prosesau mowldio chwistrellu sy'n dylanwadu ar ffactorau

Yn y pigiad proses fowldio o blastigau, thermoplastigion, oherwydd y newid cyfaint a achosir gan grisialu, straen mewnol cryf, straen gweddilliol mawr wedi'i rewi yn y rhan plastig, cyfeiriadedd moleciwlaidd cryf a ffactorau eraill, felly o'i gymharu â plastigau thermoset, mae'r gyfradd crebachu yn fwy. Mae'r gyfradd crebachu yn eang ac mae'r cyfeiriadedd yn amlwg. Yn ychwanegol, y crebachu ar ôl mowldio, mae triniaeth anelio neu leithder yn gyffredinol yn fwy na phlastigau thermosetio.

Pan fo'r rhan plastig wedi'i fowldio, mae'r deunydd tawdd yn cysylltu ag arwyneb y ceudod ac mae'r haen allanol yn cael ei oeri ar unwaith i ffurfio cragen solet dwysedd isel. Oherwydd dargludedd thermol gwael y plastig, mae haen fewnol y rhan plastig yn cael ei oeri'n araf i ffurfio haen solet dwysedd uchel gyda chrebachu mawr. Felly, trwch y wal, oeri araf, a bydd trwch haen dwysedd uchel yn crebachu mwy. Yn ychwanegol, mae presenoldeb neu absenoldeb mewnosodiadau a gosodiad a maint y mewnosodiadau yn effeithio'n uniongyrchol ar gyfeiriad llif y deunydd, dosbarthiad dwysedd ac ymwrthedd crebachu. Felly, mae nodweddion rhannau plastig yn cael mwy o effaith ar grebachu a chyfeiriadedd.

…

Ffactorau fel y ffurflen, maint, ac mae dosbarthiad y fewnfa porthiant yn effeithio'n uniongyrchol ar gyfeiriad llif deunydd, dosbarthiad dwysedd, pwysau cynnal a chrebachu effaith ac amser mowldio. Porthladdoedd bwydo uniongyrchol a phorthladdoedd bwydo gyda thrawstoriadau mawr (yn enwedig trawstoriadau mwy trwchus) cael llai o grebachu ond mwy o uniongyrcholrwydd, ac mae gan borthladdoedd porthiant byrrach â lled a hyd byrrach lai o gyfarwyddedd. Bydd y rhai sy'n agos at y fewnfa fwydo neu'n gyfochrog â chyfeiriad y llif deunydd yn crebachu mwy.

Amodau mowldio: tymheredd llwydni uchel, oeri deunydd tawdd yn araf, dwysedd uchel a chrebachu mawr, yn enwedig ar gyfer deunyddiau crisialog, oherwydd crisialu uchel a newidiadau cyfaint mawr, felly mae'r crebachu yn fwy. Mae dosbarthiad tymheredd y llwydni hefyd yn gysylltiedig ag oeri mewnol ac allanol ac unffurfiaeth dwysedd y rhan blastig, sy'n effeithio'n uniongyrchol ar faint a chyfeiriad crebachu pob rhan. Yn ychwanegol, mae pwysau dal ac amser hefyd yn cael mwy o effaith ar grebachu, ac mae'r crebachiad yn llai ond mae'r cyfeiriadedd yn fwy pan fo'r pwysedd yn uchel a'r amser yn hir.

Mae'r pwysedd pigiad yn uchel, mae'r gwahaniaeth gludedd toddi yn fach, y straen cneifio interlayer yn fach, ac mae'r adlam elastig ar ôl dymchwel yn fawr, felly gellir lleihau'r crebachu hefyd gan swm priodol. Mae tymheredd y deunydd yn uchel, mae'r crebachu yn fawr, ond bychan yw y cyfeiriadedd. Felly, addasu'r tymheredd llwydni, pwysau, cyflymder pigiad a gall amser oeri yn ystod mowldio hefyd newid crebachu'r rhan plastig yn briodol.

Wrth ddylunio'r mowld, yn ôl yr ystod crebachu o blastigau amrywiol, trwch wal a siâp y rhan blastig, maint a dosbarthiad y ffurf fewnfa, pennir cyfradd crebachu pob rhan o'r rhan plastig yn ôl profiad, ac yna cyfrifir maint y ceudod. Ar gyfer rhannau plastig manwl uchel a phan mae'n anodd deall y gyfradd crebachu, yn gyffredinol dylid defnyddio'r dulliau canlynol i ddylunio'r mowld:

① Mae'r llwydni treial yn pennu'r ffurflen, maint ac amodau mowldio'r system gatio.

