Ang proseso sa paghulma sa injection nga nakaimpluwensya sa mga hinungdan

Sa ineksiyon proseso sa paghulma sa mga plastik, thermoplastics, tungod sa pagbag-o sa gidaghanon tungod sa crystallization, kusog nga internal nga stress, dako nga residual stress frozen sa plastic nga bahin, lig-on nga molekular nga orientasyon ug uban pang mga hinungdan, mao nga itandi sa thermoset nga mga plastik, mas dako ang shrinkage rate. Ang shrinkage rate kay halapad ug ang directionality klaro. Ingon kadugangan, ang pagkunhod human sa paghulma, annealing o humidity pagtambal sa kasagaran mas dako pa kay sa thermosetting plastik.

Sa diha nga ang plastik nga bahin gihulma, ang tinunaw nga materyal mikontak sa nawong sa lungag ug ang gawas nga lut-od gipabugnaw dayon aron maporma ang usa ka ubos nga densidad nga solidong kabhang. Tungod sa kabus nga thermal conductivity sa plastik, ang sulod nga layer sa plastik nga bahin hinay-hinay nga gipabugnaw aron maporma ang usa ka high-density solid layer nga adunay dako nga pagkunhod. Busa, ang gibag-on sa dingding, hinay nga pagpabugnaw, ug ang gibag-on sa high-density layer mogamay pa. Ingon kadugangan, ang presensya o pagkawala sa mga pagsal-ot ug ang layout ug gidaghanon sa mga pagsal-ot direkta nga makaapekto sa direksyon sa pag-agos sa materyal, pag-apod-apod sa densidad ug pagsukol sa pagkunhod. Busa, ang mga kinaiya sa plastik nga mga bahin adunay usa ka mas dako nga epekto sa pagkunhod ug direksyon.

…

Mga hinungdan sama sa porma, gidak-on, ug ang pag-apod-apod sa pagsulod sa feed direkta nga makaapekto sa direksyon sa pag-agos sa materyal, pag-apod-apod sa densidad, pagmintinar sa presyur ug pagkunhod sa epekto ug panahon sa paghulma. Direkta nga mga pantalan sa feed ug mga pantalan sa feed nga adunay daghang mga cross-section (ilabi na ang mas baga nga mga cross-section) adunay gamay nga pagkunhod apan mas dako nga pagkadirekta, ug ang mas mugbo nga mga pantalan sa feed nga adunay mas mubo nga gilapdon ug gitas-on adunay gamay nga pagkadirekta. Ang mga duol sa feed inlet o parallel sa direksyon sa agos sa materyal mas mokunhod..

Mga kondisyon sa paghulma: taas nga temperatura sa agup-op, hinay nga pagpabugnaw sa tinunaw nga materyal, taas nga densidad ug dako nga pagkunhod, ilabi na alang sa kristal nga mga materyales, tungod sa taas nga crystallinity ug dako nga kausaban sa gidaghanon, mao nga mas dako ang pagkunhod. Ang pag-apod-apod sa temperatura sa agup-op adunay kalabotan usab sa internal ug eksternal nga pagpabugnaw ug pagkaparehas sa density sa plastik nga bahin, nga direktang makaapekto sa gidak-on ug direksyon sa pagkunhod sa matag bahin. Ingon kadugangan, ang pagpugong sa presyur ug oras adunay mas dako nga epekto sa pagkontrata, ug mas gamay ang contraction pero mas dako ang directionality kung taas ang pressure ug taas ang oras.

Taas ang pressure sa injection, gamay ra ang kalainan sa viscosity sa matunaw, gamay ra ang interlayer shear stress, ug ang pagkamaunat-unat nga rebound human sa demolding dako, busa ang pagkunhod mahimo usab nga makunhuran sa usa ka angay nga kantidad. Taas ang temperatura sa materyal, dako ang pagkunhod, pero gamay ra ang directionality. Busa, pag-adjust sa temperatura sa agup-op, pressure, katulin sa pag-injection ug ang oras sa pagpabugnaw sa panahon sa paghulma mahimo usab nga tukma nga mabag-o ang pagkunhod sa plastik nga bahin.

