magna molding injezzjoni ta ' l-istruttura:xogħol, vantaġġi (meta mqabbla ma' oħrajn)

Molding ta 'l-injezzjoni:
Partijiet ewlenin ta Magni tal-iffurmar tal-injezzjoni:
Il-partijiet ewlenin tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni huma hopper tal-materjal, barmil, planġer tat-tip tal-kamin ta' l-injezzjoni / li jdur, apparat li jsaħħan (heater), mudell mobbli, ejectors, u moffa ġewwa l-kavità tal-moffa.

Ġeneralment il-magni tal-iffurmar tal-injezzjoni jaħdmu b'mod orizzontali. Il-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tikkonsisti minn barmil (pajp ċilindriku). Delu jinsab f'tarf wieħed tal-kanna. A muntun idrawliku jew kamin li jdur jimxi b'mutur elettriku użat biex jipprovdi forza jinsab ġewwa l-kanna. Element li jsaħħan (heater) huwa mwaħħal mal-kanna ċirkostanzjalment użat għat-tidwib il-materjal tal-iffurmar jinżel mid-delu.

Fuq in-naħa l-oħra tal-kanna kavità moffa mwaħħla. Il-moffa tinsab ġewwa l-kavità tal-moffa u mudell mobbli jintuża fil-manifattura kollha. Il-moffa hija ġeneralment magħmula mir-ram, aluminju u azzar tal-għodda. Iċ-ċiklu tal-ħajja għal forom materjali differenti huma differenti. Dan jista 'jintgħażel skond il-ħtieġa.

Ħidma:
Xogħol ta 'mudellar ta' injezzjoni simili għall-estrużjoni u jaħdem bħal injezzjoni kif jissuġġerixxi l-isem. Materjal tal-iffurmar / materja prima ferra 'fil-delu permezz ta' apparat ta 'tmigħ. Wara dak il-materjal tal-iffurmar jinżel taħt l-azzjoni tal-gravità fiċ-ċilindru (barmil) kif muri fid-dijagramma. Ħiter ċirkonferenzjali li jinsab fuq il-kanna jintuża biex jiddewweb il-materjal. Meta l-forma ta’ trab tal-materjal tal-iffurmar tidħol fil-kanna mid-delu tibda tidwib u muntun idrawliku jew kamin li jdur jimbotta l-materjal 'il quddiem fil-moffa billi tapplika xi pressjoni. Materjal tal-plastik imdewweb jiġi injettat ġo moffa magħluqa mwaħħla fuq in-naħa l-oħra tal-kanna; f'din il-moffa maqsuma tintuża. Materjal tal-iffurmar imur 'il quddiem kontinwament bil-kamin li jdur. Il-pressjoni tapplika mis-sistema idrawlika. Pressjoni ta 'injezzjoni hija ġeneralment 100-150 MPa. Wara l-injezzjoni; pressjoni hija applikata għal xi żmien jew imsakkar fl-istess pożizzjoni b'xi forza.

Wara li jsir il-proċess kollu l-partijiet manifatturati jitkessaħ biżżejjed. Imbagħad il-moffa hija miftuħa u xi ejectors jintużaw għat-tneħħija xierqa tal-parti mingħajr ħsara. Wara li tneħħi l-parti moffa tingħalaq mill-ġdid. Dan il-proċess huwa mgħaġġel ħafna u awtomatikament ripetut. Hawnhekk il-partijiet tal-forma kumplessi jistgħu jiġu manifatturati faċilment. Il-kapaċità tal-produzzjoni tal-iffurmar tal-injezzjoni hija 12-16 elf parti kull ċiklu.

benefiċċju:
Il-vantaġġ ewlieni ta 'dan il-proċess huwa li komponenti b'forom kumplessi bi ħxuna żgħira tal-ħajt (5-15 mm) jistgħu jiġu ffurmati faċilment u mneħħija mill-moffa mingħajr ħsara.
Partijiet magħmula mill-iffurmar ta 'injezzjoni għandhom tolleranzi dimensjonali tajbin.
Il-vantaġġ ewlieni ta 'din it-teknoloġija huwa dak meta mqabbel ma' metodi oħra, dan il-metodu jipproduċi ħafna inqas skart.
Partijiet manifatturati permezz ta 'proċessi ta' molding ta 'injezzjoni jikkompetu ma' partijiet manifatturati permezz ta 'ikkastjar ta' investiment u partijiet bil-makna kumplessi.
Meta mqabbel ma 'teknoloġiji oħra, dan il-metodu għandu produttività għolja.