Kako podaljšati življenjsko dobo stroja za brizganje

Plastificirano komponente stroja za brizganje, tukaj se nanaša na: vijak, sod za taljenje, gumijasta glava, gumijast obroč, gumijasto tesnilo.

Ko je analiza vzrokov zloma veznega droga stroja za brizganje deluje, plastificirane komponente so kot kolesa motornega vozila. Dokler se začnejo, bodo podvrženi pritiskom, vpliv, trenje, in stisnite. Za isto gumo, vožnja po ravni cesti in upravljanje s strani izkušenega voznika lahko pogosto podaljšata življenjsko dobo pnevmatike.

In pri vožnji po neravnih cestah z veliko peska in gramoza, skupaj s pogostimi zaviranji v sili, vzorec na površini pnevmatike se hitro polira in zavrže.

Zato, da zagotovite, da je stroj za brizganje vedno v dobrem stanju, potrebno je razjasniti delovanje uporabljenega stroja za brizganje, razumeti delovanje in kakovost plastični materiali rabljeno, in okrepiti upravljanje uporabe stroja za brizganje za zmanjšanje stopnje napak, zmanjšati stroške vzdrževanja, in razširiti Namen življenjska doba.

Ko stroj za brizganje deluje, plastificirane komponente so kot kolesa motornega vozila. Dokler se začnejo, bodo podvrženi pritiskom, vpliv, trenje, in stisnite. Za isto gumo, vožnja po ravni cesti in upravljanje s strani izkušenega voznika lahko pogosto podaljšata življenjsko dobo pnevmatike.

In pri vožnji po neravnih cestah z veliko peska in gramoza, skupaj s pogostimi zaviranji v sili, vzorec na površini pnevmatike se hitro polira in odpade.Zato, da zagotovite, da je stroj za brizganje vedno prisoten dobro stanje, potrebno je razjasniti delovanje uporabljenega stroja za brizganje, razumeti delovanje in kakovost uporabljenih plastičnih materialov, in okrepiti upravljanje uporabe stroja za brizganje za zmanjšanje stopnje napak, zmanjšati stroške vzdrževanja, in podaljšati Namen življenjske dobe.

Na splošno, naslednji vidiki vplivajo na življenjsko dobo sistema za plastificiranje stroja za brizganje:

najprej, učinek mehanske obrabe:

Nekateri modificirani plastiki so dodani minerali, steklena vlakna, kovinski prah, itd. Obstoj teh materialov bo povzročil enakomerno mehansko obrabo vijaka, trije majhni deli in talilni sod med plastifikacijo in obdelavo z brizganjem. Nitrirano plast in kromirano plast je mogoče zloščiti. Po abraziji, reža med vijakom in talilno cevjo se poveča, ki zmanjša učinek plastificiranja, poveča puščanje injekcije, zmanjša učinkovitost vbrizgavanja, in zmanjša natančnost obdelave.

Zato, da bi zmanjšali obrabo in podaljšali življenjska doba plastificiranih komponent, temperaturo je treba med obdelavo primerno zvišati in zmanjšati hitrost vijaka. Uporaba kromiranih ali bimetalnih rešitev lahko učinkoviteje prepreči obrabo. Drugič, mehanska utrujenost in preobremenjenost:

Regulatorji običajno nastavijo delo pri nizkih temperaturah in običajno nastavijo delo pri visoki hitrosti in visokem tlaku, kar postopoma poslabša delovanje plastificiranih komponent. Na primer, pri predelavi PC in PA plastike, ko temperatura ne ustreza zahtevam, viskoznost plastike je zelo velika. Če je sol akcija v tem trenutku prisiljena, tlak sola in navor sola je treba povečati, s čimer se poveča napetostna utrujenost vijaka. Ob istem času, ker je viskoznost plastične taline v tem času zelo visoka, tlak in hitrost brizganja je treba povečati za brizganje, kar poveča udarec in obremenitev treh majhnih delov, in pospeši njihovo obrabo in napetostni zlom.

