Proces oblikovanja injiciranja vpliva na dejavnike

V injekcijo Proces oblikovanja plastike, termoplastika, zaradi spremembe volumna, ki jo povzroči kristalizacija, močan notranji stres, velik preostali stres, zamrznjen v plastičnem delu, močna molekularna orientacija in drugi dejavniki, tako v primerjavi z Termosetna plastika, Stopnja krčenja je večja. Stopnja krčenja je široka in usmerjenost je očitna. Poleg tega, krčenje po oblikovanju, Zdravljenje z žarjenjem ali vlago je na splošno večje kot pri termosetski plastiki.

Ko je plastični del oblikovan, Staljeni material stika s površino votline in zunanja plast se takoj ohladi, da tvori trdno lupino z nizko gostoto. Zaradi slabe toplotne prevodnosti plastike, Notranja plast plastičnega dela se počasi ohladi, da tvori trdno plast z veliko gostoto z velikim krčenjem. Zato, debelina stene, počasno hlajenje, Debelina plasti visoke gostote pa se bo bolj skrčila. Poleg tega, Prisotnost ali odsotnost vložkov ter postavitev in količina vložkov neposredno vplivata na smer toka materiala, Porazdelitev gostote in odpornost krčenja. Zato, Značilnosti plastičnih delov imajo večji vpliv na krčenje in usmeritev.

…

Dejavniki, kot je oblika, velikost, in porazdelitev dovodnega dovoda neposredno vpliva na smeri toka materiala, Porazdelitev gostote, Vzdrževanje in krčenje pritiska in čas oblikovanja. Neposredna vrata in vrata za dovajanje z velikimi prerezi (še posebej debelejši prerez) imajo manj krčenja, vendar večjo usmerjenost, in krajša dovodna vrata s krajšo širino in dolžino imajo manj usmeritve. Tisti, ki so blizu dovoda ali vzporedni s smerjo materialnega toka, se bodo bolj skrčili.

Pogoji oblikovanja: Visoka temperatura plesni, počasno hlajenje staljenega materiala, visoka gostota in velika krčenje, zlasti za kristalne materiale, zaradi visoke kristalnosti in velikih sprememb volumna, Torej je krčenje večje. Porazdelitev temperature plesni je povezana tudi z notranjo in zunanjo enotnostjo plastičnega dela, ki neposredno vpliva na velikost in smer krčenja vsakega dela. Poleg tega, Držanje tlaka in časa ima tudi večji vpliv na krčenje, in kontrakcija je manjša, vendar je usmerjenost večja, ko je tlak visok in je čas dolg.

Tlak vbrizga je visok, Razlika v viskoznosti taline je majhna, Strastni strižni stres je majhen, in elastični odboj po demolgu je velik, tako da se krčenje lahko zmanjša tudi za ustrezen znesek. Temperatura materiala je visoka, krčenje je veliko, Toda usmerjenost je majhna. Zato, Prilagoditev temperatura kalupa, pritisk, hitrost vbrizgavanja in čas hlajenja med oblikovanjem lahko tudi ustrezno spremeni krčenje plastičnega dela.

Pri oblikovanju kalupa, Glede na območje krčenja različnih plastike, debelina stene in oblika plastičnega dela, velikost in porazdelitev dovodne oblike, Hitrost krčenja vsakega dela plastičnega dela se določi glede na izkušnje, in potem se izračuna velikost votline. Za visoko natančne plastične dele in kadar je težko dojeti hitrost krčenja, Za oblikovanje kalupa je treba na splošno uporabiti naslednje metode:

① Preizkusni kalup določa obrazec, Pogoji velikosti in oblikovanja sistema za ganting.

② Plastični deli, ki jih je treba naknadno obdelati, se obdelajo, da se določi sprememba velikosti (meritev mora biti 24 ur po demoldiranju.

③ Popravite kalup glede na dejansko krčenje.

