Διαδικασία θερμικής επεξεργασίας πλαστικού καλουπιού

Διαφορετικοί τύποι χάλυβα χρησιμοποιούνται ως πλαστικά καλούπια, και η χημική τους σύνθεση και μηχανικές ιδιότητες είναι διαφορετικές, έτσι οι διαδρομές της διαδικασίας κατασκευής είναι διαφορετικές; ομοίως, διαφορετικοί τύποι πλαστικών χάλυβων καλουπιού χρησιμοποιούν διαφορετικές διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας. Αυτή η ενότητα εισάγει κυρίως τη διαδρομή της διαδικασίας κατασκευής και τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας της πλαστικό καλούπι.

1. Επεξήγηση των όρων θερμικής επεξεργασίας

1. Ανόπτηση

(1) Εννοια: Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας του χάλυβα σε κατάλληλη θερμοκρασία, διατηρώντας το για ορισμένο χρονικό διάστημα, και μετά ψύχεται αργά (συνήθως ψύχεται με τον κλίβανο).

(2) Σκοπός:

1. Αυξήστε τη σκληρότητα του χαμηλού χάλυβα για να αυξήσετε την πλαστικότητά του (για τη διευκόλυνση της κοπής);
2. Βελτιώστε τους κόκκους, ακόμη και τη δομή και τη σύνθεση του χάλυβα;
3. Εξαλείψτε την υπολειπόμενη εσωτερική τάση στο χάλυβα και αποτρέψτε την παραμόρφωση και το σκάσιμο

(3) Ταξινόμηση: πλήρης ανόπτηση; σφαιροειδής ανόπτηση; ανόπτηση ανακούφισης από το στρες

2. Ομαλοποίηση

(1) Εννοια: Η μέθοδος θέρμανσης χάλυβα στους 30 ～ 500C πάνω από Ac3 ή ACcm, κρατώντας το για τον κατάλληλο χρόνο, και ψύξη στον αέρα.

(2) Σκοπός: Είναι βασικά το ίδιο με τον σκοπό της ανόπτησης, αλλά η κανονικοποίηση του ρυθμού ψύξης είναι ελαφρώς ταχύτερη από την ανόπτηση, έτσι η δομή του περλίτη που λαμβάνεται μετά την κανονικοποίηση είναι σχετικά λεπτή, και η αντοχή και η σκληρότητα είναι υψηλότερες από αυτήν του ανοπτημένου χάλυβα.

Η κανονικοποίηση έχει μικρότερο κύκλο παραγωγής από την ανόπτηση και έχει χαμηλό κόστος και εύκολη λειτουργία. Επομένως, προτιμάται η ομαλοποίηση όταν είναι δυνατόν, αλλά η ανόπτηση πρέπει να χρησιμοποιείται για πολύπλοκα μέρη.

3. Σβήσιμο

(1) Εννοια: Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας του χάλυβα σε συγκεκριμένη θερμοκρασία πάνω από Ac3 ή Ac1, κρατώντας το για ορισμένο χρονικό διάστημα, και στη συνέχεια ψύξη με την κατάλληλη ταχύτητα για να ληφθεί δομή μαρτενσίτη ή μπαϊνίτη.

(2) Σκοπός: Για την απόκτηση μαρτενσίτη, βελτίωση της αντοχής και της σκληρότητας του χάλυβα.

4. Μετριασμός

(1) Εννοια: μια διαδικασία θερμικής επεξεργασίας κατά την οποία ο σβησμένος χάλυβας θερμαίνεται σε θερμοκρασία κάτω από το σημείο Ac1, διατηρείται για ορισμένο χρονικό διάστημα, και στη συνέχεια ψύχεται σε θερμοκρασία δωματίου.

(2) Σκοπός:

1. Εξαλείψτε το εσωτερικό άγχος;
2. Αποκτήστε τις απαιτούμενες μηχανικές ιδιότητες (βελτιώνουν την αντοχή του χάλυβα, προσαρμόστε κατάλληλα τη δύναμη και τη σκληρότητα του χάλυβα);
3. Σταθερή οργάνωση και μέγεθος

Δεύτερος, τη διαδικασία παραγωγής των πλαστικών καλουπιών

1. Μορφές από χάλυβα χαμηλού άνθρακα και χάλυβα από κράμα χαμηλού άνθρακα

Για παράδειγμα, η διαδικασία της 20, 20Cr, 20CrMnTi και άλλοι χάλυβες είναι: σφράγιση blank σφυρηλάτηση μήτρας κενό ne ανόπτηση → μηχανική τραχιά κατεργασία → ψυχρός σχηματισμός εξώθησης → ανακρυστάλλωση ανόπτηση → μηχανικό φινίρισμα → καρμπυρίωση → σβέση, σκλήρυνση → λείανση και στίλβωση → Συναρμολόγηση.

