پلاسٽڪ جي اچار جي گرمي علاج جو عمل

فولاد جي مختلف نمونن کي پلاسٽڪ شڪلين طور استعمال ڪيو ويندو آهي, ۽ انهن جو ڪيميائي مرڪب ۽ مڪينيڪل ملڪيت مختلف آهن, تنهنڪري ٺاھڻ واري عمل جا رستا مختلف آھن; ساڳي طرح, پلاسٽڪ جي ڀڃڪڙي اسٽيل جا مختلف قسم استعمال ڪندي مختلف گرمي علاج جو عمل. هي حصو بنيادي طور تي ٺاهيندڙ عمل جي رستي ۽ گرمي جي علاج جي طريقيڪار جي خاصيتن کي متعارف ڪرائيندو آهي پلاسٽڪ جي اچار.

1. گرمي جي علاج جي اصطلاحن جي وضاحت

1. اينينلنگ

(1) تصور: مناسب درجي تائين اسٽيل کي گرم ڪرڻ جي گرمي جو علاج, ڪنهن خاص وقت لاءِ رکڻ, ۽ پوءِ آهستي آهستي ٿڌي (عام طور تي فرنس سان ٿڌي).

(2) مقصد:

1. گھٽ اسٽيل جي سختي کي وڌايو ان جي پلاسٽائيٽي کي وڌائڻ (ڪٽڻ جي سهولت لاءِ);
2. اناج کي صاف ڪريو, ۽ پڻ اسٽيل جي ساخت ۽ ترتيب;
3. اسٽيل ۾ باقي اندروني دٻاءُ کي ختم ڪرڻ ۽ خرابي ۽ ڪڪڙ کي روڪڻ

(3) درجي بندي: مڪمل اينالنگ; ٻرندڙ annealing; دٻاءُ رليف انيلنگ

2. نارمل ڪرڻ

(1) تصور: پروسيس جو طريقو گرم ڪرڻ جي اسٽيل 30 کان 500C مٿي ايڪ 3 يا اي سي سي ايم کان مٿي, ان کي مناسب وقت لاءِ رکڻ, ۽ انهي کي هوا ۾ ٿڌي.

(2) مقصد: اهو بنيادي طور تي ساڳيو ساڳيو آهي اينالائنگ جو مقصد, پر عام ڪرڻ وارو کولنگ جي شرح annealing کان ٿورو وڌيڪ تيز آهي, تنهن ڪري موتي جي جوڙجڪ عام ٿيڻ بعد حاصل ڪيو ويندو نسبتا ٺيڪ آهي, ۽ طاقت ۽ سختي انيل ٿيل اسٽيل کان وڌيڪ آهي.

نارمل ڪرڻ سان هڪ نن productionي پيداوار واري چڪر annان thanي کان گهٽ آهي ۽ گهٽ خرچ ۽ آسان آپريشن آهي. تنهن ڪري, جڏهن ممڪن هجي ته معمول کي ترجيح ڏني وڃي, پر انتشار پيچيده حصن لاءِ استعمال ٿيڻ گهرجي.

3. بجڻ

(1) تصور: ڪجھ خاص حرارت تي اسٽيل کي گرم ڪرڻ جي گرمي علاج جو عمل Ac3 يا Ac1 کان مٿي, ڪنهن خاص وقت لاءِ ان کي رکڻ, ۽ پوءِ مارٽنٽ يا بينائيٽ structureانچي کي حاصل ڪرڻ لاءِ مناسب رفتار سان ٿڌي.

(2) مقصد: مارتسائيٽ حاصل ڪرڻ لاءِ, اسٽيل جي طاقت ۽ سختي کي بهتر بڻائي.

4. هوشيار

(1) تصور: هڪ گرمي جي علاج جو عمل جنهن ۾ ڌاڙيل اسٽيل ايڪ 1 پوائنٽ کان هيٺ درجه حرارت تي گرم ڪيو وڃي ٿو, هڪ خاص وقت جي لاءِ رکيل آهي, ۽ پوءِ ڪمري جي حرارت تي ٿڌو.

