Aduprate dui reattori in parallelu o in serie

Ci sò dui mudelli nantu à u macchina di stampaggio a iniezione, unu ùn si move, chjamatu u mudellu fissu; l'altru pò esse spustatu, chjamatu u mudellu mudernu. U moldu hè fissatu nantu à i dui mudelli per viti è presse platti rispettivamente. Quandu u moldu hè apertu, u mudellu mobile di a macchina di stampaggio a iniezione si move, cunducendu cusì u moldu per apre.

Dopu à muffa hè fabricatu, hè necessariu di realizà u modellu iniezione, mette nantu à a macchina per l'iniezione, è cumincià à pruduce prudutti. Tuttavia, ci sò parechji mudelli di machini iniezione, è ogni macchina di stampaggio a iniezione hà i so paràmetri. U muffa di cuncepimentu deve esse capace di risponde à i requisiti di u mudellu di macchina di stampatura à iniezione furnita da u cliente, altrimenti ùn serà micca capaci di pruduce. À

Ci sò parechji paràmetri di disignu di a macchina di stampaggio a iniezione. I seguenti fighjenu nantu à parechji paràmetri ligati à u moldu. Spergu chì i lettori attente à u disignu specificu di u moldu. À

1. Volume d'iniezione
U voluminu di iniezione hè u valore di massa massima (o valore di u voluminu) chì a macchina di stampatura à iniezione pò sparà in una volta durante a produzzione, è rapprisenta a capacità massima d'iniezione di stu tipu di macchina à iniezione. A quantità di fusione utilizata in u moldu cuncepitu hè menu di u voluminu di l'iniezione di a macchina per l'iniezione. Altrimenti, u pruduttu hè insatisfatu è ùn pò micca esse pruduttu. À

2. Forza di serramentu
Ciò chì hè accadutu era a forza di pressa di a machina di iniezione nantu à u mudellu quandu u moldu era chjusu. A forza di serratura necessaria per u pruduttu stampatu durante u modellu deve esse menu di a forza di serratura nominale di a macchina di stampaggio a iniezione scelta.. Altrimenti, a cola fusa scorri facilmente da a superficia di separazione, risultatu in flash.

3. Spazi di tiranti
Ci sò quattru tiranti in i cantoni morti di u mudellu fissu è u mudellu mobile di a macchina di stampaggio a iniezione.. A so funzione hè di assicurà chì a macchina per l'iniezione hà abbastanza forza è rigidità, è à u listessu tempu hè rispunsevule per u mudellu sliding. Tuttavia, tende à limità e dimensioni generale di u moldu, perchè u muffa hè isciutu da u mità di u tirante durante a stallazione. À

E dimensioni di u moldu ùn ponu esse più grande di a distanza trà i tiranti. Se a lunghezza di u moldu supera a distanza trà i tiranti, verificate se u muffa hè issata in l'attellu di bastone in rotazione. Se l'elevazione rotativa ùn pò esse realizatu, allora a dimensione di u moldu pò esse cambiatu solu. , O rimpiazzà a macchina per l'iniezione. À

4. Verificate a dimensione di l'ugello
U capu di ugello di a macchina di stampaggio a iniezione hè generalmente sfericu. Quandu selezziunate a manica sprue, u raghju sfericu di a manica di sprue deve esse coherente cù u raghju sfericu di a bocca. Per prevene a fusione à alta pressione di sopra à u spaziu di cuntattu trà a bocca è a manica di sprue, u raghju sfericu di a manica di sprue deve esse in generale più grande di u raghju di a bocca. In listessu tempu, a dimensione di l'estremità chjuca di u corridore principale deve esse ancu ligeramente più grande di a dimensione di u foru di l'ugello. Facile à alignà u musu

U disignu di u sistema di gating hè una parte impurtante di u disignu di u muffa d'iniezione. Hà un impattu direttu nantu à u ciculu di iniezione è a qualità di e parti di plastica (cum'è l'apparenza, proprietà fisiche, precisione dimensionale, ecc.).

