Uvijek postoje problemi s dijelom stroja za injekcijsko prešanje, kako to riješiti

Uvijek postoje problemi s dijelom za ubrizgavanje stroj za brizganje, kako to riješiti?

1. Ne može pucati ljepilo

Pristup:
1) Mlaznica je blokirana stranom materijom. Provjerite je li mlaznica začepljena, očistite ili zamijenite mlaznicu.

2) Mlaznica ljepila je slomljena. Rastavite prirubnicu da provjerite je li mlaznica za ljepilo slomljena, i zamijenite mlaznicu ljepila.

3) The ventil smjera ubrizgavanja je zapeo. Provjerite ima li smjerni ventil napon od 24 V i otpor zavojnice 15-20 oma. Ako je normalno, ventil je blokiran. Očistite ventil ili zamijenite smjerni ventil.

4) Klipnjača gumene injekcije je slomljena. Otpustite maticu za zatezanje gumene klipnjače, provjerite je li klipnjača slomljena, i zamijenite klipnjaču.

5) Temperatura bačve je preniska. Provjerite doseže li stvarna temperatura potrebnu temperaturu tališta materijala, i resetirajte temperaturu bačve.

6) The žig gumenog klipa za ubrizgavanje je oštećen. Provjerite je li uljna brtva klipa slomljena i zamijenite uljnu brtvu.
　　
2. Zvuk početka ubrizgavanja gume je glasan

Pristup:
1) Brzina ubrizgavanja počinje prebrzo. Promatrajte promjenu početne brzine brzine ubrizgavanja, i podesite brzinu protoka ubrizgavanja.

2) U krugu ulja ima zraka. Promatrajte postoji li vibracija u svakom pokretu.　
3. Zvuk je glasan kada se ljepilo zaustavi i topi se.

Pristup:
1) Brzina pretvorbe pokreta je prebrza prilikom snimanja ljepila. Provjerite je li brizganje plastike povećalo pritisak zadržavanja, povećao pritisak držanja, prilagodio broj razina ubrizgavanja, i odgodio dodavanje taline.　
　
4. Volumen injekcije je nestabilan

Pristup:
1) Uljna brtva uljnog cilindra je istrošena. Promatrajte zadržavanje tlaka na manometru i zamijenite uljnu brtvu.

2) Gumena mlaznica i gumeni prsten su istrošeni. Koristiti 2 udarci ljepila za otkrivanje, zamijenite trodijelnu mlaznicu za ljepilo.

3) Cijev je dotrajala. Otkriva se sa 2 mlaznice za ubrizgavanje, a materijal se rastavlja kako bi se provjerila istrošenost, a cijev rastaljenog ljepila je zamijenjena.
5. Poluautomatsko djelovanje bez ubrizgavanja ljepila.
Pristup:
1) Napredak u streljačka platforma nije prekinut. Provjerite je li putni prekidač prije stanice za ubrizgavanje ili kalupa normalan, provjerite ožičenje i putni prekidač.
2) Isključivanje. Provjerite ožičenje i ponovno ga spojite.
3) Ponovno postavite stezanje kalupa na nulu. Kada je šarka stroja ravna, položaj je 0, ponovno podesite nultu poziciju elektroničkog ravnala.

6. Kada radite u polu/automatskom načinu rada, temperatura bačve postupno prelazi zadanu vrijednost.

Pristup:
1) Brzina topljenja je prebrza. Pomoću tahometra provjerite je li brzina vijka prevelika, i smanjiti brzinu taljenja.

2) Pretjerani povratni pritisak. Promatrajte proizvod, vrijednost protutlaka, i smanjite povratni pritisak što je više moguće.

3) Trenje između vijka i cijevi. Rastavite vijak i cijev, provjerite istrošenost, i zamijenite cijev ili vijak.

4) Nepravilno podešena temperatura. Provjerite je li stvarna temperatura preniska i ponovno postavite temperaturu.

5) Toplina smicanja plastike je prevelika. Provjerite porast temperature u prednjem i srednjem dijelu, smanjiti brzinu taljenja, i povratni pritisak.　
　
7. Vijak se čuje kada se topi ljepilo

Pristup:
1) Neispravna ugradnja pogonskog vratila. Odvojite rotaciju vijka kako biste provjerili ima li buke, ako postoji, uklonite ravni ležaj i ponovno ga sastavite.

2) Ležaj ravnine je slomljen. Odvojite vijak i provjerite ima li rotirajući dio buku, zatim zamijenite ravni ležaj.

3) Vijak je savijen. Uklonite vijak za pregled i zamijenite vijak.

4) Vijak ima željezne strugotine. Rastavite vijak kako biste provjerili i očistili vijak.
5) Upotrijebite brojčanik za provjeru koaksijalnosti vijka za podešavanje. Lupanje od oko 0,05 mm je normalno.

