Postopek toplotne obdelave plastičnega kalupa

Kot plastični kalupi se uporabljajo različne vrste jekla, njihova kemična sestava in mehanske lastnosti pa so različne, zato so poti proizvodnega procesa različne; podobno, različne vrste plastičnih jekel uporabljajo različne postopke toplotne obdelave. Ta razdelek predstavlja predvsem pot proizvodnega procesa in značilnosti postopka toplotne obdelave plastični kalup.

1. Razlaga izrazov toplotne obdelave

1. Žarjenje

(1) Koncept: Postopek toplotne obdelave segrevanja jekla na ustrezno temperaturo, ohraniti določen čas, nato pa se počasi ohladi (običajno hlajenje s pečjo).

(2) Namen:

1. Povečajte trdoto nizkega jekla, da povečate njegovo plastičnost (za lažje rezanje);
2. Prečistite zrna, in celo strukturo in sestavo jekla;
3. Odpravite preostale notranje napetosti v jeklu in preprečite deformacije in razpoke

(3) Razvrstitev: popolno žarjenje; sferoidizirajoče žarjenje; žarjenje za razbremenitev napetosti

2. Normaliziranje

(1) Koncept: Procesna metoda segrevanja jekla na 30～500C nad Ac3 ali ACcm, zadržite za primeren čas, in ga ohladimo na zraku.

(2) Namen: V bistvu je enak namenu žarjenja, vendar je hitrost normaliziranja ohlajanja nekoliko hitrejša od žarjenja, zato je struktura perlita, dobljena po normalizaciji, razmeroma dobra, trdnost in trdota pa sta višji kot pri žarjenem jeklu.

Normalizacija ima krajši proizvodni cikel kot žarjenje in ima nizke stroške ter enostavno upravljanje. Zato, normalizacija je zaželena, kadar je to mogoče, vendar je treba žarjenje uporabiti za kompleksne dele.

3. Kaljenje

(1) Koncept: Postopek toplotne obdelave segrevanja jekla na določeno temperaturo nad Ac3 ali Ac1, zadrži določen čas, in nato ohlajanje pri ustrezni hitrosti, da dobimo strukturo martenzita ali bainita.

(2) Namen: Za pridobitev martenzita, izboljšati trdnost in trdoto jekla.

4. Kaljenje

(1) Koncept: postopek toplotne obdelave, pri katerem se kaljeno jeklo segreje na temperaturo pod točko Ac1, zadržali določen čas, in nato ohladimo na sobno temperaturo.

(2) Namen:

1. Odpravite notranji stres;
2. Pridobite zahtevane mehanske lastnosti (izboljša žilavost jekla, ustrezno prilagodite trdnost in trdoto jekla);
3. Stabilna organizacija in velikost

Drugič, pot proizvodnega procesa plastičnih kalupov

1. Kalupi iz nizkoogljičnega jekla in nizkoogljičnih jekel

Na primer, procesna pot 20, 20Kr, 20CrMnTi in druga jekla so: blanking → kovanje matrica slepo → žarjenje → mehanska groba obdelava → hladno ekstrudiranje → rekristalizacijsko žarjenje → mehanska dodelava → karburiranje → kaljenje, kaljenje → brušenje in poliranje → Sestavite.

2. Kalup iz visoko legiranega ogljikovega jekla

Na primer, procesna pot jekla 12CrNi3A in 12CrNi4A je: blanking → kovanje matrice slepo → normalizacija in kaljenje pri visokih temperaturah → mehanska groba obdelava → kaljenje pri visokih temperaturah → zaključna obdelava → karburiranje → kaljenje in kaljenje → brušenje in poliranje → montaža.

3. Kaljeni in kaljeni jekleni kalup

Na primer, procesna pot 45, 40Cr in drugo jeklo je: slepo → kovanje slepa kovina → žarjenje → groba mehanska obdelava → kaljenje in kaljenje → mehanska dodelava → obdelava, poliranje→montaža.

