Раванди коркарди гармии қолаби пластикӣ

Ба сифати қолибҳои пластикӣ намудҳои гуногуни пӯлод истифода мешаванд, ва таркиби химиявй ва хосиятхои механикии онхо гуногунанд, аз ин рӯ, роҳҳои истеҳсолот гуногунанд; ба хамин монанд, намудҳои гуногуни пӯлодҳои қолаби пластикӣ равандҳои гуногуни коркарди гармиро истифода мебаранд. Дар ин бахш асосан масири раванди истеҳсолот ва хусусиятҳои раванди коркарди гармии қолаби пластикӣ.

1. Шарҳи истилоҳоти коркарди гармӣ

1. Табобат

(1) Консепсия: Раванди коркарди гармии пӯлод ба ҳарорати мувофиқ, дар муддати муайян нигоҳ доштани он, ва баъд охиста-охиста хунук мешавад (одатан бо печь хунук карда мешавад).

(2) Мақсад:

1. Сахтии пӯлоди пастро зиёд кунед, то пластикии онро зиёд кунед (барои осон кардани буридан);
2. Ғаллаҳоро тоза кунед, ва хатто структура ва таркиби пулод;
3. Стресси боқимондаи дохилиро дар пӯлод бартараф кунед ва деформатсия ва тарқишро пешгирӣ кунед

(3) Тасниф: пурра тоза кардан; гармкунии сфероидкунӣ; рафъи стресс

2. Нормализатсия

(1) Консепсия: Усули раванди гарм кардани пӯлод то 30～500C болотар аз Ac3 ё ACcm, онро барои вақти муносиб нигоҳ доред, ва дар ҳаво хунук кардани он.

(2) Мақсад: Он асосан бо ҳадафи таҳшинкунӣ якхела аст, аммо суръати сардшавии ба эътидол овардашуда нисбат ба annealing каме тезтар аст, бинобар ин сохтори перлитие, ки пас аз нормализатсия ба даст омадааст, нисбатан хуб аст, ва қувват ва сахтӣ нисбат ба пӯлоди коркардшуда баландтар аст.

Нормализатсия нисбат ба коркард давраи кӯтоҳтар дорад ва арзиши паст ва кори осон дорад. Бинобар ин, муътадилгардонй дар сурати имконпазир афзалтар дониста мешавад, балки барои кисмхои мураккаб истифода бурдан лозим аст.

3. Хомӯш кардан

(1) Консепсия: Раванди коркарди гармии пӯлод то ҳарорати муайян аз Ac3 ё Ac1, дар муддати муайян нигоҳ доштани он, ва баъд бо суръати мувофиқ хунук кардан барои ба даст овардани сохтори мартенсит ё бейнит.

(2) Мақсад: Барои ба даст овардани мартенсит, мустахкам ва сахтии пулодро баланд бардоранд.

4. Ҳарорат

(1) Консепсия: раванди коркарди гармӣ, ки дар он пӯлоди хомӯшшуда то ҳарорати поёнтар аз нуқтаи Ac1 гарм карда мешавад, дар муддати муайян гузаронида мешавад, ва баъд ба ҳарорати хонагӣ хунук карда мешавад.

(2) Мақсад:

1. Стресси дохилиро бартараф кунед;
2. Хусусиятҳои механикии заруриро ба даст оред (устувории пулод бехтар карда шавад, қувват ва сахтии пулодро дуруст танзим кунед);
3. Ташкилот ва андозаи устувор

Дуюм, масири раванди истеҳсоли қолибҳои пластикӣ

1. Пӯлоди камкарбон ва пӯлоди хӯлаи камкарбон

Барои намуна, масири раванд 20, 20Cr, 20CrMnTi ва дигар пулодхо мебошад: холӣ → қалбаки қалбакӣ → коркард → коркарди механикии ноҳамвор → ташаккули экструзияи сард → коркарди дубора кристаллизатсия → коркарди механикӣ → карбюризатсия → хомӯшкунӣ, тоқат кардан → суфта кардан ва сайқал додан → Ҷамъ кардан.

