Muaj ib txwm muaj teeb meem nrog kev txhaj tshuaj ib feem ntawm lub tshuab txhaj tshuaj molding, yuav daws li cas

Muaj ib txwm muaj teeb meem nrog kev txhaj tshuaj ib feem ntawm lub txhaj tshuaj molding tshuab, yuav daws li cas?

1. Tsis tuaj yeem tua kua nplaum

Mus cuag:
1) Lub nozzle yog thaiv los ntawm txawv teb chaws teeb meem. Xyuas seb lub nozzle puas raug thaiv, ntxuav los yog hloov lub nozzle.

2) Cov kua nplaum nozzle tawg. Disassemble lub flange los xyuas seb cov kua nplaum nozzle puas lawm, thiab hloov cov kua nplaum nozzle.

3) Cov txhaj tshuaj valve yog daig. Xyuas seb qhov kev taw qhia valve puas muaj 24V voltage thiab coil kuj yog 15-20 ohms ua. Yog li qub, lub valve raug thaiv. Ntxuav lub valve los yog hloov lub directional valve.

4) Cov roj hmab txhaj tshuaj piston pas nrig yog tawg. Loosen cov roj hmab piston qws zawm txiv ntoo, xyuas seb lub piston pas nrig puas lawm, thiab hloov lub piston pas nrig.

5) Qhov kub ntawm lub thoob yog qis heev. Xyuas seb qhov ntsuas kub tiag tiag mus txog qhov ntsuas kub ntawm cov khoom siv, thiab rov pib dua lub chim kub.

6) Cov roj foob ntawm cov roj hmab txhaj tshuaj piston puas lawm. Xyuas seb lub piston roj foob puas tawg thiab hloov cov roj foob.
　　
2. Lub suab pib ntawm kev txhaj tshuaj roj hmab yog nrov

Mus cuag:
1) Kev txhaj tshuaj pib sai heev. Saib xyuas qhov pib nrawm hloov ntawm kev txhaj tshuaj nrawm, thiab kho tus nqi txhaj tshuaj.

2) Muaj cua nyob rau hauv cov roj Circuit Court. Saib seb puas muaj kev vibration hauv txhua qhov txav.　
3. Lub suab nrov thaum cov kua nplaum nres thiab cov kua nplaum yog yaj.

Mus cuag:
1) Lub zog hloov dua siab tshiab ceev ceev heev thaum tua kua nplaum. Tshawb xyuas seb qhov kev txhaj tshuaj yas puas tau nce lub zog tuav, nce lub siab tuav, kho tus naj npawb ntawm kev txhaj tshuaj, thiab ncua qhov sib ntxiv ntawm cov yaj.　
　
4. Lub ntim ntim tsis ruaj khov

Mus cuag:
1) Cov roj foob ntawm lub tog raj kheej roj yog hnav. Saib xyuas lub siab ceev ntawm lub ntsuas siab thiab hloov cov roj foob.

2) Cov roj hmab nozzle thiab lub nplhaib roj hmab yog hnav tawm. Siv 2 txhaj tshuaj kua nplaum los ntes, hloov peb-daim kua nplaum nozzle.

3) Lub thoob yog hnav tawm. Nws yog kuaj nrog 2 txhaj tshuaj nozzles, thiab cov khoom yog dismantled los xyuas qhov hnav thiab tsim kua muag, thiab cov kua nplaum yaj yog hloov.
5. Semi-automatic ua tsis muaj kua nplaum.
Mus cuag:
1) Kev nce qib ntawm cov shooting platform tsis raug txiav. Xyuas seb qhov hloov mus los ua ntej qhov chaw txhaj tshuaj lossis pwm yog qhov qub, tshawb xyuas cov kab hluav taws xob thiab kev mus ncig.
2) Kev txiav tawm. Txheeb xyuas cov kab hluav taws xob thiab rov ua dua.
3) Pib dua lub pwm clamping rau xoom. Thaum lub tshuab pob khawm ncaj, txoj hauj lwm yog 0, kho qhov xoom txoj hauj lwm ntawm tus kav hluav taws xob.