8. Ljepilo se ne može otopiti

Pristup:
1) Zapaljeni ležajevi ili pucanje pogonskih vratila. Odvojite vijak i otopite ljepilo te promatrajte zvuk, zamijeniti ležaj.

2) Vijak ima željezne strugotine. Odvojite vijak i cijev, provjerite ima li na vijku željeznih strugotina, i uklonite vijak za čišćenje.

3) Ventil za ljepilo je blokiran. Upotrijebite šesterokutni ključ kako biste vidjeli da li se pomiče i očistite elektromagnetski ventil.

4) Motor ljepila je oštećen. Odvojite motor talionice. Kad se talionik ne okreće, zamijeniti ili popraviti motor talionice.

5) Pregorjeti grijaći prsten. Multimetrom provjerite je li normalno i zamijenite grijač.

6) Utikač je labav. Provjerite je li utikač s rastaljenim uljnim ljepilom u lošem kontaktu, čvrsto spojite utikač, i provjerite postoji li 24 napajanje.
　　
9. Povratni pritisak se ne može podešavati prilikom topljenja ljepila

Pristup:
1) Povratni ventil je pokvaren. Povećajte povratni pritisak prilikom rezanja materijala, provjerite povlači li se vijak, i očistite povratni ventil.
　
10. Proizvod ima crne mrlje

Pristup:
1) Vijak ima naslage ugljika. Provjerite vijak za čišćenje i cijev.

2) U bačvi ima naslaga ugljika i pomoćni stroj nije čist. Provjerite ima li u hranilici prašine, ispolirati cijev i očistiti pomoćni stroj.

3) Korozija komponenti mlaznice ljepila. Provjerite mlaznicu ljepila i zamijenite sklop mlaznice ljepila.

4) Prirubnica i mlaznica imaju naslage ugljika. Očistite i zamijenite.

5) Sirovine su nečiste. Provjerite sirovine i zamijenite sirovine.

6) Temperatura je previsoka i protutlak taline je prevelik. Provjerite temperaturu svake sekcije i smanjite protutlak.11. Loše miješanje boja vijaka

Pristup:
1) Materijalni problemi. Provjerite kvalitetu tonera i zamijenite materijal.

2) Temperatura je preniska. Provjerite stvarnu temperaturu i potrebnu temperaturu materijala, i povećati temperaturu.

3) Povratni tlak je prenizak, provjerite protutlak i povećajte protutlak.

4) Kratko vrijeme miješanja. Produžite vrijeme miješanja ili ga zamijenite glavom za miješanje.

5) Brzina je preniska. Provjerite brzinu puža i povećajte brzinu puža.
　　
12. Nema potezanja ljepila

Pristup:
1) Veliki povratni pritisak. Provjerite brzinu raspršivanja mlaznice kada ručno otapate ljepilo kako biste smanjili povratni pritisak.

2) Isključivanje. Ventil za pumpanje je isključen.

3) Kalem smjernog ventila nije fleksibilan. Pritisnite kalem imbus ključem da provjerite može li se slobodno kretati, i očistite kalem.
　　
13. Kod topljenja ljepila, motor zamahuje repom

Pristup:
1) Ležaj je slomljen. Promatrajte postoji li nenormalan zvuk prilikom topljenja ljepila, i zamijeniti ležaj.

2) Nepravilno podešavanje kosih kugličnih ležajeva. Promatrajte da li se pogonska osovina njiše, i ponovno namjestite razmak.

3) Deformacija vijka. Odvojite vijak kako biste promatrali rotaciju pogonske osovine, i zamijenite vijak.

4) Bakreni rukavac stražnje ploče stola za gađanje je istrošen i 2 vodilice su deformirane ili su pričvrsni vijci labavi. Promatrajte je li bakreni prah samljeven iz bakrene čahure druge ploče, i zamijenite bakrenu čahuru.

14. Pucajte ljepilom dva puta

1) Otvor mlaznice je premali, a otpor je prevelik pri pucanju ljepila.

2) Prsten za grijanje mlaznice je slomljen, provjerite grijaći prsten ili ga zamijenite.
3) Provjerite mijenjaju li se izlazni tlak i protok.
　　
15. Razlozi loma vijaka

1) Pokret pucanja nije sinkroniziran, podesite sinkronizaciju pokreta snimanja ±0,05

2) Cilindar za ubrizgavanje nije sinkroniziran, prilagodite cilindar ubrizgavanja za sinkronizaciju ±0,05

3) Učinak sirovine i vijka stroja za injekcijsko prešanje nisu usklađeni.

4) Temperatura ne doseže talište upotrijebljenog materijala.

5) Okrećite vijak dok temperatura ne dosegne.

