Există întotdeauna probleme cu partea de injecție a mașinii de turnat prin injecție, cum se rezolva

Există întotdeauna probleme cu partea de injecție a mașină de turnat prin injecție, cum se rezolva?

1. Nu se poate trage lipici

Abordare:
1) Duza este blocată de materii străine. Verificați dacă duza este blocată, curățați sau înlocuiți duza.

2) Duza de lipici este spartă. Dezasamblați flanșa pentru a verifica dacă duza de lipici este ruptă, și înlocuiți duza de lipici.

3) The supapa de direcție a injecției este blocat. Verificați dacă supapa direcțională are o tensiune de 24 V și dacă rezistența bobinei este 15-20 ohmi. Dacă este normal, supapa este blocată. Curățați supapa sau înlocuiți supapa direcțională.

4) Tija pistonului de injecție de cauciuc este ruptă. Slăbiți piulița de strângere a tijei pistonului din cauciuc, verificați dacă tija pistonului este ruptă, și înlocuiți tija pistonului.

5) Temperatura butoiului este prea scăzută. Verificați dacă temperatura reală atinge temperatura necesară punctului de topire a materialului, și resetați temperatura butoiului.

6) The etanșare de ulei a pistonului de injecție de cauciuc este deteriorat. Verificați dacă simeringul pistonului este rupt și înlocuiți simeringul.
　　
2. Sunetul de pornire al injecției de cauciuc este puternic

Abordare:
1) Viteza de injecție începe prea rapid. Observați modificarea vitezei de pornire a vitezei de injecție, și reglați debitul de injecție.

2) Există aer în circuitul de ulei. Observați dacă există vibrații în fiecare mișcare.　
3. Sunetul este puternic atunci când lipiciul este oprit și lipiciul este topit.

Abordare:
1) Viteza de conversie a mișcării este prea rapidă atunci când fotografiați lipici. Verificați dacă injecția de plastic a crescut presiunea de menținere, a crescut presiunea de menținere, ajustat numărul de niveluri de injecție, și a întârziat adăugarea topiturii.　
　
4. Volumul de injectare este instabil

Abordare:
1) Simeringul de ulei al cilindrului de ulei este uzat. Observați menținerea presiunii a manometrului și înlocuiți simeringul.

2) Duza de cauciuc și inelul de cauciuc sunt uzate. Utilizare 2 lovituri de lipici de detectat, înlocuiți duza de lipici din trei piese.

3) Butoiul este uzat. Este detectat cu 2 duze de injectie, iar materialul este demontat pentru a verifica uzura, iar tubul de lipici topit este înlocuit.
5. Acțiune semi-automată fără injectare de lipici.
Abordare:
1) Avansarea platforma de tragere nu este terminat. Verificați dacă comutatorul de deplasare înainte de stația de injecție sau matriță este normal, verificați cablajul și comutatorul de deplasare.
2) Deconectare. Verificați cablajul și reconectați.
3) Resetați prinderea matriței la zero. Când balamaua mașinii este dreaptă, pozitia este 0, reajustați poziția zero a riglei electronice.

6. Când se lucrează în modul semi/automat, temperatura butoiului depășește treptat valoarea setată.

Abordare:
1) Viteza de topire este prea mare. Utilizați un turometru pentru a verifica dacă viteza șurubului este prea mare, și reduceți viteza de topire.

2) Presiune excesivă din spate. Observați produsul, valoarea manometrului contrapresiunii, si reduceti pe cat posibil contrapresiunea.

3) Frecare între șurub și cilindru. Dezasamblați șurubul și cilindrul, verificați uzura, și înlocuiți cilindrul sau șurubul.

4) Setare necorespunzătoare a temperaturii. Verificați dacă temperatura reală este prea scăzută și resetați temperatura.

5) Căldura de forfecare a plasticului este prea mare. Verificați creșterea temperaturii în secțiunile din față și din mijloc, reduce viteza de topire, și contrapresiunea.　
　
7. Șurubul sună la topirea lipiciului

Abordare:
1) Instalarea necorespunzătoare a arborelui de antrenare. Separați rotația șurubului pentru a verifica dacă există zgomot, dacă există vreunul, scoateți rulmentul plat și reasamblați-l.

