注塑機注射部分總是出現問題, 如何解決

注塑部分總是出現問題 注塑機, 如何解決?

1. 無法射膠

方法:
1) 噴嘴被異物堵塞. 檢查噴嘴是否堵塞, 清潔或更換噴嘴.

2) 膠嘴壞了. 拆開法蘭檢查膠嘴是否破損, 並更換膠嘴.

3) 這 噴射方向閥 被卡住了. 檢查換向閥是否有24V電壓，線圈電阻是否正常 15-20 歐姆. 如果正常的話, 閥門被堵塞. 清洗閥門或更換方向閥.

4) 橡膠注射活塞桿折斷. 鬆開橡膠活塞桿緊固螺母, 檢查活塞桿是否折斷, 並更換活塞桿.

5) 料筒溫度太低. 檢查實際溫度是否達到材料所需的熔點溫度, 並重置料筒溫度.

6) 這 油封 橡膠注射活塞損壞. 檢查活塞油封是否破損並更換油封.
　　
2. 射膠啟動聲音大

方法:
1) 注射速度開始太快. 觀察注射速度的起始速度變化, 並調節注射流量.

2) 油路中有空氣. 觀察每個動作是否有震動。　
3. 停膠、膠熔時聲音大.

方法:
1) 射膠時動作轉換速度太快. 檢查注塑是否增加了保壓壓力, 增加保壓壓力, 調整注射層數, 並延遲熔體的添加。　
　
4. 注射量不穩定

方法:
1) 油缸油封磨損. 觀察壓力表保壓狀況並更換油封.

2) 橡膠噴嘴和橡膠圈磨損. 使用 2 用於檢測的膠水鏡頭, 更換三件式膠嘴.

3) 槍管已磨損. 它被檢測到 2 注射噴嘴, 並將材料拆開檢查磨損情況, 並更換熔膠管.
5. 半自動動作，無需注膠.
方法:
1) 的進步 射擊平台 沒有終止. 檢查注射站或模具前行程開關是否正常, 檢查接線和行程開關.
2) 斷開. 檢查接線並重新接線.
3) 合模復位至零. 當機器鉸鏈伸直時, 位置是 0, 重新調整電子尺零位.

6. 在半/自動模式下工作時, 料筒溫度逐漸超過設定值.

方法:
1) 融化速度太快. 用轉速表測試螺桿轉速是否太快, 並降低熔體速度.

2) 背壓過大. 觀察產品, 背壓表值, 並儘可能降低背壓.

3) 螺桿與機筒之間的摩擦力. 拆卸螺桿和機筒, 檢查磨損狀況, 並更換機筒或螺桿.

4) 溫度設定不當. 檢查實際溫度是否過低，重新設定溫度.

5) 塑膠的剪切熱太大. 檢查前段和中段的溫升, 降低熔體速度, 和背壓。　
　
7. 溶膠時螺絲發出聲音

方法:
1) 傳動軸安裝不當. 分離螺桿轉動，檢查是否有雜訊, 如果有的話, 拆下平面軸承並重新組裝.

2) 平面軸承壞了. 分離螺桿，檢查轉動部分有無噪音, 然後更換平面軸承.

3) 螺絲彎了. 拆下螺絲進行檢查並更換螺絲.

4) 螺絲有鐵屑. 拆開螺絲檢查並清潔螺絲.
5) 用百分錶檢查調整螺絲的同軸度. 0.05mm左右的跳動屬正常.

8. 膠水無法融化

方法:
1) 軸承燒毀或傳動軸爆裂. 分離螺絲並融化膠水並觀察聲音, 更換軸承.

2) 螺絲有鐵屑. 將螺桿和機筒分開, 檢查螺絲是否有鐵屑, 並拆下螺絲進行清潔.

3) 膠閥堵塞. 用六角扳手將閥芯頂上看是否移動並清潔電磁閥.

4) 塗膠馬達損壞. 分離熔化器電機. 當熔膠機不轉動時, 更換或修理熔化器電機.

5) 燒壞加熱圈. 用萬用電表檢查是否正常，更換加熱線圈.

6) 插頭鬆動. 檢查熔膠油塞是否接觸不良, 將插頭連接緊, 並檢查是否有 24 電源.
　　
9. 熔膠時背壓不可調節

方法:
1) 背壓閥壞了. 增加切割材料時的背壓, 檢查螺絲是否後退, 並清潔背壓閥.
　
10. 產品有黑點

方法:
1) 螺桿有積碳. 檢查清洗螺桿和機筒.

2) 料筒內有積碳，輔機不乾淨. 檢查進料器是否有灰塵, 拋光機筒並清潔輔機.

3) 膠嘴部件的腐蝕. 檢查膠嘴並更換膠嘴組件.

4) 法蘭、噴嘴有積碳. 清理並更換.

5) 原料不乾淨. 檢查原料並更換原料.

6) 溫度過高、熔體背壓過大. 檢查各段溫度並降低背壓11. 螺桿混色不良

方法:
1) 材質問題. 檢查碳粉品質並更換材料.