Sa pagdesinyo sa agup-op, sumala sa shrinkage range sa lain-laing mga plastik, ang gibag-on sa dingding ug porma sa plastik nga bahin, ang gidak-on ug pag-apod-apod sa porma sa pagsulod, ang shrinkage rate sa matag bahin sa plastik nga bahin gitino sumala sa kasinatian, ug dayon kalkulado ang gidak-on sa lungag. Alang sa taas nga katukma nga mga bahin sa plastik ug kung lisud masabtan ang rate sa pagkunhod, ang mosunod nga mga pamaagi kasagarang gamiton sa pagdesinyo sa agup-op:

①Ang pagsulay nga agup-op nagtino sa porma, gidak-on ug mga kondisyon sa paghulma sa gating system.

②Ang mga plastik nga bahin nga iproseso pagkahuman iproseso aron mahibal-an ang pagbag-o sa gidak-on (ang pagsukod kinahanglan nga 24 mga oras human sa demolding.

③ Itul-id ang agup-op sumala sa aktuwal nga pagkunhod.

④ Sulayi pag-usab ang agup-op ug tukma nga usbon ang mga kondisyon sa proseso aron gamay nga usbon ang kantidad sa pagkunhod aron matubag ang mga kinahanglanon sa plastik nga bahin.

Ang fluidity sa thermoplastics kasagarang ma-analisa gikan sa sunodsunod nga mga index sama sa molekular nga gibug-aton, indeks sa pagtunaw, Archimedes spiral dagan gitas-on, dayag nga viscosity ug flow ratio (gitas-on sa proseso / gibag-on sa dingding sa plastik nga bahin).

Gamay nga gibug-aton sa molekula, lapad nga molekular nga gibug-aton nga pag-apod-apod, dili maayo nga istruktura sa molekula, taas nga indeks sa pagkatunaw, taas nga spiral flow gitas-on, ubos nga dayag nga viscosity, taas nga ratio sa dagan, maayo nga fluidity, Ang mga plastik nga adunay parehas nga ngalan sa produkto kinahanglan nga susihon ang ilang mga panudlo aron mahibal-an kung ang pagka-fluid niini magamit Alang sa paghulma sa injection. Sumala sa mga kinahanglanon sa disenyo sa agup-op, ang fluidity sa kasagarang gigamit nga mga plastik mahimong halos bahinon sa tulo ka mga kategorya:

①Maayo nga fluidity PA, SA, PS, Si PP, CA, poly(4) methylpentene:

②Polystyrene series resin nga adunay medium fluidity (sama sa ABS, AS), PMMA, POM, polyphenylene ether;

③Dili maayo nga pagka-likido: PC, gahi nga PVC, polyphenylene ether, polysulfone, polyarylsulfone, fluoroplastics.

Ang fluidity sa lain-laing mga plastik usab mausab tungod sa lain-laing mga molding mga hinungdan. Ang nag-unang mga hinungdan sa pag-impluwensya mao ang mosunod:

…

①Ang mas taas nga temperatura sa materyal nagdugang sa fluidity, pero ang lain-laing plastik naay kaugalingong kalainan, sama sa PS (ilabi na kadtong adunay taas nga resistensya sa epekto ug mas taas nga kantidad sa MFR), Si PP, PA, PMMA, giusab nga polystyrene (sama sa ABS, AS) Ang fluidity sa, PC, Ang CA ug uban pang mga plastik magkalainlain kaayo sa temperatura. Para sa PE ug POM, ang pagtaas o pagkunhod sa temperatura adunay gamay nga epekto sa ilang pagka-fluid. Busa, ang una kinahanglan nga mag-adjust sa temperatura sa panahon sa paghulma aron makontrol ang pagka-fluid.

…

② Samtang ang presyur sa pag-injection molding nagdugang, the molten material is subject to greater shear and fluidity, especially PE and POM are more sensitive, so the injection pressure should be adjusted to control fluidity during molding.