2) Lagărul avionului este rupt. Separați șurubul și verificați dacă partea rotativă are zgomot, apoi înlocuiți rulmentul plat.

3) Șurubul este îndoit. Scoateți șurubul pentru inspecție și înlocuiți șurubul.

4) Șurubul are pilitură de fier. Dezasamblați șurubul pentru a verifica și curăța șurubul.
5) Utilizați un indicator cadran pentru a verifica coaxialitatea șurubului de reglare. Bătaia de aproximativ 0,05 mm este normală.

8. Nu se poate topi lipiciul

Abordare:
1) Arderea rulmenților sau spargerea arborilor de transmisie. Separați șurubul și topiți lipiciul și observați sunetul, înlocuiți rulmentul.

2) Șurubul are pilitură de fier. Separați șurubul și cilindrul, verificați șurubul pentru pilitură de fier, și scoateți șurubul pentru curățare.

3) Supapa de lipici este blocată. Folosiți cheia hexagonală pentru a vedea dacă se mișcă și curățați supapa solenoidală.

4) Motorul de lipici este deteriorat. Separați motorul topitorii. Când topitorul nu se întoarce, înlocuiți sau reparați motorul topitorului.

5) Ardeți inelul de încălzire. Verificați dacă este normal cu un multimetru și înlocuiți serpentina de încălzire.

6) Ștecherul este slăbit. Verificați dacă dopul de ulei de lipici topit este în contact slab, conectați ștecherul strâns, și verificați dacă există o 24 alimentare electrică.
　　
9. Contrapresiunea nu poate fi reglată la topirea lipiciului

Abordare:
1) Supapa de contrapresiune este spartă. Creșteți contrapresiunea atunci când tăiați materialul, verificați dacă șurubul se retrage, și curățați supapa de contrapresiune.
　
10. Produsul are pete negre

Abordare:
1) Șurubul are depozite de carbon. Verificați șurubul de curățare și cilindrul.

2) Există depozit de carbon în butoi și mașina auxiliară nu este curată. Verificați alimentatorul pentru praf, lustruiți butoiul și curățați mașina auxiliară.

3) Coroziunea componentelor duzei de lipici. Verificați duza de lipici și înlocuiți ansamblul duzei de lipici.

4) Flanșa și duza au depozite de carbon. Curățați și înlocuiți.

5) Materiile prime sunt necurate. Verificați materiile prime și înlocuiți materiile prime.

6) Temperatura este prea mare și contrapresiunea topiturii este prea mare. Verificați temperatura fiecărei secțiuni și reduceți contrapresiunea.11. Amestecare slabă a culorilor șuruburilor

Abordare:
1) Probleme materiale. Verificați calitatea tonerului și înlocuiți materialul.

2) Temperatura este prea scăzută. Verificați temperatura reală și temperatura necesară a materialului, și crește temperatura.

3) Contrapresiunea este prea scăzută, verificați contrapresiunea și creșteți contrapresiunea.

4) Timp scurt de amestecare. Prelungiți timpul de amestecare sau înlocuiți-l cu un cap de amestecare.

5) Viteza este prea mică. Verificați viteza șurubului și creșteți viteza șurubului.
　　
12. Fără acțiune de tragere a lipiciului

Abordare:
1) Presiune mare din spate. Verificați viteza de pulverizare a duzei atunci când topiți manual lipiciul pentru a reduce contrapresiunea.

2) Deconectare. Supapa de pompare este deconectată.

3) Bobina supapei direcționale nu este flexibilă. Apăsați bobina cu o cheie hexagonală pentru a verifica dacă se mișcă liber, și curățați bobina.
　　
13. La topirea lipiciului, motorul balansează coada

Abordare:
1) Rulmentul este rupt. Observați dacă există vreun sunet anormal la topirea lipiciului, și înlocuiți rulmentul.

2) Reglarea necorespunzătoare a rulmenților oblici cu bile. Observați dacă arborele de transmisie se balansează, și reajustați decalajul.

3) Deformation of the screw. Separate the screw to observe the rotation of the drive shaft, and replace the screw.

4) The copper sleeve of the rear plate of the shooting table is worn and the 2 guide rods are deformed or the fixing screws are loose. Observe whether copper powder is ground out of the second plate copper sleeve, and replace the copper sleeve.

