Proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni li jinfluwenza l-fatturi

Fil- injezzjoni proċess tal-iffurmar tal-plastiks, Thermoplastics, Minħabba l-bidla fil-volum ikkawżata mill-kristallizzazzjoni, Stress intern qawwi, Stress residwu kbir iffriżat fil-parti tal-plastik, Orjentazzjoni molekulari qawwija u fatturi oħra, hekk meta mqabbla ma ' plastik termosett, Ir-rata li tinxtorob hija akbar. Ir-rata li tinxtorob hija wiesgħa u d-direzzjonalità hija ovvja. Barra minn hekk, il-jinxtorob wara l-iffurmar, it-trattament ta 'l-ittemprar jew ta' l-umdità huwa ġeneralment akbar minn dak tal-plastik termosetting.

Meta l-parti tal-plastik tkun iffurmata, il-materjal imdewweb jikkuntattja l-wiċċ tal-kavità u s-saff ta 'barra jitkessaħ immedjatament biex jifforma qoxra solida ta' densità baxxa. Minħabba l-konduttività termali fqira tal-plastik, is-saff ta 'ġewwa tal-parti tal-plastik jitkessaħ bil-mod biex jifforma saff solidu ta' densità għolja bi tnaqqis kbir. Għalhekk, il-ħxuna tal-ħajt, tkessiħ bil-mod, u l-ħxuna ta 'saff ta' densità għolja se tiċkien aktar. Barra minn hekk, il-preżenza jew in-nuqqas ta 'inserzjonijiet u t-tqassim u l-kwantità ta' inserzjonijiet jaffettwaw direttament id-direzzjoni tal-fluss tal-materjal, distribuzzjoni tad-densità u reżistenza għat-tnaqqis. Għalhekk, il-karatteristiċi tal-partijiet tal-plastik għandhom impatt akbar fuq it-tnaqqis u d-direzzjonalità.

…

Fatturi bħall-forma, daqs, u d-distribuzzjoni tad-daħla tal-għalf jaffettwaw direttament id-direzzjoni tal-fluss tal-materjal, distribuzzjoni tad-densità, pressjoni li żżomm u tiċkien l-effett u l-ħin tal-iffurmar. Portijiet tal-għalf diretti u portijiet tal-għalf b'sezzjonijiet trasversali kbar (speċjalment sezzjonijiet trasversali eħxen) għandhom inqas jinxtorob iżda direttività akbar, u portijiet ta 'għalf iqsar b'wisa' u tul iqsar għandhom inqas direttività. Dawk li huma qrib id-daħla tal-għalf jew paralleli mad-direzzjoni tal-fluss tal-materjal se jiċkienu aktar.

Kondizzjonijiet tal-iffurmar: temperatura għolja tal-moffa, tkessiħ bil-mod ta 'materjal imdewweb, densità għolja u jinxtorob kbir, speċjalment għal materjali kristallini, minħabba kristallinità għolja u bidliet kbar fil-volum, għalhekk it-tnaqqis huwa akbar. Id-distribuzzjoni tat-temperatura tal-moffa hija wkoll relatata mat-tkessiħ intern u estern u l-uniformità tad-densità tal-parti tal-plastik, li taffettwa direttament id-daqs u d-direzzjoni tat-tnaqqis ta 'kull parti. Barra minn hekk, iż-żamma tal-pressjoni u l-ħin għandhom ukoll impatt akbar fuq il-kontrazzjoni, u l-kontrazzjoni hija iżgħar iżda d-direzzjonalità hija akbar meta l-pressjoni hija għolja u l-ħin huwa twil.

Il-pressjoni tal-injezzjoni hija għolja, id-differenza fil-viskożità tat-tidwib hija żgħira, l-istress ta 'shear ta' bejn is-saffi huwa żgħir, u r-rebound elastiku wara d-demolding huwa kbir, għalhekk it-tnaqqis jista 'wkoll jitnaqqas b'ammont xieraq. It-temperatura tal-materjal hija għolja, it-tnaqqis huwa kbir, iżda d-direzzjonalità hija żgħira. Għalhekk, jaġġusta l- temperatura tal-moffa, pressjoni, veloċità tal-injezzjoni u l-ħin tat-tkessiħ waqt l-iffurmar jista 'wkoll ibiddel b'mod xieraq it-tnaqqis tal-parti tal-plastik.

Meta tfassal il-moffa, skond il-firxa ta 'jinxtorob ta' plastiks varji, il-ħxuna tal-ħajt u l-għamla tal-parti tal-plastik, id-daqs u d-distribuzzjoni tal-forma tad-daħla, ir-rata ta 'jinxtorob ta' kull parti tal-parti tal-plastik hija determinata skond l-esperjenza, u mbagħad id-daqs tal-kavità jiġi kkalkulat. Għal partijiet tal-plastik ta 'preċiżjoni għolja u meta jkun diffiċli li taqbad ir-rata li tinxtorob, il-metodi li ġejjin għandhom ġeneralment jintużaw biex tiddisinja l-moffa:

①Il-moffa tal-prova tiddetermina l-forma, daqs u kondizzjonijiet molding tas-sistema gating.

