Ներարկման կաղապարման մեքենայի ներարկման մասի հետ կապված միշտ խնդիրներ կան, ինչպես լուծել այն

Միշտ խնդիրներ կան ներարկման մասի հետ ներարկման ձուլման մեքենա, ինչպես լուծել այն?

1. Հնարավոր չէ սոսինձ կրակել

Մոտեցում:
1) Վարդակը արգելափակված է օտար նյութերով. Ստուգեք, արդյոք վարդակն արգելափակված է, մաքրել կամ փոխարինել վարդակը.

2) Սոսինձի վարդակը կոտրված է. Ապամոնտաժեք եզրը՝ ստուգելու համար, թե արդյոք սոսնձի վարդակը կոտրված է, և փոխարինեք սոսինձի վարդակը.

3) Այն ներարկման ուղղության փական խրված է. Ստուգեք՝ արդյոք ուղղորդող փականը ունի 24 Վ լարում, և կծիկի դիմադրությունը՝ արդյոք 15-20 ohms. Եթե ​​նորմալ է, փականը արգելափակված է. Մաքրեք փականը կամ փոխեք ուղղորդող փականը.

4) Ռետինե ներարկման մխոցի ձողը կոտրված է. Թուլացրեք մխոցի ռետինե գավազանի ամրացնող ընկույզը, ստուգեք, արդյոք մխոցի ձողը կոտրված է, և փոխարինեք մխոցի ձողը.

5) Տակառի ջերմաստիճանը չափազանց ցածր է. Ստուգեք, թե արդյոք իրական ջերմաստիճանը հասնում է նյութի հալման կետի պահանջվող ջերմաստիճանին, և վերականգնել տակառի ջերմաստիճանը.

6) Այն նավթի կնիք ռետինե ներարկման մխոցը վնասված է. Ստուգեք, արդյոք մխոցի յուղի կնիքը կոտրված է, և փոխարինեք յուղի կնիքը.
　　
2. Ռետինե ներարկման մեկնարկի ձայնը բարձր է

Մոտեցում:
1) Ներարկման արագությունը շատ արագ է սկսվում. Դիտեք ներարկման արագության մեկնարկային արագության փոփոխությունը, և կարգավորեք ներարկման հոսքի արագությունը.

2) Նավթի շղթայում օդ կա. Դիտեք, թե արդյոք կա թրթռում յուրաքանչյուր շարժման մեջ:　
3. Ձայնը բարձր է, երբ սոսինձը դադարեցվում է, և սոսինձը հալվում է.

Մոտեցում:
1) Շարժման փոխակերպման արագությունը չափազանց արագ է սոսինձով կրակելիս. Ստուգեք, թե արդյոք պլաստիկ ներարկումն ավելացրել է պահման ճնշումը, ավելացրել է պահման ճնշումը, ճշգրտեց ներարկման մակարդակների քանակը, և հետաձգեց հալման ավելացումը:　
　
4. Ներարկման ծավալը անկայուն է

Մոտեցում:
1) Մաշված է յուղի բալոնի կնիքը. Դիտեք ճնշման չափիչի ճնշումը և փոխեք յուղի կնիքը.

2) Ռետինե վարդակն ու ռետինե օղակը մաշված են. Օգտագործեք 2 սոսինձի կրակոցներ հայտնաբերելու համար, փոխարինեք երեք մասից բաղկացած սոսինձի վարդակը.

3) Տակառը մաշված է. Այն հայտնաբերվում է 2 ներարկման վարդակներ, և նյութը ապամոնտաժվում է մաշվածությունը ստուգելու համար, և հալված սոսինձի խողովակը փոխարինվում է.
5. Կիսաավտոմատ գործողություն առանց սոսինձի ներարկման.
Մոտեցում:
1) -ի առաջխաղացումը նկարահանման հարթակ չի դադարեցվում. Ստուգեք՝ արդյոք ճամփորդական անջատիչը ներարկման կայանից կամ կաղապարից առաջ նորմալ է, ստուգեք լարերը և ճամփորդական անջատիչը.
2) Անջատում. Ստուգեք լարերը և նորից միացրեք.
3) Վերականգնել կաղապարի սեղմումը զրոյի. Երբ մեքենայի կրունկը ուղիղ է, պաշտոնն է 0, կարգավորել էլեկտրոնային քանոնի զրոյական դիրքը.

6. Կիսա/ավտոմատ ռեժիմով աշխատելիս, տակառի ջերմաստիճանը աստիճանաբար գերազանցում է սահմանված արժեքը.

Մոտեցում:
1) Հալման արագությունը չափազանց արագ է. Օգտագործեք արագաչափ՝ ստուգելու համար, թե արդյոք պտուտակի արագությունը չափազանց արագ է, և նվազեցնել հալման արագությունը.

2) Ավելորդ ետ ճնշում. Դիտարկեք ապրանքը, հետևի ճնշման չափիչի արժեքը, և հնարավորինս նվազեցնել հետևի ճնշումը.

