cum să alegi mașina de turnat prin injecție

Există două șabloane pe mașină de turnat prin injecție, unul nu se mișcă, numit șablon fix; celălalt poate fi mutat, numit șablon în mișcare. Forma se fixează pe cele două șabloane prin șuruburi și, respectiv, plăci de presare. Când se deschide matrița, șablonul mobil al mașinii de turnat prin injecție se mișcă, conducând astfel matrița să se deschidă.

După Matrite este fabricat, este necesar să se efectueze turnarea prin injecție, puneți mașina de turnat prin injecție, și începe să produci produse. in orice caz, există multe modele de mașini de turnat prin injecție, și fiecare mașină de turnat prin injecție are propriii parametri. Matrița de proiectare trebuie să fie capabilă să îndeplinească cerințele modelului de mașină de turnat prin injecție furnizat de client, altfel nu va putea produce. La

Există multe parametrii de proiectare a mașinii de turnat prin injecție. Următoarele se vor concentra pe câțiva parametri legați de matriță. Sper că cititorii vor acorda atenție designului specific al matriței. La

1. Volumul de injectare
Volumul de injectare este valoarea maximă a masei (sau valoarea volumului) că mașina de turnat prin injecție poate trage la un moment dat în timpul producției, și reprezintă capacitatea maximă de injecție a acestui tip de mașină de turnat prin injecție. Cantitatea de topitură utilizată în matrița proiectată este mai mică decât volumul de injecție al mașinii de turnat prin injecție. Altfel, produsul este nemulțumit și nu poate fi produs. La

2. Forța de prindere
Ceea ce sa întâmplat a fost forța de presare a mașinii de turnat prin injecție pe șablon atunci când matrița a fost închisă. Forța de strângere necesară pentru produsul turnat în timpul turnării trebuie să fie mai mică decât forța de strângere nominală a mașinii de turnare prin injecție selectată. Altfel, adezivul topit va curge cu ușurință de pe suprafața de despărțire, rezultând flash.

3. Distanța tijelor de legătură
Există patru tiranți în colțurile moarte ale șablonului fix și șablonului mobil al mașinii de turnat prin injecție. Funcția lor este de a se asigura că mașina de turnat prin injecție are suficientă rezistență și rigiditate, și, în același timp, este responsabil pentru șablonul de alunecare. in orice caz, tinde să limiteze dimensiunile totale ale matriței, deoarece matrița este ridicată din mijlocul tirantului în timpul instalării. La

Dimensiunile matriței nu pot fi mai mari decât distanța dintre tiranți. Dacă lungimea matriței depășește distanța dintre tiranți, verificați dacă matrița este ridicată în atelierul de tije prin rotire. Dacă ridicarea rotativă nu poate fi efectuată, atunci dimensiunea matriței poate fi schimbată doar. , Sau înlocuiți mașina de turnat prin injecție. La

4. Verificarea dimensiunii duzei
Capul duzei mașinii de turnat prin injecție este în general sferic. La selectarea manșonului de canalizare, raza sferică a manșonului de canalizare trebuie să fie în concordanță cu raza sferică a duzei. Pentru a preveni revărsarea topiturii de înaltă presiune din spațiul de contact dintre duză și manșonul de colectare, raza sferică a manșonului de canalizare ar trebui să fie în general mai mare decât raza duzei. In acelasi timp, dimensiunea capătului mic al canalului principal ar trebui să fie, de asemenea, puțin mai mare decât dimensiunea găurii duzei. Ușor de aliniat botul

Proiectarea sistemului de deschidere este o parte importantă a proiectării matriței de injecție. Are un impact direct asupra ciclului de turnare prin injecție și asupra calității pieselor din plastic (precum aspectul, proprietăți fizice, precizie dimensională, etc.).