6. Thaum ua haujlwm hauv hom semi/automatic, qhov ntsuas kub ntawm lub thoob maj mam tshaj li tus nqi teev.

Mus cuag:
1) Lub melting ceev yog ceev heev. Siv lub tachometer los ntsuam xyuas seb lub hau ntswj ceev nrawm dhau, thiab txo cov yaj ceev.

2) Tshaj rov qab siab. Saib xyuas cov khoom, rov qab siab ntsuas tus nqi, thiab txo lub nraub qaum kom ntau li ntau tau.

3) Kev sib txhuam ntawm cov ntsia hlau thiab lub thoob. Disassemble lub hau thiab lub thoob, xyuas qhov hnav thiab tsim kua muag, thiab hloov lub thoob los yog ntsia hlau.

4) Kev ntsuas kub tsis raug. Xyuas seb qhov ntsuas kub tiag tiag puas tsawg dhau thiab rov pib dua qhov kub thiab txias.

5) Lub shearing cua sov ntawm cov yas yog loj heev. Tshawb xyuas qhov kub thiab txias nyob rau hauv pem hauv ntej thiab nruab nrab seem, txo qhov ceev ntawm yaj, thiab lub siab rov qab.　
　
7. Cov ntsia hlau suab thaum melting kua nplaum

Mus cuag:
1) Kev teeb tsa tsis raug ntawm lub tshuab tsav. Cais cov ntsia hlau tig los xyuas seb puas muaj suab nrov, yog tias muaj, tshem tawm cov kabmob tiaj tus thiab rov sib sau ua ke.

2) Lub dav hlau bearing yog tawg. Cais lub hau ntswj thiab xyuas tias qhov rotating muaj suab nrov, ces hloov lub tiaj tus kabmob.

3) Cov ntsia hlau yog khoov. Tshem cov ntsia hlau rau kev tshuaj xyuas thiab hloov cov ntsia hlau.

4) Cov ntsia hlau muaj cov ntaub ntawv hlau. Disassemble lub ntsia hlau los xyuas thiab ntxuav cov ntsia hlau.
5) Siv lub dial taw qhia los xyuas cov coaxiality ntawm cov ntsia hlau hloov. Kev ntaus ntawm txog 0.05mm yog qhov qub.

8. Tsis tuaj yeem yaj kua nplaum

Mus cuag:
1) Hlawv bearings los yog tawg ntawm cov ncej tsav. Cais cov ntsia hlau thiab yaj cov kua nplaum thiab saib lub suab, hloov cov kabmob.

2) Cov ntsia hlau muaj cov ntaub ntawv hlau. Cais cov ntsia hlau thiab lub thoob, xyuas cov ntsia hlau rau cov ntaub ntawv hlau, thiab tshem tawm cov ntsia hlau los ntxuav.

3) Cov kua nplaum valve raug thaiv. Siv tus yuam sij hexagon rau saum lub spool saib seb nws txav thiab ntxuav lub solenoid valve.

4) Cov kua nplaum lub cev puas lawm. Cais lub tshuab melter. Thaum lub melter tsis tig, hloov lossis kho lub tshuab hluav taws xob.

5) Hlawv lub nplhaib cua sov. Xyuas seb nws puas zoo li qub nrog lub multimeter thiab hloov cov cua sov kauj.