(2) مقصد:

1. اندروني دٻاءُ کي ختم ڪرڻ;
2. گهربل ميڪيڪل ملڪيت حاصل ڪريو (اسٽيل جي سختي بهتر ڪريو, فولاد جي طاقت ۽ سختي کي مناسب طور تي ترتيب ڏيو);
3. مستحڪم تنظيم ۽ سائيز

ٻيون, پلاسٽڪ شڪلين جي تعمير جو عمل جي رستي جو رستو

1. گھٽ ڪاربان اسٽيل ۽ گهٽ ڪاربان گهٽ ڪاربان اسٽيل سانچا

مثال طور, جو پروسيس رستو 20, 20ڪر, 20CrMnTi ۽ ٻيا اسٽيل آهن: بلنگنگ → فورنگ مرڻ کان خالي → انيلنگ → ميخاني واري سخت مشيننگ → سردي جي خارج ٿيڻ وارو →رندڙ, tempering → پيسڻ ۽ پالش → جمع.

2. هاء-اليلو ڪاربورڊ ٿيل اسٽيل سانچ

مثال طور, 12CrNi3A ۽ 12CrNi4A اسٽيل جو پروسيس رستو آهي: خالي ڪرڻ → ڇڪڻ وارو عمل خالي ڪرڻ → عام ڪرڻ ۽ تيز درجه حرارت جي درستگي → ميخاني واري سخت مشين → تيز درجه حرارت جي درستگي → ختم ڪرڻ → کاربورائزنگ → کوچنگ اور ٹیمپرنگ → پیسنے اور پالش → اسمبلی.

3. بجريل ۽ نرم فولاد جا ٺهيل

مثال طور, جو پروسيس رستو 45, 40سي ۽ ٻيا اسٽيل وارا آهن: خالي ڪرڻ → ڇڪڻ وارو مرجان → annانڪڻ → ميخاني واري سخت مشيننگ → مزاج ۽ مزاج, چمڪائڻ → اسيمبلي.

4. ڪاربن ٽولس اسٽيل ۽ مصر وارو اوزار اسٽيل مِٽيون

مثال طور, T7A ، T10A جو پروسيس رستو, ڪلوواٽ, 9سي سي آر ۽ ٻيا اسٽيل آهي: خالي ڪرڻ → مرڻ جي صفن ۾ وجهڻ → اسپيروائيڊائزنگ انيلنگ → ميخاني واري سخت مشيننگ → دٻاءُ رليف انيلنگ → ميخاني سيمي فائننگنگ → ميخاني ختم ڪرڻ → بجري, tempering → پيشنگ گھمائڻ → مجلس.

5. پري سختي سان ڀريل اسٽيل

مثال طور, 5ني ايس سي, 3Cr2Mo (پي 20) ۽ ٻيا اسٽيل. انهن لاءِ جن سڌي طرح بار جي ذخيرن سان عمل ڪيو, اهي سپلائي اسٽيٽس جي ڪري اڳ سخت ٿي ويا آهن, ۽ سڌو سنئون پروسيس ۽ ٺهيل ٿي سگهي ٿو, پوء پالش ۽ گڏ ڪيو ويو. انهن لاءِ جن کي خالي ڪرڻ جي ضرورت آهي ۽ پوءِ ٺاهه ۾ آڻڻ جي ضرورت آهي, عمل جو رستو آهي: خالي ڪرڻ → ڇڪڻ وارو → سپيروائيڊائزنگ انيليلنگ → ڇهن منصوبن کي ملائڻ يا ملائڻ → سخت سخت ڪرڻ کان اڳ (34～ 42 ايڇ آر سي)→ ميخاني واري رفنگ → سختي رليف anealing → ميڪيڪل ختم ڪرڻ → پالش → مجلس.

