چند راه حل در مورد پیچ ​​ماشین قالب گیری تزریقی

چگونه دستگاه قالب گیری تزریقی پیچ لغزش صدای غیر معمول برای انجام

اگر پیچ در مرحله پیش‌فرمینگ شروع به لیز خوردن کند, با ادامه چرخش پیچ، حرکت محوری پیچ متوقف می شود. معمولاً لغزش پیچ منجر به تخریب مواد قبل از قالب گیری تزریقی می شود., چرخه پردازش طولانی و سایر مشکلات کیفیت محصول.
تاثیر پارامترهای فرآیند
دمای پایین در پشت بشکه معمولاً علت اصلی لغزش پیچ تزریق پلاستیک است.. بشکه دستگاه قالب گیری تزریقی به سه قسمت تقسیم می شود. در پشت بخش تغذیه, یک لایه نازک از پلیمر مذاب در حین گرم شدن و فشرده سازی مواد تشکیل می شود. لایه فیلم مذاب به بشکه متصل است. بدون این لایه نازک, حرکت دادن گلوله ها به جلو مشکل خواهد بود. مواد موجود در بخش تغذیه باید تا نقطه بحرانی گرم شود تا یک فیلم مذاب بحرانی تولید شود. با این حال, اغلب مواد در زمان نگهداری بشکه بسیار کوتاه هستند تا پلیمر به این دما برسد. این وضعیت ممکن است به دلیل کوچک بودن تجهیزات باشد, پیکربندی مربوطه از بشکه و پیچ کوچکتر ایجاد شده است.
زمان ماند خیلی کوتاه می تواند باعث ذوب پلیمر یا اختلاط ناکافی شود, که منجر به لغزش یا توقف پیچ خواهد شد. در اینجا دو راه ساده برای مقابله با این مشکل وجود دارد. مقدار کمی ماده از انتهای بشکه برای تمیز کردن اضافه می شود و دمای ذوب بررسی می شود. اگر زمان اقامت کوتاه باشد, دمای ذوب کمتر از مقدار تنظیم شده دمای بشکه خواهد بود. روش دوم این است که به محصول نهایی نگاه کنید و اگر مشخص شد که مرمر شده است, خال سیاه یا رگه های روشن, این نشان می دهد که مواد به خوبی در بشکه مخلوط نشده اند.
تاثیر تجهیزات

اگر علت لغزش پیچ به جای پارامترهای فرآیند، ناشی از تجهیزات پردازش باشد, پس سایش پیچ و بشکه احتمالا مشکل اصلی است. مانند بخش تغذیه, هنگامی که رزین در بخش فشرده سازی پیچ ذوب می شود, به دیواره سیلندر می چسبد. وقتی پیچ می چرخد, مواد از دیواره سیلندر بریده شده و به جلو منتقل می شوند. اگر مناطق سایشی روی پیچ و بشکه وجود دارد, سپس پیچ نمی تواند به طور موثر تحویل مواد را به جلو ببرد. اگر مشکوک به سایش باشد, پیچ و بشکه باید بررسی شود و فاصله مناسب بین این دو باید بررسی شود. اگر فاصله پیچ و بشکه بیشتر از مقدار استاندارد باشد, باید شروع به تعویض یا تعمیر کند. خرابی حلقه چک (شیر چک) همچنین می تواند باعث لغزش پیچ شود. هنگامی که پیچ می چرخد ​​و پلاستیکی می شود, حلقه معکوس باید در جلو باشد (باز کردن) موقعیت و در تماس با صندلی حلقه ثابت. اگر حلقه توقف در عقب باشد (بسته) دولت, یا بین حالت رو به جلو و عقب, پلیمر مذاب برای عبور از شکاف بین Stop Ring و صندلی حلقه مقاومت خواهد داشت.
اگر در مورد Stop Ring شک دارید, بلافاصله آن را تعویض کنید. قیف تغذیه رزین همچنین می تواند علت لغزش در انواع پیچ های قالب گیری تزریقی باشد.. طراحی صحیح قیف کلید اطمینان از تحویل پایدار مواد است, اما این اغلب نادیده گرفته می شود. به طور کلی, گلوله های جدید با اندازه یکنواخت در یک قیف مربعی با ناحیه فشرده سازی ناگهانی به خوبی کار می کنند (با باریک شدن ناگهانی در پایین) . با این حال, وقتی مواد بازیافتی اضافه می‌شوند، این مورد صدق نمی‌کند. شکل و اندازه گلوله ها پس از له شدن مجدد بسیار متفاوت است, که روی یکنواختی خوراک تاثیر خواهد گذاشت. تغذیه نامنسجم به این معنی است که پیچ نمی تواند فشار تغذیه یکنواخت را روی مذاب حفظ کند, در نتیجه لغزش. به منظور حل این مشکل و حل اختلاف اندازه بین مواد بازیافتی و مواد جدید, می توانیم سعی کنیم از یک قیف گرد که دارای ناحیه فشرده سازی مسطح است استفاده کنیم (با شیب مسطح در پایین) .