6) Lub ntsaws yog xoob. Xyuas seb lub molten kua nplaum roj ntsaws puas nyob rau hauv kev sib cuag tsis zoo, txuas lub plug kom nruj, thiab xyuas seb puas muaj a 24 fais fab mov.
　　
9. Lub siab rov qab tsis tuaj yeem hloov kho thaum yaj cov kua nplaum

Mus cuag:
1) Lub siab rov qab valve yog tawg. Nce lub nraub qaum thaum txiav cov khoom, xyuas seb cov ntsia hlau rov qab los, thiab ntxuav lub nraub qaum valve.
　
10. Cov khoom muaj cov xim dub

Mus cuag:
1) Cov ntsia hlau muaj cov pa roj carbon deposits. Tshawb xyuas lub taub hau thiab lub thoob.

2) Muaj cov pa roj carbon tso rau hauv lub thoob thiab lub tshuab pabcuam tsis huv. Xyuas lub feeder rau plua plav, polish lub thoob thiab ntxuav lub tshuab pab.

3) Corrosion ntawm cov kua nplaum nozzle Cheebtsam. Txheeb xyuas cov kua nplaum nozzle thiab hloov cov kua nplaum nozzle los ua ke.

4) Flange thiab nozzle muaj cov pa roj carbon deposits. Ntxuav thiab hloov.

5) Cov khoom nyoos tsis huv. Tshawb xyuas cov khoom siv raw thiab hloov cov ntaub ntawv raw.

6) Qhov kub yog siab dhau lawm thiab lub siab rov qab ntawm cov yaj yog loj heev. Txheeb xyuas qhov kub ntawm txhua ntu thiab txo qis rov qab siab.11. Tsis zoo ntsia hlau xim sib tov

Mus cuag:
1) Teeb meem khoom. Tshawb xyuas cov toner zoo thiab hloov cov khoom siv.

2) Qhov kub thiab txias yog qis heev. Tshawb xyuas qhov kub thiab txias ntawm cov khoom siv, thiab nce qhov kub thiab txias.

3) Lub siab rov qab qis dhau lawm, xyuas lub nraub qaum thiab nce lub nraub qaum.

4) Lub sijhawm sib tov luv. Txuas lub sijhawm sib tov lossis hloov nrog lub taub hau sib tov.

5) Qhov ceev yog tsawg dhau. Xyuas cov ntsia hlau ceev thiab ua kom cov ntsia hlau ceev.
　　
12. Tsis muaj kua nplaum rub tawm

Mus cuag:
1) Loj rov qab siab. Xyuas lub nozzle txau ceev thaum manually melting cov kua nplaum kom txo lub nraub qaum.

2) Kev txiav tawm. Lub twj tso kua mis valve yog disconnected.

3) Lub spool ntawm directional valve tsis hloov tau. Nias lub spool nrog ib qho Allen ciaj ntswj los xyuas seb nws puas muaj kev txav mus los, thiab ntxuav lub spool.
　　
13. Thaum melting kua nplaum, lub cev muaj zog swings nws tus Tsov tus tw

Mus cuag:
1) Cov kabmob tawg. Saib seb puas muaj lub suab txawv txav thaum yaj cov kua nplaum, thiab hloov cov kabmob.

2) Kev kho tsis raug ntawm oblique pob bearings. Saib seb tus tsav ncej swings, thiab kho qhov sib txawv.

3) Deformation ntawm cov ntsia hlau. Cais cov ntsia hlau los soj ntsuam qhov kev sib hloov ntawm tus tsav ncej, thiab hloov cov ntsia hlau.

4) Lub tes tsho tooj liab ntawm lub phaj tom qab ntawm lub rooj tua phom yog hnav thiab cov 2 cov lus qhia rods yog deformed los yog kho screws yog xoob. Saib seb cov hmoov tooj liab puas yog av tawm ntawm lub phaj thib ob lub tes tsho tooj liab, thiab hloov lub tes tsho tooj liab.

14. Tua kua nplaum ob zaug

1) Lub nozzle aperture tsawg dhau, thiab qhov tsis kam yog loj heev thaum tua kua nplaum.