4. Kalupi iz ogljikovega in legiranega orodnega jekla

Na primer, procesna pot T7A～T10A, Ukrivljen, 9SiCr in druga jekla je: brušenje→kovanje v surovce matrice→sferoidizirajoče žarjenje→mehanska groba obdelava→žarjenje za razbremenitev napetosti→mehanska polkončna obdelava→mehanska končna obdelava→kaljenje, kaljenje→brušenje Poliranje → montaža.

5. Kalup iz predhodno utrjenega jekla

Na primer, 5NiSiCa, 3Cr2Mo (P20) in druga jekla. Za tiste, ki so neposredno obdelani s paličastimi zalogami, zaradi statusa dobave so bili predkaljeni, in jih je mogoče neposredno obdelati in oblikovati, nato poliran in sestavljen. Za tiste, ki jih je treba kovati v surovce in nato obdelati v oblikovanje, procesna pot je: izrezovanje → kovanje → sferoidizirajoče žarjenje → skobljanje ali rezkanje šest strani → obdelava pred utrjevanjem (34～42HRC)→ mehansko grobo → žarjenje za razbremenitev → mehansko končno obdelavo → poliranje → sestavljanje.

Tretjič, značilnosti toplotne obdelave plastičnih kalupov

(1) Značilnosti toplotne obdelave plastičnega kalupa iz karburiziranega jekla

1. Za plastične kalupe z visoko trdoto, visoka odpornost proti obrabi in visoke zahteve po žilavosti, za izdelavo je treba uporabiti ogljikovo jeklo, in karburiranje, kaljenje in kaljenje pri nizkih temperaturah sta zadnji toplotni obdelavi.

2. Zahteve za ogljikov sloj, na splošno je debelina ogljikovega sloja 0.8 ~ 1,5 mm, pri stiskanju plastike, ki vsebuje trda polnila, debelina ogljikovega sloja plesni mora biti 1.3 ~ 1,5 mm, pri stiskanju mehke plastike, ogljikovana plast Debelina je 0,8 ～ 1,2 mm. Vsebnost ogljika v ogljikovani plasti je prednostno 0.7% do 1.0%. Če se uporablja soinfiltracija z ogljikom in dušikom, odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji, odpornost proti oksidaciji in lastnosti proti sprijemanju bodo boljše.
3. Temperatura karburiranja je običajno 900 ~ 920 ℃, in majhni kalupi s kompleksnimi votlinami lahko sprejmejo 840 ~ 860 ℃ karbonitriranje pri srednji temperaturi. Čas ohranjanja toplote pri karburiranju je 5-10 ur, ki jih je treba izbrati glede na zahteve glede debeline karburiziranega sloja. Postopek karburiranja vključuje hierarhični postopek karburiranja, to je, stopnja visoke temperature (900~920 ℃) je predvsem za hitro infiltracijo površine dela; stopnja srednje temperature (820～840 ℃) je predvsem povečanje debeline karburizirane plasti. Enakomerna in primerna porazdelitev gradienta koncentracije ogljika je vzpostavljena v karburizirani plasti, kar je priročno za neposredno kaljenje.

4. Postopek kaljenja po karburiranju se razlikuje glede na vrsto jekla. Po karburiranju, lahko se uporablja ločeno: ponovno segrevanje in kaljenje; neposredno kaljenje po stopenjskem karburiranju (kot je legirano jeklo iz karburiziranega jekla); neposredno gašenje po srednje temperaturnem karbonitriranju (kot so industrijski Kalupi majhne natančnosti, oblikovani s hladno ekstruzijo čistega železa ali jekla z nizko vsebnostjo ogljika); kaljenje zraka po uplinjanju (kot so veliki in srednje veliki kalupi iz visoko legiranega ogljikovega jekla).

