qarshi kalıplama mashinasini qanday tanlash kerak

Unda ikkita shablon mavjud qarshi kalıplama mashinasi, biri qimirlamayapti, belgilangan shablon deb ataladi; ikkinchisini ko'chirish mumkin, harakatlanuvchi shablon deb ataladi. Qolip ikkita shablonga vintlardek va bosish plitalari bilan o'rnatiladi. Qolip ochilganda, qarshi kalıplama mashinasining harakatlanuvchi shablonini harakatga keltiradi, Shunday qilib, qolipni ochish uchun haydash.

dan keyin mog'or ishlab chiqariladi, inyeksion kalıplamani amalga oshirish kerak, qarshi kalıplama mashinasiga qo'ying, va mahsulot ishlab chiqarishni boshlaydi. Biroq,, qarshi kalıplama mashinalarining ko'plab modellari mavjud, va har bir qarshi kalıplama mashinasi o'z parametrlariga ega. Dizayn qolipi mijoz tomonidan taqdim etilgan qarshi kalıplama mashinasi modeli talablariga javob berishi kerak, aks holda ishlab chiqara olmaydi. Kimga

Juda ko'p .. lar bor dizayn parametrlari in'ektsiya shaklidagi mashinaning. Quyida mog'or bilan bog'liq bir nechta parametrlarga e'tibor qaratiladi. Umid qilamanki, o'quvchilar qolipning o'ziga xos dizayniga e'tibor berishadi. Kimga

1. In'ektsiya hajmi
Inyeksiya hajmi maksimal massa qiymati hisoblanadi (yoki hajm qiymati) inyeksion kalıplama mashinasi ishlab chiqarish vaqtida bir vaqtning o'zida otilishi mumkin, va bu turdagi qarshi kalıplama mashinasining maksimal qarshi quvvatini ifodalaydi. Loyihalashtirilgan qolipda ishlatiladigan eritma miqdori qarshi kalıplama mashinasining qarshi hajmidan kamroq. Aks holda, mahsulot norozi va ishlab chiqarilishi mumkin emas. Kimga

2. Siqish kuchi
Bo'lib o'tgan narsa, qolip yopilganda, inyeksion kalıplama mashinasining shablonga bosish kuchi edi. Kalıplama paytida kalıplanmış mahsulot uchun zarur bo'lgan siqish kuchi tanlangan qarshi kalıplama mashinasining nominal siqish kuchidan kam bo'lishi kerak. Aks holda, eritilgan elim ajralish yuzasidan osongina oqib chiqadi, natijasida chaqnaydi.

3. Bog'lovchi novda oralig'i
Ruxsat etilgan shablonning o'lik burchaklarida va inyeksion kalıplama mashinasining harakatlanuvchi shablonida to'rtta bog'lovchi tayoq mavjud.. Ularning vazifasi inyeksion kalıplama mashinasining etarli kuch va qattiqlikka ega bo'lishini ta'minlashdir, va ayni paytda toymasin shablon uchun javobgardir. Biroq,, mog'orning umumiy o'lchamlarini cheklashga intiladi, chunki qolip o'rnatish vaqtida bog'lovchi tayoqning o'rtasidan ko'tariladi. Kimga

Qolipning o'lchamlari bog'lovchi novdalar orasidagi masofadan kattaroq bo'lishi mumkin emas. Agar qolipning uzunligi bog'lovchi novdalar orasidagi masofadan oshsa, qolipni novda ustaxonasiga aylantirib ko'tarilganligini tekshiring. Agar aylanma yuk ko'tarish amalga oshirilmasa, keyin qolib hajmi faqat o'zgartirilishi mumkin. , Yoki qarshi kalıplama mashinasini almashtiring. Kimga

4. Ko'krak hajmini tekshirish
Inyeksion kalıplama mashinasining ko'krak boshi odatda sharsimondir. Sprue yengini tanlashda, nayzaning sferik radiusi shtutserning sferik radiusiga mos kelishi kerak. Yuqori bosimli eritmaning ko'krak qafasi va shlyapa o'rtasidagi aloqa bo'shlig'idan toshib ketishining oldini olish uchun, shlyapaning sferik radiusi odatda ko'krak radiusidan kattaroq bo'lishi kerak. Xuddi o'sha payt, asosiy yuguruvchining kichik uchining o'lchami ham ko'krak teshigining o'lchamidan biroz kattaroq bo'lishi kerak. Tuzni tekislash oson

Gating tizimining dizayni qarshi qolipini loyihalashning muhim qismidir. Bu inyeksion kalıplama aylanishiga va plastik qismlarning sifatiga bevosita ta'sir qiladi (tashqi ko'rinish kabi, jismoniy xususiyatlar, o'lchov aniqligi, va boshqalar.).