14. Shoot glue twice

1) The nozzle aperture is too small, and the resistance is too large when shooting glue.

2) The nozzle heating ring is broken, check the heating ring or replace it.
3) Check whether the pressure and flow output is changed.
　　
15. Reasons for screw breakage

1) The shooting movement is not synchronized, adjust the shooting movement synchronization ±0.05

2) The injection cylinder is not synchronized, adjust the injection cylinder to synchronize ±0.05

3) The performance of the raw material and the screw of the injection molding machine are not matched.

4) The temperature does not reach the melting point of the material used.

5) Turn the screw until the temperature has just reached.

6) If the heating tube is burned out, it will not be heated. Check whether there is anti-cold function, and replace the heating tube.

16, can not adjust the mold

Abordare:
1) The mechanical level and parallelism are out of tolerance. Check with a spirit level angle ruler to adjust the parallelism and level.

2) The gap between the pressure plate and the die-adjusting nut is too small. Measure with a feeler gauge, adjust the gap between the pressure plate and the nut, and adjust the gap between the die nut and the pressure plate (gap ≤ 0.05 mm).

3) Burn the nut to check whether the nut can be turned to generate heat and iron powder is coming out. Replace the nut.

4) Adjust the upper and lower support plates. Remove the lock nut of the expense board to check and adjust the adjusting nut.

5) The I/O board is broken. Check whether there is a signal at the output point on the computer page, and repair the electronic board.

6) The die-adjusting spool is stuck. Remove the valve to check and clean the valve.

7) The mold adjusting motor is broken. Check the oil motor. Replace or repair the oil motor.

How to set low pressure protection for injection molding machine mold clamping?

The meaning of matriță de injecție protection: it is artificially set during the production process to protect the mold and prevent damage to the mold due to congenital causes and foreign objects. The behavior of mold protection: When setting the mold low pressure protection, where to understand the protection? Desigur, it uses low-pressure protection, acesta este, it will alarm when a foreign body is pressed and will not damage the mold.

The specific approach is as follows:
La
1. First determine which part of the mold should be protected? Such as neutron, core pulling, inserting, sliding block, oblique pin, mold core, thimble, etc..
La
2. Then decide the distance to be set for the low-voltage protection. The contact position of the parts to be protected must be within the distance of the low-voltage protection you set, so that the low-voltage protection will be set. Within the scope of machine monitoring.

De exemplu, the contact position of the movable mold and the fixed mold is at 30mm during the mold clamping process. According to the dangerous situation, we set the low-pressure protection position at 32mm, so that when the mold is closed to 32mm, it will start to enter the low-pressure protection position. Within effective surveillance.
3. Determine the speed of mold clamping. This speed is also a relatively important parameter. It should not be too fast, but it is adequate. Too fast will produce a certain amount of inertia. The speed of this segment is better to be slow, generally not more than 15%, and the speed is determined later. , Don’t change it arbitrarily.
La
4. The pressure setting is more important. It is better to make the mold just fit into the parting surface contact of the mold with the minimum pressure. Reduce the minimum unit (de exemplu, 1 pressure unit) and the mold will not fit into the parting. Face contact, use this pressure as the minimum pressure for low-pressure protection (it can be done so that you can put a piece of paper in and make the machine alarm).
La
5. Take the parting surface contact as the new standard, and add 0.1~0.3mm to this position as the high-pressure clamping position. This 0.1~0.3mm (recommended value) is to compensate for the thermal expansion and contraction of the mold material. Desigur, this compensation position can be set smaller, too small may cause frequent low-voltage protection alarms.
La
Totuși, acest lucru poate fi un negativ în raport cu procesele de fabricație aditivă, cum ar fi imprimarea 3D, care au rate și mai mici de deșeuri.: This setting may be at the expense of cycle time. Colleagues can set it according to the specific situation, but the above can be used as a general principle. At the same time of setting, pay attention to the temperatura mucegaiului must be stable, especially the high matriță de injecție temperature mold thermal expansion, may produce temperature difference, affect the setting. After the low-pressure protection is set, changing the speed of the low-pressure protection at will may cause the set low-pressure protection pressure to be too high, which is the result of inertia.