กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนของแม่พิมพ์พลาสติก

เหล็กประเภทต่างๆ ถูกนำมาใช้เป็นแม่พิมพ์พลาสติก, และองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลก็แตกต่างกัน, เส้นทางกระบวนการผลิตจึงแตกต่างกัน; ในทำนองเดียวกัน, เหล็กแม่พิมพ์พลาสติกประเภทต่างๆ ใช้กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนที่แตกต่างกัน. ส่วนนี้ส่วนใหญ่แนะนำเส้นทางกระบวนการผลิตและลักษณะของกระบวนการบำบัดความร้อนของ แม่พิมพ์พลาสติก.

1. คำอธิบายเงื่อนไขการบำบัดความร้อน

1. การหลอม

(1) แนวคิด: กระบวนการบำบัดความร้อนของเหล็กให้ความร้อนถึงอุณหภูมิที่เหมาะสม, รักษาไว้ในช่วงระยะเวลาหนึ่ง, แล้วค่อยๆเย็นลง (มักจะระบายความร้อนด้วยเตาเผา).

(2) วัตถุประสงค์:

1. เพิ่มความแข็งของเหล็กต่ำเพื่อเพิ่มความเป็นพลาสติก (เพื่ออำนวยความสะดวกในการตัด);
2. ปรับแต่งธัญพืช, และแม้แต่โครงสร้างและองค์ประกอบของเหล็ก;
3. กำจัดความเครียดภายในที่เหลืออยู่ในเหล็กและป้องกันการเสียรูปและการแตก

(3) การจำแนกประเภท: อบหลอมให้เสร็จสมบูรณ์; การหลอมทรงกลม; การหลอมบรรเทาความเครียด

2. ทำให้เป็นปกติ

(1) แนวคิด: วิธีกระบวนการทำความร้อนเหล็กถึง 30 ～ 500C สูงกว่า AC3 หรือ ACCM, ถือไว้ในเวลาที่เหมาะสม, และระบายความร้อนในอากาศ.

(2) วัตถุประสงค์: โดยพื้นฐานแล้วมันก็เหมือนกับจุดประสงค์ของการหลอม, แต่อัตราการทำความเย็นแบบปกตินั้นเร็วกว่าการหลอมเล็กน้อยเล็กน้อย, ดังนั้นโครงสร้างไข่มุกที่ได้รับหลังจากการทำให้เป็นปกติค่อนข้างดี, และความแข็งแรงและความแข็งสูงกว่าเหล็กหล่อ.

การทำให้เป็นปกติมีวงจรการผลิตที่สั้นกว่าการหลอมและมีต้นทุนต่ำและใช้งานง่าย. ดังนั้น, การทำให้เป็นมาตรฐานเป็นที่ต้องการเมื่อเป็นไปได้, แต่การหลอมควรใช้สำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน.

3. การดับ

(1) แนวคิด: กระบวนการบำบัดความร้อนของเหล็กให้ความร้อนถึงอุณหภูมิที่แน่นอนเหนือ AC3 หรือ AC1, ถือไว้ในช่วงระยะเวลาหนึ่ง, จากนั้นระบายความร้อนด้วยความเร็วที่เหมาะสมเพื่อให้ได้โครงสร้าง martensite หรือ bainite.

(2) วัตถุประสงค์: เพื่อให้ได้มาร์เทนไซต์, ปรับปรุงความแข็งแรงและความแข็งของเหล็ก.

4. การแบ่งเบาอารมณ์

(1) แนวคิด: กระบวนการบำบัดความร้อนโดยให้ความร้อนแก่เหล็กชุบแข็งจนถึงอุณหภูมิต่ำกว่าจุด Ac1, จัดขึ้นในช่วงระยะเวลาหนึ่ง, แล้วจึงทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง.

(2) วัตถุประสงค์:

1. ขจัดความเครียดภายใน;
2. ได้รับคุณสมบัติทางกลที่ต้องการ (ปรับปรุงความเหนียวของเหล็ก, ปรับความแข็งแรงและความแข็งของเหล็กให้เหมาะสม);
3. องค์กรและขนาดที่มั่นคง

ที่สอง, เส้นทางกระบวนการผลิตแม่พิมพ์พลาสติก

1. แม่พิมพ์เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำและเหล็กกล้าโลหะผสมคาร์บอนต่ำ

ตัวอย่างเช่น, เส้นทางกระบวนการของ 20, 20Cr, 20CrMnTi และเหล็กอื่นๆ คือ: การทำให้ว่าง→การปลอมแม่พิมพ์เปล่า→การหลอม→การกลึงหยาบเชิงกล→การอัดขึ้นรูปเย็น→การหลอมการตกผลึกใหม่→การตกแต่งเชิงกล→การทำให้คาร์บูไรซิ่ง→การชุบแข็ง, แบ่งเบาบรรเทา → บดและขัด → ประกอบ.

