Varma trakta procezo de plasta ŝimo

Malsamaj specoj de ŝtalo estas uzataj kiel plastaj muldiloj, kaj ilia kemia konsisto kaj mekanikaj ecoj estas malsamaj, do la fabrikaj procezaj vojoj estas malsamaj; simile, malsamaj specoj de plastaj muldaj ŝtaloj uzas malsamajn procezojn de varma traktado. Ĉi tiu sekcio ĉefe enkondukas la fabrikan procezan vojon kaj la karakterizaĵojn de la varma traktado plasta ŝimo.

1. Klarigo de terminoj de varma traktado

1. Kalcinado

(1) Koncepto: La varma traktado procezo de hejtado de ŝtalo al taŭga temperaturo, konservante ĝin dum certa tempodaŭro, kaj tiam malrapide malvarmetiĝanta (kutime malvarmetiĝanta per la forno).

(2) Celo:

1. Pliigu la malmolecon de malalta ŝtalo por pliigi ĝian plastikecon (faciligi tranĉadon);
2. Rafini la grajnojn, kaj eĉ la strukturo kaj konsisto de la ŝtalo;
3. Forigu postrestantan internan streĉon en ŝtalo kaj malhelpu deformadon kaj krakadon

(3) Klasifiko: kompleta kalcinado; sferoidiga kalcinado; streĉo-mildigo

2. Normaligante

(1) Koncepto: La procezo-metodo hejti ŝtalon ĝis 30 ～ 500C super Ac3 aŭ ACcm, tenante ĝin por taŭga tempo, kaj malvarmigi ĝin en aero.

(2) Celo: Ĝi esence samas kiel la celo de kalcinado, sed la normaliga malvarmiga rapideco estas iomete pli rapida ol kalcinado, do la perlita strukturo akirita post normaligado estas relative bona, kaj la forto kaj malmoleco estas pli altaj ol tiu de kalcinita ŝtalo.

Normaligado havas pli mallongan produktociklon ol kalcinado kaj havas malmultekostan kaj facilan operacion. Tial, normaligo estas preferata kiam eblas, sed kalcinado estu uzata por kompleksaj partoj.

3. Estingado

(1) Koncepto: La varma traktado procezo de hejtado de ŝtalo al certa temperaturo super Ac3 aŭ Ac1, tenante ĝin por certa tempodaŭro, kaj tiam malvarmetiĝanta kun taŭga rapido por akiri martensiton aŭ bainitan strukturon.

(2) Celo: Por akiri mustelejon, plibonigi la forton kaj malmolecon de ŝtalo.

4. Hardado

(1) Koncepto: varma traktado procezo en kiu la estingita ŝtalo estas varmigita al temperaturo sub la Ac1-punkto, tenata dum certa periodo, kaj tiam malvarmetiĝis al ĉambra temperaturo.

(2) Celo:

1. Forigu internan streson;
2. Akiru la postulatajn mekanikajn ecojn (plibonigi la fortecon de la ŝtalo, taŭge ĝustigu la forton kaj malmolecon de la ŝtalo);
3. Stabila organizo kaj grandeco

Dua, la fabrikada procezo de plastaj muldiloj

1. Malaltkarbonaj ŝtalaj kaj malaltkarbonaj alojŝtalaj muldiloj

Ekzemple, la proceza vojo de 20, 20Cr, 20CrMnTi kaj aliaj ŝtaloj estas: malplenigo → forĝado mortas malplena → kalcinado → mekanika malglata maŝinado → malvarma elstaraĵo formiĝanta → rekristaliĝa kalcinado → me mechanicalanika finado → karburado → estingado, hardado → muelado kaj polurado → Kunmetu.

2. Alt-aloja karburigita ŝtala ŝimo

Ekzemple, la proceza vojo de 12CrNi3A kaj 12CrNi4A ŝtalo estas: malplenigo → forĝado mortas malplena → normaliga kaj alta temperaturo hardita → mekanika malglata maŝinado → alta temperaturo hardita → finado → karburado → estingado kaj hardado → muelado kaj polurado → muntado.

3. Estingita kaj hardita ŝtala muldilo

Ekzemple, la proceza vojo de 45, 40Cr kaj aliaj ŝtaloj estas: malplenigo → forĝado mortas malplena → kalcinado → me mechanicalanika malglata maŝinado → hardado kaj hardado → me mechanicalanika finado → pansaĵo, polurado → aro.