2. Καλούπι από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε κράμα

Για παράδειγμα, η διαδρομή διεργασίας του χάλυβα 12CrNi3A και 12CrNi4A είναι: σφράγιση blank σφυρηλάτηση μήτρας blank κανονικοποίηση και υψηλή θερμοκρασία σκλήρυνση → μηχανική τραχιά κατεργασία → υψηλή θερμοκρασία σκλήρυνση → φινίρισμα → καρμπυρίσματος → σβήσιμο και σκλήρυνση → λείανση και στίλβωση → συναρμολόγηση.

3. Σβησμένο και σκληρυμένο καλούπι από χάλυβα

Για παράδειγμα, η διαδικασία της 45, 40Cr και άλλοι χάλυβες είναι: σφράγιση blank σφυρηλάτηση μήτρας κενό → ανόπτηση → μηχανική τραχιά κατεργασία → σκλήρυνση και σκλήρυνση → μηχανικό φινίρισμα → επίδεσμος, στίλβωση → συναρμολόγηση.

4. Χαλύβδινα εργαλεία από ανθρακονήματα και χάλυβα εργαλείων από κράμα

Για παράδειγμα, τη διαδρομή διεργασίας του T7A ～ T10A, CrWMn, 9Το SiCr και άλλοι χάλυβες είναι: σφράγιση → σφυρηλάτηση σε τεμάχια μήτρας → σφαιροειδής ανόπτηση → μηχανική τραχιά κατεργασία relief ανόπτηση ανακούφισης από το στρες → μηχανική ημι-φινίρισμα → μηχανική τελική επεξεργασία → απόσβεση, σκλήρυνση → λείανση Στίλβωση → συναρμολόγηση.

5. Προ-σκληρυμένο καλούπι χάλυβα

Για παράδειγμα, 5NiSiCa, 3Cr2Mo (P20) και άλλους χάλυβες. Για όσους επεξεργάζονται απευθείας με αποθέματα ράβδων, έχουν προ-σκληρυνθεί λόγω της κατάστασης εφοδιασμού, και μπορεί να υποστεί άμεση επεξεργασία και σχηματισμό, μετά γυαλίζεται και συναρμολογείται. Για εκείνους που πρέπει να σφυρηλατηθούν σε κενά και στη συνέχεια να υποστούν επεξεργασία σε σχηματισμό, η διαδρομή της διαδικασίας είναι: σκούπισμα ging σφυρηλάτηση → σφαιροειδής ανόπτηση → πλάνισμα ή άλεση έξι πλευρών treatment θεραπεία προ-σκλήρυνσης (34～ 42HRC)→ μηχανική τραχύτητα ne ανόπτηση κατά της καταπόνησης → Μηχανικό φινίρισμα → στίλβωση → συναρμολόγηση.

Τρίτος, τα χαρακτηριστικά θερμικής επεξεργασίας πλαστικών καλουπιών

(1) Χαρακτηριστικά θερμικής επεξεργασίας πλαστικού καλουπιού από καρβουρισμένο χάλυβα

1. Για πλαστικά καλούπια με υψηλή σκληρότητα, υψηλή αντοχή στη φθορά και υψηλές απαιτήσεις αντοχής, για την κατασκευή πρέπει να χρησιμοποιηθεί ανθρακούχος χάλυβας, και καρμπουραριστικό, Η απόσβεση και η σκλήρυνση σε χαμηλή θερμοκρασία είναι οι τελευταίες θερμικές επεξεργασίες.