1.مساحت حلقه هیدرولیک باز کننده قالب خیلی کوچک است
نیروی باز شدن قالب = ناحیه حلقه فشار روغن باز شدن قالب × فشار روغن باز شدن قالب
اگر می خواهید نیروی باز شدن قالب را با تعیین حداکثر فشار افزایش دهید, شما فقط می توانید ناحیه حلقه فشار روغن باز شدن قالب را افزایش دهید, و می توانید با افزایش قطر سیلندر یا کاهش قطر میله پیستون، ناحیه رینگ فشار روغن باز شدن قالب را افزایش دهید..

علل و اقدامات متقابل نشت چسب در تولید دستگاه قالب گیری تزریقی

در طول تولید دستگاه قالب گیری تزریقی, محصولات به دلایلی در شرایط نشتی چسب تولید می شوند, حلقه گرمایش توسط چسب مذاب پیچیده شده است, با طولانی شدن زمان تولید, حلقه گرمایش آسیب دیده است, خطر پنهان کیفیت بد محصولات تولیدی, و غیره. , نشت جدی چسب کل بشکه را پیچیده است, که منجر به هزینه زیاد و اتلاف زمان نگهداری می شود
در تولید, نازل (سر نازل نیز نامیده می شود) باید با آستین دروازه قالب متحدالمرکز باشد, و دو حوزه باید همکاری نزدیک داشته باشند, در غیر این صورت چسب نشت می کند. به طور کلی, شعاع دو کره باید یکسان باشد, اما دیافراگم کروی نازل کمی کمتر از 0.5 ~ 1 میلی متر از آستین دروازه, تحمل هم محوری باید کمتر یا مساوی باشد 0.25 ~ 0.3. در ادامه به بررسی علل نشت چسب می پردازیم
1.قالب فاقد حلقه مکان یابی است یا حلقه مکان یابی با دستگاه شکل دهی مطابقت ندارد. وقتی قالب نصب شد, سوراخ ورودی قالب و نازل لوله تفنگ روی هم محوری قرار ندارند, و موقعیت کمی انحراف دارد. هر بار که قالب تولید می شود, کمی چسب نشت می کند, هیچ تغییر آشکاری وجود ندارد, اما با افزایش زمان تولید, نشت بیشتر و بیشتر خسته خواهد شد, آخرین نشت به آرامی دور حلقه گرمایش می پیچد;
2.پیچ ثابت برجک نازل شل است, به طوری که نازل بشکه و دروازه قالب در یک مرکز متمرکز نباشند. هنگامی که نازل بر روی دروازه قالب فشار داده می شود, کمی انحراف در موقعیت وجود دارد. وقتی قالب تولید شد, کمی چسب نشت می کند, همان قسمت های محصول, هیچ تغییر آشکاری وجود ندارد, اما با زمان تولید طولانی تر, نشت بیشتر و بیشتر خسته خواهد شد, آخرین نشت به آرامی دور حلقه گرمایش می پیچد;
3, آستین دروازه قالب دارای وضعیت شکستگی است, هنگامی که نازل تزریق تولید و آستین دروازه قالب نمی توانند خیلی نزدیک به هم قرار گیرند, هر بار چسب تزریق, مقدار کمی چسب مذاب از قالب خارج می شود, با طولانی شدن زمان تولید, چسب نشتی بیشتر و بیشتر خسته می شود, در نهایت نشت روی حلقه گرمایش به آرامی پیچیده شده است;
4, دهانه نازل وضعیت شکستگی دارد, زمانی که نازل تولید و پوشش دروازه قالب نمی توانند خیلی به هم نزدیک شوند, هر بار چسب تزریق, مقدار کمی چسب مذاب از قالب خارج می شود, با افزایش زمان تولید, چسب نشتی خسته تر خواهد شد, در نهایت نشت روی حلقه گرمایش به آرامی پیچیده شده است;
5.زاویه R پوشش دروازه قالب و نازل تزریق مطابقت ندارد, هنگامی که تولید بسته می شود، یک شکاف بین نازل تزریق و پوشش دروازه قالب وجود خواهد داشت, هر بار چسب تزریق, کمی ذوب از قالب خارج خواهد شد, با افزایش زمان تولید, با توجه به وضعیت فوق، نشت لاستیک بیشتر و بیشتر خسته خواهد شد,