2. Қолаби пӯлоди карбюризатсияшудаи баланд хӯлаи

Барои намуна, масири раванди пӯлоди 12CrNi3A ва 12CrNi4A аст: холӣ → қалбаки қалбакӣ → нормалсозӣ ва гармкунии ҳарорати баланд → коркарди механикии ноҳамвор → тафсиркунии ҳарорати баланд → анҷом додани → карбюризатсия → хомӯшкунӣ ва гармкунӣ → суфтакунӣ ва сайқал додан → васлкунӣ.

3. Қолаби пӯлоди хомӯшшуда ва гармшуда

Барои намуна, масири раванд 45, 40Cr ва дигар пулодхо мебошад: холӣ → қалбаки қалбакӣ → коркард → коркарди механикии ноҳамвор → гармкунӣ ва гармкунӣ → ороиши механикӣ → либоспӯшӣ, сайқал додан → васл кардан.

4. Пӯлоди асбоби карбон ва қолабҳои пӯлоди асбоби хӯлаи

Барои намуна, масири раванди T7A～T10A, CrWMn, 9SiCr ва дигар пулодхо мебошад: холӣ → сохтан ба бланкаҳои қолаб → сфероидизатсияи таҳаввул → коркарди механикии ноҳамвор → коркарди фишори равонӣ → нимтайёркунии механикӣ → коркарди механикӣ → хомӯшкунӣ, гармкунӣ → суфтакунӣ Полиш → васлкунӣ.

5. Қолаби пӯлоди қаблан сахтшуда

Барои намуна, 5NiSiCa, 3Cr2Mo (С20) ва дигар пулодхо. Барои онҳое, ки бевосита бо захираҳои бар коркард карда мешаванд, аз рун вазъияти таъминот пешакй мустахкам карда шудаанд, ва бевосита коркард ва ташаккул додан мумкин аст, баъд сайкал дода васл карда мешавад. Барои онҳое, ки бояд ба бланкаҳо сохта шаванд ва сипас ба шакл коркард шаванд, роҳи раванд аст: холӣ → сохтакорӣ → сфероидизатсияи тахтакунӣ → нақшакашӣ ё фрезеркунии шаш тараф → коркарди пеш аз сахтшавӣ (34~ 42HRC)→ даҳамворкунии механикӣ → рафъи стресс → Пардохти механикӣ → сайқал додан → васлкунӣ.

Сеюм, хусусиятҳои коркарди гармии қолабҳои пластикӣ

(1) Хусусиятҳои коркарди гармии қолаби пластикии пӯлоди карбюризатсияшуда

1. Барои қолибҳои пластикӣ бо сахтии баланд, муқовимат ба фарсудашавии баланд ва талаботи сахтгирона баланд, пулоди карбюрй бояд барои истехсол истифода бурда шавад, ва карбюризатсия, хомӯш кардан ва гармкунии ҳарорати паст табобатҳои ниҳоии гармӣ мебошанд.

