áhrifaþættir sprautumótunarferlis

Í innspýting mótunarferli af plasti, hitaplasti, vegna rúmmálsbreytingar sem stafar af kristöllun, sterk innri streita, mikil afgangsspenna frosin í plasthlutanum, sterk sameindastefnu og aðrir þættir, svo miðað við hitastillt plast, rýrnunarhraðinn er meiri. Rýrnunarhraðinn er breiður og stefnan er augljós. Auk þess, rýrnunin eftir mótun, glæðing eða rakameðferð er almennt stærri en hitastillandi plast.

Þegar plasthlutinn er mótaður, bráðna efnið kemst í snertingu við yfirborð holrýmisins og ytra lagið er strax kælt til að mynda lágþéttni fasta skel. Vegna lélegrar hitaleiðni plastsins, innra lagið á plasthlutanum er hægt kælt til að mynda fast lag með miklum þéttleika með mikilli rýrnun. Þess vegna, veggþykktin, hæg kæling, og þykkt lags með mikilli þéttleika mun minnka meira. Auk þess, tilvist eða fjarvera innleggs og uppsetning og magn innleggs hafa bein áhrif á stefnu efnisflæðisins, þéttleikadreifing og rýrnunarþol. Þess vegna, eiginleikar plasthluta hafa meiri áhrif á rýrnun og stefnu.

…

Þættir eins og formið, stærð, og dreifing fóðurinntaksins hefur bein áhrif á stefnu efnisflæðisins, þéttleikadreifing, þrýstingsviðhalds- og minnkandi áhrif og mótunartími. Bein fóðurport og fóðurport með stórum þversniðum (sérstaklega þykkari þversnið) hafa minni rýrnun en meiri stefnuvirkni, og styttri fóðurhöfn með styttri breidd og lengd hafa minni stefnu. Þeir sem eru nálægt fóðurinntakinu eða samsíða stefnu efnisflæðisins munu minnka meira.

Mótunarskilyrði: hátt hitastig myglunnar, hæg kæling á bráðnu efni, mikill þéttleiki og mikil rýrnun, sérstaklega fyrir kristallað efni, vegna mikils kristöllunar og mikilla rúmmálsbreytinga, þannig að rýrnunin er meiri. Hitastigsdreifing moldsins er einnig tengd innri og ytri kælingu og þéttleika einsleitni plasthlutans, sem hefur bein áhrif á stærð og stefnu rýrnunar hvers hluta. Auk þess, að halda þrýstingi og tíma hafa einnig meiri áhrif á samdrátt, og samdrátturinn er minni en stefnuvirknin er meiri þegar þrýstingurinn er mikill og tíminn langur.

Inndælingarþrýstingurinn er hár, munurinn á bræðsluseigju er lítill, millilaga klippiálagið er lítið, og teygjanlegt frákast eftir að mold er tekið úr er stórt, þannig að einnig er hægt að minnka rýrnunina um hæfilegt magn. Hitastig efnisins er hátt, rýrnunin er mikil, en stefnumótunin er lítil. Þess vegna, að stilla mold hitastig, þrýstingi, sprautuhraði og kælitími meðan á mótun stendur getur einnig breytt rýrnun plasthlutans á viðeigandi hátt.

Þegar mótið er hannað, í samræmi við rýrnunarsvið ýmissa plastefna, veggþykkt og lögun plasthlutans, stærð og dreifingu inntaksformsins, rýrnunarhraði hvers hluta plasthlutans er ákvarðaður í samræmi við reynslu, og þá er holastærðin reiknuð út. Fyrir plasthluta með mikilli nákvæmni og þegar erfitt er að átta sig á rýrnunarhraðanum, almennt ætti að nota eftirfarandi aðferðir til að hanna mótið:

①Prufumótið ákvarðar formið, stærð og mótunarskilyrði hliðarkerfisins.

②Plasthlutarnir sem á að eftirvinnsla skulu unnar til að ákvarða stærðarbreytinguna (mælingin verður að vera 24 klukkustundum eftir að mótun var tekin úr.