Loyihalashda quyidagi tamoyillarga amal qilish kerak
(1) Bo'shliqning joylashishi va eshik ochilishi holati nosimmetrik bo'lishi kerak, bu qolipning muvozanatsiz yuklanishiga va miltillashiga olib kelishiga yo'l qo'ymaydi..
(2) Bo'shliqlar va eshiklarning joylashishi mog'orning umumiy o'lchamlarini iloji boricha kamaytirishi kerak.
(3) Tizim oqimi kanali imkon qadar qisqa bo'lishi kerak, va kesmaning o'lchami mos bo'lishi kerak (juda kichik, bosim va issiqlik yo'qotilishi katta bo'ladi, va juda katta, plastik iste'moli katta bo'ladi); egilishni minimallashtiring, va issiqlik va bosim yo'qotilishi imkon qadar kichik bo'lishi uchun sirt pürüzlülüğü past bo'lishi kerak.
(4) Bir nechta bo'shliqlar uchun, plastmassa eritmasi imkon qadar bir vaqtning o'zida har bir bo'shliqning chuqurliklari va burchaklariga kirishi kerak, anavi, yuguruvchilarni iloji boricha muvozanatli joylashtirish kerak
(5) Bo'shliq to'la bo'lganligi sababli, plastmassa iste'molini kamaytirish uchun quyish tizimining hajmi imkon qadar kichik bo'lishi kerak.
(6) Darvozaning joylashishi mos bo'lishi kerak, yadroning deformatsiyasini oldini olish uchun qo'shimchaga va kichik yadroga ta'sir qilmaslikka harakat qiling. Darvozaning qoldiq belgilari plastik qismning ko'rinishiga ta'sir qilmasligi kerak.

Beshta xavf ning yuqori harorati qarshi kalıplama mashinasi
Inyeksion kalıplama mashinasining haddan tashqari harorat ko'tarilishining beshta asosiy xavfi: Mashinaning termal deformatsiyasi, Neftning yopishqoqligi kamayadi, rezina muhrlarning deformatsiyasi, Tezlashtirilgan yog 'oksidlanishi va yomonlashishi, va havo tarkibiy bosimini kamaytirdi.

Xavflardan biri: Mashinaning termal deformatsiyasi
Shlangi qismlardagi turli xil issiqlik kengayish koeffitsientlariga ega bo'lgan harakatlanuvchi qismlar kichikroq sig'imlari tufayli tiqilib qoladi., Nosozliklarni yomonlashtiradi, gidravlik tizimining translyatsiya aniqligiga ta'sir qiladi, va qismlarning ish sifatini yomonlash.

Ikkita zarar: moyning yopishqoqligini kamaytiring
In'ektsiya shakllantiruvchi mashinasining haddan tashqari harorat ko'tarilishi yog'ning yopishqoqligini pasayishiga olib keladi, oqishni ko'paytiring, nasos hajmining hajmini va butun tizimning samaradorligi sezilarli darajada kamayadi. Moyning yopishqoqligi kamayadi, Yupqa va boshqa harakatlanuvchi qismlarning moyli filmi ingichka va kesilgan, va ishqalanish qarshiligi ortadi, natijada sepilgan kiyim.

Xavf 3: Rezina muhrlarning deformatsiyasi
In'ektsiya shakllantiruvchi mashinasining haddan tashqari harorat ko'tarilishi rezina muhrlarni deformatsiyaga aylantiradi, Qarish muvaffaqiyatsizligini tezlashtiring, muhrlashning muhrlashi va xizmatini kamaytirish, va oqishni keltirib chiqaradi.

Xavf 4: Oksidlanish va yog 'yomonlashishni tezlashtiring
Inyeksiya shakllantirish mashinasining haddan tashqari harorat ko'tarilishi oksidlanishning oksidlanishini tezlashtiradi va moyning yomonlashishi, bitumli moddalarni cho'ktirish, va gidravlik moyining xizmatini kamaytirish. Yog'ingarchilik namlik oromini va slitli valf portiga to'sqinlik qiladi, bosim klafiga yopishib olish va harakatlana olmaydi, va metall quvur cho'zilib, egilgan, yoki hatto yorilgan.

Xavf 5: Tarkibiy qismlarning yomon sifatiga olib keladi
Haroratning haddan tashqari ko'tarilishi qarshi kalıplama mashinasi qismlarning yomon ish sifatiga olib keladi, va moydagi erigan havo chiqib ketadi, havo cho'ntaklariga olib keladi, gidravlika tizimining ish faoliyatini kamaytiradi. Gidrotexnik tizimning ideal ishlashi harorati bo'lishi kerak 45 daraja va 50 dog '. Sababi, gidravlik tizim tanlangan bosimli yog 'qovushqoqligi bo'yicha ishlab chiqilgan, lekin yopishqoqlik yog 'harorati bilan o'zgaradi, bu tizimdagi ishlarga ta'sir qiladi. Tarkibiy qismlar, masalan, yog 'silindrlari kabi, Gidravlik klapanlar, va boshqalar., Nazoratning aniqligini va javob sezgirligini kamaytirish, Ayniqsa, aniq in'ektsiya mashinalari uchun.

Xuddi o'sha payt, agar harorat juda baland, bu muhrning qarishini tezlashtiradi va uning qattiqlashishi va yorilishiga olib keladi; agar harorat juda past bo'lsa, Qayta ishlash energiyasi iste'mol qilinadi va operatsion tezlik kamayadi. Shuning uchun, Gidravlik moyning ish haroratiga diqqat bilan e'tibor berish kerak. Neft harorati uchun juda ko'p sabablar mavjud, Ammo ularning aksariyati neft zanjirining ishlamay qolishi yoki sovutish tizimining ishdan chiqishi tufayli.

Agar sizda biron bir savol bo'lsa qarshi kalıplama ,iltimos bemalol so'rang FLYSE jamoasi,biz sizga eng yaxshi xizmatni beramiz!