Sempre hai problemas coa parte de inxección da máquina de moldaxe por inxección, como resolvelo

Sempre hai problemas coa parte de inxección do máquina de moldaxe por inxección, como resolvelo?

1. Non se pode disparar cola

Aproximación:
1) A boquilla está bloqueada por materia estraña. Comprobe se a boquilla está bloqueada, limpar ou substituír a boquilla.

2) A boquilla de cola está rota. Desmonte a brida para comprobar se a boquilla de cola está rota, e substitúa a boquilla de cola.

3) O válvula de dirección da inxección está atascado. Comprobe se a válvula direccional ten tensión de 24 V e a resistencia da bobina 15-20 ohmios. Se é normal, a válvula está bloqueada. Limpar a válvula ou substituír a válvula direccional.

4) O pistón de inxección de goma está roto. Afrouxa a porca de aperte da varilla de pistón de goma, comproba se a varilla do pistón está rota, e substitúa a varilla do pistón.

5) A temperatura do barril é demasiado baixa. Comprobe se a temperatura real alcanza a temperatura de punto de fusión requirida do material, e restablecer a temperatura do barril.

6) O sello de aceite do pistón de inxección de goma está danado. Comprobe se o selo de aceite do pistón está roto e substitúeo.
　　
2. O son de inicio da inxección de goma é alto

Aproximación:
1) A velocidade de inxección comeza demasiado rápido. Observe o cambio de velocidade de inicio da velocidade de inxección, e axustar o caudal de inxección.

2) Hai aire no circuíto de aceite. Observa se hai vibración en cada movemento.　
3. O son é alto cando a cola está parada e a cola está derretida.

Aproximación:
1) A velocidade de conversión do movemento é demasiado rápida ao disparar cola. Comprobe se a inxección de plástico aumentou a presión de retención, aumentou a presión de retención, axustou o número de niveis de inxección, e atrasou a adición do fundido.　
　
4. O volume de inxección é inestable

Aproximación:
1) O selo de aceite do cilindro de aceite está desgastado. Observe a retención de presión do manómetro e substitúa o retén de aceite.

2) A boquilla de goma e o anel de goma están desgastados. Use 2 tiros de cola para detectar, substituír a boquilla de cola de tres pezas.

3) O barril está desgastado. Detéctase con 2 boquillas de inxección, e desmontase o material para comprobar o desgaste, e substitúese o tubo de cola fundida.
5. Acción semiautomática sen inxección de cola.
Aproximación:
1) O avance da plataforma de tiro non está rematado. Comprobe se o interruptor de viaxe antes da estación de inxección ou do molde é normal, verifique o cableado e o interruptor de viaxe.
2) Desconexión. Comprobe o cableado e volve conectar.
3) Restablece a suxeición do molde a cero. Cando a bisagra da máquina está recta, a posición é 0, reaxustar a posición cero da regra electrónica.

6. Cando se traballa en modo semi/automático, a temperatura do barril supera gradualmente o valor establecido.

Aproximación:
1) A velocidade de fusión é demasiado rápida. Use un tacómetro para comprobar se a velocidade do parafuso é demasiado rápida, e reducir a velocidade de fusión.

2) Contrapresión excesiva. Observa o produto, o valor do manómetro de contrapresión, e reducir o máximo posible a contrapresión.

3) Fricción entre parafuso e canón. Desmonta o parafuso e o canón, comprobar o desgaste, e substitúa o canón ou o parafuso.

4) Configuración incorrecta da temperatura. Comprobe se a temperatura real é demasiado baixa e restablece a temperatura.

5) A calor cortante do plástico é demasiado grande. Comprobe o aumento da temperatura nas seccións frontal e media, reducir a velocidade da fusión, e a contrapresión.　
　
7. O parafuso soa ao derreter cola

Aproximación:
1) Instalación incorrecta do eixe de transmisión. Separe a rotación do parafuso para comprobar se hai ruído, se hai algún, retire o rodamento plano e montalo de novo.

2) O rodamento do avión está roto. Separar o parafuso e comprobar que a parte xiratoria ten ruído, a continuación, substitúa o rodamento plano.

3) O parafuso está dobrado. Retire o parafuso para a inspección e substitúao.

4) O parafuso ten limaduras de ferro. Desmonte o parafuso para comprobar e limpar o parafuso.
5) Use un indicador de cadrado para comprobar a coaxialidade do parafuso de axuste. A batida duns 0,05 mm é normal.