② Rhaid i'r rhannau plastig sydd i'w hôl-brosesu gael eu prosesu i bennu'r newid maint (rhaid i'r mesuriad fod 24 oriau ar ôl dymchwel.

③ Cywirwch y llwydni yn ôl y crebachu gwirioneddol.

④ Ail-geisio'r mowld a newid amodau'r broses yn briodol i addasu'r gwerth crebachu ychydig i fodloni gofynion y rhan blastig.

Yn gyffredinol, gellir dadansoddi hylifedd thermoplastig o gyfres o fynegeion megis pwysau moleciwlaidd, mynegai toddi, Hyd llif troellog Archimedes, gludedd ymddangosiadol a chymhareb llif (hyd proses / trwch wal rhan plastig).

Pwysau moleciwlaidd bach, dosbarthiad pwysau moleciwlaidd eang, rheoleidd-dra strwythur moleciwlaidd gwael, mynegai toddi uchel, hyd llif troellog hir, gludedd ymddangosiadol isel, cymhareb llif uchel, hylifedd da, rhaid i blastigau gyda'r un enw cynnyrch wirio eu cyfarwyddiadau i benderfynu a yw eu hylifedd yn berthnasol Ar gyfer mowldio chwistrellu. Yn ôl gofynion dylunio llwydni, gellir rhannu hylifedd plastigau a ddefnyddir yn gyffredin yn dri chategori yn fras:

① PA hylifedd da, Addysg Gorfforol, PS, PP, CA, poly(4) methylpenten:

② Resin cyfres polystyren gyda hylifedd canolig (megis ABS, AS), PMMA, POM, ether polyphenylen;

③ Hylifedd gwael: PC, PVC caled, ether polyphenylen, polysulfone, polyarylsulfone, fflworoplastigion.

Mae hylifedd plastigau amrywiol hefyd yn newid oherwydd amrywiol ffactorau mowldio. Mae'r prif ffactorau sy'n dylanwadu fel a ganlyn:

…

① Mae tymheredd deunydd uwch yn cynyddu hylifedd, ond mae gan wahanol blastigau eu gwahaniaethau eu hunain, megis PS (yn enwedig y rhai sydd ag ymwrthedd effaith uchel a gwerth MFR uwch), PP, PA, PMMA, polystyren wedi'i addasu (megis ABS, AS) Mae hylifedd, PC, Mae CA a phlastigau eraill yn amrywio'n fawr gyda thymheredd. Ar gyfer Addysg Gorfforol a POM, nid yw'r cynnydd neu'r gostyngiad tymheredd yn cael fawr o effaith ar eu hylifedd. Felly, dylai'r cyntaf addasu'r tymheredd yn ystod mowldio i reoli hylifedd.

…

② Wrth i bwysau mowldio chwistrellu gynyddu, mae'r deunydd tawdd yn destun mwy o gneifio a hylifedd, yn enwedig addysg gorfforol a POM yn fwy sensitif, felly dylid addasu'r pwysedd pigiad i reoli hylifedd yn ystod mowldio.

…

③ Y ffurflen, maint, gosodiad, dylunio system oeri, ymwrthedd llif y deunydd tawdd (megis gorffeniad yr wyneb, trwch yr adran sianel, siâp y ceudod, y system wacáu) a ffactorau eraill y strwythur llwydni system castio yn effeithio'n uniongyrchol ar y deunydd tawdd yn y ceudod Mae hylifedd gwirioneddol y tu mewn, os hyrwyddir y deunydd tawdd i ostwng y tymheredd a chynyddu'r ymwrthedd hylifedd, bydd yr hylifedd yn lleihau.

Wrth ddylunio'r mowld, dylid dewis strwythur rhesymol yn ôl hylifedd y plastig a ddefnyddir. Yn ystod mowldio, tymheredd y deunydd, tymheredd llwydni, pwysau pigiad, gellir rheoli cyflymder chwistrellu a ffactorau eraill hefyd i addasu'r cyflwr llenwi yn briodol i ddiwallu'r anghenion mowldio.

…

Gellir rhannu thermoplastigion crisialog yn blastigau crisialog ac nad ydynt yn grisialog (adwaenir hefyd fel amorffaidd) plastigau yn ôl eu habsenoldeb crisialu yn ystod anwedd. Mae'r ffenomen grisialu fel y'i gelwir yn cyfeirio at y ffaith pan fydd y plastig yn newid o gyflwr tawdd i gyflwr anwedd, mae'r moleciwlau'n symud yn annibynnol ac maent mewn cyflwr anhrefnus yn llwyr. Mae'r moleciwlau yn stopio symud yn rhydd, pwyswch safle ychydig yn sefydlog, a thuedd i wneud y trefniant moleciwlaidd yn fodel rheolaidd. Mae hyn yn ffenomen.