②Il-partijiet tal-plastik li għandhom jiġu pproċessati wara għandhom jiġu pproċessati biex jiddeterminaw il-bidla fid-daqs (il-kejl għandu jkun 24 sigħat wara d-demolding.

③ Ikkoreġi l-moffa skont it-tnaqqis attwali.

④ Ipprova mill-ġdid il-moffa u biddel b'mod xieraq il-kundizzjonijiet tal-proċess biex timmodifika ftit il-valur li jinxtorob biex tissodisfa r-rekwiżiti tal-parti tal-plastik.

Il-fluwidità tat-termoplastiċi ġeneralment tista 'tiġi analizzata minn serje ta' indiċi bħall-piż molekulari, Indiċi ta 'tidwib, Tul tal-fluss spirali ta' Archimedes, viskożità apparenti u proporzjon tal-fluss (tul tal-proċess/ħxuna tal-ħajt tal-parti tal-plastik).

Piż molekulari żgħir, distribuzzjoni wiesgħa tal-piż molekulari, regolarità fqira tal-istruttura molekulari, indiċi ta 'tidwib għoli, tul twil tal-fluss spirali, viskożità apparenti baxxa, proporzjon ta 'fluss għoli, fluwidità tajba, plastiks bl-istess isem tal-prodott għandhom jiċċekkjaw l-istruzzjonijiet tagħhom biex jiddeterminaw jekk il-fluwidità tagħhom hijiex applikabbli Għall-iffurmar tal-injezzjoni. Skont ir-rekwiżiti tad-disinn tal-moffa, il-fluwidità tal-plastiks użati b'mod komuni tista 'tkun bejn wieħed u ieħor maqsuma fi tliet kategoriji:

①PA fluwidità tajba, ON, PS, PP, CA, poly(4) metilpenten:

②Raża tas-serje tal-polistirene b'fluwidità medja (bħal ABS, AS), PMMA, POM, etere tal-polifenilene;

③Fwidità fqira: PC, PVC iebes, etere tal-polifenilene, polysulfone, poliarilsulfon, Fluoroplastiċi.

Il-fluwidità ta 'diversi plastiks tinbidel ukoll minħabba diversi fatturi tal-iffurmar. Il-fatturi ewlenin li jinfluwenzaw huma kif ġej:

…

①Temperatura ogħla tal-materjal iżżid il-fluwidità, iżda plastiks differenti għandhom id-differenzi tagħhom stess, bħal PS (speċjalment dawk b'reżistenza għall-impatt għolja u valur MFR ogħla), PP, PA, PMMA, polistirene modifikat (bħal ABS, AS) Il-fluwidità ta, PC, CA u plastiks oħra jvarjaw ħafna mat-temperatura. Għal PE u POM, iż-żieda jew it-tnaqqis tat-temperatura għandha ftit effett fuq il-fluwidità tagħhom. Għalhekk, l-ewwel għandu jaġġusta t-temperatura waqt l-iffurmar biex jikkontrolla l-fluwidità.

…

② Hekk kif tiżdied il-pressjoni tal-iffurmar tal-injezzjoni, il-materjal imdewweb huwa soġġett għal shear u fluwidità akbar, speċjalment PE u POM huma aktar sensittivi, għalhekk il-pressjoni tal-injezzjoni għandha tiġi aġġustata biex tikkontrolla l-fluwidità waqt l-iffurmar.

…

③Il-formola, daqs, tqassim, disinn tas-sistema tat-tkessiħ, reżistenza għall-fluss tal-materjal imdewweb (bħall-finitura tal-wiċċ, il-ħxuna tas-sezzjoni tal-kanal, il-forma tal-kavità, is-sistema tal-egżost) u fatturi oħra tas-sistema tal-ikkastjar tal-istruttura tal-moffa jaffettwaw direttament il-materjal imdewweb fil-kavità Il-fluwidità attwali ġewwa, jekk il-materjal imdewweb jiġi promoss biex ibaxxi t-temperatura u jżid ir-reżistenza għall-fluwidità, il-fluwidità se tonqos.

Meta tfassal il-moffa, għandha tintgħażel struttura raġonevoli skont il-fluwidità tal-plastik użat. Waqt l-iffurmar, it-temperatura tal-materjal, temperatura tal-moffa, pressjoni ta 'injezzjoni, veloċità tal-injezzjoni u fatturi oħra jistgħu wkoll jiġu kkontrollati biex jaġġustaw b'mod xieraq il-kundizzjoni tal-mili biex jissodisfaw il-ħtiġijiet tal-iffurmar.

…

Termoplastiċi kristallini jistgħu jinqasmu fi plastiks kristallini u mhux kristallini (magħrufa wkoll bħala amorfu) plastiks skond in-nuqqas tagħhom ta 'kristallizzazzjoni waqt il-kondensazzjoni. L-hekk imsejjaħ fenomenu ta 'kristallizzazzjoni jirreferi għall-fatt li meta l-plastik jinbidel minn stat imdewweb għal stat ta' kondensazzjoni, il-molekuli jimxu b'mod indipendenti u huma kompletament fi stat diżordinat. Il-molekuli jieqfu jiċċaqilqu liberament, agħfas pożizzjoni kemmxejn fissa, u għandhom tendenza li jagħmlu l-arranġament molekulari mudell regolari. Dan il-fenomenu.

