ដំណើរការចាក់ផ្សិតដែលមានឥទ្ធិពលលើកត្តា

នៅក្នុង ការចាក់ថ្នាំ ដំណើរការចាក់ថ្នាំអាគ្រីលីក នៃប្លាស្ទិក, ការធ្វើកោសល្យវិច័យ, ដោយសារតែការផ្លាស់ប្តូរកម្រិតសំឡេងដែលបណ្តាលមកពីគ្រីស្តាល់, ភាពតានតឹងផ្ទៃក្នុងខ្លាំង, ស្ត្រេសសំណល់ធំចង្អៀតដែលបង្កកក្នុងផ្នែកប្លាស្ទិច, ការតំរង់ទិសម៉ូលេគុលខ្លាំងនិងកត្តាផ្សេងទៀត, ដូច្នេះប្រៀបធៀបជាមួយ ប្លាស្ទិកកំដៅ, អត្រាបង្រួមគឺធំជាង. អត្រាបង្រួមគឺធំទូលាយ ហើយទិសដៅគឺជាក់ស្តែង. លើស​ពី​នេះ​ទៀត, ការរួញតូចបន្ទាប់ពីបង្កើត, ការព្យាបាលដោយប្រើកំដៅ ឬសំណើម ជាទូទៅមានទំហំធំជាងប្លាស្ទិក.

នៅពេលដែលផ្នែកប្លាស្ទិចត្រូវបានផ្សិត, វត្ថុធាតុរលាយប៉ះនឹងផ្ទៃនៃបែហោងធ្មែញ ហើយស្រទាប់ខាងក្រៅត្រូវបានត្រជាក់ភ្លាមៗដើម្បីបង្កើតជាសំបករឹងដែលមានដង់ស៊ីតេទាប។. ដោយសារតែចរន្តកំដៅមិនល្អនៃផ្លាស្ទិច, ស្រទាប់ខាងក្នុងនៃផ្នែកផ្លាស្ទិចត្រូវបានត្រជាក់បន្តិចម្តងៗដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់រឹងដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ជាមួយនឹងការរួញធំ. ហេតុនេះ, កម្រាស់ជញ្ជាំង, ត្រជាក់យឺត, ហើយ​កម្រាស់​ស្រទាប់​ដង់ស៊ីតេ​ខ្ពស់​នឹង​រួម​តូច​ជាង​មុន​. លើស​ពី​នេះ​ទៀត, វត្តមាន ឬអវត្តមាននៃសិលាចារឹក និងប្លង់ និងបរិមាណនៃការបញ្ចូលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើទិសដៅនៃលំហូរសម្ភារៈ, ការចែកចាយដង់ស៊ីតេនិងភាពធន់នឹងការរួញតូច. ហេតុនេះ, លក្ខណៈនៃផ្នែកផ្លាស្ទិចមានឥទ្ធិពលខ្លាំងទៅលើការរួញ និងទិសដៅ.

…

កត្តាដូចជាទម្រង់, ទំហំ, និងការចែកចាយនៃចំណីចូលដោយផ្ទាល់ប៉ះពាល់ដល់ទិសដៅនៃលំហូរសម្ភារៈ, ការចែកចាយដង់ស៊ីតេ, រក្សាសម្ពាធ និងកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាព និងពេលវេលាបង្កើត. ច្រកចំណីផ្ទាល់ និងច្រកចំណីដែលមានផ្នែកឆ្លងកាត់ធំ (ជាពិសេសផ្នែកឆ្លងកាត់ក្រាស់) មាន​ការ​រួញ​តូច​ប៉ុន្តែ​មាន​ទិសដៅ​ធំ​ជាង​, ហើយច្រកចំណីខ្លីដែលមានទទឹង និងប្រវែងខ្លីជាង មានទិសដៅតិច. វត្ថុដែលនៅជិតច្រកចូលចំណី ឬស្របទៅនឹងទិសដៅនៃលំហូរសម្ភារៈនឹងថយចុះកាន់តែច្រើន.

