Fattori chì influenzanu u prucessu di iniezione

In u iniezione prucessu di moldura di plastica, termoplastici, per via di u cambiamentu di u voluminu causatu da a cristalizazione, forte stress internu, grande stress residuale congelato in a parte plastica, forte orientazione moleculare è altri fattori, cusì cunfrontu cù plastica termoindurente, u tassu di shrinkage hè più grande. A rata di shrinkage hè larga è a direzzione hè ovvia. In più, u shrinkage after molding, u trattamentu di l'annealing o di l'umidità hè generalmente più grande di quellu di i plastichi termoindurenti.

Quandu a parte plastica hè stampata, u materiale fusu cuntatta a superficia di a cavità è a capa esterna hè immediatamente rinfriscata per furmà una cunchiglia solida di bassa densità.. A causa di a povira conductività termale di u plasticu, a capa interna di a parte plastica hè lentamente rinfriscata per furmà una strata solida d'alta densità cù una grande contrazione.. Dunque, u spessore di u muru, raffreddamentu lento, è u spessore di strati d'alta densità ridurrà più. In più, a prisenza o l'absenza di inserti è u layout è a quantità di inserti affettanu direttamente a direzzione di u flussu di materiale, distribuzione di densità è resistenza à u shrinkage. Dunque, e caratteristiche di i pezzi plastichi anu un impattu maiò nantu à u shrinkage è a direzzione.

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Fattori cum'è a forma, taglia, è a distribuzione di l'ingressu di l'alimentazione affettanu direttamente a direzzione di u flussu di materiale, distribuzione di densità, effettu di mantenimentu di pressione è shrinking è u tempu di mudificazione. Porti di alimentazione diretta è porti di alimentazione cù grandi sezioni trasversali (in particulare sezioni trasversali più spessi) anu menu retrazione ma più direttività, è i porti di alimentazione più brevi cù una larghezza è una lunghezza più corta anu menu direttività. Quelli chì sò vicinu à l'ingressu di l'alimentazione o paralleli à a direzzione di u flussu di materiale si sminuzzanu più.

Cundizioni di molding: alta temperatura di u muffa, rinfriscamentu lento di u materiale fusu, alta densità è grande shrinkage, in particulare per i materiali cristallini, per via di alta cristallinità è di grandi cambiamenti di volumi, cusì u shrinkage hè più grande. A distribuzione di a temperatura di u muffa hè ancu ligata à u rinfrescante internu è esternu è l'uniformità di a densità di a parte plastica, chì influenza direttamente a dimensione è a direzzione di u shrinkage di ogni parte. In più, mantene a pressione è u tempu anu ancu un impattu maiò in a cuntrazione, è a cuntrazzione hè più chjuca, ma a direzzione hè più grande quandu a pressione hè alta è u tempu hè longu.

A pressione d'iniezione hè alta, a diferenza di viscosità di fusione hè chjuca, u sforzu di tagliolu interlayer hè chjucu, è u rebound elasticu dopu a demolding hè grande, cusì u shrinkage pò ancu esse ridutta da una quantità approprita. A temperatura di u materiale hè alta, u shrinkage hè grande, ma a direzzione hè chjuca. Dunque, aghjustendu u temperatura di u muffa, pressione, velocità di iniezione è u tempu di rinfrescante durante u molding pò ancu cambià in modu adattatu u shrinkage di a parte plastica.

Quandu u disignu di u moldu, secondu a gamma shrinkage di diversi plastichi, u spessore di u muru è a forma di a parte plastica, a dimensione è a distribuzione di a forma di ingressu, u tassu di shrinkage di ogni parte di a parte plastica hè determinata secondu a sperienza, è tandu a dimensione di a cavità hè calculata. Per i pezzi di plastica d'alta precisione è quandu hè difficiule di capisce a rata di ritirata, i seguenti metudi sò generalmente esse usatu per designà u moldu:

①U mudellu di prova determina a forma, dimensioni è cundizioni di muffa di u sistema di gating.