6) Ako je grijaća cijev pregorjela, neće se grijati. Provjerite postoji li funkcija protiv prehlade, i zamijenite grijaću cijev.

16, ne može prilagoditi kalup

Pristup:
1) Mehanička razina i paralelizam su izvan tolerancije. Provjerite pomoću libele kutnog ravnala kako biste podesili paralelnost i razinu.

2) Razmak između potisne ploče i matice za podešavanje je premali. Mjerite mjernom pipom, podesite razmak između pritisne ploče i matice, i podesite razmak između matice i potisne ploče (razmak ≤ 0.05 mm).

3) Zapalite maticu da provjerite može li se matica okretati kako bi se proizvela toplina i izlazi li željezni prah. Zamijenite maticu.

4) Podesite gornju i donju potpornu ploču. Uklonite sigurnosnu maticu troškovne ploče kako biste provjerili i prilagodili maticu za podešavanje.

5) I/O ploča je pokvarena. Provjerite postoji li signal na izlaznoj točki na stranici računala, i popraviti elektroničku ploču.

6) Kalem za podešavanje matrice je zaglavljen. Uklonite ventil kako biste provjerili i očistili ventil.

7) Motor za podešavanje kalupa je pokvaren. Provjerite uljni motor. Zamijenite ili popravite uljni motor.

Kako postaviti zaštitu od niskog tlaka za stezanje kalupa stroja za injekcijsko prešanje?

Značenje injekcijski kalup zaštita: umjetno je postavljen tijekom procesa proizvodnje kako bi zaštitio kalup i spriječio oštećenje kalupa zbog urođenih uzroka i stranih tijela. Ponašanje zaštite od plijesni: Prilikom postavljanja zaštite kalupa od niskog tlaka, gdje razumjeti zaštitu? Naravno, koristi zaštitu od niskog tlaka, to je, alarmirati će se kada se pritisne strano tijelo i neće oštetiti kalup.

Konkretan pristup je sljedeći:
Do
1. Prvo odredite koji dio kalupa treba zaštititi? Kao što je neutron, povlačenje jezgre, umetanje, klizni blok, kosi pin, jezgra kalupa, naprstak, itd.
Do
2. Zatim odredite udaljenost koja će se postaviti za niskonaponsku zaštitu. Kontaktni položaj dijelova koji se štite mora biti unutar udaljenosti niskonaponske zaštite koju ste postavili, tako da će se postaviti niskonaponska zaštita. U sklopu nadzora strojeva.

Na primjer, kontaktni položaj pomičnog kalupa i fiksnog kalupa je 30 mm tijekom procesa stezanja kalupa. Prema opasnoj situaciji, postavili smo položaj zaštite od niskog tlaka na 32 mm, tako da kada se kalup zatvori na 32mm, počet će ulaziti u položaj zaštite od niskog tlaka. U okviru učinkovitog nadzora.
3. Odrediti brzinu stezanja kalupa. Ova brzina je također relativno važan parametar. Ne smije biti prebrzo, ali je adekvatno. Prebrzo će proizvesti određenu količinu inercije. Brzina ovog segmenta je bolje biti spora, općenito ne više od 15%, a brzina se utvrđuje naknadno. , Nemojte ga samovoljno mijenjati.
Do
4. Važnija je postavka tlaka. Bolje je da kalup jednostavno stane u kontakt rastavne površine kalupa uz minimalni pritisak. Smanjite minimalnu jedinicu (na primjer, 1 jedinica tlaka) a kalup neće stati u razdjeljak. Kontakt licem, koristite ovaj tlak kao minimalni tlak za zaštitu od niskog tlaka (to se može učiniti tako da možete staviti komad papira i pokrenuti alarm stroja).
Do
5. Uzmite kontakt rastavne površine kao novi standard, i dodajte 0,1~0,3 mm ovom položaju kao visokotlačnom položaju stezanja. Ovo 0,1~0,3 mm (preporučena vrijednost) je kompenzirati toplinsko širenje i skupljanje materijala kalupa. Naravno, ovaj položaj kompenzacije može biti manji, premali mogu uzrokovati česte alarme zaštite od niskog napona.
Do
Bilješka: Ova postavka može biti na štetu vremena ciklusa. Kolege ga mogu postaviti prema konkretnoj situaciji, ali se gore navedeno može koristiti kao opći princip. U isto vrijeme postavljanja, obratite pozornost na temperatura kalupa mora biti stabilan, posebno visokog injekcijski kalup temperatura kalup toplinsko širenje, može proizvesti temperaturnu razliku, utjecati na postavku. Nakon postavljanja zaštite od niskog tlaka, mijenjanje brzine niskotlačne zaštite po želji može uzrokovati da postavljeni niskotlačni zaštitni tlak bude previsok, što je rezultat inercije.