2. Απαιτήσεις για το στρώμα με υδατάνθρακα, γενικά το πάχος του στρώματος με υδατάνθρακα είναι 0.8 ~ 1,5mm, όταν πιέζετε πλαστικά που περιέχουν σκληρά πληρωτικά, το πάχος του στρώματος από καρβούρα καλούπι απαιτείται να είναι 1.3 ~ 1,5mm, όταν πιέζετε μαλακά πλαστικά, το σιδηρούχο στρώμα Το πάχος είναι 0,8 ～ 1,2mm. Κατά προτίμηση, η περιεκτικότητα σε άνθρακα της ανθρακωμένης στιβάδας 0.7% προς το 1.0%. Εάν χρησιμοποιείται συνδιήθηση άνθρακα και αζώτου, αντοχή στη φθορά, αντοχή στη διάβρωση, η αντίσταση στην οξείδωση και οι αντικολλητικές ιδιότητες θα είναι καλύτερες.
3. Η θερμοκρασία καρβουνισμού είναι γενικά 900 ～ 920, και μικρά καλούπια με πολύπλοκες κοιλότητες μπορούν να λάβουν 840 ～ 860 ℃ καρβονιοτριβή μεσαίας θερμοκρασίας. Ο χρόνος διατήρησης της θερμότητας είναι 5-10 ώρες, το οποίο θα πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις για το πάχος του στρώματος από καρβούρα. Η διαδικασία καρβουνισμού υιοθετεί μια ιεραρχική διαδικασία καρμπυρίσματος, αυτό είναι, στάδιο υψηλής θερμοκρασίας (900～ 920) είναι κυρίως για να διεισδύσει γρήγορα στην επιφάνεια του τμήματος; στάδιο μέσης θερμοκρασίας (820～ 840) είναι κυρίως για να αυξήσει το πάχος του στρώματος με καρβούρα. Μία ομοιόμορφη και λογική κατανομή βαθμίδωσης συγκέντρωσης άνθρακα καθιερώνεται στο στρώμα με καρβούρα, που είναι βολικό για άμεση απόσβεση.

4. Η διαδικασία σβέσης μετά την καύση είναι διαφορετική ανάλογα με τον τύπο χάλυβα. Μετά από καρβούρισμα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ξεχωριστά: αναθέρμανση και απόσβεση; άμεση απόσβεση μετά από διαβαθμισμένο καρβουνισμό (όπως χαλύβδινο χάλυβα από κράμα); άμεση απόσβεση μετά από καρβονιτρίωση μέσης θερμοκρασίας (όπως βιομηχανικά Μικρά καλούπια ακριβείας που σχηματίζονται από ψυχρή εξώθηση καθαρού σιδήρου ή χάλυβα χαμηλού άνθρακα); σβέση αέρα μετά από καρβουνισμό (όπως καλούπια μεγάλου και μεσαίου μεγέθους κατασκευασμένα από υψηλής ανθρακούχου χάλυβα).

(2) Θερμική επεξεργασία πλαστικού καλουπιού από σκληρυμένο χάλυβα

1. Για καλούπια με πιο πολύπλοκα σχήματα, η θερμική επεξεργασία πρέπει να πραγματοποιείται μετά από τραχιά κατεργασία και στη συνέχεια να τελειώσει η κατεργασία για να εξασφαλιστεί η μικρότερη παραμόρφωση κατά τη θερμική επεξεργασία. Για καλούπια ακριβείας, η παραμόρφωση πρέπει να είναι μικρότερη από 0.05%.2. Οι επιφανειακές απαιτήσεις της πλαστικής κοιλότητας καλουπιού είναι πολύ αυστηρές, έτσι κατά τη διαδικασία απόσβεσης και θέρμανσης, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι η επιφάνεια της κοιλότητας δεν οξειδώνεται, αποκαρβουρωμένος, δεν διαβρώθηκε, υπερθερμαίνεται, και τα λοιπά. Θα πρέπει να θερμαίνεται σε κλίβανο προστατευτικής ατμόσφαιρας ή σε κλίβανο με λουτρό αλατιού μετά από αυστηρή αποξείδωση. Εάν χρησιμοποιείται κοινός φούρνος αντίστασης τύπου κουτιού για θέρμανση, πρέπει να εφαρμοστεί ένας προστατευτικός παράγοντας στην επιφάνεια της κοιλότητας του καλουπιού, και ο ρυθμός θέρμανσης πρέπει να ελέγχεται. Μέσο ψύξης, ελέγξτε τον ρυθμό ψύξης για να αποφύγετε την παραμόρφωση, σπάσιμο και διάλυση κατά τη διαδικασία απόσβεσης. Γενικά, το σβέσιμο ζεστού μπάνιου είναι καλύτερο, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί σβέση προ-ψύξης.

3. Μετά το σβήσιμο, θα πρέπει να μετριαστεί στο χρόνο, η θερμοκρασία σκλήρυνσης πρέπει να είναι υψηλότερη από τη θερμοκρασία λειτουργίας του καλουπιού, και ο χρόνος σκλήρυνσης πρέπει να είναι επαρκής. Το μήκος εξαρτάται από το υλικό του καλουπιού και το μέγεθος της τομής, αλλά τουλάχιστον 40-60 λεπτά.

(3) Θερμική επεξεργασία προ-σκληρυμένου πλαστικού καλουπιού

1. Ο προ-σκληρυμένος χάλυβας παρέχεται σε προ-σκληρυμένη κατάσταση, και γενικά δεν απαιτεί θερμική επεξεργασία, αλλά μερικές φορές χρειάζεται τροποποίηση σφυρηλάτησης, και το τεμάχιο μήτρας μετά από τροποποιημένη σφυρηλάτηση πρέπει να υποβληθεί σε θερμική επεξεργασία.