②E parti di plastica da esse post-processate sò trattate per determinà u cambiamentu di taglia (a misura deve esse 24 ore dopu a demolding.

③ Corrige u muffa secondu a cuntrazione attuale.

④ Riprova u muffa è cambia in modu adattatu e cundizioni di u prucessu per mudificà ligeramente u valore di contrazione per risponde à i requisiti di a parte plastica.

A fluidità di i termoplastici pò esse generalmente analizata da una seria d'indici cum'è u pesu moleculare, indice de fusion, Longueur du flux en spirale d'Archimede, viscosità apparente è rapportu di flussu (lunghezza di prucessu / spessore di a parete di parti di plastica).

Picculu pesu moleculare, larga distribuzione di pesu moleculare, rigularità di a struttura moleculare povera, indice de fusion élevé, longu flussu spirale longu, bassa viscosità apparente, rapportu di flussu altu, bona fluidità, plastica cù u listessu nome di produttu deve verificà e so struzzioni per determinà se a so fluidità hè applicabile Per l'injection molding. Sicondu i bisogni di cuncepimentu di muffa, a fluidità di i plastichi cumunimenti usati pò esse divisu à pocu pressu in trè categurie:

① Bona fluidità PA, PE, PS, PP, CA, poli(4) metilpentene:

②Resina di a serie di polistirene cù fluidità media (cum'è ABS, AS), PMMA, POM, etere di polifenilene;

③ Scarsa fluidità: PC, PVC duru, etere di polifenilene, polisulfone, poliarilsulfone, fluoroplastiche.

A fluidità di diversi plastichi cambia ancu per via di diversi fatturi di moldura. I principali fatturi chì influenze sò i seguenti:

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①A temperatura di u materiale più altu aumenta a fluidità, ma i diversi plastichi anu e so differenzi, cum'è PS (in particulare quelli chì anu una alta resistenza à l'impattu è un valore MFR più altu), PP, PA, PMMA, polistirene mudificatu (cum'è ABS, AS) A fluidità di, PC, CA è altri plastichi varieghja assai cù a temperatura. Per PE è POM, l'aumentu o a diminuzione di a temperatura hà pocu effettu nantu à a so fluidità. Dunque, u primu deve aghjustà a temperatura durante u molding per cuntrullà a fluidità.

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② Cume a pressione di l'injection molding aumenta, u materiale fusu hè sottumessu à una più grande cisura è fluidità, in particulare PE è POM sò più sensittivi, cusì a prissioni d'iniezione deve esse aghjustatu per cuntrullà a fluidità durante u molding.

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③ A forma, taglia, layout, cuncepimentu di u sistema di rinfrescamentu, resistenza à u flussu di u materiale fusu (cum'è a finitura di a superficia, u spessore di a seccione di u canali, a forma di a cavità, u sistema di scarico) è altri fattori di u sistema di casting di struttura di muffa affettanu direttamente u materiale fusu in a cavità A fluidità attuale à l'internu, se u materiale fusu hè prumuvutu per calà a temperatura è cresce a resistenza di fluidità, a fluidità diminuirà.

Quandu u disignu di u moldu, una struttura raghjone deve esse sceltu secondu a fluidità di u plasticu utilizatu. Durante u molding, a temperatura di u materiale, temperatura di u muffa, pressione di iniezione, A velocità di iniezione è altri fattori ponu ancu esse cuntrullati per aghjustà in modu adattatu a cundizione di riempimentu per risponde à i bisogni di mudificazione.

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I termoplastici cristallini ponu esse divisi in plastichi cristallini è non-cristallini (cunnisciutu ancu amorfu) plastica secondu a so assenza di cristallizazione durante a cundensazione. U cosiddettu fenomenu di cristallizazione si riferisce à u fattu chì quandu u plasticu cambia da un statu di fusione à un statu di condensazione., e molécule si movenu indipindente è sò cumpletamente in un statu disordinatu. E molécule fermanu di muvimenti liberamente, pressu una pusizioni ligeramente fissa, è avè una tendenza à fà l'arrangiamentu moleculare un mudellu regulare. Stu fenomenu.