④ Ponovite plesen in ustrezno spremenite pogoje procesa, da rahlo spremenite vrednost krčenja, da izpolnite zahteve plastičnega dela.

Fluidnost termoplastike je na splošno mogoče analizirati iz niza indeksov, kot je molekularna masa, Indeks taline, Arhimedi dolžine spiralnega toka, navidezno razmerje viskoznosti in pretoka (Dolžina postopka/plastična debelina stene).

Majhna molekulska teža, široka porazdelitev molekulske mase, Slaba pravilnost molekulske strukture, indeks visoke taline, Dolga dolžina spiralnega pretoka, Nizka navidezna viskoznost, razmerje med visokim pretokom, dobra pretočnost, Plastika z istim imenom izdelka mora preveriti svoja navodila, da ugotovi, ali je njihova pretočnost uporabna za oblikovanje vbrizgavanja. Glede na zahteve za oblikovanje plesni, Fluidnost pogosto uporabljene plastike lahko grobo razdelimo v tri kategorije:

① dobro pretočnost PA, Da bi preprečili kontaminacijo surovin in prisotnost starih materialov ali nečistoč v vdolbinah vijaka in pribora, PS, PP, CA, poli(4) metilpenten:

②Polistirenska serijska smola s srednjo tekočnostjo (kot je abs, polikarbonat), PMMA, POM, Polifenilen eter;

③Projna fluidnost: osebni računalnik, trdi pvc, Polifenilen eter, polikarbonat, Polialsulfon, Fluoroplastika.

Pretočnost različnih plastike se spreminja tudi zaradi različnih faktorjev oblikovanja. Glavni vplivni dejavniki so naslednji:

…

① večja temperatura materiala poveča tekočnost, Toda različne plastike imajo svoje razlike, kot je PS (zlasti tisti z visoko udarno odpornostjo in višjo vrednostjo MFR), PP, Pa, PMMA, Spremenjen polistiren (kot je abs, polikarbonat) Pretočnost, osebni računalnik, CA in druga plastika se močno razlikuje glede na temperaturo. Za PE in POM, zvišanje ali znižanje temperature malo vpliva na njihovo pretočnost. Zato, Prva mora prilagoditi temperaturo med oblikovanjem, da se nadzoruje fluidnost.

…

② Ko se tlak vbrizganja povečuje, Staljeni material je podvržen večji striženju in pretočnosti, zlasti PE in POM bolj občutljivi, zato je treba tlak vbrizgavanja prilagoditi tako, da med oblikovanjem nadzoruje pretočnost.

…

③ oblika, velikost, postavitev, Oblikovanje hladilnega sistema, Odpornost pretoka staljenega materiala (kot je površinska zaključek, debelina odseka kanala, oblika votline, izpušni sistem) in drugi dejavniki sistema za vlivanje konstrukcije konstrukcije neposredno vplivajo na staljeni material v votlini dejanska fluidnost, Če se staljeni material spodbuja za znižanje temperature in poveča odpornost na tekočnost, Fluidnost se bo zmanjšala.

Pri oblikovanju kalupa, Izbrati je treba razumno strukturo glede na tekočnost uporabljene plastike. Med oblikovanjem, temperatura materiala, temperatura kalupa, torej celoten postopek brizganja Za načrtovanje surovin, Hitrost injiciranja in drugi dejavniki je mogoče nadzorovati tudi za ustrezno prilagoditev pogoja polnjenja, da ustreza potrebam.

…

Kristalno termoplastiko lahko razdelimo na kristalno plastiko in nekristalno (znan tudi kot amorfno) plastika glede na njihovo odsotnost kristalizacije med kondenzacijo. Tako imenovani pojav kristalizacije se nanaša na dejstvo, da ko se plastika spremeni iz staljenega stanja v stanje kondenzacije, Molekule se premikajo neodvisno in so popolnoma v neurejenem stanju. Molekule nehajo prosto premikati, Pritisnite rahlo pritrjen položaj, in imajo nagnjenost k molekularni ureditvi redni model. Ta pojav.

