Ang proseso sa paghulma sa injection nga nakaimpluwensya sa mga hinungdan

Sa ineksiyon proseso sa paghulma sa mga plastik, thermoplastics, tungod sa pagbag-o sa gidaghanon tungod sa crystallization, kusog nga internal nga stress, dako nga residual stress frozen sa plastic nga bahin, lig-on nga molekular nga orientasyon ug uban pang mga hinungdan, mao nga itandi sa thermoset nga mga plastik, mas dako ang shrinkage rate. Ang shrinkage rate kay halapad ug ang directionality klaro. Ingon kadugangan, ang pagkunhod human sa paghulma, annealing o humidity pagtambal sa kasagaran mas dako pa kay sa thermosetting plastik.

Sa diha nga ang plastik nga bahin gihulma, ang tinunaw nga materyal mikontak sa nawong sa lungag ug ang gawas nga lut-od gipabugnaw dayon aron maporma ang usa ka ubos nga densidad nga solidong kabhang. Tungod sa kabus nga thermal conductivity sa plastik, ang sulod nga layer sa plastik nga bahin hinay-hinay nga gipabugnaw aron maporma ang usa ka high-density solid layer nga adunay dako nga pagkunhod. Busa, ang gibag-on sa dingding, hinay nga pagpabugnaw, ug ang gibag-on sa high-density layer mogamay pa. Ingon kadugangan, ang presensya o pagkawala sa mga pagsal-ot ug ang layout ug gidaghanon sa mga pagsal-ot direkta nga makaapekto sa direksyon sa pag-agos sa materyal, pag-apod-apod sa densidad ug pagsukol sa pagkunhod. Busa, ang mga kinaiya sa plastik nga mga bahin adunay usa ka mas dako nga epekto sa pagkunhod ug direksyon.

…

Mga hinungdan sama sa porma, gidak-on, ug ang pag-apod-apod sa pagsulod sa feed direkta nga makaapekto sa direksyon sa pag-agos sa materyal, pag-apod-apod sa densidad, pagmintinar sa presyur ug pagkunhod sa epekto ug panahon sa paghulma. Direkta nga mga pantalan sa feed ug mga pantalan sa feed nga adunay daghang mga cross-section (ilabi na ang mas baga nga mga cross-section) adunay gamay nga pagkunhod apan mas dako nga pagkadirekta, ug ang mas mugbo nga mga pantalan sa feed nga adunay mas mubo nga gilapdon ug gitas-on adunay gamay nga pagkadirekta. Ang mga duol sa feed inlet o parallel sa direksyon sa agos sa materyal mas mokunhod..

Mga kondisyon sa paghulma: taas nga temperatura sa agup-op, hinay nga pagpabugnaw sa tinunaw nga materyal, taas nga densidad ug dako nga pagkunhod, ilabi na alang sa kristal nga mga materyales, tungod sa taas nga crystallinity ug dako nga kausaban sa gidaghanon, mao nga mas dako ang pagkunhod. Ang pag-apod-apod sa temperatura sa agup-op adunay kalabotan usab sa internal ug eksternal nga pagpabugnaw ug pagkaparehas sa density sa plastik nga bahin, nga direktang makaapekto sa gidak-on ug direksyon sa pagkunhod sa matag bahin. Ingon kadugangan, ang pagpugong sa presyur ug oras adunay mas dako nga epekto sa pagkontrata, ug mas gamay ang contraction pero mas dako ang directionality kung taas ang pressure ug taas ang oras.

Taas ang pressure sa injection, gamay ra ang kalainan sa viscosity sa matunaw, gamay ra ang interlayer shear stress, ug ang pagkamaunat-unat nga rebound human sa demolding dako, busa ang pagkunhod mahimo usab nga makunhuran sa usa ka angay nga kantidad. Taas ang temperatura sa materyal, dako ang pagkunhod, pero gamay ra ang directionality. Busa, pag-adjust sa temperatura sa agup-op, pressure, katulin sa pag-injection ug ang oras sa pagpabugnaw sa panahon sa paghulma mahimo usab nga tukma nga mabag-o ang pagkunhod sa plastik nga bahin.

Sa pagdesinyo sa agup-op, sumala sa shrinkage range sa lain-laing mga plastik, ang gibag-on sa dingding ug porma sa plastik nga bahin, ang gidak-on ug pag-apod-apod sa porma sa pagsulod, ang shrinkage rate sa matag bahin sa plastik nga bahin gitino sumala sa kasinatian, ug dayon kalkulado ang gidak-on sa lungag. Alang sa taas nga katukma nga mga bahin sa plastik ug kung lisud masabtan ang rate sa pagkunhod, ang mosunod nga mga pamaagi kasagarang gamiton sa pagdesinyo sa agup-op:

①Ang pagsulay nga agup-op nagtino sa porma, gidak-on ug mga kondisyon sa paghulma sa gating system.