8. Non se pode derreter a cola

Aproximación:
1) Queima de rodamentos ou rotura dos eixes de transmisión. Separa o parafuso e derrete a cola e observa o son, substituír o rodamento.

2) O parafuso ten limaduras de ferro. Separa o parafuso e o canón, verifique o parafuso por se hai limaduras de ferro, e retire o parafuso para a limpeza.

3) A válvula de cola está bloqueada. Use a chave hexagonal para rematar o carrete para ver se se move e limpa a electroválvula.

4) O motor de cola está danado. Separe o motor do fusor. Cando o fusor non xira, substituír ou reparar o motor do fusor.

5) Queimar o anel de calefacción. Comproba se é normal cun multímetro e substitúe o serpentín de calefacción.

6) O enchufe está solto. Comprobe se o tapón de aceite de cola fundida está en mal contacto, conecte o enchufe firmemente, e comprobar se hai un 24 fonte de alimentación.
　　
9. A contrapresión non se pode axustar ao fundir cola

Aproximación:
1) A válvula de contrapresión está rota. Aumente a contrapresión ao cortar o material, comprobar se o parafuso retrocede, e limpar a válvula de contrapresión.
　
10. O produto ten puntos negros

Aproximación:
1) O parafuso ten depósitos de carbono. Comprobe o parafuso de limpeza e o canón.

2) Hai un depósito de carbono no barril e a máquina auxiliar non está limpa. Comprobe se hai po no alimentador, pulir o barril e limpar a máquina auxiliar.

3) Corrosión dos compoñentes da boquilla de cola. Comprobe a boquilla de cola e substitúa o conxunto da boquilla de cola.

4) A brida e a boquilla teñen depósitos de carbono. Limpar e substituír.

5) As materias primas están impuras. Revisar materias primas e substituír as materias primas.

6) A temperatura é demasiado alta e a contrapresión do fundido é demasiado grande. Comproba a temperatura de cada tramo e reduce a contrapresin.11. Mala mestura de cores do parafuso

Aproximación:
1) Problemas materiais. Comprobe a calidade do tóner e substitúa o material.

2) A temperatura é demasiado baixa. Comprobe a temperatura real e a temperatura requirida do material, e aumentar a temperatura.

3) A contrapresión é demasiado baixa, comprobar a contrapresión e aumentar a contrapresión.

4) Tempo de mestura curto. Estender o tempo de mestura ou substituílo por un cabezal de mestura.

5) A velocidade é demasiado baixa. Comprobe a velocidade do parafuso e aumente a velocidade do parafuso.
　　
12. Sen acción de tracción de cola

Aproximación:
1) Gran contrapresión. Comprobe a velocidade de pulverización da boquilla ao derreter manualmente a cola para reducir a contrapresión.

2) Desconexión. A válvula de bombeo está desconectada.

3) O carrete da válvula direccional non é flexible. Preme a bobina cunha chave Allen para comprobar se é libre de moverse, e limpa o carrete.
　　
13. Ao fundir cola, o motor balancea a cola

Aproximación:
1) O rodamento está roto. Observa se hai algún son anormal ao derreter a cola, e substituír o rodamento.

2) Axuste incorrecto dos rodamentos oblicuos. Observe se o eixe de transmisión oscila, e reaxustar a brecha.

3) Deformación do parafuso. Separe o parafuso para observar a rotación do eixe motriz, e substitúa o parafuso.

4) A manga de cobre da placa traseira da mesa de tiro está desgastada e o 2 as varillas guía están deformadas ou os parafusos de fixación están soltos. Observe se o po de cobre é moído do manguito de cobre da segunda placa, e substitúa o manguito de cobre.

14. Tire cola dúas veces

1) A apertura da boquilla é demasiado pequena, e a resistencia é demasiado grande ao disparar cola.

2) O anel de calefacción da boquilla está roto, comproba o anel de calefacción ou substitúeo.
3) Comprobe se se modifica a presión e o fluxo de saída.
　　
15. Causas da rotura do parafuso

1) O movemento de disparo non está sincronizado, axuste a sincronización do movemento de disparo ± 0,05

2) O cilindro de inxección non está sincronizado, axustar o cilindro de inxección para sincronizar ±0,05

3) O rendemento da materia prima e o parafuso da máquina de moldaxe por inxección non coinciden.

4) A temperatura non alcanza o punto de fusión do material empregado.

5) Xire o parafuso ata que a temperatura acaba de alcanzar.