2) 溫度太低. 檢查物料的實際溫度和所需溫度, 並提高溫度.

3) 背壓太低, 檢查背壓並增加背壓.

4) 混合時間短. 延長攪拌時間或更換攪拌頭.

5) 速度太低. 檢查螺桿轉速並提高螺桿轉速.
　　
12. 無拉膠動作

方法:
1) 背壓大. 手動熔膠時檢查噴嘴噴射速度，減少背壓.

2) 斷開. 泵浦閥斷開.

3) 換向閥閥芯不靈活. 用內六角扳手按壓閥芯，檢查其是否活動自如, 並清潔閥芯.
　　
13. 熔化膠水時, 馬達擺動尾巴

方法:
1) 軸承壞了. 觀察熔膠時是否有異常聲音, 並更換軸承.

2) 斜交球軸承調整不當. 觀察傳動軸是否擺動, 並重新調整間隙.

3) 螺桿變形. 分離螺桿觀察傳動軸的轉動情況, 並更換螺絲.

4) 射擊台後板銅套磨損 2 導桿變形或固定螺絲鬆動. 觀察第二板銅套是否磨出銅粉, 並更換銅套.

14. 噴膠兩次

1) 噴嘴孔徑太小, 且射膠時阻力太大.

2) 噴嘴加熱圈壞了, 檢查加熱圈或更換.
3) 檢查壓力、流量輸出是否變化.
　　
15. 螺桿斷裂的原因

1) 拍攝動作不同步, 調整拍攝動作同步±0.05

2) 注射缸不同步, 調整注射缸同步±0.05

3) 原料與註塑機螺桿性能不匹配.

4) 溫度未達到所用材料的熔點.

5) 轉動螺絲直到溫度剛剛達到.

6) 如果加熱管燒壞, 它不會被加熱. 檢查是否有防寒功能, 並更換加熱管.

16, 無法調整模具

方法:
1) 機械水平度和平行度超差. 用水平儀角度尺檢查，調整平行度和水平度.

2) 壓板與調模螺帽間隙太小. 用塞尺測量, 調整壓板與螺帽之間的間隙, 並調整板牙螺帽與壓板之間的間隙 (間隙≤ 0.05 毫米).

3) 燒螺母，檢查螺母是否能轉動發熱，有鐵粉出來. 更換螺帽.

4) 調整上下支撐板. 拆下費用板鎖緊螺帽檢查調整調整螺帽.

5) I/O板壞了. 檢查電腦頁面輸出點是否有訊號, 並修復電子板.

6) 調模閥芯卡住. 拆下閥門檢查並清潔閥門.

7) 調模馬達壞. 檢查油馬達. 更換或修理油馬達.

注塑機鎖模低壓保護如何設置?

的意義 注塑模具 保護: 它是在生產過程中人為設置的，用於保護模具，防止因先天原因和異物對模具造成損壞. 模具保護行為: 設定模具低壓保護時, 從哪裡了解保護? 當然, 它採用低電壓保護, 那是, 異物壓入警報，不損壞模具.

具體做法如下:
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1. 首先確定模具的哪一部分需要保護? 比如中子, 抽芯, 插入, 滑桿, 斜線, 模芯, 頂針, 等等.
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2. 然後確定低電壓保護設定的距離. 被保護部件的接觸位置必須在您設定的低電壓保護距離內, 從而設定低電壓保護. 機器監控範圍內.

例如, 合模過程中動模與定模接觸位置為30mm. 根據危險情況, 我們將低電壓保護位置設定為32mm, 這樣當模具閉合到32mm時, 開始進入低電壓保護位置. 在有效監控範圍內.
3. 確定鎖模速度. This speed is also a relatively important parameter. It should not be too fast, but it is adequate. Too fast will produce a certain amount of inertia. The speed of this segment is better to be slow, generally not more than 15%, and the speed is determined later. , Don’t change it arbitrarily.
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4. The pressure setting is more important. It is better to make the mold just fit into the parting surface contact of the mold with the minimum pressure. Reduce the minimum unit (例如, 1 pressure unit) and the mold will not fit into the parting. Face contact, use this pressure as the minimum pressure for low-pressure protection (it can be done so that you can put a piece of paper in and make the machine alarm).
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5. Take the parting surface contact as the new standard, and add 0.1~0.3mm to this position as the high-pressure clamping position. This 0.1~0.3mm (recommended value) is to compensate for the thermal expansion and contraction of the mold material. 當然, this compensation position can be set smaller, too small may cause frequent low-voltage protection alarms.
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筆記: This setting may be at the expense of cycle time. Colleagues can set it according to the specific situation, but the above can be used as a general principle. At the same time of setting, pay attention to the 模具溫度 must be stable, especially the high 注塑模具 temperature mold thermal expansion, may produce temperature difference, affect the setting. After the low-pressure protection is set, changing the speed of the low-pressure protection at will may cause the set low-pressure protection pressure to be too high, which is the result of inertia.