2. แม่พิมพ์เหล็กคาร์บูไรซ์อัลลอยด์สูง

ตัวอย่างเช่น, เส้นทางกระบวนการของเหล็ก 12crni3a และ 12crni4a คือ: blanking →การปลอมตายว่างเปล่า→การปรับอุณหภูมิปกติและอุณหภูมิสูง→การตัดเฉือนแบบกลไกกลไก→การแบ่งเบาอุณหภูมิสูง→การตกแต่ง→ carburizing →การดับและการแบ่งเบาอารมณ์→การบดและการขัด→.

3. แม่พิมพ์เหล็กดับและอุณหภูมิ

ตัวอย่างเช่น, เส้นทางกระบวนการของ 45, 40CR และเหล็กอื่น ๆ คือ: blanking →การปลอมแปลงว่างเปล่า→การหลอม→เครื่องจักรกลหยาบกล, การขัด→การชุมนุม.

4. เหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอนและเหล็กโลหะผสมแม่พิมพ์

ตัวอย่างเช่น, เส้นทางกระบวนการของ T7A ～ T10A, โค้ง, 9SICR และเหล็กอื่น ๆ คือ: blanking →การปลอมลงในช่องว่างตาย→การหลอมทรงกลม→การตัดเฉือนแบบกลไกเชิงกล→การหลอมบรรเทาความเครียด→กึ่งกลไกกลไกการตกแต่งเชิงกล→การตกแต่งเชิงกล→ดับ, การแบ่งเบาอารมณ์→การขัดเงา→การประกอบ.

5. แม่พิมพ์เหล็ก

ตัวอย่างเช่น, 5นิสก้า, 3Cr2mo (P20) และเหล็กอื่น ๆ. สำหรับผู้ที่ประมวลผลโดยตรงกับหุ้นบาร์, พวกเขาได้รับการสนับสนุนล่วงหน้าเนื่องจากสถานะการจัดหา, และสามารถประมวลผลและก่อตัวโดยตรงได้, จากนั้นขัดและประกอบ. สำหรับผู้ที่ต้องปลอมแปลงเป็นช่องว่างแล้วประมวลผลเป็นรูปแบบ, เส้นทางกระบวนการคือ: blanking →การปลอม→การหลอมทรงกลม→การวางแผนหรือมิลลิ่งหกด้าน→การรักษาที่แข็งตัวก่อน (34～ 42hrc)→การหยาบเชิงกล→การหลอมบรรเทาความเครียด→การตกแต่งเชิงกล→การขัด→การประกอบ.

ที่สาม, ลักษณะการบำบัดความร้อนของแม่พิมพ์พลาสติก

(1) ลักษณะการบำบัดความร้อนของแม่พิมพ์พลาสติกเหล็กคาร์บูไรซ์

1. สำหรับแม่พิมพ์พลาสติกที่มีความแข็งสูง, ความต้านทานการสึกหรอสูงและความต้องการความเหนียวสูง, ควรใช้เหล็ก Carburized สำหรับการผลิต, และคาร์บูไรซิ่ง, การดับและอุณหภูมิต่ำคือการรักษาความร้อนขั้นสุดท้าย.