លក្ខខណ្ឌផ្សិត: សីតុណ្ហភាពផ្សិតខ្ពស់។, ការត្រជាក់យឺតនៃសម្ភារៈរលាយ, ដង់ស៊ីតេខ្ពស់និងការរួញធំ, ជាពិសេសសម្រាប់សម្ភារៈគ្រីស្តាល់, ដោយសារតែភាពភ្លឺថ្លាខ្ពស់ និងការផ្លាស់ប្តូរបរិមាណដ៏ធំ, ដូច្នេះការបង្រួមគឺធំជាង. ការចែកចាយសីតុណ្ហភាពផ្សិតក៏ទាក់ទងទៅនឹងភាពត្រជាក់ខាងក្នុង និងខាងក្រៅ និងឯកសណ្ឋានដង់ស៊ីតេនៃផ្នែកប្លាស្ទិក, ដែលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ទំហំ និងទិសដៅនៃការរួញនៃផ្នែកនីមួយៗ. លើស​ពី​នេះ​ទៀត, ការសង្កត់សម្ពាធ និងពេលវេលាក៏មានឥទ្ធិពលខ្លាំងទៅលើការកន្ត្រាក់ផងដែរ។, ហើយ​ការ​កន្ត្រាក់​គឺ​តូច​ជាង ប៉ុន្តែ​ទិសដៅ​ធំ​ជាង​នៅ​ពេល​សម្ពាធ​ខ្ពស់​និង​ពេល​វេលា​វែង.

សម្ពាធនៃការចាក់គឺខ្ពស់។, ភាពខុសគ្នានៃ viscosity រលាយគឺតូច, ភាពតានតឹងផ្នែកកាត់គឺតូច, ហើយការស្ទុះងើបឡើងវិញបន្ទាប់ពីរុះរើគឺមានទំហំធំ, ដូច្នេះ​ការ​រួញ​ក៏​អាច​ត្រូវ​បាន​កាត់​បន្ថយ​ដោយ​បរិមាណ​សមរម្យ​មួយ​ដែរ។. សីតុណ្ហភាពសម្ភារៈគឺខ្ពស់។, ការបង្រួមមានទំហំធំ, ប៉ុន្តែទិសដៅគឺតូច. ហេតុនេះ, ការកែតម្រូវ សីតុណ្ហភាពផ្សិត, សម្ពាធ, ល្បឿនចាក់ ហើយពេលវេលាត្រជាក់កំឡុងពេលបង្កើតផ្សិតក៏អាចផ្លាស់ប្តូរការរួញនៃផ្នែកប្លាស្ទិកបានយ៉ាងសមស្របផងដែរ។.

នៅពេលរចនាផ្សិត, នេះ​បើ​យោង​តាម​ការ​រួញ​តូច​របស់​ផ្លាស្ទិច​ផ្សេងៗ, កម្រាស់ជញ្ជាំង និងរូបរាងនៃផ្នែកប្លាស្ទិក, ទំហំ និងការចែកចាយនៃទម្រង់ចូល, អត្រានៃការរួញនៃផ្នែកនីមួយៗនៃផ្នែកផ្លាស្ទិចត្រូវបានកំណត់តាមបទពិសោធន៍, ហើយបន្ទាប់មកទំហំបែហោងធ្មែញត្រូវបានគណនា. សម្រាប់ផ្នែកប្លាស្ទិកដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងនៅពេលដែលវាពិបាកក្នុងការចាប់យកអត្រារួញតូច, ជាទូទៅវិធីសាស្រ្តខាងក្រោមគួរតែត្រូវបានប្រើដើម្បីរចនាផ្សិត:

① ផ្សិតសាកល្បងកំណត់ទម្រង់, ទំហំនិងលក្ខខណ្ឌផ្សិតនៃប្រព័ន្ធច្រកទ្វារ.

② ផ្នែកផ្លាស្ទិចដែលត្រូវកែច្នៃក្រោយកែច្នៃត្រូវដំណើរការដើម្បីកំណត់ការផ្លាស់ប្តូរទំហំ (ការវាស់វែងត្រូវតែ 24 ប៉ុន្មានម៉ោងបន្ទាប់ពីការដាក់ចេញ.