2. Η προθερμαντική επεξεργασία του προ-σκληρυμένου χάλυβα συνήθως υιοθετεί σφαιροποιητική ανόπτηση, ο σκοπός είναι να εξαλειφθεί το σφυρηλατημένο άγχος, αποκτούν ομοιόμορφη σφαιρική δομή περλίτη, μειώστε τη σκληρότητα, αυξήσει την πλαστικότητα, και βελτιώνουν την απόδοση κοπής ή την ψυχρή εξώθηση σχηματίζοντας την απόδοση του τεμαχίου μήτρας.

Η διαδικασία προ-σκλήρυνσης του προ-σκληρυμένου χάλυβα είναι απλή, οι περισσότερες υιοθετούν θεραπεία σκλήρυνσης και σκλήρυνσης, και μετριασμένη δομή σορβίτη λαμβάνεται μετά από απόσβεση και σκλήρυνση. Η σκλήρυνση υψηλής θερμοκρασίας έχει ένα ευρύ φάσμα θερμοκρασιών που μπορεί να καλύψει τις διάφορες απαιτήσεις σκληρότητας εργασίας του καλουπιού. Λόγω της καλής σκληρότητας αυτού του είδους χάλυβα, ψύξη λαδιού, κατά την απόσβεση μπορεί να χρησιμοποιηθεί ψύξη με αέρα ή βαθμιαία σβέση με νιτρικό άλας.

(4) Θερμική επεξεργασία πλαστικού καλουπιού από σκλήρυνση ηλικίας

1. Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας του χάλυβα που σκληραίνει με την ηλικία χωρίζεται σε δύο βασικά στάδια. Πρώτα, πραγματοποιείται η επεξεργασία του διαλύματος, αυτό είναι, ο χάλυβας θερμαίνεται σε υψηλή θερμοκρασία, έτσι ώστε διάφορα στοιχεία κράματος να διαλύονται στον ωστενίτη, και ο ωστενίτης σβήνει για να αποκτήσει τη δομή του μαρτενσίτη. Το δεύτερο βήμα είναι η θεραπεία γήρανσης, και η γήρανση χρησιμοποιείται για την ενίσχυση των μηχανικών ιδιοτήτων που πληρούν τις τελικές απαιτήσεις.

2. Η θέρμανση με επεξεργασία διαλύματος πραγματοποιείται γενικά σε κλίβανο με λουτρό αλατιού ή σε φούρνο με κιβώτια. Ο χρόνος θέρμανσης μπορεί να είναι αντίστοιχα: 1min/mm, 2~ 2,5min/mm, Η απόσβεση υιοθετεί ψύξη λαδιού, και ο χάλυβας με καλή σκλήρυνση μπορεί επίσης να ψύχεται με αέρα. Εάν η τελική θερμοκρασία σφυρηλάτησης μπορεί να ελεγχθεί με ακρίβεια κατά τη σφυρηλάτηση του τεμαχίου μήτρας, Η απόσβεση διαλύματος μπορεί να πραγματοποιηθεί αμέσως μετά τη σφυρηλάτηση.

3. Η θεραπεία γήρανσης πραγματοποιείται καλύτερα σε κλίβανο κενού. Εάν πραγματοποιείται σε κουτί φούρνου, προκειμένου να αποφευχθεί η οξείδωση της επιφάνειας της κοιλότητας του καλουπιού, πρέπει να εισάγεται προστατευτική ατμόσφαιρα στον κλίβανο, ή σκόνη οξειδίου του αργιλίου, σκόνη γραφίτη, ή υπολείμματα από χυτοσίδηρο πρέπει να χρησιμοποιούνται στο κουτί. Γήρανση υπό προστατευτικές συνθήκες. Η θέρμανση με προστασία συσκευασίας θα πρέπει να παρατείνει κατάλληλα το χρόνο διατήρησης της θερμότητας, διαφορετικά θα είναι δύσκολο να επιτευχθεί το αποτέλεσμα της γήρανσης.

Εάν έχετε ερωτήσεις σχετικά με τη βιομηχανία πλαστικών,παρακαλώ ρωτήστε ελεύθερα την ομάδα FLYSE,θα σας δώσουμε την καλύτερη εξυπηρέτηση！ Μπορούμε επίσης να σας παρέχουμε καλή αλλά φθηνή μηχανή χύτευσης με έγχυση! Or επικοινωνήστε μαζί μας στο Facebook.

Whatsapp / Wechat 008618958305290