Il-kriterji tad-dehra biex jiġu ġġudikati dawn iż-żewġ tipi ta 'plastiks jistgħu jiġu ddeterminati mit-trasparenza tal-partijiet tal-plastik b'ħitan ħoxnin. Ġeneralment, materjali kristallini huma opaki jew trasluċidi (bħal POM, eċċ.), u materjali amorfu huma trasparenti (bħal PMMA, eċċ.). Iżda hemm eċċezzjonijiet. Pereżempju, poly(4) methylpentene huwa plastik kristallin iżda għandu trasparenza għolja, u ABS huwa materjal amorfu iżda mhux trasparenti.

Meta tfassal forom u tagħżel magni tal-iffurmar tal-injezzjoni, agħti attenzjoni għar-rekwiżiti u l-prekawzjonijiet li ġejjin għall-plastiks kristallini:

…

① Hemm bżonn ta 'ħafna sħana biex it-temperatura tal-materjal titla' għat-temperatura tal-iffurmar, u tagħmir b'kapaċità ta 'plastifikazzjoni kbira huwa meħtieġ. Lil

②Tremetti ammont kbir ta 'sħana waqt it-tkessiħ lura u jeħtieġ li jitkessaħ biżżejjed.

…

③Id-differenza tal-gravità speċifika bejn l-istat imdewweb u l-istat solidu hija kbira, it-tnaqqis tal-iffurmar huwa kbir, u jinxtorob u pori huma suxxettibbli li jseħħu.

…

④ Tkessiħ mgħaġġel, kristallinità baxxa, jinxtorob żgħir u trasparenza għolja. Il-kristallinità hija relatata mal-ħxuna tal-ħajt tal-parti tal-plastik, u l-ħxuna tal-ħajt bil-mod biex tiksaħ, il-kristallinità hija għolja, it-tnaqqis huwa kbir, u l-proprjetajiet fiżiċi huma tajbin. Għalhekk, it-temperatura tal-moffa tal-materjal kristallin għandha tiġi kkontrollata kif meħtieġ.

⑤Anisotropija sinifikanti u stress intern kbir. Molekuli li mhumiex kristallizzati wara d-demolding għandhom tendenza li jkomplu jikkristallizzaw, jinsabu fi stat ta' żbilanċ fl-enerġija, u huma suxxettibbli għal deformazzjoni u warpage. ⑥ Il-firxa tat-temperatura tal-kristallizzazzjoni hija dejqa, u l-materjal mhux imdewweb huwa suxxettibbli li jiġi injettat fil-moffa jew jimblokka l-port tal-għalf.

Is-sensittività tas-sħana tirreferi għat-tendenza ta 'ċerti plastiks li jkunu aktar sensittivi għas-sħana. Meta msaħħna f'temperaturi għoljin għal żmien twil jew is-sezzjoni tal-port tal-għalf hija żgħira wisq, meta l-effett shearing huwa kbir, it-temperatura tal-materjal tiżdied u t-tendenza ta 'kulur, degradazzjoni, u sseħħ dekompożizzjoni. Il-plastik jissejjaħ plastik sensittiv għas-sħana.

Bħal PVC iebes, klorur tal-poliviniliden, kopolimeru tal-aċetat tal-vinil, POM, polychlorotrifluoroethylene, eċċ. Il-plastiks sensittivi għas-sħana jipproduċu monomeri, gassijiet, solidi u prodotti sekondarji oħra waqt id-dekompożizzjoni. Partikolarment, xi gassijiet ta 'dekompożizzjoni għandhom irritanti, effetti korrużivi jew tossiċi fuq il-ġisem tal-bniedem, tagħmir, u forom. Għalhekk, għandha tingħata attenzjoni lid-disinn tal-moffa, għażla tal-magni tal-iffurmar tal-injezzjoni u l-iffurmar. Għandha tintuża magna tal-iffurmar tal-injezzjoni bil-kamin. Is-sezzjoni tas-sistema tat-tferrigħ għandha tkun kbira. Il-moffa u l-kanna għandhom ikunu chrome-plated. M'għandux ikun hemm staġnar tal-kantunieri. Il- temperatura tal-iffurmar għandhom jiġu kkontrollati b'mod strett. Stabbilizzatur, idgħajjef il-prestazzjoni sensittiva għas-sħana tagħha.

Xi wħud plastik (bħal PC) anke fihom ammont żgħir ta 'ilma, iżda se jiddekomponu taħt temperatura għolja u pressjoni għolja. Din il-proprjetà tissejjaħ idroliżi faċli, li għandu jissaħħan u mnixxef minn qabel.

Jekk għandek xi mistoqsijiet dwarproċess tal-iffurmar tal-injezzjoni,PLZ tħossok liberu li titlobna,aħna nagħtuk l-aħjar servizz!

Whatsapp / Wechat 008618958305290