③ កែទម្រង់តាមទំហំជាក់ស្តែង.

④ សាកល្បងផ្សិតម្តងទៀត ហើយផ្លាស់ប្តូរលក្ខខណ្ឌដំណើរការឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីកែប្រែតម្លៃនៃការរួញបន្តិច ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃផ្នែកប្លាស្ទិក។.

ភាពរលោងនៃវត្ថុធាតុកំដៅ ជាទូទៅអាចត្រូវបានវិភាគពីស៊េរីនៃសន្ទស្សន៍ដូចជាទម្ងន់ម៉ូលេគុល, សន្ទស្សន៍រលាយ, ប្រវែងលំហូរវង់ Archimedes, សមាមាត្រ viscosity និងលំហូរជាក់ស្តែង (ប្រវែងដំណើរការ / កម្រាស់ជញ្ជាំងផ្នែកប្លាស្ទិក).

ទំងន់ម៉ូលេគុលតូច, ការចែកចាយទម្ងន់ម៉ូលេគុលធំទូលាយ, ភាពទៀងទាត់នៃរចនាសម្ព័ន្ធម៉ូលេគុលមិនល្អ, សន្ទស្សន៍រលាយខ្ពស់។, ប្រវែងលំហូរវង់វែង, viscosity ជាក់ស្តែងទាប, សមាមាត្រលំហូរខ្ពស់។, ភាពរលូនល្អ។, ផ្លាស្ទិក​ដែល​មាន​ឈ្មោះ​ផលិតផល​ដូច​គ្នា​ត្រូវ​តែ​ពិនិត្យ​មើល​សេចក្តី​ណែនាំ​របស់​វា​ដើម្បី​កំណត់​ថា​តើ​ភាព​រាវ​របស់​វា​អាច​អនុវត្ត​បាន​សម្រាប់​ការ​ចាក់​ថ្នាំ​. យោងទៅតាមតម្រូវការរចនាផ្សិត, ភាពរលោងនៃផ្លាស្ទិចដែលប្រើជាទូទៅអាចបែងចែកជាបីប្រភេទ:

① PA ដែលមានលំហូរល្អ។, ដើម្បីការពារការចម្លងរោគនៃវត្ថុធាតុដើម និងវត្តមាននៃវត្ថុធាតុចាស់ ឬភាពមិនស្អាតនៅក្នុងរន្ធវីស និងគ្រឿងបន្លាស់។, PS, ដំណើរការកាន់តែខ្លី, CA, ប៉ូលី(4) មេទីលផេនទីន:

② ជ័រស៊េរី Polystyrene ជាមួយនឹងភាពរាវមធ្យម (ដូចជា ABS, កូដកុំព្យូទ័រ), PMMA, ដោយសារតែវាត្រូវបានគេប្រើភាគច្រើនដោយសារតែតួលេខគឺរឹង, អេធើរ polyphenylene;

③ លំហូរទឹកខ្សោយ: កុំព្យូទ័រ, PVC រឹង, អេធើរ polyphenylene, កូដកុំព្យូទ័រ, polyarylsulfone, fluoroplastics.

ភាពរលោងនៃផ្លាស្ទិចផ្សេងៗក៏ប្រែប្រួលដែរ ដោយសារកត្តាផ្សិតផ្សេងៗ. កត្តាជះឥទ្ធិពលសំខាន់ៗមានដូចខាងក្រោម:

…

① សីតុណ្ហភាពសម្ភារៈខ្ពស់បង្កើនភាពរលោង, ប៉ុន្តែផ្លាស្ទិចផ្សេងគ្នាមានភាពខុសគ្នារៀងៗខ្លួន, ដូចជា PS (ជាពិសេសអ្នកដែលមានភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ខ្ពស់ និងតម្លៃ MFR ខ្ពស់។), ដំណើរការកាន់តែខ្លី, ប៉ា, PMMA, polystyrene ដែលបានកែប្រែ (ដូចជា ABS, កូដកុំព្យូទ័រ) ភាពរលូននៃ, កុំព្យូទ័រ, CA និងផ្លាស្ទិចផ្សេងទៀតប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំងទៅតាមសីតុណ្ហភាព. សម្រាប់ PE និង POM, ការកើនឡើងឬថយចុះនៃសីតុណ្ហភាពមានឥទ្ធិពលតិចតួចលើភាពរាវរបស់វា។. ហេតុនេះ, អតីតគួរកែតម្រូវសីតុណ្ហភាពកំឡុងពេលបង្កើតផ្សិត ដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពរាវ.

…

② នៅពេលដែលសម្ពាធនៃការចាក់ថ្នាំកើនឡើង, វត្ថុធាតុរលាយគឺទទួលរងនូវការកាត់ និងលំហូរកាន់តែច្រើន, ជាពិសេស PE និង POM មានភាពរសើបជាង, ដូច្នេះសម្ពាធនៃការចាក់គួរតែត្រូវបានកែតម្រូវដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពរាវកំឡុងពេលបង្កើតផ្សិត.

…

③ទម្រង់, ទំហំ, ប្លង់, ការរចនាប្រព័ន្ធត្រជាក់, ភាពធន់នឹងលំហូរនៃសម្ភារៈរលាយ (ដូចជាការបញ្ចប់ផ្ទៃ, កម្រាស់នៃផ្នែកឆានែល, រូបរាងនៃបែហោងធ្មែញ, ប្រព័ន្ធផ្សង) និង​កត្តា​ផ្សេង​ទៀត​នៃ​ប្រព័ន្ធ​ការ​ដេញ​រចនាសម្ព័ន្ធ​ផ្សិត​ប៉ះពាល់​ដោយ​ផ្ទាល់​ទៅ​លើ​វត្ថុធាតុ​ដែល​រលាយ​ក្នុង​បែហោង​ធ្មែញ​ភាព​រាវ​ពិត​ប្រាកដ​នៅ​ខាង​ក្នុង, ប្រសិនបើវត្ថុធាតុរលាយត្រូវបានលើកកម្ពស់ដើម្បីបន្ថយសីតុណ្ហភាព និងបង្កើនភាពធន់នឹងសារធាតុរាវ, ភាពរលោងនឹងថយចុះ.

នៅពេលរចនាផ្សិត, រចនាសម្ព័ន្ធសមហេតុផលគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមភាពរលោងនៃផ្លាស្ទិចដែលបានប្រើ. កំឡុងពេលបង្កើត, សីតុណ្ហភាពសម្ភារៈ, សីតុណ្ហភាពផ្សិត, សម្ពាធចាក់, ល្បឿននៃការចាក់ថ្នាំ និងកត្តាផ្សេងទៀតក៏អាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងផងដែរ ដើម្បីកែតម្រូវលក្ខខណ្ឌនៃការបំពេញឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការផ្សិត.

…

គ្រីស្តាល់ thermoplastics អាចត្រូវបានបែងចែកទៅជា ប្លាស្ទិកគ្រីស្តាល់ និងមិនមែនគ្រីស្តាល់ (ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជា amorphous) ផ្លាស្ទិចយោងទៅតាមអវត្តមានរបស់វានៃការគ្រីស្តាល់កំឡុងពេល condensation. បាតុភូត​គ្រីស្តាល់​ដែល​គេ​ហៅ​ថា​ជា​ការ​ពិត​ដែល​ថា​នៅ​ពេល​ដែល​ផ្លាស្ទិក​ផ្លាស់​ប្តូរ​ពី​សភាព​រលាយ​ទៅ​ជា​សភាព​ខាប់។, ម៉ូលេគុលផ្លាស់ទីដោយឯករាជ្យ ហើយស្ថិតក្នុងស្ថានភាពមិនប្រក្រតីទាំងស្រុង. ម៉ូលេគុលឈប់ធ្វើចលនាដោយសេរី, ចុចទីតាំងថេរបន្តិច, និងមានទំនោរក្នុងការធ្វើឱ្យការរៀបចំម៉ូលេគុលទៅជាគំរូធម្មតា។. បាតុភូតនេះ។.

លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យរូបរាងសម្រាប់ការវិនិច្ឆ័យប្លាស្ទិកទាំងពីរប្រភេទនេះអាចត្រូវបានកំណត់ដោយតម្លាភាពនៃផ្នែកប្លាស្ទិកដែលមានជញ្ជាំងក្រាស់។. ជាទូទៅ, វត្ថុធាតុគ្រីស្តាល់មានភាពស្រអាប់ ឬថ្លា (ដូចជា POM, ល), និងសារធាតុ amorphous មានតម្លាភាព (ដូចជា PMMA, ល). ប៉ុន្តែមានករណីលើកលែង. ឧទាហរណ៍, ប៉ូលី(4) មេទីលផេនទីន គឺជាប្លាស្ទិកថ្លា ប៉ុន្តែមានតម្លាភាពខ្ពស់។, និង ABS គឺជាសម្ភារៈ amorphous ប៉ុន្តែមិនមានតម្លាភាព.

នៅពេលរចនាផ្សិត និងជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ, យកចិត្តទុកដាក់ចំពោះតម្រូវការ និងការប្រុងប្រយ័ត្នខាងក្រោមសម្រាប់ប្លាស្ទិកគ្រីស្តាល់:

…

① តម្រូវ​ឱ្យ​មាន​កំដៅ​ច្រើន​សម្រាប់​សីតុណ្ហភាព​សម្ភារៈ​ឡើង​ដល់​សីតុណ្ហភាព​ផ្សិត, និងឧបករណ៍ដែលមានសមត្ថភាពប្លាស្ទិកធំគឺត្រូវការជាចាំបាច់. ទៅ

② វាបញ្ចេញកំដៅក្នុងបរិមាណច្រើនកំឡុងពេលត្រជាក់ត្រលប់មកវិញ ហើយត្រូវត្រជាក់ឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់.

…

③ភាពខុសគ្នាទំនាញជាក់លាក់រវាងសភាពរលាយ និងសភាពរឹងគឺធំ, ការបង្រួមទម្រង់មានទំហំធំ, ហើយការរួមតូច និងរន្ធញើសងាយនឹងកើតមាន.

…

④ ត្រជាក់លឿន, គ្រីស្តាល់ទាប, ការបង្រួមតូចនិងមានតម្លាភាពខ្ពស់។. គ្រីស្តាល់គឺទាក់ទងទៅនឹងកម្រាស់ជញ្ជាំងនៃផ្នែកប្លាស្ទិក, ហើយកំរាស់ជញ្ជាំងត្រជាក់យឺត, គ្រីស្តាល់គឺខ្ពស់។, ការបង្រួមមានទំហំធំ, ហើយលក្ខណៈសម្បត្តិរាងកាយគឺល្អ។. ហេតុនេះ, សីតុណ្ហភាពផ្សិតនៃវត្ថុធាតុគ្រីស្តាល់ត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងតាមតម្រូវការ.

⑤ anisotropy សំខាន់ និងភាពតានតឹងខាងក្នុងធំ. ម៉ូលេគុល​ដែល​មិន​ត្រូវ​បាន​បង្កើត​គ្រីស្តាល់​បន្ទាប់​ពី​ការ​បំបែក​ចេញ​មាន​និន្នាការ​បន្ត​ទៅ​ជា​គ្រីស្តាល់, ស្ថិតក្នុងស្ថានភាពអតុល្យភាពថាមពល, ហើយ​ងាយ​នឹង​ខូច​ទ្រង់ទ្រាយ និង​មាន​សង្គ្រាម. ⑥ ជួរសីតុណ្ហភាពគ្រីស្តាល់គឺតូចចង្អៀត, ហើយសម្ភារៈដែលមិនរលាយគឺងាយនឹងចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត ឬរារាំងច្រកចំណី.