Merila videza za presojo teh dveh vrst plastike lahko določimo s prosojnostjo plastičnih delov z debelo steno. Na splošno, Kristalni materiali so neprozorni ali prosojni (kot je pom, itd.), in amorfni materiali so prozorni (kot je PMMA, itd.). Vendar obstajajo izjeme. Na primer, poli(4) Metilpenten je kristalna plastika, vendar ima visoko preglednost, in ABS je amorfni material, vendar ne pregleden.

Pri oblikovanju kalupov in izbiri strojev za oblikovanje vbrizgavanja, Bodite pozorni na naslednje zahteve in varnostne ukrepe za kristalno plastiko:

…

① Potrebno je veliko toplote, da se temperatura materiala dvigne na temperaturo oblikovanja, in potrebna je oprema z veliko plastično sposobnostjo. Za

Med hlajenjem oddaja veliko količino toplote in jo je treba dovolj ohladiti.

…

③ Specifična razlika v gravitaciji med staljenim stanjem in trdnim stanjem je velika, Krčenje oblikovanja je veliko, in krčenje in pore so nagnjene k temu.

…

④ Hitro hlajenje, Nizka kristalnost, Majhna krčenje in visoka preglednost. Kristalnost je povezana z debelino stene plastičnega dela, in debelina stene se počasi ohladi, Kristalnost je visoka, krčenje je veliko, in fizične lastnosti so dobre. Zato, Po potrebi je treba nadzorovati temperaturo kalupa kristalnega materiala.

⑤Splošna anizotropija in velik notranji stres. Molekule, ki po demoldiranju niso kristalizirane, so v stanju energetskega neravnovesja, in so nagnjeni k deformaciji in Warpageu. ⑥ Temperaturno območje kristalizacije je ozko, in nepovabljeni material je nagnjen, da ga vbrizgamo v kalup ali blokiramo podajalnico.

Občutljivost toplote se nanaša na težnjo nekaterih plastike, da je bolj občutljiva na toploto. Ko se dlje časa segrejemo pri visokih temperaturah ali je odsek za krmo premajhno, Ko je učinek striženja velik, Temperatura materiala se poveča in nagnjenost k razbarvanju, Degradacija, in pride do razgradnje. Plastika se imenuje toplotno občutljiva plastika.

Kot je trdi PVC, Poliviniliden klorid, Kopolimer vinil acetata, POM, Poliklorotrifluoroetilen, itd. Toplotno občutljiva plastika proizvaja monomere, plini, trdne snovi in drugi stranski proizvodi med razpadom. Priprava in sušenje surovin Ker vse nečistoče v pladnju IC lahko vplivajo na plastičnost pladnja IC, Nekateri razgradni plini dražijo, jedki ali strupeni učinki na človeško telo, septembra, in plesni. Zato, Pozornost je treba nameniti oblikovanju plesni, Izbira in oblikovanje vbrizgavanja. Uporabiti je treba stroj za oblikovanje vijaka. Odsek sistema zalivanja mora biti velik. Plesen in sod je treba kromirati. Ne bi smelo biti stagnacije kotička. The Temperatura oblikovanja mora biti strogo nadzorovan. Stabilizator, oslabi njegovo toplotno občutljivo zmogljivost.

Nekaj plastike (Da bi preprečili kontaminacijo surovin in prisotnost starih materialov ali nečistoč v vdolbinah vijaka in pribora) celo vsebujejo majhno količino vode, vendar se bodo razpadli pri visoki temperaturi in visokem tlaku. Ta lastnost se imenuje enostavna hidroliza, ki jih je treba vnaprej ogreti in posušiti.

Če imate kakršna koli vprašanja opolikarbonat,plz nas prosite,nudili vam bomo najboljšo storitev!

se nanaša na gosto valovanje, ki nastane iz ravnih vrat kot središča 008618958305290