kif tagħżel magna tal-iffurmar tal-injezzjoni

Hemm żewġ mudelli fuq il- magna tal-iffurmar tal-injezzjoni, wieħed mhux miexi, imsejjaħ il-mudell fiss; l-ieħor jista 'jiġi mċaqlaq, imsejjaħ il-mudell li jiċċaqlaq. Il-moffa hija mwaħħla fuq iż-żewġ mudelli permezz ta 'viti u pjanċi tal-ippressar rispettivament. Meta tinfetaħ il-moffa, il-mudell mobbli tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni jiċċaqlaq, b'hekk issuq il-moffa biex tiftaħ.

Wara l- moffa huwa manifatturat, huwa meħtieġ li titwettaq iffurmar ta 'injezzjoni, poġġi fuq il-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni, u tibda tipproduċi prodotti. Madankollu, hemm ħafna mudelli ta 'magni tal-iffurmar tal-injezzjoni, u kull magna tal-iffurmar tal-injezzjoni għandha l-parametri tagħha stess. Il-moffa tad-disinn għandha tkun kapaċi tissodisfa r-rekwiżiti tal-mudell tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni pprovduta mill-klijent, inkella ma tkunx tista' tipproduċi. Lil

Hemm ħafna parametri tad-disinn tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni. Dan li ġej se jiffoka fuq diversi parametri relatati mal-moffa. Nittama li l-qarrejja jagħtu attenzjoni lid-disinn speċifiku tal-moffa. Lil

1. Volum ta' injezzjoni
Il-volum tal-injezzjoni huwa l-valur massimu tal-massa (jew valur tal-volum) li l-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tista 'tispara f'ħin wieħed waqt il-produzzjoni, u jirrappreżenta l-kapaċità massima ta 'injezzjoni ta' dan it-tip ta 'magna tal-iffurmar tal-injezzjoni. L-ammont ta 'tidwib użat fil-moffa ddisinjata huwa inqas mill-volum tal-injezzjoni tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni. Inkella, il-prodott mhuwiex sodisfatt u ma jistax jiġi prodott. Lil

2. Forza tal-ikklampjar
Dak li ġara kien il-forza tal-ippressar tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni fuq il-mudell meta l-moffa kienet magħluqa. Il-forza tal-ikklampjar meħtieġa għall-prodott iffurmat waqt l-iffurmar għandha tkun inqas mill-forza tal-ikklampjar nominali tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni magħżula. Inkella, il-kolla mdewba faċilment se tgħaddi mill-wiċċ tal-firda, li jirriżulta fi flash.

3. Spazjar tal-vireg tal-irbit
Hemm erba 'vireg tal-irbit fil-kantunieri mejta tal-mudell fiss u l-mudell mobbli tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni. Il-funzjoni tagħhom hija li jiżguraw li l-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni jkollha saħħa u riġidità suffiċjenti, u fl-istess ħin huwa responsabbli għall-mudell li jiżżerżqu. Madankollu, għandha tendenza li tillimita d-dimensjonijiet ġenerali tal-moffa, minħabba li l-moffa tittella 'minn-nofs tal-virga ta' l-irbit waqt l-installazzjoni. Lil

Id-dimensjonijiet tal-moffa ma jistgħux ikunu akbar mid-distanza bejn il-vireg tal-irbit. Jekk it-tul tal-moffa jaqbeż id-distanza bejn il-vireg tal-irbit, iċċekkja jekk il-moffa hix imtella 'fil-workshop tal-virga billi ddawwar. Jekk l-irfigħ li jdur ma jistax jitwettaq, allura d-daqs tal-moffa jista 'jinbidel biss. , Jew ibdel il-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni. Lil

4. Kontroll tad-daqs taż-żennuna
Ir-ras taż-żennuna tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni hija ġeneralment sferika. Meta tagħżel il-kmiem sprue, ir-raġġ sferiku tal-kmiem sprue għandu jkun konsistenti mar-raġġ sferiku taż-żennuna. Sabiex tevita li t-tidwib bi pressjoni għolja tfur mid-distakk tal-kuntatt bejn iż-żennuna u l-kmiem tal-isprue, ir-raġġ sferiku tal-kmiem sprue għandu ġeneralment ikun akbar mir-raġġ taż-żennuna. Fl-istess waqt, id-daqs tat-tarf iż-żgħir tar-runner prinċipali għandu jkun ukoll kemmxejn akbar mid-daqs tat-toqba taż-żennuna. Faċli biex tallinja l-geddum

Id-disinn tas-sistema tal-gating huwa parti importanti mid-disinn tal-moffa tal-injezzjoni. Għandu impatt dirett fuq iċ-ċiklu tal-iffurmar tal-injezzjoni u l-kwalità tal-partijiet tal-plastik (bħall-apparenza, proprjetajiet fiżiċi, preċiżjoni dimensjonali, eċċ.).

