Sivulla on kaksi mallia ruiskuvalukone, yksi ei liiku, kutsutaan kiinteäksi malliksi; toista voi siirtää, kutsutaan liikkuvaksi malliksi. Muotti kiinnitetään kahteen malliin ruuveilla ja puristuslevyillä. Kun muotti avataan, ruiskuvalukoneen liikkuva malli liikkuu, jolloin muotti aukeaa.

jälkeen hometta on valmistettu, on tarpeen suorittaa ruiskuvalu, laita ruiskuvalukoneeseen, ja alkaa valmistaa tuotteita. kuitenkin, ruiskuvalukoneita on monia malleja, ja jokaisella ruiskuvalukoneella on omat parametrinsa. Suunnittelumuotin on kyettävä täyttämään asiakkaan toimittaman ruiskuvalukonemallin vaatimukset, muuten se ei pysty tuottamaan. Vastaanottaja
Niitä on monia suunnitteluparametreja ruiskuvalukoneesta. Seuraavassa keskitytään useisiin muottiin liittyviin parametreihin. Toivon, että lukijat kiinnittävät huomiota muotin erityiseen suunnitteluun. Vastaanottaja
1. Ruiskutustilavuus
Ruiskutustilavuus on suurin massaarvo (tai tilavuuden arvoa) että ruiskuvalukone voi ampua kerralla tuotannon aikana, ja edustaa tämän tyyppisen ruiskuvalukoneen suurinta ruiskutuskapasiteettia. Suunnitellussa muotissa käytetty sulan määrä on pienempi kuin ruiskuvalukoneen ruiskutustilavuus. Muuten, tuote on tyytymätön eikä sitä voida valmistaa. Vastaanottaja
2. Puristusvoima
Tapahtui ruiskuvalukoneen puristusvoima malliin, kun muotti suljettiin. Muovatun tuotteen puristusvoiman muovauksen aikana tulee olla pienempi kuin valitun ruiskupuristuskoneen nimellinen puristusvoima. Muuten, sula liima valuu helposti erotuspinnalta, tuloksena salama.
3. Raidetangon etäisyys
Kiinteän mallin ja ruiskuvalukoneen liikkuvan mallin kuolleissa kulmissa on neljä raidetankoa. Niiden tehtävänä on varmistaa, että ruiskuvalukoneella on riittävä lujuus ja jäykkyys, ja samalla on vastuussa liukuvasta mallista. kuitenkin, se pyrkii rajoittamaan muotin kokonaismittoja, koska muotti nostetaan sisään raidetangon keskeltä asennuksen aikana. Vastaanottaja
Muotin mitat eivät voi olla suurempia kuin raidetankojen välinen etäisyys. Jos muotin pituus ylittää raidetankojen välisen etäisyyden, tarkista, nostetaanko muotti sauvapajaan pyörittämällä. Jos pyörivää nostoa ei voida suorittaa, sitten muotin kokoa voidaan muuttaa vain. , Tai vaihda ruiskuvalukone. Vastaanottaja
4. Suuttimen koon tarkistus
Ruiskuvalukoneen suutinpää on yleensä pallomainen. Kiinnitysholkkia valittaessa, suutinholkin pallomaisen säteen tulee olla yhdenmukainen suuttimen pallomaisen säteen kanssa. Jotta korkeapainesulate ei vuotaisi yli suuttimen ja suutinholkin välisestä kosketusraosta, suutinholkin pallomaisen säteen tulee yleensä olla suuttimen sädettä suurempi. Samaan aikaan, pääkannattimen pienen pään koon tulee myös olla hieman suuttimen reiän kokoa suurempi. Helppo kohdistaa kuono
Suojausjärjestelmän suunnittelu on tärkeä osa ruiskumuotin suunnittelua. Sillä on suora vaikutus ruiskuvalujaksoon ja muoviosien laatuun (kuten ulkonäkö, fysikaaliset ominaisuudet, mittatarkkuus, Tee siitä osittain spiraalin muotoinen).
Suunnittelussa on noudatettava seuraavia periaatteita
(1) Ontelon sijoittelun ja portin avausasennon tulee olla symmetrisiä, jotta muottiin ei kohdistu epätasapainoista kuormitusta ja välkkyminen.
(2) Onteloiden ja porttien järjestelyn tulisi vähentää muotin kokonaismittoja mahdollisimman paljon.
(3) Järjestelmän virtauskanavan tulee olla mahdollisimman lyhyt, ja poikkileikkauksen koon tulee olla sopiva (liian pieni, paine- ja lämpöhäviö on suuri, ja liian iso, muovin kulutus tulee olemaan suuri); minimoi taivutus, ja pinnan karheuden tulee olla alhainen, jotta lämpö- ja painehäviö olisi mahdollisimman pieni.