2) Lub nplhaib cua sov nozzle tawg, xyuas lub nplhaib cua sov los yog hloov nws.
3) Xyuas seb lub siab thiab ntws tso zis puas hloov.
　　
15. Yog vim li cas rau cov ntsia hlau breakage

1) Lub shooting txav tsis synchronized, Kho qhov kev sib tw tua phom synchronization ± 0.05

2) Lub tog raj kheej txhaj tshuaj tsis synchronized, kho lub tog raj kheej txhaj tshuaj kom synchronize ± 0.05

3) Kev ua haujlwm ntawm cov khoom siv raw thiab cov ntsia hlau ntawm lub tshuab txhaj tshuaj molding tsis sib haum.

4) Qhov kub tsis ncav cuag lub melting point ntawm cov khoom siv.

5) Tig lub ntsia hlau kom txog thaum qhov kub thiab txias.

6) Yog tias lub raj cua sov tau hlawv, nws yuav tsis raug cua sov. Xyuas seb puas muaj kev tiv thaiv khaub thuas ua haujlwm, thiab hloov lub raj cua sov.

16, tsis tuaj yeem kho cov pwm

Mus cuag:
1) Mechanical theem thiab parallelism yog tawm ntawm kam rau ua. Kos nrog tus ntsuj plig qib kaum sab xis los kho qhov sib luag thiab qib.

2) Qhov sib txawv ntawm lub phaj siab thiab cov txiv ntoo kho qhov tuag yog me dhau. Ntsuas nrog lub ntsuas ntsuas ntsuas, kho qhov sib txawv ntawm lub phaj siab thiab cov txiv ntoo, thiab kho qhov sib txawv ntawm cov txiv ntoo tuag thiab lub phaj siab (qhov sib txawv ≤ 0.05 mm).

3) Hlawv cov txiv ntoo los xyuas seb cov txiv ntoo puas tuaj yeem tig los ua kom sov thiab cov hmoov hlau tuaj yeem tawm. Hloov cov txiv ntseej.

4) Kho cov ntawv txhawb nqa sab saud thiab qis. Tshem lub ntsuas phoo ntawm lub rooj tsavxwm siv nyiaj los kuaj xyuas thiab kho cov txiv ntoo kho.

5) Lub I/O board puas lawm. Xyuas seb puas muaj lub teeb liab ntawm qhov chaw tso zis ntawm nplooj ntawv computer, thiab kho lub rooj tsavxwm hluav taws xob.

6) Tus tuag-kho qhov spool yog daig. Tshem lub valve los xyuas thiab ntxuav lub valve.

7) Cov pwm kho lub cev muaj zog tawg. Xyuas cov roj lub cev muaj zog. Hloov lossis kho lub cav roj.

Yuav ua li cas los teeb tsa lub siab tiv thaiv kev txhaj tshuaj molding tshuab pwm clamping?

Lub ntsiab lus ntawm txhaj tshuaj pwm kev tiv thaiv: nws yog artificially teem lub sij hawm ntau lawm txheej txheem los tiv thaiv pwm thiab tiv thaiv kev puas tsuaj rau pwm vim congenital ua thiab txawv teb chaws cov khoom. Tus cwj pwm ntawm kev tiv thaiv pwm: Thaum teeb tsa pwm tsis muaj kev tiv thaiv, qhov twg kom nkag siab txog kev tiv thaiv? Tau kawg, nws siv kev tiv thaiv qis, yog, nws yuav ceeb toom thaum lub cev txawv teb chaws raug nias thiab yuav tsis ua rau pwm puas.

Txoj kev qhia tshwj xeeb yog raws li hauv qab no:
Rau
1. Ua ntej txiav txim siab qhov twg ntawm cov pwm yuav tsum tau tiv thaiv? Xws li neutron, core rub, ntxig, zawv zawg thaiv, oblique pin, pwm core, thimble, lwm yam.
Rau
2. Tom qab ntawd txiav txim siab qhov kev ncua deb yuav tsum tau teem rau kev tiv thaiv qis-voltage. Qhov chaw sib cuag ntawm qhov chaw yuav tsum tau tiv thaiv yuav tsum nyob rau hauv qhov kev ncua deb ntawm qhov hluav taws xob tiv thaiv uas koj tau teem tseg, yog li ntawd qhov kev tiv thaiv qis-voltage yuav raug teeb tsa. Nyob rau hauv lub Scope ntawm kev soj ntsuam tshuab.