②Ang mga plastik nga bahin nga iproseso pagkahuman iproseso aron mahibal-an ang pagbag-o sa gidak-on (ang pagsukod kinahanglan nga 24 mga oras human sa demolding.

③ Itul-id ang agup-op sumala sa aktuwal nga pagkunhod.

④ Sulayi pag-usab ang agup-op ug tukma nga usbon ang mga kondisyon sa proseso aron gamay nga usbon ang kantidad sa pagkunhod aron matubag ang mga kinahanglanon sa plastik nga bahin.

Ang fluidity sa thermoplastics kasagarang ma-analisa gikan sa sunodsunod nga mga index sama sa molekular nga gibug-aton, indeks sa pagtunaw, Archimedes spiral dagan gitas-on, dayag nga viscosity ug flow ratio (gitas-on sa proseso / gibag-on sa dingding sa plastik nga bahin).

Gamay nga gibug-aton sa molekula, lapad nga molekular nga gibug-aton nga pag-apod-apod, dili maayo nga istruktura sa molekula, taas nga indeks sa pagkatunaw, taas nga spiral flow gitas-on, ubos nga dayag nga viscosity, taas nga ratio sa dagan, maayo nga fluidity, Ang mga plastik nga adunay parehas nga ngalan sa produkto kinahanglan nga susihon ang ilang mga panudlo aron mahibal-an kung ang pagka-fluid niini magamit Alang sa paghulma sa injection. Sumala sa mga kinahanglanon sa disenyo sa agup-op, ang fluidity sa kasagarang gigamit nga mga plastik mahimong halos bahinon sa tulo ka mga kategorya:

①Maayo nga fluidity PA, SA, PS, Si PP, CA, poly(4) methylpentene:

②Polystyrene series resin nga adunay medium fluidity (sama sa ABS, AS), PMMA, POM, polyphenylene ether;

③Dili maayo nga pagka-likido: PC, gahi nga PVC, polyphenylene ether, polysulfone, polyarylsulfone, fluoroplastics.

Ang fluidity sa lain-laing mga plastik usab mausab tungod sa lain-laing mga molding mga hinungdan. Ang nag-unang mga hinungdan sa pag-impluwensya mao ang mosunod:

…

①Ang mas taas nga temperatura sa materyal nagdugang sa fluidity, pero ang lain-laing plastik naay kaugalingong kalainan, sama sa PS (ilabi na kadtong adunay taas nga resistensya sa epekto ug mas taas nga kantidad sa MFR), Si PP, PA, PMMA, giusab nga polystyrene (sama sa ABS, AS) Ang fluidity sa, PC, Ang CA ug uban pang mga plastik magkalainlain kaayo sa temperatura. Para sa PE ug POM, ang pagtaas o pagkunhod sa temperatura adunay gamay nga epekto sa ilang pagka-fluid. Busa, ang una kinahanglan nga mag-adjust sa temperatura sa panahon sa paghulma aron makontrol ang pagka-fluid.

…

② Samtang ang presyur sa pag-injection molding nagdugang, ang tinunaw nga materyal mao ang subject sa mas dako nga paggunting ug fluidity, labi na ang PE ug POM mas sensitibo, busa ang presyur sa pag-injection kinahanglan nga i-adjust aron makontrol ang fluidity sa panahon sa paghulma.

…

③Ang porma, gidak-on, layout, disenyo sa sistema sa pagpabugnaw, pag-agos pagsukol sa tinunaw nga materyal (sama sa paghuman sa ibabaw, ang gibag-on sa seksyon sa channel, ang porma sa lungag, ang tambutso nga sistema) ug uban pang mga hinungdan sa sistema sa paghulma sa istruktura sa agup-op direkta nga makaapekto sa tinunaw nga materyal sa lungag Ang aktwal nga pagka-likido sa sulod, kon ang tinunaw nga materyal gipasiugdahan sa pagpaubos sa temperatura ug sa pagdugang sa fluidity pagsukol, ang fluidity mokunhod.

Sa pagdesinyo sa agup-op, ang usa ka makatarunganon nga istruktura kinahanglan nga pilion sumala sa pagka-fluid sa plastik nga gigamit. kini mahimo usab nga gimaneho sa pagtuyok pinaagi sa gear, ang materyal nga temperatura, temperatura sa agup-op, pressure pressure, Ang katulin sa pag-injection ug uban pang mga hinungdan mahimo usab nga makontrol aron tukma nga ma-adjust ang kahimtang sa pagpuno aron matubag ang mga panginahanglanon sa paghulma.

…

Ang mga kristal nga thermoplastics mahimong bahinon sa mga kristal nga plastik ug dili kristal (nailhan usab nga amorphous) plastik sumala sa ilang pagkawala sa crystallization sa panahon sa condensation. Ang gitawag nga crystallization phenomenon nagtumong sa kamatuoran nga kung ang plastik mausab gikan sa usa ka tinunaw nga estado ngadto sa usa ka condensation state., ang mga molekula naglihok nga independente ug hingpit nga naa sa usa ka dili maayo nga kahimtang. Ang mga molekula mihunong sa paglihok nga gawasnon, ipadayon ang usa ka gamay nga naayos nga posisyon, ug adunay kalagmitan sa paghimo sa molekular nga kahikayan nga usa ka regular nga modelo. Kini nga panghitabo.