(4) Useille onteloille, muovisulan tulee tunkeutua jokaisen ontelon syvyyksiin ja kulmiin yhtä aikaa mahdollisimman paljon, tuo on, juoksijat tulee sijoittaa mahdollisimman tasapainoisesti
(5) Olettaen, että onkalo on täynnä, kaatojärjestelmän tilavuuden tulee olla mahdollisimman pieni muovin kulutuksen vähentämiseksi.
(6) Portin asennon tulee olla sopiva, yritä välttää iskeytymistä sisäosaan ja pieneen ytimeen estääksesi sydämen muodonmuutosta. Portin jäännösjäljet eivät saa vaikuttaa muoviosan ulkonäköön.
Viisi vaaraa korkeasta lämpötilasta ruiskuvalukone
Ruiskuvalukoneen liiallisen lämpötilan nousun viisi suurinta vaaraa ovat: koneen lämpömuodonmuutos, alentunut öljyn viskositeetti, kumitiivisteiden muodonmuutos, nopeutti öljyn hapettumista ja huononemista, ja ilman komponenttien paine.
Yksi vaaroista: koneen lämpömuodonmuutos
Hydraulikomponenttien liikkuvat osat, joilla on eri lämpölaajenemiskerroin, ovat juuttuneet pienempien sovittimiensa vuoksi, aiheuttaa toimintahäiriöitä, vaikuttavat hydraulijärjestelmän voimansiirron tarkkuuteen, ja osien työskentelylaadun heikkeneminen.
Vahinko kaksi: vähentää öljyn viskositeettia
Ruiskuvalukoneen liiallinen lämpötilan nousu vähentää öljyn viskositeettia, lisätä vuotoa, ja pumpun tilavuushyötysuhde ja koko järjestelmän hyötysuhde heikkenevät merkittävästi. Kun öljyn viskositeetti pienenee, liukuventtiilin ja muiden liikkuvien osien öljykalvo ohenee ja leikkautuu, ja kitkavastus kasvaa, mikä lisää kulumista.
Vaarantaa 3: Kumitiivisteiden muodonmuutos
Ruiskuvalukoneen liiallinen lämpötilan nousu muuttaa kumitiivisteitä, nopeuttaa ikääntymisen epäonnistumista, vähentää tiivistystehoa ja käyttöikää, ja aiheuttaa vuotoa.
Vaarantaa 4: Nopeuttaa öljyn hapettumista ja huononemista
Ruiskuvalukoneen liiallinen lämpötilan nousu nopeuttaa öljyn hapettumista ja huononemista, saosta bitumipitoisia aineita, ja lyhentää hydrauliöljyn käyttöikää. Sakka tukkii vaimennusaukon ja rakoventtiilin portin, jolloin paineventtiili juuttuu eikä pysty liikkumaan, ja metalliputki venytetään ja taivutetaan, tai jopa repeytynyt.
Vaarantaa 5: Tämä johtaa komponenttien huonoon työn laatuun
Liiallinen lämpötilan nousu ruiskuvalukone johtaa osien huonoon laatuun, ja öljyssä oleva liuennut ilma poistuu, tuloksena ilmataskuja, mikä heikentää hydraulijärjestelmän suorituskykyä. Hydraulijärjestelmän ihanteellisen työlämpötilan tulee olla välillä 45 astetta ja 50 astetta. Syynä on se, että hydraulijärjestelmä on suunniteltu valitun paineöljyn viskositeetin mukaan, mutta viskositeetti muuttuu öljyn lämpötilan mukaan, mikä vaikuttaa järjestelmän toimintaan. Komponentit, kuten öljysylinterit, hydrauliset venttiilit, Tee siitä osittain spiraalin muotoinen, vähentää ohjaustarkkuutta ja vasteherkkyyttä, erityisesti tarkkuusruiskutuskoneille.
Samaan aikaan, jos lämpötila on liian korkea, se nopeuttaa tiivisteen ikääntymistä ja aiheuttaa sen kovettumisen ja halkeilun; jos lämpötila on liian alhainen, prosessointienergiaa kuluu ja käyttönopeus laskee. Siksi, on tarpeen kiinnittää erityistä huomiota hydrauliöljyn käyttölämpötilaan. Öljyn korkeaan lämpötilaan on monia syitä, mutta suurin osa niistä johtuu öljypiirin viasta tai jäähdytysjärjestelmän viasta.
Jos sinulla on kysyttävää ko ruiskuvalu ,plz kysy rohkeasti FLYSE joukkue,me tarjoamme sinulle parasta palvelua!
