เครื่องฉีดขึ้นรูปโครงสร้าง:งาน, ข้อดี (เมื่อเทียบกับคนอื่นๆ)

การฉีดขึ้นรูป:
ส่วนหลักของ เครื่องฉีดพลาสติก:
ส่วนหลักของเครื่องฉีดพลาสติกคือถังวัสดุ, บาร์เรล, รางฉีด/ลูกสูบชนิดสกรูหมุน, อุปกรณ์ทำความร้อน (เครื่องทำความร้อน), รูปแบบที่สามารถเคลื่อนย้ายได้, อีเจ็คเตอร์, และแม่พิมพ์ภายในโพรงแม่พิมพ์.

โดยทั่วไปเครื่องฉีดขึ้นรูปจะทำงานในลักษณะแนวนอน. เครื่องฉีดพลาสติกประกอบด้วยถัง (ท่อทรงกระบอก). ถังจะอยู่ที่ปลายด้านหนึ่งของถัง. รางไฮดรอลิกหรือสกรูหมุนที่ทำงานโดยมอเตอร์ไฟฟ้าที่ใช้ให้แรงอยู่ภายในลำกล้อง. องค์ประกอบความร้อน (เครื่องทำความร้อน) ติดอยู่กับถังที่ใช้สำหรับหลอมวัสดุขึ้นรูปที่ลงมาจากถังพัก.

อีกด้านหนึ่งของถังมีโพรงแม่พิมพ์ติดอยู่. แม่พิมพ์จะอยู่ภายในโพรงแม่พิมพ์และมีรูปแบบที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ในการผลิตทั้งหมด. แม่พิมพ์โดยทั่วไปประกอบด้วยทองแดง, อลูมิเนียมและเหล็กกล้าเครื่องมือ. วงจรชีวิตของแม่พิมพ์วัสดุที่แตกต่างกันจะแตกต่างกัน. สามารถเลือกได้ตามความต้องการ.

การทำงาน:
การทำงานของการฉีดขึ้นรูปคล้ายกับการอัดขึ้นรูปและทำงานเหมือนการฉีดตามชื่อที่แนะนำ. วัสดุขึ้นรูป/ วัตถุดิบเทลงในถังโดยอุปกรณ์ป้อนอาหาร. หลังจากนั้นวัสดุขึ้นรูปจะลงไปภายใต้การกระทำของแรงโน้มถ่วงเข้าไปในกระบอกสูบ (บาร์เรล) ดังแสดงในแผนภาพ. เครื่องทำความร้อนเส้นรอบวงซึ่งอยู่บนถังใช้ในการหลอมวัสดุ. เมื่อวัสดุขึ้นรูปที่เป็นผงเริ่มเข้าสู่ถังจากฮอปเปอร์ มันจะเริ่มหลอมละลาย และตัวป้อนไฮดรอลิกหรือสกรูหมุนจะดันวัสดุไปข้างหน้าเข้าไปในแม่พิมพ์โดยใช้แรงกดบางส่วน. วัสดุพลาสติกหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์แบบปิดซึ่งติดอยู่ที่อีกด้านหนึ่งของถัง; ในแม่พิมพ์แยกนี้จะใช้. วัสดุขึ้นรูปจะเคลื่อนไปข้างหน้าอย่างต่อเนื่องด้วยสกรูหมุน. แรงดันใช้โดยระบบไฮดรอลิก. แรงดันในการฉีดโดยทั่วไป 100-150 MPa. หลังฉีด; ใช้แรงกดเป็นระยะเวลาหนึ่งหรือล็อคไว้ที่ตำแหน่งเดิมด้วยแรงบางอย่าง.

หลังจากเสร็จสิ้นกระบวนการทั้งหมดแล้วชิ้นส่วนต่างๆ ผลิต ระบายความร้อนได้เพียงพอ. จากนั้นแม่พิมพ์จะเปิดออกและใช้อีเจ็คเตอร์บางตัวเพื่อถอดชิ้นส่วนออกอย่างเหมาะสมโดยไม่เกิดความเสียหาย. หลังจากถอดชิ้นส่วนแม่พิมพ์ออกแล้วให้ปิดอีกครั้ง. กระบวนการนี้รวดเร็วมากและทำซ้ำโดยอัตโนมัติ. ที่นี่สามารถผลิตชิ้นส่วนรูปทรงที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดาย. กำลังการผลิตของการฉีดขึ้นรูปอยู่ที่ 12-16 พันชิ้นส่วนต่อรอบ.

ผลประโยชน์:
ข้อได้เปรียบหลักของกระบวนการนี้คือ ส่วนประกอบที่มีรูปร่างซับซ้อนและมีความหนาของผนังน้อย (5-15 mm) สามารถขึ้นรูปและถอดออกจากแม่พิมพ์ได้ง่ายโดยไม่เกิดความเสียหาย.
ชิ้นส่วนที่ทำโดยการฉีดขึ้นรูปก็มี ความคลาดเคลื่อนมิติที่ดี.
ข้อได้เปรียบหลักของเทคโนโลยีนี้คือเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีอื่น, วิธีนี้ทำให้เกิดของเสียน้อยกว่ามาก.
ชิ้นส่วนที่ผลิตผ่านกระบวนการฉีดขึ้นรูปจะแข่งขันกับชิ้นส่วนที่ผลิตผ่านการหล่อแบบลงทุนและชิ้นส่วนเครื่องจักรที่ซับซ้อน.
เมื่อเทียบกับเทคโนโลยีอื่นๆ, วิธีนี้มีผลผลิตสูง.