I criteri d'apparenza per ghjudicà sti dui tipi di plastica ponu esse determinate da a trasparenza di e parti di plastica di pareti spessi.. Generalmente, I materiali cristallini sò opachi o traslucidi (cum'è POM, ecc.), è i materiali amorfi sò trasparenti (cum'è PMMA, ecc.). Ma ci sò eccezzioni. Per esempiu, poli(4) methylpentene hè una plastica cristallina, ma hà alta trasparenza, è ABS hè un materiale amorfu ma micca trasparente.

Quandu cuncepimentu di stampi è selezziunà e macchine di stampaggio a iniezione, fate attenzione à e seguenti esigenze è precauzioni per i plastichi cristallini:

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① Un saccu di calore hè necessariu per a temperatura di u materiale per aumentà à a temperatura di moldura, è l'equipaggiu cù una grande capacità di plasticing hè necessariu. À

②Emette una grande quantità di calore durante u rinfrescante è deve esse raffreddatu abbastanza.

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③A differenza di gravità specifica trà u statu fusu è u statu solidu hè grande, u shrinkage molding hè grande, è shrinkage è pori sò propensi à accade.

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④ Raffreddamentu rapidu, cristallinità bassa, picculu shrinkage è alta trasparenza. A cristalinità hè ligata à u grossu di u muru di a parte plastica, è u gruixu di u muru hè lentu per rinfriscà, a cristalinità hè alta, u shrinkage hè grande, è e proprietà fisiche sò boni. Dunque, a temperatura di u muffa di u materiale cristalinu deve esse cuntrullata cum'è necessariu.

⑤Anisotropia significativa è grande stress internu. Molécule chì ùn sò micca cristallizzate dopu a demolding anu una tendenza à cuntinuà à cristallizà, sò in un statu di sbilanciamentu energeticu, è sò propensi à a deformazione è a deformazione. ⑥ A gamma di temperatura di cristallizazione hè stretta, è u materiale unmelted hè propensu à esse injected in u moldu o bluccà u portu di alimentazione.

A sensibilità à u calore si riferisce à a tendenza di certi plastichi à esse più sensibili à u calore. Quandu si riscalda à alte temperature per un bellu pezzu o a seccione di u portu di l'alimentazione hè troppu chjuca, quandu l'effettu di tagliola hè grande, a temperatura di u materiale aumenta è a tendenza di decolorazione, degradazione, è si faci a descomposizione. A plastica hè chjamata plastica sensibile à u calore.

Cum'è PVC duru, cloruru di poliviniliden, copolimeru d'acetate di vinile, POM, policlorotrifluoroetilene, ecc. I plastichi sensibili à u calore pruducenu monomeri, gasi, solidi è altri sottoprodotti durante a descomposizione. In particulare, certi gasi di descomposizione anu irritanti, effetti corrosivi o tossichi nantu à u corpu umanu, equipamentu, e muffa. Dunque, Attenzione deve esse pagatu à u disignu di u moldu, Selezzione di macchina di stampaggio a iniezione è stampaggio. Si deve esse usata una macchina di stampaggio a iniezione di vite. A seccione di u sistema di pouring deve esse grande. U moldu è u canna deve esse cromati. Ùn deve esse micca stagnazione di u cantonu. U temperatura di stampa deve esse strettamente cuntrullatu. Stabilizzatore, debilita a so prestazione sensibile à u calore.

Certi plastica (cum'è PC) ancu cuntene una piccula quantità d'acqua, ma si decomponenu sottu à alta temperatura è pressione alta. Sta pruprietà hè chjamata idrolisi faciule, chì deve esse riscaldatu è seccu in anticipu.

Sì avete qualchì quistione nantu àprucessu di stampatura à iniezione,per piacè sentite liberu di dumandà noi,vi daremu u megliu serviziu!

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