Il-prinċipji li ġejjin għandhom jiġu segwiti meta tfassal
(1) It-tqassim tal-kavità u l-pożizzjoni tal-ftuħ tal-bieb għandhom ikunu simetriċi biex jipprevjenu li l-moffa tkun soġġetta għal tagħbija żbilanċjata u tikkawża t-teptep.
(2) L-arranġament ta 'kavitajiet u gradi għandhom inaqqas id-dimensjonijiet ġenerali tal-moffa kemm jista' jkun.
(3) Il-kanal tal-fluss tas-sistema għandu jkun qasir kemm jista 'jkun, u d-daqs tas-sezzjoni trasversali għandu jkun xieraq (żgħir wisq, il-pressjoni u t-telf tas-sħana se jkunu kbar, u kbar wisq, il-konsum tal-plastik se jkun kbir); jimminimizzaw il-liwi, u l-ħruxija tal-wiċċ għandha tkun baxxa biex is-sħana u t-telf tal-pressjoni jkunu żgħar kemm jista 'jkun.
(4) Għal kavitajiet multipli, it-tidwib tal-plastik għandu jidħol fil-fond u l-kantunieri ta 'kull kavità fl-istess ħin kemm jista' jkun, jiġifieri, ir-runners għandhom ikunu rranġati b'mod bilanċjat kemm jista 'jkun
(5) Fuq il-premessa li l-kavità hija mimlija, il-volum tas-sistema tat-tferrigħ għandu jkun żgħir kemm jista 'jkun biex jitnaqqas il-konsum tal-plastik.
(6) Il-pożizzjoni tal-bieb għandha tkun xierqa, ipprova tevita li taffettwa l-inserzjoni u l-qalba żgħira biex tevita li l-qalba tiddeforma. Il-marki residwi tal-bieb m'għandhomx jaffettwaw id-dehra tal-parti tal-plastik.

Ħames perikli ta 'temperatura għolja ta' magna tal-iffurmar tal-injezzjoni
Il-ħames perikli ewlenin ta 'żieda eċċessiva fit-temperatura tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni huma: deformazzjoni termali tal-magna, viskożità taż-żejt imnaqqsa, deformazzjoni tas-siġilli tal-gomma, ossidazzjoni aċċellerata taż-żejt u deterjorazzjoni, u pressjoni mnaqqsa tal-komponent tal-arja.

Wieħed mill-perikli: deformazzjoni termali tal-magna
Il-partijiet li jiċċaqilqu b'koeffiċjenti differenti ta 'espansjoni termali fil-komponenti idrawliċi huma mwaħħla minħabba l-aċċessjonijiet iżgħar tagħhom, tikkawża ħsarat, li jaffettwaw l-eżattezza tat-trażmissjoni tas-sistema idrawlika, u tiddeterjora l-kwalità tax-xogħol tal-partijiet.

Ħsara tnejn: tnaqqas il-viskożità taż-żejt
Żieda eċċessiva fit-temperatura tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tikkawża li tonqos il-viskożità taż-żejt, iżżid it-tnixxija, u l-effiċjenza volumetrika tal-pompa u l-effiċjenza tas-sistema kollha se titnaqqas b'mod sinifikanti. Hekk kif il-viskożità taż-żejt tonqos, il-film taż-żejt tal-valv li jiżżerżaq u partijiet oħra li jiċċaqalqu isir irqaq u maqtugħ, u r-reżistenza tal-frizzjoni tiżdied, li jirriżulta f'użu akbar.

Periklu 3: Deformazzjoni tas-siġilli tal-gomma
Żieda eċċessiva fit-temperatura tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni se tiddeforma s-siġilli tal-gomma, taċċellera l-falliment tax-xjuħija, tnaqqas il-prestazzjoni tas-siġillar u l-ħajja tas-servizz, u tikkawża tnixxija.

Periklu 4: Aċċellera l-ossidazzjoni u d-deterjorazzjoni taż-żejt
Żieda eċċessiva fit-temperatura tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni se taċċellera l-ossidazzjoni u d-deterjorazzjoni taż-żejt, sustanzi bituminużi preċipitati, u tnaqqas il-ħajja tas-servizz taż-żejt idrawliku. Il-preċipitati jimblokkaw l-orifiċju tad-damping u l-port tal-valv tal-qasma, li tikkawża li l-valv tal-pressjoni jeħel u ma jkunx jista 'jiċċaqlaq, u l-pajp tal-metall huwa miġbud u mgħawweġ, jew saħansitra faqqgħet.

Periklu 5: Li jwassal għal kwalità fqira tax-xogħol tal-komponenti
Żieda eċċessiva fit-temperatura tal- magna tal-iffurmar tal-injezzjoni se jirriżulta fi kwalità fqira tax-xogħol tal-partijiet, u l-arja maħlula fiż-żejt se taħrab, li jirriżulta fi bwiet ta 'l-arja, li se jnaqqas il-prestazzjoni tax-xogħol tas-sistema idrawlika. It-temperatura ideali tax-xogħol tas-sistema idrawlika għandha tkun bejn 45 gradi u 50 gradi. Ir-raġuni hija li s-sistema idrawlika hija ddisinjata skont viskożità taż-żejt tal-pressjoni magħżula, Iżda l-viskożità tinbidel bit-temperatura taż-żejt, li se jaffettwa x-xogħol fis-sistema. Komponenti, bħal ċilindri taż-żejt, Valvi idrawliċi, eċċ., Naqqas il-preċiżjoni tal-kontroll u s-sensittività tar-rispons, speċjalment għal magni ta 'injezzjoni ta' preċiżjoni.

Fl-istess waqt, jekk il- temperatura huwa għoli wisq, se taċċellera x-xjuħija tas-siġill u tikkawżaha tibbies u xquq; Jekk it-temperatura hija baxxa wisq, l-enerġija tal-ipproċessar se tiġi kkunsmata u l-veloċità operattiva titnaqqas. Għalhekk, huwa meħtieġ li tingħata attenzjoni mill-qrib għat-temperatura tax-xogħol taż-żejt idrawliku. Hemm ħafna raġunijiet għat-temperatura għolja taż-żejt, Iżda ħafna minnhom huma dovuti għan-nuqqas taċ-ċirkwit taż-żejt jew il-falliment tas-sistema tat-tkessiħ.

Jekk għandek xi mistoqsijiet dwar iffurmar bl-injezzjoni ,plz tħossok liberu li tistaqsi tim FLYSE,aħna nagħtuk l-aħjar servizz!