Gellir pennu'r meini prawf ymddangosiad ar gyfer barnu'r ddau fath hyn o blastigau gan dryloywder y rhannau plastig â waliau trwchus. Yn gyffredinol, mae deunyddiau crisialog yn afloyw neu'n dryloyw (megis POM, etc.), ac mae deunyddiau amorffaidd yn dryloyw (megis PMMA, etc.). Ond mae yna eithriadau. Er enghraifft, poly(4) Mae methylpenten yn blastig crisialog ond mae ganddo dryloywder uchel, ac mae ABS yn ddeunydd amorffaidd ond nid yw'n dryloyw.

Wrth ddylunio mowldiau a dewis peiriannau mowldio chwistrellu, rhowch sylw i'r gofynion a'r rhagofalon canlynol ar gyfer plastigau crisialog:

…

① Mae angen llawer o wres er mwyn i'r tymheredd deunydd godi i'r tymheredd mowldio, ac mae angen offer gyda gallu plastigoli mawr. I

② Mae'n allyrru llawer iawn o wres wrth oeri'n ôl ac mae angen ei oeri'n ddigonol.

…

③ Mae'r gwahaniaeth disgyrchiant penodol rhwng y cyflwr tawdd a'r cyflwr solet yn fawr, mae'r crebachu mowldio yn fawr, ac mae crebachu a mandyllau yn dueddol o ddigwydd.

…

④ Oeri cyflym, crisialu isel, crebachu bach a thryloywder uchel. Mae'r crisialu yn gysylltiedig â thrwch wal y rhan blastig, ac mae trwch y wal yn araf i oeri, y crystallinity yn uchel, mae'r crebachu yn fawr, ac mae'r priodweddau ffisegol yn dda. Felly, rhaid rheoli tymheredd llwydni'r deunydd crisialog yn ôl yr angen.

⑤ Anisotropi sylweddol a straen mewnol mawr. Mae moleciwlau nad ydynt yn cael eu crisialu ar ôl dymchwel yn tueddu i barhau i grisialu, mewn cyflwr anghydbwysedd ynni, ac yn dueddol o anffurfio a rhyfela. ⑥ Mae'r ystod tymheredd crisialu yn gul, ac mae'r deunydd heb ei doddi yn dueddol o gael ei chwistrellu i'r mowld neu rwystro'r porthladd bwydo.

Mae sensitifrwydd gwres yn cyfeirio at duedd rhai plastigion i fod yn fwy sensitif i wres. Pan gaiff ei gynhesu ar dymheredd uchel am amser hir neu mae'r adran porthladd porthiant yn rhy fach, pan fo'r effaith cneifio yn fawr, mae tymheredd y deunydd yn cynyddu a'r duedd o afliwio, diraddio, a dadelfeniad yn digwydd. Gelwir plastig yn blastig sy'n sensitif i wres.

Megis PVC caled, polyvinylidene clorid, copolymer asetad finyl, POM, polychlorotrifluoroethylene, ac ati. Mae plastigau sy'n sensitif i wres yn cynhyrchu monomerau, nwyon, solidau a sgil-gynhyrchion eraill yn ystod dadelfennu. Yn arbennig, mae rhai nwyon dadelfeniad yn cythruddo, effeithiau cyrydol neu wenwynig ar y corff dynol, offer, a mowldiau. Felly, dylid rhoi sylw i ddyluniad llwydni, pigiad molding peiriant dewis a molding. Dylid defnyddio peiriant mowldio chwistrellu sgriw. Dylai'r rhan o'r system arllwys fod yn fawr. Dylai'r mowld a'r gasgen fod â chrome-plated. Ni ddylai fod unrhyw farweidd-dra cornel. Mae'r tymheredd mowldio rhaid ei reoli'n llym. Sefydlogwr, gwanhau ei berfformiad sy'n sensitif i wres.

Rhai plastigion (megis PC) hyd yn oed yn cynnwys ychydig bach o ddŵr, ond byddant yn dadelfennu o dan dymheredd uchel a phwysau uchel. Gelwir yr eiddo hwn yn hydrolysis hawdd, y mae'n rhaid ei gynhesu a'i sychu ymlaen llaw.

Os oes gennych unrhyw gwestiynau arpigiad molding broses,plz croeso i chi ofyn i ni,byddwn yn rhoi'r gwasanaeth gorau i chi！

Whatsapp/Wechat 008618958305290