ٽيون, پلاسٽڪ ٺاھڻ جي گرمي علاج جون خاصيتون

(1) ڪاربورڊ ٿيل اسٽيل پلاسٽڪ جي اچارن جي گرمي جي خاصيتن

1. تيز سختي سان پلاسٽڪ ٺاهيل جي لاءِ, تيز لباس جي مزاحمت ۽ وڌيڪ سختي گهرجن, ڪاربريڪل اسٽيل ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيڻ گهرجي, ۽ ڪاربڻ, بجھڻ ۽ گھٽ گرمي پد جي آخري گرمي علاج آھي.

2. ڪاربريشر واري پرت لاءِ گهرجون, عام طور تي ڪربائيئر ٿيل پرت جي ٿلهي هوندي آهي 0.8 ~ 1.5 ملي ايم, جڏهن ڀرڻ واري پلاسٽڪ کي سخت ڀرڻ وارا شامل هوندا, ٺهيل ڪاربرائيز ٿيل پرت جي ٿلهي هجڻ جي ضرورت آهي 1.3 ~ 1.5 ملي ايم, جڏهن دٻايو نرم پلاسٽڪ, ڪارباريج ٿيل پرت موٽوائي 0.8 ～ 1.2mm آهي. ڪاربريز ٿيل پرت جي ڪاربان مواد ترجيح طور تي آهي 0.7% جي طرف 1.0%. جيڪڏهن ڪاربان ۽ نائيٽروجن همراهه استعمال ڪيا ويندا آهن, لباس جي مزاحمت, سنکنرن جي مزاحمت, آڪسائيڊنگ مزاحمتي ۽ ضد رکڻ واريون خاصيتون بهتر ٿينديون.
3. ڪاربڻ واري درجه بندي عام طور تي 900 ～ 920 ℃ آهي, ۽ پيچيده گوبن سان نن smallا نن moldا مادو 840 ～ 860 ℃ وچولي درجه ڪار ڪاربائيڊنگ وٺي سگهن ٿا. ڪاربور ڪرڻ واري گرمي جي بچاء واري وقت 5-10 ايڇ آهي, جنهن کي ڪاربريز ٿيل پرت جي ٿلهي جي گهرجن مطابق گهرجات مطابق چونڊڻ گهرجي. ڪاربرائيزنگ جو عمل گدائي ڪاربائيزيشن جو عمل اختيار ڪيو آهي, اهو آهي, وڏي درجه حرارت جو اسٽيج (900～ 920 ℃) بنيادي طور تي حصي جي سطح تي infهلائڻ لاءِ آهي; وچٿري حرارت جي اسٽيج (820～ 840 ℃) بنيادي طور تي ڪاربريل ٿيل پرت جي ٿلهي کي وڌائڻ آهي. ڪاربرائيز ٿيل پرت ۾ هڪ يونيفارم ۽ معقول ڪاربان جي تسلسل جي تقسيم قائم ڪئي ويندي آهي, جيڪو سڌي طرح پنڌ ڪرڻ لاءِ آسان آهي.

4. ڪاربنگ ڪرڻ کان پوءِ پوڻ وارو عمل اسٽيل جي قسم مطابق مختلف آهي. کاربڻ ڪرڻ کانپوءِ, اهو الڳ الڳ استعمال ڪري سگهجي ٿو: ٻيهر گرم ڪرڻ ۽ پنڻ; گريڊ ڪاربڻ ڏيڻ کانپوءِ سڌو سنئون ٿيڻ (جهڙوڪ مصر ڪاربائيز اسٽيل); وچولي درجه بندي ڪاربونيٽنگ ڪرڻ کان پوءِ سڌي ريت چوڻ (جيئن صنعتي نن precا سڌا ڳوڙها ٺهيل ٿڌي ٻا cold وارا خالص لوهه يا گهٽ ڪاربان اسٽيل مان); ڪاربيننگ ڪرڻ کانپوءِ هوا خارج ٿي وئي (جيئن وڏا ۽ ڪاروباري اسٽيل مان ٺهيل نن mediumا ۽ وچولي قد وارا نقاب).