4. Karbonaj ilaj ŝtalaj kaj alojaj ilaj ŝtalaj muldiloj

Ekzemple, la proceza vojo de T7A ～ T10A, CrWMn, 9SiCr kaj aliaj ŝtaloj estas: malplenigo → forĝado en ĵetkubojn → sferoidiga kalcinado → me mechanicalanika kruda maŝinado → streĉa mildigo → mekanika duonfinado → mekanika finmanĝado → estingado, hardado → muelado Polurado → muntado.

5. Antaŭ-hardita ŝtala ŝimo

Ekzemple, 5NiSiCa, 3Cr2Mo (P20) kaj aliaj ŝtaloj. Por tiuj rekte prilaboritaj kun trinkejaj akcioj, ili estis antaŭ-harditaj pro la proviza stato, kaj povas esti rekte prilaborita kaj formita, tiam polurita kaj kunmetita. Por tiuj, kiuj devas esti forĝitaj en malplenaj kaj poste prilaboritaj al formado, la proceza vojo estas: malplenigo → forĝado → sferoidiga kalcinado → tondado aŭ muelado de ses flankoj → antaŭ-malmola traktado (34～ 42HRC)→ mekanika malglatigo → streĉa mildigo → Mekanika finado → polurado → muntado.

Tria, la varmotraktaj karakterizaĵoj de plastaj muldiloj

(1) Varma traktado karakterizaĵoj de karburita ŝtala plasta ŝimo

1. Por plastaj muldiloj kun alta malmoleco, alta eluziĝrezisto kaj alta fortecpostuloj, karburigita ŝtalo devas esti uzata por fabrikado, kaj karburado, estingo kaj malalta temperaturo estas la finaj varmaj traktadoj.

2. Postuloj por la karburigita tavolo, ĝenerale la dikeco de la karburita tavolo estas 0.8 ~ 1.5mm, kiam oni premas plastojn enhavantajn malmolajn plenigaĵojn, la ŝimo karburigita tavolodikeco devas esti 1.3 ~ 1.5mm, kiam oni premas molajn plastojn, la karburigita tavolo La dikeco estas 0,8 ～ 1,2 mm. La karbona enhavo de la karburigita tavolo estas prefere 0.7% al 1.0%. Se karbono kaj nitrogena kuninfiltriĝo estas uzataj, la eluziĝrezisto, korodrezisto, oksidiĝa rezisto kaj kontraŭgluaj ecoj estos pli bonaj.
3. La karburiga temperaturo ĝenerale estas 900 ～ 920 ℃, kaj malgrandaj muldiloj kun kompleksaj kavaĵoj povas preni 840 ～ 860 ℃ mezatemperaturan karbonitridadon. La karburiga varma konservada tempo estas 5-10h, kiu devas esti elektita laŭ la postuloj por la dikeco de la karburita tavolo. La karburiga procezo adoptas hierarkian karburigan procezon, tio estas, la alta temperaturo-stadio (900～ 920 ℃) estas ĉefe rapide infiltri la surfacon de la parto; la meza temperatura stadio (820～ 840 ℃) estas ĉefe pliigi la dikecon de la karburita tavolo. Unuforma kaj akceptebla karbona koncentriĝa gradienta distribuo estas establita en la karburita tavolo, kiu konvenas por rekta estingiĝo.

4. La estingiĝa procezo post karburado diferencas laŭ la ŝtala tipo. Post karburado, ĝi uzeblas aparte: revarmigado kaj estingado; rekta estingiĝo post gradigita karburado (kiel ekzemple alojo karburigita ŝtalo); rekta estingiĝo post meza temperaturo karbonitrida (kiel ekzemple industriaj Malgrandaj precizecaj muldiloj formitaj per malvarma elstaraĵo de pura fero aŭ malaltkarbona ŝtalo); aera estingiĝo post karburado (kiel ekzemple grandaj kaj mezgrandaj muldiloj el alta alojo karburigita ŝtalo).