2. ข้อกำหนดสำหรับเลเยอร์คาร์บูไรซ์, โดยทั่วไปความหนาของชั้น carburized คือ 0.8 ~ 1.5 มม., เมื่อกดพลาสติกที่มีฟิลเลอร์แข็ง, จำเป็นต้องมีความหนาของชั้นคาร์บูไรซ์ 1.3 ~ 1.5 มม., เมื่อกดพลาสติกอ่อนนุ่ม, ชั้นคาร์บูไรซ์ความหนาคือ 0.8 ～ 1.2 มม.. ปริมาณคาร์บอนของชั้น carburized นั้นควรดีกว่า 0.7% ถึง 1.0%. หากใช้การแทรกซึมของคาร์บอนและไนโตรเจนร่วม, ความต้านทานการสึกหรอ, ความต้านทานการกัดกร่อน, ความต้านทานออกซิเดชันและคุณสมบัติการต่อต้านการยึดติดจะดีขึ้น.
3. อุณหภูมิคาร์บูการบูรณะโดยทั่วไปคือ 900 ～ 920 ℃, และแม่พิมพ์ขนาดเล็กที่มีโพรงที่ซับซ้อนสามารถใช้เวลา 840 ～ 860 ℃คาร์บอนอุณหภูมิปานกลาง. เวลาเก็บรักษาความร้อนแบบคาร์บูไรซ์คือ 5-10 ชั่วโมง, ซึ่งควรเลือกให้สอดคล้องกับข้อกำหนดความหนาของชั้นคาร์บูไรซ์. กระบวนการคาร์บูไรซิ่งใช้กระบวนการคาร์บูไรซิ่งแบบลำดับชั้น, นั่นคือ, ระยะอุณหภูมิสูง (900~920℃) ส่วนใหญ่จะแทรกซึมเข้าสู่พื้นผิวของชิ้นส่วนอย่างรวดเร็ว; ระดับอุณหภูมิปานกลาง (820~840℃) เพื่อเพิ่มความหนาของชั้นคาร์บูไรซ์เป็นหลัก. การกระจายตัวของการไล่ระดับความเข้มข้นของคาร์บอนที่สม่ำเสมอและสมเหตุสมผลถูกสร้างขึ้นในชั้นคาร์บูไรซ์, ซึ่งสะดวกสำหรับการดับโดยตรง.

4. กระบวนการชุบแข็งหลังการคาร์บูไรซิ่งจะแตกต่างกันไปตามประเภทของเหล็ก. หลังจากเติมคาร์บูไรซิ่งแล้ว, สามารถใช้แยกกันได้: อุ่นและดับ; การดับโดยตรงหลังจากการให้คะแนนคาร์บูไรซิ่ง (เช่น โลหะผสมเหล็กคาร์บูไรซ์); การดับโดยตรงหลังจากคาร์บอนไดออกไซด์ที่อุณหภูมิปานกลาง (เช่นแม่พิมพ์ความแม่นยำขนาดเล็กอุตสาหกรรมที่เกิดจากการอัดรีดเย็นของเหล็กบริสุทธิ์หรือเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ); การดับอากาศหลังจากคาร์บูไรซิ่ง (เช่นแม่พิมพ์ขนาดใหญ่และขนาดกลางที่ทำจากเหล็กคาร์บูไรติกสูง).

(2) การรักษาความร้อนของแม่พิมพ์พลาสติกเหล็กแข็ง

1. สำหรับแม่พิมพ์ที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนมากขึ้น, ควรดำเนินการรักษาความร้อนหลังจากการตัดเฉือนที่หยาบแล้วเสร็จสิ้นการตัดเฉือนเพื่อให้แน่ใจว่าการเสียรูปที่เล็กที่สุดในระหว่างการรักษาความร้อน. สำหรับแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ, การเสียรูปควรน้อยกว่า 0.05%.2. ความต้องการพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์พลาสติกนั้นเข้มงวดมาก, ดังนั้นในระหว่างการดับและกระบวนการทำความร้อน, มีความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของโพรงไม่ได้ถูกออกซิไดซ์, อเนกประสงค์, ไม่สึกกร่อน, ร้อนเกินไป, ฯลฯ. ควรให้ความร้อนในเตาเผาบรรยากาศหรือในเตาอ่างเกลือหลังจาก deoxidation ที่เข้มงวด. หากใช้เตาต้านทานแบบกล่องทั่วไปสำหรับความร้อน, ควรใช้สารป้องกันกับพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์, และควรควบคุมอัตราความร้อน. สื่อความเย็น, ควบคุมอัตราการระบายความร้อนเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูป, แคร็กและทำลายในระหว่างกระบวนการดับ. โดยทั่วไป, การชุบอาบน้ำร้อนดีกว่า, นอกจากนี้ยังสามารถใช้การดับก่อนการระบายความร้อนด้วย.

3. หลังจากดับ, ควรมีอารมณ์ในเวลา, อุณหภูมิการแบ่งเบางอควรสูงกว่าอุณหภูมิการทำงานของแม่พิมพ์, และเวลาในการแบ่งเบางอควรเพียงพอ. ความยาวขึ้นอยู่กับวัสดุแม่พิมพ์และขนาดส่วน, แต่อย่างน้อย 40-60 นาที.

(3) การรักษาความร้อนของแม่พิมพ์พลาสติกเหล็กที่แข็งก่อน

1. เหล็กกล้าก่อนที่จะถูกจัดหาให้อยู่ในสภาพที่แข็งก่อน, และโดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องใช้ความร้อน, แต่บางครั้งก็ต้องมีการแก้ไขการปลอมแปลง, และแม่พิมพ์เปล่าหลังจากการปลอมแปลงจะต้องได้รับการบำบัดด้วยความร้อน.