③ Leiðréttu mótið í samræmi við raunverulega rýrnun.

④ Prófaðu mótið aftur og breyttu ferlisskilyrðunum á viðeigandi hátt til að breyta rýrnunargildinu lítillega til að uppfylla kröfur plasthlutans.

Venjulega er hægt að greina vökva hitauppstreymis úr röð af vísitölum eins og mólmassa, bræðsluvísitala, Arkimedes spíralflæðislengd, sýnileg seigju og flæðishlutfall (vinnslulengd/veggþykkt plasthluta).

Lítil mólþungi, breið mólþyngdardreifing, léleg regluleiki sameindabyggingar, hár bræðsluvísitala, löng spíralflæðislengd, lítil sýnileg seigja, hátt flæðihlutfall, gott flæði, plast með sama vöruheiti verður að athuga leiðbeiningar sínar til að ákvarða hvort vökvi þeirra eigi við fyrir sprautumótun. Samkvæmt kröfum um mótahönnun, Hægt er að gróflega skipta vökvaþéttni almenns notaðs plasts í þrjá flokka:

①Góð flæði PA, Til að koma í veg fyrir mengun hráefna og tilvist gamalla efna eða óhreininda í holum skrúfunnar og fylgihlutanna, PS, PP, CA, fjöl(4) metýlpenten:

②Pólýstýren röð plastefni með miðlungs vökva (eins og ABS, pólýetýlen tereftalat), PMMA, POM, pólýfenýlen eter;

③ Léleg vökvi: PC, harður PVC, pólýfenýlen eter, pólýetýlen tereftalat, pólýarýlsúlfón, flúorplasti.

Vökvi ýmissa plasts breytist einnig vegna ýmissa mótunarþátta. Helstu áhrifaþættir eru sem hér segir:

…

①Hærra efnishitastig eykur vökva, en mismunandi plast hefur sinn mun, eins og PS (sérstaklega þeir sem eru með mikla höggþol og hærra MFR gildi), PP, PA, PMMA, breytt pólýstýren (eins og ABS, pólýetýlen tereftalat) Vökvi af, PC, CA og önnur plastefni eru mjög mismunandi eftir hitastigi. Fyrir PE og POM, hitastigshækkunin eða lækkunin hefur lítil áhrif á flæði þeirra. Þess vegna, fyrrnefnda ætti að stilla hitastigið meðan á mótun stendur til að stjórna vökva.

…

② Þegar þrýstingur sprautumótunar eykst, bráðna efnið er háð meiri klippingu og vökva, sérstaklega PE og POM eru viðkvæmari, þannig að innspýtingarþrýstingurinn ætti að vera stilltur til að stjórna vökva við mótun.

…

③ Eyðublaðið, stærð, skipulag, hönnun kælikerfis, flæðiþol bráðna efnisins (eins og yfirborðsáferð, þykkt ráshlutans, lögun holrúmsins, útblásturskerfið) og aðrir þættir í steypukerfi moldbyggingarinnar hafa bein áhrif á bráðið efni í holrúminu Raunverulegur vökvi inni í, ef bráðið efni er stuðlað að því að lækka hitastigið og auka vökvaþol, vökvinn mun minnka.

Þegar mótið er hannað, hæfilega uppbyggingu ætti að velja í samræmi við vökva plastsins sem notað er. Við mótun, hitastig efnisins, mold hitastig, innspýtingarþrýstingur, Einnig er hægt að stjórna inndælingarhraða og öðrum þáttum til að stilla fyllingarástandið á viðeigandi hátt til að mæta mótunarþörfinni.

…

Kristallað hitaplast má skipta í kristallað plast og ókristallað plast (einnig þekkt sem myndlaus) plast í samræmi við skort á kristöllun við þéttingu. Hið svokallaða kristöllunarfyrirbæri vísar til þess að þegar plastið breytist úr bráðnu ástandi í þéttingarástand, sameindirnar hreyfast sjálfstætt og eru algjörlega í óreglu. Sameindirnar hætta að hreyfast frjálsar, ýttu á örlítið fasta stöðu, og hafa tilhneigingu til að gera sameindafyrirkomulagið að reglulegu líkani. Þetta fyrirbæri.