6) Se o tubo de calefacción está queimado, non se quentará. Comproba se hai función antifrío, e substitúa o tubo de calefacción.

16, non se pode axustar o molde

Aproximación:
1) O nivel mecánico e o paralelismo están fóra de tolerancia. Comprobe cunha regra de ángulo de nivel de burbuja para axustar o paralelismo e o nivel.

2) O espazo entre a placa de presión e a porca de axuste da matriz é demasiado pequeno. Mida cun calibre de espesores, axuste o espazo entre a placa de presión e a porca, e axuste o espazo entre a porca da matriz e a placa de presión (brecha ≤ 0.05 mm).

3) Queimar a porca para comprobar se se pode xirar para xerar calor e se sae po de ferro. Substitúe a porca.

4) Axuste as placas de apoio superior e inferior. Retire a porca de bloqueo do taboleiro de gastos para comprobar e axustar a porca de axuste.

5) A placa de E/S está rota. Comproba se hai un sinal no punto de saída da páxina do ordenador, e reparar a tarxeta electrónica.

6) A bobina de axuste da matriz está atascada. Retire a chave para comprobar e limpar a chave.

7) O motor de axuste do molde está roto. Comprobe o motor de aceite. Substitúe ou repara o motor de aceite.

Como configurar a protección de baixa presión para a suxeición do molde da máquina de moldeo por inxección?

O significado de molde de inxección protección: Establécese artificialmente durante o proceso de produción para protexer o molde e evitar danos ao molde debido a causas conxénitas e obxectos estraños.. O comportamento da protección do mofo: Ao configurar a protección de baixa presión do molde, onde entender a protección? Por suposto, usa protección de baixa presión, é dicir, alarmará cando se preme un corpo estraño e non danará o molde.

O enfoque específico é o seguinte:
Para
1. Primeiro determine que parte do molde debe ser protexida? Como o neutrón, tirando do núcleo, inserindo, bloque deslizante, pino oblicuo, núcleo de molde, dedal, etc..
Para
2. A continuación, decida a distancia a configurar para a protección de baixa tensión. A posición de contacto das pezas a protexer debe estar dentro da distancia da protección de baixa tensión que estableza, de xeito que se establecerá a protección de baixa tensión. No ámbito da vixilancia da máquina.

Por exemplo, a posición de contacto do molde móbil e do molde fixo é de 30 mm durante o proceso de suxeición do molde. Segundo a situación de perigo, establecemos a posición de protección de baixa presión en 32 mm, de xeito que cando o molde estea pechado a 32 mm, comezará a entrar na posición de protección de baixa presión. Dentro dunha vixilancia eficaz.
3. Determine a velocidade de suxeición do molde. Esta velocidade tamén é un parámetro relativamente importante. Non debe ser demasiado rápido, pero é adecuado. Demasiado rápido producirá unha certa cantidade de inercia. A velocidade deste segmento é mellor para ser lenta, xeralmente non máis de 15%, e a velocidade determínase máis tarde. , Non o cambies arbitrariamente.
Para
4. A configuración de presión é máis importante. É mellor facer que o molde só encaixe na superficie de contacto do molde coa mínima presión. Reducir a unidade mínima (por exemplo, 1 unidade de presión) e o molde non encaixará na separación. Contacto facial, use esta presión como presión mínima para protección de baja presión (pódese facer para que poidas poñer un anaco de papel e facer a alarma da máquina).
Para
5. Tome o contacto da superficie de separación como o novo estándar, e engade 0,1 ~ 0,3 mm a esta posición como posición de suxeición de alta presión. Este 0,1 ~ 0,3 mm (valor recomendado) é compensar a expansión e contracción térmicas do material do molde. Por suposto, esta posición de compensación pódese definir máis pequena, demasiado pequeno pode provocar frecuentes alarmas de protección de baixa tensión.
Para
Nota: Esta configuración pode ser a expensas do tempo de ciclo. Os compañeiros poden configuralo segundo a situación específica, pero o anterior pódese utilizar como principio xeral. Ao mesmo tempo de fixación, prestar atención ao temperatura do molde debe ser estable, sobre todo o alto molde de inxección temperatura de expansión térmica do molde, pode producir diferenzas de temperatura, afectar á configuración. Despois de configurar a protección de baixa presión, cambiar a velocidade da protección de baixa presión a vontade pode provocar que a presión de protección de baixa presión establecida sexa demasiado alta, que é o resultado da inercia.