(2) Varma traktado de hardita ŝtala plasta ŝimo

1. Por muldiloj kun pli kompleksaj formoj, varma traktado devas esti farita post malglata maŝinado kaj poste fini maŝinadon por certigi la plej malgrandan deformadon dum varma traktado. Por precizaj muldiloj, la deformado devas esti malpli ol 0.05%.2. La surfacaj postuloj de la plasta mulda kavo estas tre striktaj, do dum la estingo kaj hejtado, necesas certigi, ke la surfaco de la kavo ne oksidiĝas, senkarburigita, ne korodita, trovarmigita, ktp. Ĝi devas esti varmigita en protekta atmosfera forno aŭ en salbana forno post strikta senoksidiĝo. Se ofta kest-speca rezistforno estas uzata por hejtado, protekta agento devas esti aplikita al la surfaco de la muldila kavo, kaj la hejtofteco estu kontrolata. Malvarmiga mediumo, regu la malvarmigan rapidon por eviti deformadon, krakado kaj forĵetado dum la estingado. Ĝenerale, varma bana estingiĝo estas pli bona, kaj antaŭ-malvarmeta estingiĝo ankaŭ povas esti uzata.

3. Post estingiĝo, ĝi devas esti moderigita en tempo, la moderiga temperaturo devas esti pli alta ol la labora temperaturo de la muldilo, kaj la tempa tempo devas sufiĉi. La longo dependas de la muldila materialo kaj sekcio grandeco, sed almenaŭ 40-60min.

(3) Varma traktado de antaŭ-hardita ŝtala plasta ŝimo

1. La antaŭ-hardita ŝtalo estas liverita en antaŭ-hardita stato, kaj ĝenerale ne postulas varman traktadon, sed kelkfoje necesas modifi ĝin forĝante, kaj la ĵetkubo malplena post modifita forĝado devas esti varme traktita.

2. La antaŭ-varma traktado de antaŭ-hardita ŝtalo kutime adoptas sferoidigan kalcinadon, la celo estas forigi forĝantan streson, akiri unuforman sferan perlitan strukturon, redukti malmolecon, pliigi plastikecon, kaj plibonigi la tranĉan rendimenton aŭ malvarman elstaraĵon formantan efikecon de la ĵetkubo malplena.

La antaŭ-hardita procezo de antaŭ-hardita ŝtalo estas simpla, la plej multaj el kiuj adoptas estingan kaj moderigan traktadon, kaj hardita sorbita strukturo akiriĝas post estingado kaj temperado. La temperaturo de alta temperaturo havas larĝan temperaturon, kiu povas plenumi la diversajn postulojn de labora malmoleco de la muldilo. Pro la bona malmoligebleco de ĉi tia ŝtalo, oleo-malvarmigo, aera malvarmigo aŭ nitrata salo gradigita estingiĝo povas esti uzataj dum estingado.

(4) Varma traktado de maljuniĝanta ŝtala plasta ŝimo

1. La varma trakta procezo de maljuniĝanta ŝtalo estas dividita en du bazajn paŝojn. Unue, la solva traktado efektivigas, tio estas, la ŝtalo estas varmigita ĝis alta temperaturo, tiel ke diversaj alojaj elementoj dissolviĝas en la aŭstenito, kaj la aŭstenito estingiĝas por akiri la martensitan strukturon. La dua paŝo estas maljuniĝa kuracado, kaj maljuniĝo estas uzata por plifortigi la mekanikajn ecojn, kiuj plenumas la finajn postulojn.

2. La solva trakta hejtado ĝenerale efektivigas en salbaneja forno aŭ kesta forno. La hejtotempo povas esti respektive: 1min / mm, 2~ 2.5min / mm, estingado adoptas naftan malvarmigon, kaj ŝtalo kun bona malmoligebleco ankaŭ povas esti malvarmetigita per aero. Se la fina forĝtemperaturo povas esti precize kontrolita dum forĝado de la ĵetkubo malplena, solva sensoifigado povas esti farita rekte post forĝado.

3. La maljuniĝo traktas plej bone efektivigi en vakua forno. Se ĝi estas efektivigita en kestforno, por malebligi la surfacon de la muldila kavaĵo oksigeni, protekta atmosfero devas esti enkondukita en la fornon, aŭ pulvoro de aluminia oksido, grafita pulvoro, aŭ gisferaj pecetoj devas esti uzataj en la skatolo. Maljuniĝo en protektaj kondiĉoj. Enpaka protekta hejtado devas taŭge plilongigi la varman konservan tempon, alie estos malfacile atingi la maljuniĝan efikon.

Se vi havas demandojn pri plasta industrio,bonvolu peti FLYSE-teamon,ni donos al vi plej bonan servon！ Ni ankaŭ povas provizi vin bona sed malmultekosta injekta muldilo! Aŭ kontaktu nin plu Fejsbuko.

Whatsapp / Wechat 008618958305290