3) Պտուտակի և տակառի միջև շփում. Ապամոնտաժեք պտուտակն ու տակառը, ստուգեք մաշվածությունը, և փոխարինեք տակառը կամ պտուտակը.

4) Սխալ ջերմաստիճանի կարգավորում. Ստուգեք, թե արդյոք իրական ջերմաստիճանը շատ ցածր է, և վերակայեք ջերմաստիճանը.

5) Պլաստիկի կտրող ջերմությունը չափազանց մեծ է. Ստուգեք ջերմաստիճանի բարձրացումը առջևի և միջին հատվածներում, նվազեցնել հալման արագությունը, և հետևի ճնշումը:　
　
7. Պտուտակը հնչում է սոսինձը հալեցնելիս

Մոտեցում:
1) Շարժիչի լիսեռի սխալ տեղադրում. Առանձնացրեք պտուտակի պտույտը, ստուգելու համար, թե արդյոք կա որևէ աղմուկ, եթե կա, հեռացնել հարթ առանցքակալը և նորից հավաքել այն.

2) Ինքնաթիռի առանցքակալը կոտրված է. Պտուտակն առանձնացրեք և ստուգեք, որ պտտվող հատվածը աղմուկ ունի, ապա փոխարինեք հարթ առանցքակալը.

3) Պտուտակը թեքված է. Հեռացրեք պտուտակը ստուգման համար և փոխեք պտուտակը.

4) Պտուտակն ունի երկաթե թելեր. Ապամոնտաժեք պտուտակը՝ պտուտակը ստուգելու և մաքրելու համար.
5) Օգտագործեք հավաքիչի ցուցիչը՝ ճշգրտման պտուտակի համակցվածությունը ստուգելու համար. Մոտ 0,05մմ հարվածը նորմալ է.

8. Հնարավոր չէ հալեցնել սոսինձը

Մոտեցում:
1) Առանցքակալների այրում կամ շարժիչ լիսեռների պայթում. Առանձնացրեք պտուտակը և հալեցրեք սոսինձը և դիտեք ձայնը, փոխարինեք առանցքակալը.

2) Պտուտակն ունի երկաթե թելեր. Առանձնացրեք պտուտակն ու տակառը, ստուգեք պտուտակը երկաթի թելերի համար, և մաքրելու համար հանեք պտուտակը.

3) Սոսինձի փականը արգելափակված է. Օգտագործեք վեցանկյուն ստեղնը կծիկի վերևում, որպեսզի տեսնեք, թե արդյոք այն շարժվում է և մաքրեք էլեկտրամագնիսական փականը.

4) Սոսինձի շարժիչը վնասված է. Առանձնացրեք հալիչի շարժիչը. Երբ հալիչը չի պտտվում, փոխարինել կամ վերանորոգել հալիչի շարժիչը.

5) Այրեք ջեռուցման օղակը. Ստուգեք, արդյոք դա նորմալ է մուլտիմետրով և փոխարինեք ջեռուցման կծիկը.

6) Խրոցը ազատ է. Ստուգեք, թե արդյոք հալած սոսինձի յուղի խցանը վատ շփման մեջ է, սերտորեն միացրեք խրոցը, և ստուգեք, թե արդյոք կա Ա 24 էլեկտրամատակարարում.
　　
9. Հետադարձ ճնշումը չի կարող կարգավորվել սոսինձի հալման ժամանակ

Մոտեցում:
1) Հետադարձ ճնշման փականը կոտրված է. Բարձրացրեք հետևի ճնշումը նյութը կտրելիս, ստուգեք, թե արդյոք պտուտակը նահանջում է, և մաքրել հետևի ճնշման փականը.
　
10. Ապրանքը ունի սև կետեր

Մոտեցում:
1) Պտուտակն ունի ածխածնի պաշարներ. Ստուգեք մաքրող պտուտակը և տակառը.

2) Տակառում ածխածնի նստվածք կա, իսկ օժանդակ մեքենան մաքուր չէ. Ստուգեք սնուցիչը փոշու համար, փայլեցրեք տակառը և մաքրեք օժանդակ մեքենան.

3) Սոսինձի վարդակների բաղադրիչների կոռոզիա. Ստուգեք սոսինձի վարդակը և փոխարինեք սոսինձի վարդակային հավաքույթը.

4) Flange and nozzle have carbon deposits. Clean up and replace.

5) The raw materials are unclean. Check raw materials and replace raw materials.

6) The temperature is too high and the back pressure of the melt is too large. Check the temperature of each section and reduce the back pressure.11. Poor screw color mixing

Մոտեցում:
1) Material problems. Check the toner quality and replace the material.

2) The temperature is too low. Check the actual temperature and the required temperature of the material, and increase the temperature.

3) The back pressure is too low, check the back pressure and increase the back pressure.

4) Short mixing time. Extend the mixing time or replace it with a mixing head.