(2) سخت اسٽيل پلاسٽڪ جي اچارن جي گرمي علاج

1. وڌيڪ پيچيده شڪلن سان ٺاهيل, ڳري مشيني کان پوءِ گرمي جو علاج ڪيو وڃي ۽ پوءِ مشين ختم ڪرڻ واري ڳالهه ختم ڪرڻ لاءِ ته گرمي جي علاج دوران نن smallestي deيرائيزيءَ لاءِ. سڌائي نموني لاءِ, اخترتي گهٽ هئڻ گهرجي 0.05%.2. پلاسٽڪ ٺاهيل گفا جي مٿاڇري جي گهرج تمام سخت آهن, تنهنڪري پنڌ ​​۽ گرمائش جي عمل دوران, اهو يقيني بڻائڻ ضروري آهي ته گهٽي جي سطح کي آڪسائيڊائز نه ڪيو وڃي, تباه ٿيل, کٽل ناهي, وڌيڪ گرم, وغيره. سخت محافظ ماحول ۾ ٿڌي حرڪت ڪرڻ گهرجي يا سخت ڊاء آڪسائيڊڻ کان پوءِ لوڻ غسل فرنس ۾. جيڪڏھن ھڪڙو عام باڪس قسم جي مزاحمتي فرنس گرمائش لاءِ استعمال ٿيندي ھجي, حفاظتي ڌاتو کي ٺهيل چوندي جي مٿاڇري تي لاڳو ٿيڻ گهرجي, ۽ گرمائش جي شرح کي قابو ڪيو وڃي. کولنگ ميڊيم, ٿڌي شرح کان بچڻ لاءِ ٿڌي شرح کي ڪنٽرول ڪريو, ڌڪڻ واري عمل دوران ڪڪڻ ۽ ڪ scrڻ. عام طور تي, گرم غسل کائڻ بهتر آهي, ۽ اڳين کولڻ واري پنڌ ​​کي به استعمال ڪري سگھجي ٿو.

3. کوٽڻ بعد, ان کي وقت تي مزاج ڏيڻ گهرجي, گرمي پد کي سان theڻ جي ڪم جو گرمي پد کان وڌيڪ هئڻ گهرجي, ۽ ٽائيم ڏيڻ جو وقت ڪافي هجڻ گهرجي. ڊيگهه ٺهيل مواد ۽ حصي جي ماپ تي منحصر آهي, پر گھٽ ۾ گھٽ 40-60 منٽ.

(3) اڳوڻي سخت اسٽيل پلاسٽڪ جي اچارن جي گرمي علاج

1. پري سخت ٿيل اسٽيل پهرين سخت ٿيل حالت ۾ فراهم ڪئي وئي آهي, ۽ عام طور تي گرمي علاج جي ضرورت نه آهي, پر ڪڏهن ڪڏهن انهي کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي, ۽ مرڻ واري خالي خرچي کانپوءِ تبديل ٿيڻ لازمي آهي ته گرميءَ جو علاج ڪيو وڃي.

2. عام طور تي سخت ٿيل فولاد جو گرمي وارو علاج عام طور تي اسپائيڊيوزائيز ايننگنگ کي اختيار ڪندو آهي, مقصد فورجنگ دٻاءُ کي ختم ڪرڻ آھي, يونيفارم گول دائرو پرولي structureانچو حاصل ڪيو, سختي گهٽايو, پلاسٽيت کي وڌايو, ۽ مرڻ واري صفائي جي ڪارڪردگي گهٽائڻ يا ٿڌي ڇڪڻ واري ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي.