Útlitsviðmiðin til að dæma þessar tvær tegundir af plasti er hægt að ákvarða með gagnsæi þykkveggja plasthluta. Almennt, kristallað efni eru ógagnsæ eða hálfgagnsær (eins og POM, o.s.frv.), og formlaus efni eru gagnsæ (eins og PMMA, o.s.frv.). En það eru undantekningar. Til dæmis, fjöl(4) metýlpenten er kristallað plast en hefur mikla gegnsæi, og ABS er myndlaust efni en ekki gegnsætt.

Við hönnun á mótum og val á sprautumótunarvélum, gaum að eftirfarandi kröfum og varúðarráðstöfunum fyrir kristallað plast:

…

① Mikill hiti þarf til að hitastig efnisins fari upp í mótunarhitastig, og búnað með mikla mýkingargetu er þörf. Til

②Það gefur frá sér mikinn hita við að kæla aftur og þarf að kæla það nægilega vel.

…

③Eðlisþyngdarmunurinn á bráðnu ástandinu og fasta ástandinu er mikill, rýrnun mótunar er mikil, og rýrnun og svitaholur eru líklegri til að eiga sér stað.

…

④ Hröð kæling, lágt kristöllun, lítil rýrnun og mikið gagnsæi. Kristöllunin tengist veggþykkt plasthlutans, og veggþykktin kólnar hægt, kristöllunin er mikil, rýrnunin er mikil, og eðliseiginleikar eru góðir. Þess vegna, Móthitastig kristallaða efnisins verður að vera stjórnað eftir þörfum.

⑤ Veruleg anisotropy og mikil innri streita. Sameindir sem eru ekki kristallaðar eftir að mótun hefur verið tekin af hafa tilhneigingu til að halda áfram að kristallast, eru í orkuójafnvægi, og eru viðkvæm fyrir aflögun og skekkju. ⑥ Kristöllunarhitastigið er þröngt, og óbrætt efni er líklegt til að vera sprautað í mótið eða stífla fóðurportið.

Hitanæmi vísar til tilhneigingar ákveðinna plastefna til að vera viðkvæmari fyrir hita. Þegar hitað er við háan hita í langan tíma eða fóðurporthlutinn er of lítill, þegar klippiáhrifin eru mikil, efnishiti eykst og tilhneiging til aflitunar, niðurbrot, og niðurbrot á sér stað. Plast er kallað hitanæmt plast.

Svo sem eins og harður PVC, pólývínýlídenklóríð, vínýlasetat samfjölliða, POM, pólýklórtríflúoretýlen, osfrv. Hitaviðkvæmt plast framleiðir einliða, lofttegundir, fast efni og aðrar aukaafurðir við niðurbrot. Undirbúningur og þurrkun hráefna Þar sem óhreinindi í IC-bakkanum geta haft áhrif á mýktleika IC-bakkans, sumar niðurbrotslofttegundir hafa ertandi, ætandi eða eitruð áhrif á mannslíkamann, búnaður, og mót. Þess vegna, huga ætti að móta hönnun, val og mótun sprautumótunarvéla. Nota skal skrúfusprautumótunarvél. Hluti hellukerfisins ætti að vera stór. The mold and barrel should be chrome-plated. There should be no corner stagnation. The molding temperature must be strictly controlled. Stabilizer, weaken its heat-sensitive performance.

Sumir plastefni (Til að koma í veg fyrir mengun hráefna og tilvist gamalla efna eða óhreininda í holum skrúfunnar og fylgihlutanna) even contain a small amount of water, but they will decompose under high temperature and high pressure. This property is called easy hydrolysis, which must be heated and dried in advance.

Ef þú hefur einhverjar spurningar umpólýetýlen tereftalat,plz ekki hika við að spyrja okkur,við munum veita þér bestu þjónustu!

Whatsapp / Wechat 008618958305290