Piv txwv, qhov chaw sib cuag ntawm cov pwm txav tau thiab cov pwm ruaj khov yog nyob ntawm 30mm thaum lub sij hawm pwm clamping txheej txheem. Raws li qhov xwm txheej txaus ntshai, peb tau teeb tsa qhov kev tiv thaiv qis ntawm 32mm, yog li ntawd thaum lub pwm raug kaw rau 32 hli, nws yuav pib nkag mus rau qhov chaw tiv thaiv qis. Hauv kev soj ntsuam zoo.
3. Txiav txim siab qhov ceev ntawm pwm clamping. Qhov ceev no kuj yog ib qho tseem ceeb parameter. Nws yuav tsum tsis txhob ceev heev, tab sis nws yog txaus. Kev nrawm dhau yuav tsim ib qho nyiaj ntawm inertia. Qhov ceev ntawm ntu no yog qhov zoo dua kom qeeb, feem ntau tsis ntau tshaj 15%, thiab qhov ceev tau txiav txim siab tom qab. , Tsis txhob hloov nws arbitrarily.
Rau
4. Qhov kev teeb tsa siab yog qhov tseem ceeb dua. Nws yog qhov zoo dua los ua cov pwm tsuas yog haum rau hauv qhov sib txuas ntawm qhov sib cuag ntawm pwm nrog qhov tsawg kawg nkaus siab. Txo qhov tsawg kawg nkaus chav tsev (piv txwv, 1 chav ntsuas siab) thiab cov pwm yuav tsis haum rau hauv kev sib cais. Lub ntsej muag sib cuag, siv lub siab no raws li qhov tsawg kawg nkaus siab rau kev tiv thaiv qis (nws tuaj yeem ua tau kom koj tuaj yeem muab ib daim ntawv rau hauv thiab ua rau lub tswb nrov).
Rau
5. Siv qhov sib txuas ntawm qhov chaw sib cuag raws li tus qauv tshiab, thiab ntxiv 0.1 ~ 0.3mm rau txoj hauj lwm no raws li txoj haujlwm siab clamping. Qhov no yog 0.1 ~ 0.3mm (pom zoo tus nqi) yog los them rau cov thermal expansion thiab contraction ntawm cov khoom pwm. Tau kawg, txoj haujlwm them nyiaj no tuaj yeem tsim me me, me me dhau lawm yuav ua rau tsis tshua muaj hluav taws xob tiv thaiv lub tswb.
Rau
Nco tseg: Qhov kev teeb tsa no yuav yog nyob ntawm tus nqi ntawm lub sijhawm voj voog. Cov npoj yaig tuaj yeem teeb tsa raws li qhov xwm txheej tshwj xeeb, tab sis cov saum toj no tuaj yeem siv los ua ib txoj cai dav dav. Tib lub sijhawm ntawm kev teeb tsa, xyuam xim rau cov pwm kub yuav tsum ruaj khov, tshwj xeeb tshaj yog qhov siab txhaj tshuaj pwm kub pwm thermal expansion, tuaj yeem tsim qhov kub thiab txias, cuam ​​tshuam rau kev teeb tsa. Tom qab qhov kev tiv thaiv qis qis tau teeb tsa, hloov qhov ceev ntawm qhov kev tiv thaiv tsis tshua muaj siab ntawm qhov yuav ua rau lub teeb qis-siab tiv thaiv kev kub ntxhov siab dhau lawm, uas yog qhov tshwm sim ntawm inertia.