ភាពរសើបនៃកំដៅសំដៅទៅលើទំនោរនៃផ្លាស្ទិចមួយចំនួនដែលងាយនឹងកំដៅ. នៅពេលដែលកំដៅនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ក្នុងរយៈពេលយូរឬផ្នែកច្រកចំណីគឺតូចពេក, នៅពេលដែលប្រសិទ្ធភាពកាត់មានទំហំធំ, សីតុណ្ហភាពសម្ភារៈកើនឡើង និងទំនោរនៃការប្រែពណ៌, ការរិចរិល, និងការរលួយកើតឡើង. ផ្លាស្ទិចត្រូវបានគេហៅថាផ្លាស្ទិចងាយនឹងកំដៅ.

ដូចជា PVC រឹង, ក្លរួ polyvinylidene, វីនីលអាសេតាតកូប៉ូលីម័រ, ដោយសារតែវាត្រូវបានគេប្រើភាគច្រើនដោយសារតែតួលេខគឺរឹង, polychlorotrifluoroethylene, ល. ផ្លាស្ទិចងាយនឹងកំដៅបង្កើតម៉ូណូមឺរ, ឧស្ម័ន, សារធាតុរឹង និងផលិតផលអនុផលផ្សេងទៀតកំឡុងពេលរលួយ. ការរៀបចំ និងការសម្ងួតវត្ថុធាតុដើម ដោយសារភាពមិនបរិសុទ្ធណាមួយនៅក្នុងថាស IC អាចប៉ះពាល់ដល់ភាពប្លាស្ទិកនៃថាស IC, ឧស្ម័ន​ដែល​រលាយ​ខ្លះ​មាន​ការ​រលាក, ផលប៉ះពាល់ corrosive ឬពុលលើរាងកាយមនុស្ស, ដោយសារតែថាស IC មានទម្ងន់ស្រាល, និងផ្សិត. ហេតុនេះ, ការយកចិត្តទុកដាក់គួរតែត្រូវបានបង់ទៅការរចនាផ្សិត, ការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនចាក់ និងបង្កើតម៉ាស៊ីន. ម៉ាស៊ីនចាក់វីសគួរតែត្រូវបានប្រើ. ផ្នែកនៃប្រព័ន្ធចាក់គួរតែមានទំហំធំ. ផ្សិត​និង​ធុង​គួរ​ត្រូវ​បាន​ស្រោប​ដោយ​ក្រូម. មិនគួរមានការជាប់គាំងជ្រុងទេ។. ហើយសំណើមនៃការចាក់ថ្នាំត្រូវតែនៅខាងក្រោម សីតុណ្ហភាពផ្សិត ត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង. ឧបករណ៍ទប់លំនឹង, ធ្វើឱ្យដំណើរការងាយនឹងកំដៅរបស់វាចុះខ្សោយ.

នាខ្លហ ប្លាស្ទិច (ដើម្បីការពារការចម្លងរោគនៃវត្ថុធាតុដើម និងវត្តមាននៃវត្ថុធាតុចាស់ ឬភាពមិនស្អាតនៅក្នុងរន្ធវីស និងគ្រឿងបន្លាស់។) សូម្បីតែមានបរិមាណទឹកតិចតួច, ប៉ុន្តែពួកវានឹងរលាយនៅក្រោមសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសម្ពាធខ្ពស់។. ទ្រព្យសម្បត្តិនេះត្រូវបានគេហៅថា hydrolysis ងាយស្រួល, ដែលត្រូវតែត្រូវបានកំដៅនិងស្ងួតជាមុន.

ប្រសិនបើអ្នកមានសំណួរណាមួយនៅលើកូដកុំព្យូទ័រ,plz មានអារម្មណ៍សេរីដើម្បីសួរពួកយើង,យើងនឹងផ្តល់ជូនអ្នកនូវសេវាកម្មដ៏ល្អបំផុត!

Whatsapp / Wechat 008618958305290