I seguenti principii deve esse seguitu quandu u disignu
(1) U layout di a cavità è a pusizione di apertura di a porta duveranu esse simmetrici per impediscenu chì u moldu sia sottumessu à una carica sbilanciata è pruvucannu lampeggianti..
(2) L'arrangiamentu di cavità è e porte deve riduce a dimensione generale di u moldu quantu pussibule.
(3) U canali di flussu di u sistema deve esse u più cortu pussibule, è a taglia transversale deve esse appruvata (troppu picculu, a pressione è a perdita di calore serà grande, è troppu grande, u cunsumu di plastica serà grande); minimizzà a curvatura, è a rugosità di a superficia deve esse bassu per fà u calore è a perdita di pressione As small as possible.
(4) Per cavità multiple, u fondu di plastica deve entre in a prufundità è i cantoni di ogni cavità à u stessu tempu quant'è pussibule, hè, i corridori devenu esse disposti in modu equilibratu quantu pussibule
(5) In a premessa chì a cavità hè piena, u voluminu di u sistema di pouring deve esse u più chjucu pussibule per riduce u cunsumu di plastica.
(6) A pusizione di a porta deve esse adatta, pruvate d'evità l'impattu di l'inseritu è ​​u core chjucu per impediscenu u core di deformazione. I marchi residuali di a porta ùn deve micca affettà l'apparenza di a parte plastica.

Cinque periculi di alta temperatura di macchina di stampaggio a iniezione
I cinque periculi maiò di l'aumentu di a temperatura eccessiva di a macchina di stampaggio a iniezione sò: deformazione termica di a macchina, viscosità di l'oliu ridutta, deformazione di sigilli di gomma, l'ossidazione accelerata di l'oliu è u deterioramentu, è a pressione ridutta di i cumpunenti di l'aria.

Unu di i periculi: deformazione termica di a macchina
E parti in muvimentu cù diversi coefficienti di espansione termica in i cumpunenti idraulichi sò bloccati per via di i so adattamenti più chjuchi., pruvucannu malfunzionamenti, affettendu a precisione di trasmissione di u sistema idraulicu, è deteriorate a qualità di travagliu di e parti.

Dannu dui: riduce a viscosità di l'oliu
L'aumentu di a temperatura eccessiva di a macchina per l'iniezione farà diminuisce a viscosità di l'oliu, aumentà a fuga, è l'efficienza volumetrica di a pompa è l'efficienza di tuttu u sistema serà ridutta significativamente. Quandu a viscosità di l'oliu diminuisce, u film d'oliu di a valvula scorrevule è altre parti in muvimentu diventa più sottile è tagliatu, è a resistenza di attritu aumenta, risultatu in una usura aumentata.

Periculu 3: Deformazione di sigilli di gomma
L'aumentu di a temperatura eccessiva di a macchina per l'iniezione deformarà i sigilli di gomma, accelerà u fallimentu di l'anzianu, riduce a prestazione di sigillatura è a vita di serviziu, è pruvucà a fuga.

Periculu 4: Accelerate l'ossidazione è u deterioramentu di l'oliu
L'aumentu di a temperatura eccessiva di a macchina per l'iniezione accelerà l'ossidazione è u deterioramentu di l'oliu, precipitazione di sustanzi bituminosi, è riduce a vita di serviziu di l'oliu idraulicu. Les précipités bloquent l'orifice d'amortissement et l'orifice de la valve à fente, pruvucannu a valvula di pressione per esse stuck è incapaci di spustà, è a pipa di metallu hè stesa è curvata, o ancu rottu.

Periculu 5: Cunducendu à a qualità di travagliu povira di cumpunenti
Aumentu di a temperatura eccessiva di u macchina di stampaggio a iniezione risultatu in una mala qualità di travagliu di e parti, è l'aria dissoluta in l'oliu scapperà, risultatu in sacchetti d'aria, chì riducerà a prestazione di travagliu di u sistema idraulicu. A temperatura di travagliu ideale di u sistema idraulicu deve esse trà 45 gradi è 50 gradi. U mutivu hè chì u sistema idraulicu hè cuncepitu secondu una viscosità di l'oliu di pressione selezziunata, ma a viscosità cambia cù a temperatura di l'oliu, chì affettanu u travagliu in u sistema. Cumpunenti, cum'è cilindri d'oliu, valvole idrauliche, ecc., riduce a precisione di cuntrollu è a sensibilità di risposta, in particulare per e macchine à iniezione di precisione.

In listessu tempu, se u temperatura hè troppu altu, accelerà l'invechjamentu di u sigillo è a causa di l'indurisce è di crack; se a temperatura hè troppu bassu, l'energia di trasfurmazioni serà cunsumata è a vitezza di u funziunamentu serà ridutta. Dunque, hè necessariu attenti à a temperatura di travagliu di l'oliu idraulicu. Ci hè parechje ragioni per l'alta temperatura di l'oliu, ma a maiò parte di elli sò dovuti à u fallimentu di u circuitu d'oliu o à u fallimentu di u sistema di rinfrescante.

Sì avete qualchì quistione nantu à furmà inieziuna ,per piacè sentite liberu di dumandà squadra FLYSE,vi daremu u megliu serviziu!