iniksyon paghubog machine ng istraktura:trabaho, Mga kalamangan (kumpara sa ibang mga)

iniksyon paghubog:
Mga pangunahing bahagi ng iniksyon paghubog machine:
Ang mga pangunahing bahagi ng Injection paghubog machine ay materyal hopper, bariles, isang iniksyon ram/ umiikot na uri ng tornilyo plunger, aparato ng pag init (pampainit ng ulo), movable pattern, mga ejector, at isang amag sa loob ng amag lukab.

Sa pangkalahatan iniksyon paghubog machine ay gumagana sa pahalang na paraan. Injection paghubog machine ay binubuo ng isang bariles (cylindrical pipe). Ang isang hopper ay matatagpuan sa isang dulo ng bariles. Ang isang haydroliko ram o umiikot na tornilyo ay tumatakbo sa pamamagitan ng electric motor na ginagamit ng pagbibigay ng puwersa ay matatagpuan sa loob ng bariles. Isang elemento ng pag init (pampainit ng ulo) ay naka attach sa barrel circumstantially ginagamit para matunaw ang paghubog materyal ay bumaba mula sa hopper.

Sa kabilang panig ng bariles isang magkaroon ng amag lukab nakalakip. Ang amag ay matatagpuan sa loob ng lukab ng amag at isang movable pattern ay ginagamit sa buong pagmamanupaktura. Ang amag ay karaniwang binubuo ng tanso, aluminyo at mga tool steels. Ang siklo ng buhay para sa iba't ibang materyal na mga hulma ay naiiba. Ito ay maaaring mapili ayon sa kinakailangan.

Paggawa:
Paggawa ng iniksyon paghubog katulad ng paglabas at ito ay gumagana tulad ng isang iniksyon bilang pangalan iminumungkahi. Pagmomolde materyal / raw materyal ibuhos sa hopper sa pamamagitan ng pagpapakain aparato. Pagkatapos na paghubog materyal napupunta down sa ilalim ng pagkilos ng gravity sa silindro (bariles) tulad ng ipinapakita sa diagram. Ang isang circumferential heater na kung saan ay matatagpuan sa bariles ay ginagamit upang matunaw ang materyal. Kapag pulbos form ng paghubog materyal napupunta bukang liwayway sa bariles mula sa hopper ito ay nagsisimula pagtunaw at isang haydroliko ram o umiikot na tornilyo pushes ang materyal pasulong sa magkaroon ng amag sa pamamagitan ng paglalapat ng ilang presyon. Ang tinunaw na materyal na plastik ay ini inject sa isang saradong amag na naka attach sa kabilang panig ng bariles; sa split mold na ito ay ginagamit. Pagmomolde materyal napupunta pasulong patuloy sa pamamagitan ng umiikot na tornilyo. Ang presyon ay nalalapat sa pamamagitan ng haydroliko sistema. Ang presyon ng iniksyon ay karaniwang 100-150 MPa. Pagkatapos ng iniksyon; presyon ay inilapat para sa ilang oras o naka lock sa parehong posisyon na may ilang mga puwersa.

Pagkatapos ng buong proseso ay tapos na ang mga bahagi manufactured na ba ay pinalamig ng sapat. Pagkatapos ay magkaroon ng amag ay bukas at ang ilang mga ejectors ay ginagamit para sa tamang pag alis ng bahagi nang walang pinsala. Pagkatapos na alisin ang bahagi magkaroon ng amag ay sarado muli. Ang prosesong ito ay napakabilis at awtomatikong paulit ulit. Narito ang mga kumplikadong bahagi ng hugis ay maaaring madaling manufactured. Produksyon kapasidad ng iniksyon paghubog ay 12-16 libong bahagi bawat cycle.

benepisyo:
Ang pangunahing bentahe ng prosesong ito ay ang mga bahagi na may kumplikadong hugis na may maliit na kapal ng pader (5-15 mm) ay maaaring madaling molded at alisin mula sa amag nang walang pinsala.
Bahagi na ginawa sa pamamagitan ng iniksyon paghubog ay may magandang dimensional tolerances.
Ang pangunahing bentahe ng teknolohiyang ito ay na kumpara sa iba pang mga pamamaraan, Ang pamamaraang ito ay gumagawa ng mas kaunting basura.
Mga bahagi manufactured sa pamamagitan ng iniksyon paghubog proseso makipagkumpetensya sa mga bahagi manufactured sa pamamagitan ng pamumuhunan paghahagis at kumplikadong machined bahagi.
Kung ikukumpara sa iba pang mga teknolohiya, Ang pamamaraang ito ay may mataas na produktibo.