2. Талабот ба қабати карбюризатсияшуда, умуман ғафсӣ қабати carburized аст 0.8 ~ 1,5мм, хангоми пахш кардани пластмассахое, ки дар таркибаш пуркунандахои сахт доранд, ғафсӣ қабати carburized қолаби талаб карда мешавад 1.3 ~ 1,5мм, хангоми пахш кардани пластмассахои нарм, қабати карбюризатсияшуда Ғафсӣ 0,8 ~ 1,2 мм аст. Мазмуни карбон дар қабати карбюризатсияшуда беҳтар аст 0.7% ба 1.0%. Агар коинфильтрацияи карбон ва азот истифода шавад, муқовимат ба фарсудашавии, муқовимат ба зангзании, муқовимати оксидшавӣ ва хосиятҳои зидди часпак беҳтар хоҳанд шуд.
3. Ҳарорати карбюризатсия одатан 900 ~ 920 ℃ аст, ва қолабҳои хурд бо холигоҳҳои мураккаб метавонанд 840 ~ 860 ℃ карбонитритсияи ҳарорати миёнаро гиранд. Вақти нигоҳдории гармии карбюризатсия 5-10 соат аст, ки бояд мувофики талаби гафсии кабати карбюрй интихоб карда шавад. Раванди карбюризатсия раванди иерархияи карбюризатсияро қабул мекунад, яъне, марҳилаи ҳарорати баланд (900~920℃) асосан ба зудй ба сатхи кисм дохил шудан аст; марҳилаи ҳарорати миёна (820~840℃) асосан барои зиёд кардани гафсии кабати карбюрй мебошад. Дар қабати карбюризатсия тақсимоти яксон ва оқилонаи консентратсияи карбон муқаррар карда мешавад, ки барои хомушкунии бевосита кулай аст.

4. Раванди хомӯшкунӣ пас аз карбюризатсия вобаста ба намуди пӯлод фарқ мекунад. Пас аз карбюризатсия, алохида истифода бурдан мумкин аст: аз нав гарм кардан ва хомуш кардан; хомӯш кардани мустақим пас аз карбюризатсияи дараҷавӣ (монанди пӯлоди карбюризатсияшуда); хомӯш кардани мустақим пас аз карбонитридизатсияи ҳарорати миёна (ба монанди саноатӣ қолабҳои дақиқ хурд ташкил аз extrusion сард оҳан пок ё пӯлоди карбон паст); хомӯш кардани ҳаво пас аз карбюризатсия (монанди колибхои калон ва миёна, ки аз пулоди карбюрии серхеш сохта шудаанд).

(2) Табобати гармии қолаби пластикии пӯлоди сахтшуда

1. Барои қолабҳои дорои шаклҳои мураккабтар, коркарди гармӣ бояд пас аз коркарди дағалона анҷом дода шавад ва сипас коркардро анҷом диҳад, то деформатсияи хурдтарин ҳангоми коркарди гармӣ таъмин карда шавад.. Барои қолибҳои дақиқ, деформация бояд камтар бошад 0.05%.2. Талаботи рӯи холигоҳи қолаби пластикӣ хеле сахт аст, бинобар ин дар рафти хомушкунй ва гармкунй, ба он муваффак шудан лозим аст, ки сатхи ковок оксид нашавад, декарбуризатсияшуда, занг зада нашудааст, аз ҳад зиёд гарм шудааст, ва ғайра. Он бояд дар танӯри атмосфераи муҳофизатӣ ё дар танӯри ваннаи намак пас аз деоксидатсияи қатъӣ гарм карда шавад.. Агар барои гарм кардан печи муцовимати куттии умумй истифода бурда шавад, ба сатхи холигии колаб доруи мухофизаткунанда пошидан лозим аст, ва суръати гармкунй бояд назорат карда шавад. Миёнаи хунуккунӣ, барои пешгирӣ кардани деформатсия суръати хунуккуниро назорат кунед, дар рафти хомушкунй кафидан ва канда шудан. Умуман, дар ваннаи гарм хомуш кардан бехтар аст, ва хомӯшкунии пеш аз хунуккунӣ низ метавонад истифода шавад.

3. Пас аз хомӯш кардан, он бояд дар сари вакт рафъ карда шавад, харорати гармкунй бояд аз харорати кори колаб баланд бошад, ва вақти гармкунӣ бояд кофӣ бошад. Дарозии он аз маводи қолаб ва андозаи қисм вобаста аст, вале камаш 40—60 дакика.