Ang kriterya sa panagway alang sa paghukom niining duha ka matang sa mga plastik mahimong matino pinaagi sa transparency sa baga nga mga plastik nga mga bahin.. Sa kasagaran, Ang kristal nga mga materyales kay opaque o translucent (sama sa POM, ubp.), ug ang amorphous nga mga materyales kay transparent (sama sa PMMA, ubp.). Apan adunay mga eksepsiyon. Pananglitan, poly(4) Ang methylpentene usa ka kristal nga plastik apan adunay taas nga transparency, ug ABS kay amorphous nga materyal pero dili transparent.

Sa diha nga ang pagdesinyo sa mga agup-op ug pagpili sa mga injection molding machine, pagtagad sa mosunod nga mga kinahanglanon ug mga panagana alang sa mga kristal nga plastik:

…

① Daghang kainit ang gikinahanglan aron ang materyal nga temperatura mosaka sa temperatura sa paghulma, ug ang mga ekipo nga adunay dako nga abilidad sa pag-plastic ang gikinahanglan. Sa

②Nagpagawas kini og daghang kainit sa panahon sa pagpabugnaw ug kinahanglan nga pabugnawon og igo.

…

③Ang espesipikong grabidad nga kalainan tali sa tinunaw nga estado ug sa solid nga kahimtang dako, dako ang molding shrinkage, ug ang pagkunhod ug mga pores dali nga mahitabo.

…

④ Kusog nga pagpabugnaw, ubos nga crystallinity, gamay nga pagkunhod ug taas nga transparency. Ang crystallinity adunay kalabutan sa gibag-on sa dingding sa plastik nga bahin, ug ang gibag-on sa bungbong hinay nga mobugnaw, taas ang crystallinity, dako ang pagkunhod, ug ang pisikal nga mga kabtangan maayo. Busa, ang temperatura sa agup-op sa kristal nga materyal kinahanglan nga kontrolon kung gikinahanglan.

⑤Mahinungdanon nga anisotropy ug dako nga internal nga stress. Ang mga molekula nga wala ma-kristal human sa demolding adunay kalagmitan nga magpadayon sa pag-kristal, anaa sa usa ka kahimtang sa pagkadili balanse sa enerhiya, ug prone sa deformation ug warpage. ⑥ Ang sakup sa temperatura sa crystallization pig-ot, ug ang wala matunaw nga materyal dali nga ma-inject sa agup-op o babagan ang feed port.

Ang pagkasensitibo sa kainit nagtumong sa kalagmitan sa pipila ka mga plastik nga mahimong mas sensitibo sa kainit. Kung gipainit sa taas nga temperatura sa dugay nga panahon o ang seksyon sa feed port gamay ra kaayo, kung dako ang epekto sa paggunting, ang materyal nga temperatura nagdugang ug ang kalagmitan sa pagkausab sa kolor, pagkadaot, ug mahitabo ang pagkadunot. Ang plastik gitawag nga heat-sensitive nga plastik.

Sama sa gahi nga PVC, polyvinylidene chloride, vinyl acetate copolymer, POM, polychlorotrifluoroethylene, ubp. Ang mga plastik nga sensitibo sa kainit naghimo og mga monomer, mga gas, solido ug uban pang mga produkto sa panahon sa pagkadunot. Sa partikular, pipila ka mga decomposition gas adunay irritating, makadaot o makahilo nga epekto sa lawas sa tawo, kahimanan, ug mga agup-op. Busa, Ang pagtagad kinahanglan ibayad sa disenyo sa agup-op, pagpili ug paghulma sa makina sa pag-injection. Kinahanglan gamiton ang screw injection molding machine. Ang seksyon sa sistema sa pagbubo kinahanglan nga dako. Ang agup-op ug baril kinahanglan nga chrome-plated. Kinahanglang walay stagnation sa eskina. Kanunay adunay mga problema sa bahin sa pag-injection sa makina sa paghulma sa injection temperatura sa paghulma kinahanglan nga hugot nga kontrolon. Stabilizer, makapahuyang sa init-sensitibo nga performance niini.

Ang uban mga plastik (sama sa PC) gani adunay gamay nga tubig, apan sila madunot ubos sa taas nga temperatura ug taas nga presyur. Kini nga kabtangan gitawag nga dali nga hydrolysis, nga kinahanglan ipainit ug mamala daan.

Kung naa kay pangutana saproseso sa paghulma sa injection,Si Plz mobati nga gawasnon sa pagpangutana kanamo,hatagan ka namo ug labing maayong serbisyo!

Whatsapp / Wechat 008618958305290