Tretjič, človeški dejavniki (vključno z operativnimi napakami ali nezakonitimi operacijami, itd.):

1). Ko se kovinske nečistoče pomešajo v plastiko in skupaj vstopijo v talilni sod, zaradi učinka ekstruzije, robove vijakov, žlebovi, gumijasti obroči, gumijasta tesnila vijaka bodo različno obrabljena, zaradi česar bo postopek brizganja nestabilen in enostaven Nastajajo črne lise in črne proge;

2), umetno dodati napačno plastiko, dodajte visokotemperaturno plastiko v sod za taljenje, nastavljen na nizko temperaturo, kar ima za posledico prevelik navor vijaka med sol, povzročajo napetostno utrujenost vijaka;

3) Hladni zagon je nekakšna tesnobna psihologija in neodgovoren odnos do dela. Ko temperatura solne jeklenke ni dosegla nastavljene zahtevane temperature ali je pravkar dosegla, preostali material v sodu absorbira toploto iz grelnega obroča, da je temperatura višja, medtem ko je temperatura notranje plasti še vedno zelo nizka. Zato, med hladnim zagonom Navor vijaka je zelo velik, povzroča napetostno utrujenost na vijaku. V hujših primerih, vijak se bo hitro zvil, in gumijasta glava in gumijasti obroč bosta zvita.

Večina kovinskih nečistoč, ki vstopajo v solni valj, se vnese z zdrobljenim materialom. Zato, pogosto je treba preverjati zlom rezila drobilnika, in rezilo je treba takoj zamenjati, če ugotovite, da je obrabljeno.

Na drugi strani, pogosto preverjajte in čistite magnete v zalogovniku. Ko so kovinski ostanki, adsorbirani okoli magneta, nasičeni, adsorpcijska sila za ostanke železa na zunanji plasti bo oslabljena. Tudi če se privlači, neprekinjeno tekoča plastika ga bo zlahka odplaknila in skupaj vstopila v solni valj.

Natančen nadzor temperature kalupa je preprečiti upogibanje, pravilno sestavite, odpravljanje napak in zamenjava delov:

Tudi ta vidik je zelo pomemben. Če sklop soda sol ni dovolj tesen, vijak se bo dotaknil soda za sol, ko se vbrizga sol ali lepilo, povzroči obrabo vijaka ali sola. Zato, tehnično stanje opreme je treba redno preverjati, in pozornost je treba nameniti nenormalnemu pojavu delov v procesu. Peto, poškodbe zaradi nestrokovne izdelave:

1) Dolgotrajna uporaba sola z visokim protitlakom lahko pospeši obrabo treh majhnih plastificiranih delov. Do tega običajno pride pri uporabi tonerja. Ker je toner težko razpršiti, sprejeta je metoda povečanja protitlaka.

2) Za plastiko z visoko viskoznostjo, hitri sol se uporablja, kadar se sol uporablja za povzročanje napetostne utrujenosti vijaka;

3) Za visokotemperaturno plastiko, zlasti plastike z dodanimi steklenimi vlakni, metode visoke hitrosti sol se ne sme uporabljati.

Šesto, kemična korozija:

Korodirani kovinski material je železo. Običajna jedka plastika vključuje: ognjevarne plastike, kisle plastike, PVC plastike, itd. Po vijaku, sod za taljenje in prirobnica sta zarjavela, na površini nastane nekaj jamic, in površina je groba, zaradi česar je odpornost proti toku taline, ko stroj za brizganje deluje.

Nekatere materiale je enostavno prilepiti na površino, povzročajo razgradnjo in karbonizacijo. Huda korozija bo povečala vrzel med vijakom in talilno cevjo, povečati puščanje, in zmanjšati učinkovitost vbrizgavanja.

Ne glede na to, ali gre za ognjevarno plastiko ali kislo lepilo, the plastika bo pri obdelavi pri visoki temperaturi razgradil kisli plin, plastično talino je enostavno karbonizirati in prilepiti na kovino. Zato, na eni strani, plastificirane komponente naj bodo iz nerjavečega jekla ali površinsko kromirane; Po njegovi širitvi, nizek povratni tlak, pri proizvodnji in predelavi je treba čim bolj uporabljati postopke nizke temperature in nizkega striga, da se zmanjša razgradnja plastike;

V tretjem vidiku, zaradi toplotne občutljivosti zgornje plastike, previsoka temperatura ali predolg čas segrevanja.lahko se razgradi, razgradijo in karbonizirajo plastiko. Zato, proizvodni proces bi se moral izogibati in zmanjšati umetne zaustavitve. Če morate ustaviti stroj, najprej morate znižati temperaturo, zaprite materialna vrata. In ko je taljenje v solni cevi končano, preklopite na PP ali PS, da očistite solno cev, preden ustavite stroj.

Če imate kakršna koli vprašanja o se nanaša na gosto valovanje, ki nastane iz ravnih vrat kot središča,vprašajte ekipo FLYSE,nudili vam bomo najboljšo storitev!

se nanaša na gosto valovanje, ki nastane iz ravnih vrat kot središča 008618958305290