پري سخت ٿيل اسٽيل تيار ڪرڻ جو وڏو عمل سادو آهي, جن مان گهڻا جلدي پنڌ ​​۽ مزاج کي استعمال ڪن ٿا, ۽ سانورڻ وارو روغن پوڻ ۽ ڪوچ ڪرڻ بعد حاصل ڪيو ويندو آهي. اعلي درجه بندي جي گرمي پد جي وسيع درجه بندي آهي ، جيڪا ٺاهيل جي سخت محنت جي گهرج کي پورا ڪري سگهن. ھن قسم جي فولاد جي سٺي سختيءَ جي ڪري, تيل جو ٿڌو, ڪوڪننگ دوران هوا کولڻ يا نائٽريٽ- نمڪ گرڊ ڪيل بجنگ استعمال ڪري سگھجي ٿي.

(4) گرمي پائڻ واري اسٽيل پلاسٽڪ جي ٺهڻ جي گرمي علاج

1. عمر سخت ڪرڻ واري فولاد جي گرمي علاج جو عمل ٻن بنيادي مرحلن ۾ ورهايل آهي. پهريون, حل علاج انجام ڏنو ويو آهي, اهو آهي, اسٽيل کي وڌ درجه حرارت تي گرم ڪيو وڃي ٿو, انهي جي ڪري مختلف مصرخ عناصر عنصرن ۾ areهليل آهن, ۽ مارسٽنائيٽ اسٽرڪچر حاصل ڪرڻ لاءِ آسٽنين جي کوٽائي ڪئي وئي آهي. ٻيو مرحلو عمر جي علاج جو آهي, ۽ عمر کي استعمال ڪيو ويو آھي ميخانياتي مال کي مضبوط ڪرڻ جي جيڪي آخري گهرجن کي پورو ڪري ٿي.

2. حل ڪرڻ واري علاج جو گرم ڪرڻ عام طور تي نمڪ غسل فرنس يا باڪس فرنس ۾ ڪيو ويندو آهي. گرمائش وقت ترتيب سان ٿي سگھي ٿو: 1منٽ / ملي ايم, 2~ 2.5 منٽ / ملي ايم, ڪوچنگ تيل کي ٿڌو ڪرڻ اختيار ڪري ٿي, ۽ اسٽيل سٺي سٿڻ سان ٿڌي به ٿي سگھي ٿو. جيڪڏهن آخري فورجنگ جي حرارت کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو جڏهن مرڻ واري دٻي کي خالي ڪرڻ, حل ڪرڻ کان فوري طور تي انجام ڏئي سگهجي ٿو.

3. وڌندڙ علاج بهتر طريقي سان خالي هٿ جي ڪاٺي ۾ ڪئي ويندي آهي. جيڪڏھن اھو باڪس فرنس ۾ ڪيو ويندو, انهي کي بچائڻ لاءِ مولڊ جي چرٻي جي مٿاڇري کي آڪسائيڊائز نه ڪيو وڃي, حفاظتي ماحول فرنس ۾ متعارف ڪرايو وڃي, يا ايلومينيم آڪسائيڊ پاؤڊر, گرافائي پاؤڊر, يا کاسٽ لوھ جا ٽڪر باڪس ۾ استعمال ٿيڻ گھرجي. حفاظتي حالتن هيٺ عمر وارا. پيڪنگ جي حفاظت حرڪت صحيح طور تي گرمي تحفظ جي وقت وڌائڻ گهرجي, ٻي صورت ۾ اهو عمر بخش اثر حاصل ڪرڻ ڏکيو ٿي ويندو.

جيڪڏهن توهان وٽ پلاسٽڪ انڊسٽري تي ڪي سوال آهن,مهرباني ڪري FLYSE ٽيم کان پڇڻ لاءِ آزاد محسوس ٿيو,اسان توهان کي بهترين سهولت فراهم ڪنداسين！ اسان پڻ توهان کي فراهم ڪري سگهون ٿا سٺي پر سٺي انجڻ ٺاهڻ واري مشين! يا اسان سان رابطو ڪريو تي Facebook.

واٽسپي / ويچٽ 008618958305290