2. การอบชุบด้วยความร้อนก่อนเหล็กชุบแข็งมักจะใช้การอบอ่อนแบบทรงกลม, จุดประสงค์คือเพื่อขจัดความเครียดจากการปลอมแปลง, ได้โครงสร้างเพิร์ลไลต์ทรงกลมสม่ำเสมอ, ลดความแข็ง, เพิ่มความเป็นพลาสติก, และปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดหรือการอัดขึ้นรูปเย็นของแม่พิมพ์เปล่า.

กระบวนการชุบแข็งเบื้องต้นของเหล็กชุบแข็งล่วงหน้านั้นทำได้ง่าย, ซึ่งส่วนใหญ่ใช้การบำบัดแบบดับและแบ่งเบาบรรเทา, และโครงสร้างซอร์ไบต์ที่ได้จะถูกทำให้เย็นหลังจากการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา. การแบ่งเบาบรรเทาที่อุณหภูมิสูงมีช่วงอุณหภูมิที่กว้างซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการด้านความแข็งในการทำงานต่างๆของแม่พิมพ์. เนื่องจากเหล็กชนิดนี้สามารถชุบแข็งได้ดี, ระบายความร้อนด้วยน้ำมัน, สามารถใช้การระบายความร้อนด้วยอากาศหรือการดับด้วยเกลือไนเตรตเกลือในระหว่างการดับ.

(4) การรักษาความร้อนของแม่พิมพ์พลาสติกเหล็ก

1. กระบวนการบำบัดความร้อนของเหล็กชุบแข็งอายุแบ่งออกเป็นสองขั้นตอนพื้นฐาน. ตัวอย่าง, การรักษาทางออกจะดำเนินการ, นั่นคือ, เหล็กร้อนถึงอุณหภูมิสูง, เพื่อให้องค์ประกอบการผสมต่าง ๆ ถูกละลายในออสเทนไนต์, และออสเทนไนต์ก็ดับเพื่อให้ได้โครงสร้าง Martensite. ขั้นตอนที่สองคือการรักษาอายุ, และความชราใช้เพื่อเสริมสร้างคุณสมบัติเชิงกลที่ตรงตามข้อกำหนดขั้นสุดท้าย.

2. การรักษาด้วยวิธีการรักษาความร้อนโดยทั่วไปจะดำเนินการในเตาอ่างเกลือหรือเตาเผากล่อง. เวลาให้ความร้อนสามารถตามลำดับ: 1นาที/มม., 2~ 2.5 นาที/มม., การดับลงในการระบายความร้อนของน้ำมัน, และเหล็กที่มีความทนทานต่อการทำให้เย็นลงก็สามารถระบายความร้อนด้วยอากาศได้. หากอุณหภูมิการปลอมขั้นสุดท้ายสามารถควบคุมได้อย่างถูกต้องเมื่อปลอมแปลงแม่พิมพ์ว่างเปล่า, การดับสารละลายสามารถทำได้โดยตรงหลังจากการปลอม.

3. การรักษาความชราทำได้ดีที่สุดในเตาสุญญากาศ. หากดำเนินการในเตาหลอมแบบกล่อง, เพื่อป้องกันไม่ให้พื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์ถูกออกซิไดซ์, จะต้องนำบรรยากาศการป้องกันเข้าไปในเตาเผา, หรือผงอะลูมิเนียมออกไซด์, ผงกราไฟท์, หรือเศษเหล็กหล่อควรใช้ในกล่อง. การแก่ชราภายใต้สภาวะการป้องกัน. การให้ความร้อนเพื่อป้องกันการบรรจุควรยืดเวลาการเก็บรักษาความร้อนอย่างเหมาะสม, มิฉะนั้นก็จะเป็นการยากที่จะบรรลุผลแห่งวัย.

หากคุณมีคำถามใด ๆ เกี่ยวกับอุตสาหกรรมพลาสติก,โปรดอย่าลังเลที่จะถามทีม FLYSE,เราจะให้บริการที่ดีที่สุดแก่คุณ！ เรายังสามารถจัดหาให้คุณได้ เครื่องฉีดพลาสติกที่ดี แต่ราคาถูก! หรือติดต่อเราได้ที่ เฟสบุ๊ค.

และจะแก่ภายใต้สภาวะแสงและออกซิเจน 008618958305290