава, установленную на низкую температуру, что приводит к чрезмерному крутящему моменту винта во время золя, вызывая стресс-усталость винта;

3) Холодный старт - это своего рода тревожная психология и безответственное отношение к работе.. Когда температура цилиндра золя не достигла установленной требуемой температуры или только что достигла, остаточный материал в стволе поглощает тепло нагревательного кольца, повышая температуру, пока температура внутреннего слоя все еще очень низкая. Следовательно, при холодном пуске Крутящий момент винта очень большой, вызывает усталостное напряжение винта. В тяжелых случаях, винт будет быстро закручиваться, и резиновая головка и резиновое кольцо будут скручиваться.

Большая часть металлических примесей, попадающих в цилиндр золя, попадает вместе с измельченным материалом.. Следовательно, следует часто проверять поломку ножа дробилки, и лезвие следует немедленно заменить, если обнаружится, что он изношен..

С другой стороны, регулярно проверяйте и очищайте магниты в вырубном бункере. Когда металлические отходы, адсорбированные вокруг магнита, насыщаются, сила адсорбции обрезков железа на внешнем слое будет ослаблена. Даже если это привлечено, он будет легко смываться непрерывно текущим пластиком и вместе попадать в цилиндр с золем.

Четвертый, правильно собрать, отлаживать и заменять детали:

Этот аспект тоже очень важен. Если сборка золя цилиндра недостаточно плотная, винт будет касаться цилиндра золя при впрыскивании золя или клея, вызывая износ винта или цилиндра золя. Следовательно, техническое состояние оборудования необходимо регулярно проверять, и следует обратить внимание на ненормальное явление деталей в процессе., ущерб, причиненный ненадлежащим качеством изготовления:

1) Длительное использование золя с высоким противодавлением может ускорить износ трех небольших пластифицированных деталей.. Такая ситуация обычно возникает при использовании тонера.. Поскольку тонер трудно диспергировать, принят метод увеличения противодавления.

2) Для высоковязких пластиков, быстрый золь используется, когда золь вызывает усталостное напряжение винта;

3) Для жаропрочных пластиков, особенно пластмассы с добавлением стекловолокна, не следует использовать метод высокоскоростного золя.

Шестой, химическая коррозия:

Корродированный металлический материал - железо.. К распространенным коррозионным пластикам относятся:: огнестойкие пластмассы, кислотные пластики, ПВХ пластики, и т.д. После винта, бочка расплава и фланец корродированы, на поверхности образуются ямки, и поверхность шероховатая, что делает сопротивление потока расплава при работе литьевой машины.

Некоторые материалы легко приклеиваются к поверхности, вызывая разложение и карбонизацию. Сильная коррозия увеличит зазор между шнеком и корпусом расплава., увеличить утечку, и снизить эффективность впрыска.

Будь то огнестойкий пластик или кислотный клей, в пластик разлагает кислый газ при обработке при высокой температуре, пластиковый расплав легко карбонизируется и прилипает к металлу.. Следовательно, с одной стороны, пластифицированные компоненты должны быть из нержавеющей стали или хромированной поверхности.; с другой стороны, низкое противодавление, При производстве и переработке следует как можно чаще использовать низкотемпературные процессы и процессы с низким сдвигом, чтобы уменьшить деградацию пластика.;

В третьем аспекте, из-за термочувствительности вышеуказанных пластиков, слишком высокая температура или слишком долгое время нагрева. легко разлагается, деградировать и обугливать пластик. Следовательно, производственный процесс должен избегать и сокращать искусственные остановки. Если вам нужно остановить машину, вы должны сначала снизить температуру, закройте задвижку материала. и после того, как расплав в трубке золя закончится, переключитесь на PP или PS, чтобы очистить зольную трубку перед остановкой машина.

Если у вас есть вопросы по пластмассовая промышленность,пожалуйста, не стесняйтесь спрашивать команду FLYSE,мы предоставим вам лучший сервис！

WhatsApp / Wechat 008618958305290