strukturaning qarshi kalıplama mashinasi:ish, afzalliklari (boshqalar bilan solishtirganda)

Inyeksion kalıplama:
ning asosiy qismlari Inyeksion kalıplama mashinasi:
Inyeksion kalıplama mashinasining asosiy qismlari material idishidir, bochka, qarshi qo'li / aylanadigan vintli piston, isitish moslamasi (isitgich), harakatlanuvchi naqsh, ejektorlar, va mog'or bo'shlig'i ichidagi mog'or.

Odatda qarshi kalıplama mashinalari gorizontal tarzda ishlaydi. Inyeksion kalıplama mashinasi barreldan iborat (silindrsimon quvur). Bunker barrelning bir uchida joylashgan. Quvvatni ta'minlash uchun ishlatiladigan elektr motor tomonidan ishlaydigan gidravlik ram yoki aylanadigan vint barrel ichida joylashgan.. Isitish elementi (isitgich) bochkaga biriktirilgan bo'lib, eritish uchun ishlatiladi, qoliplash materiali bunkerdan tushadi.

Barrelning boshqa tomonida mog'or bo'shlig'i biriktirilgan. Bo'lib qolib bo'shlig'ining ichida joylashgan bo'lib, butun ishlab chiqarishda harakatlanuvchi naqsh ishlatiladi. Qolib, odatda, misdan iborat, alyuminiy va asbob po'latlari. Turli xil materiallar qoliplari uchun hayot aylanishi boshqacha. Bu talabga qarab tanlanishi mumkin.

Ishlash:
Inyeksion kalıplamaning ishlashi ekstruziyaga o'xshaydi va nomidan ko'rinib turibdiki, u in'ektsiya kabi ishlaydi. Kalıplama materiali / xom ashyo oziqlantirish moslamasi orqali bunkerga quyiladi. Shundan so'ng, qoliplash materiali tortishish ta'sirida silindrga tushadi (bochka) diagrammada ko'rsatilganidek. Materialni eritish uchun barrelda joylashgan aylana isitgich ishlatiladi. Qoliplash materialining kukun shakli bunkerdan bochkaga tushganda, u eriy boshlaydi va gidravlik qo'chqor yoki aylanadigan vint biroz bosim o'tkazib, materialni qolipga oldinga suradi.. Eritilgan plastmassa material barrelning boshqa tomoniga biriktirilgan yopiq qolipga AOK qilinadi; bu bo'lingan qolipda ishlatiladi. Kalıplama materiali aylanadigan vint orqali doimiy ravishda oldinga siljiydi. Bosim gidravlik tizim tomonidan qo'llaniladi. Inyeksiya bosimi odatda 100-150 MPa. In'ektsiyadan keyin; bosim ma'lum vaqt davomida qo'llaniladi yoki ma'lum bir kuch bilan bir xil holatda qulflanadi.

Butun jarayon tugagandan so'ng, qismlar ishlab chiqarilgan yetarli darajada sovutiladi. Keyin mog'or ochiladi va qismni shikastlanmasdan to'g'ri olib tashlash uchun ba'zi ejektorlar ishlatiladi. Qismni olib tashlaganingizdan so'ng, qolip yana yopiladi. Bu jarayon juda tez va avtomatik ravishda takrorlanadi. Bu erda murakkab shaklli qismlar osongina ishlab chiqarilishi mumkin. Inyeksion kalıplama ishlab chiqarish quvvati 12-16 bir tsikl uchun ming qism.

foyda:
Ushbu jarayonning asosiy afzalligi shundaki, kichik devor qalinligi bilan murakkab shakllarga ega komponentlar (5-15 mm) osonlik bilan shakllantirilishi va qolipdan zarar etkazmasdan olib tashlanishi mumkin.
Inyeksion kalıplama bilan tayyorlangan qismlar mavjud yaxshi o'lchamli bardoshlik.
Ushbu texnologiyaning asosiy afzalligi boshqa usullar bilan solishtirganda, bu usul ancha kam chiqindi hosil qiladi.
Inyeksion kalıplama jarayonlari orqali ishlab chiqarilgan qismlar investitsiya quyish va murakkab ishlov berish orqali ishlab chiqarilgan qismlar bilan raqobatlashadi.
Boshqa texnologiyalar bilan solishtirganda, bu usul yuqori mahsuldorlikka ega.