La proiectare trebuie respectate următoarele principii
(1) Dispunerea cavității și poziția de deschidere a porții trebuie să fie simetrice pentru a preveni supunerea matriței la o sarcină dezechilibrată și să provoace fulgerare..
(2) Dispunerea cavităților și porților ar trebui să reducă cât mai mult posibil dimensiunile totale ale matriței.
(3) Canalul de curgere al sistemului trebuie să fie cât mai scurt posibil, iar dimensiunea secțiunii transversale ar trebui să fie adecvată (prea mic, pierderile de presiune și căldură vor fi mari, si prea mare, consumul de plastic va fi mare); minimizați îndoirea, iar rugozitatea suprafeței ar trebui să fie scăzută pentru a face pierderea de căldură și presiune cât mai mică posibil.
(4) Pentru cavități multiple, topitura de plastic ar trebui să intre în adâncurile și colțurile fiecărei cavități în același timp cât mai mult posibil, acesta este, alergătorii trebuie aranjați cât mai echilibrat posibil
(5) Pe premisa că cavitatea este plină, volumul sistemului de turnare trebuie să fie cât mai mic posibil pentru a reduce consumul de plastic.
(6) Poziția porții ar trebui să fie adecvată, încercați să evitați impactul inserției și miezului mic pentru a preveni deformarea miezului. Urmele reziduale ale porții nu ar trebui să afecteze aspectul piesei din plastic.

Cinci pericole de temperatură ridicată de mașină de turnat prin injecție
Cele cinci pericole majore ale creșterii excesive a temperaturii mașinii de turnat prin injecție sunt: deformarea termică a mașinii, vâscozitate redusă a uleiului, deformarea garniturilor de cauciuc, oxidarea și deteriorarea accelerată a uleiului, și presiune redusă a componentei aerului.

Unul dintre pericole: deformarea termică a mașinii
Piesele mobile cu coeficienți diferiți de dilatare termică în componentele hidraulice sunt blocate din cauza potrivirilor lor mai mici, provocând defecțiuni, afectând precizia transmisiei sistemului hidraulic, și deteriorarea calității de lucru a pieselor.

Rău doi: reduce vâscozitatea uleiului
Creșterea excesivă a temperaturii mașinii de turnat prin injecție va duce la scăderea vâscozității uleiului, crește scurgerea, iar randamentul volumetric al pompei si randamentul intregului sistem vor fi reduse semnificativ. Pe măsură ce vâscozitatea uleiului scade, pelicula de ulei a supapei glisante și a altor părți în mișcare devine mai subțire și tăiată, iar rezistența la frecare crește, rezultând o uzură crescută.

Hazard 3: Deformarea garniturilor de cauciuc
Creșterea excesivă a temperaturii mașinii de turnat prin injecție va deforma garniturile de cauciuc, accelerează eșecul de îmbătrânire, reduce performanța de etanșare și durata de viață, și provoacă scurgeri.

Hazard 4: Accelerează oxidarea și deteriorarea uleiului
Creșterea excesivă a temperaturii mașinii de turnat prin injecție va accelera oxidarea și deteriorarea uleiului, precipita substante bituminoase, și reduce durata de viață a uleiului hidraulic. Precipitatele blochează orificiul de amortizare și orificiul supapei cu fantă, determinând blocarea supapei de presiune și imposibilitatea de a se mișca, iar țeava metalică este întinsă și îndoită, sau chiar rupt.

Hazard 5: Ducând la o calitate slabă a lucrărilor componentelor
Creșterea excesivă a temperaturii mașină de turnat prin injecție va duce la o calitate slabă de lucru a pieselor, iar aerul dizolvat în ulei va scăpa, rezultând pungi de aer, ceea ce va reduce performanţa de lucru a sistemului hidraulic. Temperatura ideală de lucru a sistemului hidraulic ar trebui să fie între 45 grade și 50 grade. Motivul este că sistemul hidraulic este proiectat în funcție de o vâscozitate selectată a uleiului de presiune, but the viscosity will change with the oil temperature, care va afecta munca în sistem. Componente, precum cilindrii de ulei, supape hidraulice, etc., reduce acuratețea controlului și sensibilitatea răspunsului, în special pentru mașinile de injecție de precizie.

In acelasi timp, if the temperatura este prea mare, it will accelerate the aging of the seal and cause it to harden and crack; if the temperature is too low, se va consuma energia de procesare si se va reduce viteza de functionare. Prin urmare, este necesar să se acorde o atenție deosebită temperaturii de lucru a uleiului hidraulic. Există multe motive pentru temperatura ridicată a uleiului, dar majoritatea se datorează defecțiunii circuitului de ulei sau defecțiunii sistemului de răcire.

Dacă aveți întrebări despre turnare prin injecție ,va rog nu ezitati sa intrebati Echipa FLYSE,vă vom oferi cel mai bun serviciu!