(3) Табобати гармии қолаби пластикии пӯлоди қаблан сахтшуда

1. Пӯлоди қаблан сахтшуда дар ҳолати қаблан сахтшуда дода мешавад, ва умуман коркарди гармиро талаб намекунад, вале баъзан ба он сохтакорй тагьир додан лозим меояд, ва бланка пас аз сохтакории тағирёфта бояд коркарди гармӣ карда шавад.

2. Табобати пеш аз гармии пӯлоди қаблан сахтшуда одатан коркарди spheroidizing қабул мекунад, Мақсад бартараф кардани фишори қалбакӣ аст, ба даст овардани сохтори якхелаи перлитӣ, сахтиро кам кунед, пластикиро зиёд мекунанд, ва беҳтар кардани иҷрои буриш ё экструзияи сард, ки ҳосили бланкаро ташкил медиҳад.

Раванди пешакии пӯлоди қаблан сахтшуда оддӣ аст, ки аксарияти онхо муоличаи хомушкуни ва муътадилгардониро кабул мекунанд, ва сохтори сорбити гармшуда пас аз хомӯш кардан ва гарм кардан ба даст оварда мешавад. Ҳарорати гармии баланд дорои доираи васеи ҳарорат аст, ки метавонад ба талаботи гуногуни сахтгирии кории қолаб қонеъ гардонад. Аз сабаби сахтдил будани ин гуна пулод, хунуккунии равған, ҳангоми хомӯшкунӣ хунуккунии ҳаво ё хомӯшкунии нитрат-намакро метавон истифода бурд.

(4) Табобати гармии қолаби пластикии пӯлоди пиршавӣ

1. Раванди коркарди гармии пӯлоди сахтшавӣ ба ду марҳилаи асосӣ тақсим карда мешавад. Аввал, табобати махлул гузаронида мешавад, яъне, пулод то харорати баланд гарм карда мешавад, то ки дар аустенит элементхои гуно-гун гудохта шаванд, ва аустенит хомӯш карда мешавад, то сохтори мартенсит ба даст ояд. Қадами дуюм табобати пиршавӣ аст, ва пиршавӣ барои мустаҳкам кардани хосиятҳои механикӣ, ки ба талаботи ниҳоӣ мувофиқанд, истифода мешавад.

2. Гармидиҳии коркарди маҳлул одатан дар кӯраи ваннаи намак ё кӯраи қуттӣ анҷом дода мешавад. Вақти гармкунӣ метавонад мутаносибан бошад: 1дақ/мм, 2~2.5дақ/мм, хомӯшкунӣ хунуккунии равғанро қабул мекунад, ва пӯлоди дорои сахтпазирии хуб низ метавонад бо ҳаво хунук карда шавад. Агар харорати нихоии калбакиро хангоми калбакии холии калбакй дуруст назорат кардан мумкин бошад, хомӯш кардани маҳлул метавонад бевосита пас аз сохтакорӣ анҷом дода мешавад.

3. Табобати пиршавӣ беҳтарин дар кӯраи вакуумӣ гузаронида мешавад. Агар он дар печи куттй гузаронда шавад, то ки сатхи холигии колаб оксид нашавад, дар печь атмосфераи мухофизатй чорй карда шавад, ё хокаи оксиди алюминий, хокаи графит, ё дар куттй порахои чуян истифода бурдан лозим аст. Дар шароити муҳофизатӣ пиршавӣ. Гармидиҳии муҳофизати бастабандӣ бояд вақти нигоҳдории гармиро ба таври мувофиқ дароз кунад, вагарна ба самараи пиршавй ноил шудан душвор мешавад.

Агар шумо дар бораи саноати пластикӣ ягон савол дошта бошед,лутфан озодона аз дастаи FLYSE пурсед,мо ба шумо хидмати беҳтарин медиҳем! Мо инчунин метавонем шуморо таъмин кунем мошини қолаби тазриќї хуб, вале арзон! Ё бо мо тамос гиред Facebook.

Whatsapp / Wechat 008618958305290