(2) Toplotna obdelava kaljenega jeklenega plastičnega kalupa

1. Za kalupe z bolj zapletenimi oblikami, toplotno obdelavo je treba opraviti po grobi obdelavi in ​​nato zaključiti z obdelavo, da zagotovimo najmanjšo deformacijo med toplotno obdelavo. Za natančne kalupe, deformacija mora biti manjša od 0.05%.2. Površinske zahteve votline iz plastičnega kalupa so zelo stroge, torej med postopkom kaljenja in segrevanja, potrebno je zagotoviti, da površina votline ne oksidira, razogljičeno, ni korodirano, pregreto, itd. Po strogi deoksidaciji ga je treba segreti v peči z zaščitno atmosfero ali v peči na solno kopel. Če se za ogrevanje uporablja običajna odporna peč škatle, na površino votline plesni je treba nanesti zaščitno sredstvo, in hitrost ogrevanja je treba nadzorovati. Hladilni medij, nadzorujte hitrost hlajenja, da preprečite deformacijo, razpoke in razrez med postopkom kaljenja. Na splošno, kaljenje v vroči kopeli je boljše, lahko pa se uporabi tudi kaljenje pred hlajenjem.

3. Po gašenju, treba ga je pravočasno umiriti, temperatura kaljenja mora biti višja od delovne temperature kalupa, in čas kaljenja mora biti zadosten. Dolžina je odvisna od materiala kalupa in velikosti odseka, vendar vsaj 40-60min.

(3) Toplotna obdelava predhodno utrjenega jeklenega plastičnega kalupa

1. Predkaljeno jeklo je dobavljeno v predkaljenem stanju, in na splošno ne zahteva toplotne obdelave, vendar je včasih treba spremeniti kovanje, in surovec matrice po modificiranem kovanju je treba toplotno obdelati.

2. Predhodna toplotna obdelava predhodno utrjenega jekla običajno vključuje sferoidizirajoče žarjenje, namen je odpraviti stres pri kovanju, dobimo enakomerno sferično perlitno strukturo, zmanjšati trdoto, povečati plastičnost, in izboljšati rezalno zmogljivost ali hladno oblikovanje ekstrudiranja slepe plošče.

Postopek predhodnega kaljenja predhodno kaljenega jekla je preprost, večina jih uporablja kaljenje in kaljenje, in kaljeno strukturo sorbita dobimo po kaljenju in kaljenju. Kaljenje pri visokih temperaturah ima široko temperaturno območje, ki lahko ustreza različnim zahtevam glede delovne trdote kalupa. Zaradi dobre trdnosti te vrste jekla, hlajenje olja, med kaljenjem je mogoče uporabiti zračno hlajenje ali kaljenje z nitratno soljo.

(4) Toplotna obdelava plastičnega kalupa iz jekla, ki se utrjuje s staranjem

1. Postopek toplotne obdelave jekla za kaljenje s staranjem je razdeljen na dva osnovna koraka. najprej, obdelava z raztopino se izvaja, to je, jeklo se segreje na visoko temperaturo, tako da so različni legirni elementi raztopljeni v avstenitu, avstenit pa se pogasi, da dobimo strukturo martenzita. Drugi korak je zdravljenje staranja, staranje pa se uporablja za krepitev mehanskih lastnosti, ki izpolnjujejo končne zahteve.

2. Ogrevanje z obdelavo raztopine se običajno izvaja v peči na solno kopel ali v škatli. Čas ogrevanja je lahko ustrezen: 1min/mm, 2~ 2,5 min/mm, kaljenje sprejme oljno hlajenje, jeklo z dobro utrjenostjo pa je mogoče tudi zračno hladiti. Če je mogoče končno temperaturo kovanja natančno nadzorovati pri kovanju matrice, kaljenje raztopine lahko izvedemo neposredno po kovanju.

3. Staranje je najbolje izvesti v vakuumski peči. Če se izvaja v škatlasti peči, da se prepreči oksidacija površine kalupne votline, v peč je treba vnesti zaščitno atmosfero, ali prahu aluminijevega oksida, grafitni prah, ali pa je treba v škatli uporabiti ostanke litega železa. Staranje v zaščitnih pogojih. Ogrevanje zaščite embalaže mora ustrezno podaljšati čas ohranjanja toplote, sicer bo težko doseči učinek staranja.

Če imate kakršna koli vprašanja o plastični industriji,vprašajte ekipo FLYSE,ponudili vam bomo najboljšo storitev！ Lahko vam tudi dobavimo dober, a poceni stroj za brizganje! Ali pa nas kontaktirajte na Facebook.

se nanaša na gosto valovanje, ki nastane iz ravnih vrat kot središča 008618958305290