…

③The form, gidak-on, layout, cooling system design, flow resistance of the molten material (such as the surface finish, the thickness of the channel section, the shape of the cavity, the exhaust system) and other factors of the mold structure casting system directly affect the molten material in the cavity The actual fluidity inside, if the molten material is promoted to lower the temperature and increase the fluidity resistance, the fluidity will decrease.

Sa pagdesinyo sa agup-op, a reasonable structure should be selected according to the fluidity of the plastic used. kini mahimo usab nga gimaneho sa pagtuyok pinaagi sa gear, the material temperature, temperatura sa agup-op, pressure pressure, injection speed and other factors can also be controlled to appropriately adjust the filling condition to meet the molding needs.

…

Crystalline thermoplastics can be divided into crystalline plastics and non-crystalline (also known as amorphous) plastics according to their absence of crystallization during condensation. The so-called crystallization phenomenon refers to the fact that when the plastic changes from a molten state to a condensation state, the molecules move independently and are completely in a disordered state. The molecules stop moving freely, press a slightly fixed position, and have a tendency to make the molecular arrangement a regular model. This phenomenon.

The appearance criteria for judging these two types of plastics can be determined by the transparency of the thick-walled plastic parts. Sa kasagaran, crystalline materials are opaque or translucent (such as POM, ubp.), and amorphous materials are transparent (such as PMMA, ubp.). But there are exceptions. Pananglitan, poly(4) methylpentene is a crystalline plastic but has high transparency, and ABS is an amorphous material but not transparent.

When designing molds and selecting injection molding machines, pay attention to the following requirements and precautions for crystalline plastics:

…

① A lot of heat is required for the material temperature to rise to the molding temperature, and equipment with large plasticizing ability is needed. Sa

②It emits a large amount of heat during cooling back and needs to be cooled sufficiently.

…

③The specific gravity difference between the molten state and the solid state is large, the molding shrinkage is large, and shrinkage and pores are prone to occur.

…

④ Fast cooling, low crystallinity, small shrinkage and high transparency. The crystallinity is related to the wall thickness of the plastic part, and the wall thickness is slow to cool, the crystallinity is high, dako ang pagkunhod, and the physical properties are good. Busa, the mold temperature of the crystalline material must be controlled as required.

⑤Significant anisotropy and large internal stress. Molecules that are not crystallized after demolding have a tendency to continue to crystallize, are in an energy imbalance state, and are prone to deformation and warpage. ⑥ The crystallization temperature range is narrow, and the unmelted material is prone to be injected into the mold or block the feed port.

Heat sensitivity refers to the tendency of certain plastics to be more sensitive to heat. When heated at high temperatures for a long time or the feed port section is too small, when the shearing effect is large, the material temperature increases and the tendency of discoloration, degradation, and decomposition occurs. Plastic is called heat-sensitive plastic.

Such as hard PVC, polyvinylidene chloride, vinyl acetate copolymer, POM, polychlorotrifluoroethylene, ubp. Heat-sensitive plastics produce monomers, gases, solids and other by-products during decomposition. Sa partikular, some decomposition gases have irritating, corrosive or toxic effects on the human body, kahimanan, and molds. Busa, attention should be paid to mold design, injection molding machine selection and molding. Screw injection molding machine should be used. The section of the pouring system should be large. The mold and barrel should be chrome-plated. There should be no corner stagnation. Kanunay adunay mga problema sa bahin sa pag-injection sa makina sa paghulma sa injection molding temperature must be strictly controlled. Stabilizer, weaken its heat-sensitive performance.

Ang uban mga plastik (sama sa PC) even contain a small amount of water, but they will decompose under high temperature and high pressure. This property is called easy hydrolysis, which must be heated and dried in advance.

Kung naa kay pangutana saproseso sa paghulma sa injection,Si Plz mobati nga gawasnon sa pagpangutana kanamo,hatagan ka namo ug labing maayong serbisyo!

Whatsapp / Wechat 008618958305290