5) The speed is too low. Check the screw speed and increase the screw speed.
　　
12. No glue pulling action

Մոտեցում:
1) Large back pressure. Check the nozzle spraying speed when manually melting the glue to reduce the back pressure.

2) Անջատում. The pumping valve is disconnected.

3) The spool of the directional valve is not flexible. Press the spool with an Allen wrench to check whether it is free to move, and clean the spool.
　　
13. When melting glue, the motor swings its tail

Մոտեցում:
1) The bearing is broken. Observe whether there is any abnormal sound when melting the glue, and replace the bearing.

2) Improper adjustment of oblique ball bearings. Observe whether the drive shaft swings, and readjust the gap.

3) Deformation of the screw. Separate the screw to observe the rotation of the drive shaft, and replace the screw.

4) The copper sleeve of the rear plate of the shooting table is worn and the 2 guide rods are deformed or the fixing screws are loose. Observe whether copper powder is ground out of the second plate copper sleeve, and replace the copper sleeve.

14. Shoot glue twice

1) The nozzle aperture is too small, and the resistance is too large when shooting glue.

2) The nozzle heating ring is broken, check the heating ring or replace it.
3) Check whether the pressure and flow output is changed.
　　
15. Reasons for screw breakage

1) The shooting movement is not synchronized, adjust the shooting movement synchronization ±0.05

2) The injection cylinder is not synchronized, adjust the injection cylinder to synchronize ±0.05

3) The performance of the raw material and the screw of the injection molding machine are not matched.

4) The temperature does not reach the melting point of the material used.

5) Turn the screw until the temperature has just reached.

6) If the heating tube is burned out, it will not be heated. Check whether there is anti-cold function, and replace the heating tube.

16, can not adjust the mold

Մոտեցում:
1) The mechanical level and parallelism are out of tolerance. Check with a spirit level angle ruler to adjust the parallelism and level.

2) The gap between the pressure plate and the die-adjusting nut is too small. Measure with a feeler gauge, adjust the gap between the pressure plate and the nut, and adjust the gap between the die nut and the pressure plate (gap ≤ 0.05 մմ).

3) Burn the nut to check whether the nut can be turned to generate heat and iron powder is coming out. Replace the nut.

4) Adjust the upper and lower support plates. Remove the lock nut of the expense board to check and adjust the adjusting nut.

5) The I/O board is broken. Check whether there is a signal at the output point on the computer page, and repair the electronic board.

6) The die-adjusting spool is stuck. Remove the valve to check and clean the valve.

7) The mold adjusting motor is broken. Check the oil motor. Replace or repair the oil motor.

How to set low pressure protection for injection molding machine mold clamping?

The meaning of ներարկման կաղապար protection: it is artificially set during the production process to protect the mold and prevent damage to the mold due to congenital causes and foreign objects. The behavior of mold protection: When setting the mold low pressure protection, where to understand the protection? Իհարկե, it uses low-pressure protection, այն է, it will alarm when a foreign body is pressed and will not damage the mold.

The specific approach is as follows:
Դեպի
1. First determine which part of the mold should be protected? Such as neutron, core pulling, inserting, sliding block, oblique pin, mold core, thimble, և այլն.
Դեպի
2. Then decide the distance to be set for the low-voltage protection. The contact position of the parts to be protected must be within the distance of the low-voltage protection you set, so that the low-voltage protection will be set. Within the scope of machine monitoring.

Օրինակ, the contact position of the movable mold and the fixed mold is at 30mm during the mold clamping process. According to the dangerous situation, we set the low-pressure protection position at 32mm, so that when the mold is closed to 32mm, it will start to enter the low-pressure protection position. Within effective surveillance.
3. Determine the speed of mold clamping. This speed is also a relatively important parameter. It should not be too fast, but it is adequate. Too fast will produce a certain amount of inertia. The speed of this segment is better to be slow, generally not more than 15%, and the speed is determined later. , Don’t change it arbitrarily.
Դեպի
4. The pressure setting is more important. It is better to make the mold just fit into the parting surface contact of the mold with the minimum pressure. Reduce the minimum unit (օրինակ, 1 pressure unit) and the mold will not fit into the parting. Face contact, use this pressure as the minimum pressure for low-pressure protection (it can be done so that you can put a piece of paper in and make the machine alarm).
Դեպի
5. Take the parting surface contact as the new standard, and add 0.1~0.3mm to this position as the high-pressure clamping position. This 0.1~0.3mm (recommended value) is to compensate for the thermal expansion and contraction of the mold material. Իհարկե, this compensation position can be set smaller, too small may cause frequent low-voltage protection alarms.
Դեպի
Նշում: This setting may be at the expense of cycle time. Colleagues can set it according to the specific situation, but the above can be used as a general principle. At the same time of setting, pay attention to the կաղապարի ջերմաստիճանը must be stable, especially the high ներարկման կաղապար temperature mold thermal expansion, may produce temperature difference, affect the setting. After the low-pressure protection is set, changing the speed of the low-pressure protection at will may cause the set low-pressure protection pressure to be too high, which is the result of inertia.