اقدامات متقابل زیر وجود دارد:
1, توصیه می شود که قالب مجهز به حلقه موقعیت یابی باشد, اگرچه هیچ حلقه موقعیت یابی در هزینه آن صرفه جویی نمی کند, اما بدون حلقه موقعیت, نه تنها پتانسیل ایجاد نشت لاستیک را دارد, هنگام تعویض قالب, زمان تعویض قالب طولانی تر می شود, در صورت آسیب دیدن حلقه گرمایش توسط یک بار نشتی چسب، هزینه رینگ گرمایش صرفه جویی می شود., میز تیراندازی لوله تفنگ دستی به جلو, قالب را لمس کنید, احساس کنید که نازل و آستین دروازه قالب در یک مرکز متمرکز هستند, همچنین می توانید از پد کاغذی نازک در دهانه چسب قالب استفاده کنید, قالب لمسی نازل, و سپس خارج شوید, ببینید آیا سوراخ کاغذ و سوراخ نازل قوام دارند یا خیر;
2. علت شل شدن و بستن پیچ های سفت کننده برجک را بررسی کنید; روش تایید مربوطه: قبل از تولید, میز تیراندازی برجک را با دست بگیرید, هنگام لمس قالب, آیا نازل تیراندازی دستگیره و آستین دروازه قالب در یک مرکز متمرکز هستند, همچنین می توانید از پد کاغذی نازک در دهانه چسب قالب استفاده کنید, پس از لمس قالب به دهان شلیک کنید, و سپس خارج شوید, ببینید که آیا سوراخ کاغذ و ساقه قوام سوراخ دهان;
3.راه حل موقت به دلیل پوشش دروازه قالب و آسیب نازل: از فلز نرمی مانند پد مسی روی پوشش دروازه قالب استفاده کنید, تماس نازل رو به جلو با سطح صفحه مسی محکم است, برگشت, بعد از سوراخ نازل در موقعیت نازل, اقدامات متقابل دائمی: آستین یا نازل دروازه مربوطه دوباره جلا داده می شود, به طوری که زاویه R هر دو آستین دروازه و نازل برجک در تماس صاف با تولید باشد.;
4.نشتی چسب ناشی از عدم تطابق زاویه R آستین دروازه یا نازل, برای ثابت نگه داشتن زاویه R آستین دروازه و نازل گیت را جایگزین کنید;

در حال حاضر, علل و روش‌های بهبود نشت چسب در تولید قالب‌گیری تزریقی عمدتاً دارای چندین نوع بالا هستند, هیچ روش خوبی برای تشخیص خودکار نشت چسب در فرآیند تولید وجود ندارد, و مدیریت فقط می تواند دوره زمانی را برای بازرسی در صورت نشتی چسب افزایش دهد, با توسعه مداوم فناوری تزریق, در آینده برای تشخیص خودکار نشت تجهیزات توسعه خواهد یافت, به طوری که تولید قالب تزریقی هوشمندتر است!