prosés injection molding influencing faktor

Dina suntik prosés ngintunkeun tina plastik, thermoplastik, alatan parobahan volume disababkeun ku kristalisasi, stress internal kuat, stress residual badag beku dina bagian plastik, orientasi molekular kuat sarta faktor séjén, jadi dibandingkeun jeung plastik thermoset, laju shrinkage leuwih badag. Laju shrinkage lega sareng arahna atra. Salaku tambahan, shrinkage sanggeus molding, annealing atawa perlakuan kalembaban umumna leuwih badag batan plastik thermosetting.

Nalika bagian palastik geus molded, bahan molten kontak beungeut rongga jeung lapisan luar langsung leuwih tiis pikeun ngabentuk cangkang padet low-dénsitas.. Kusabab konduktivitas termal goréng tina plastik, lapisan jero bagian palastik lalaunan leuwih tiis pikeun ngabentuk lapisan padet dénsitas luhur kalawan shrinkage badag. Ku sabab kitu, ketebalan témbok, cooling slow, sareng ketebalan lapisan dénsitas luhur bakal langkung ngaleutikan. Salaku tambahan, ayana atanapi henteuna inserts sarta perenah jeung kuantitas inserts langsung mangaruhan arah aliran bahan, distribusi dénsitas sarta lalawanan shrinkage. Ku sabab kitu, karakteristik bagian plastik boga dampak gede dina shrinkage na directionality.

…

Faktor sapertos bentuk, ukuran, jeung distribusi inlet feed langsung mangaruhan arah aliran bahan, distribusi dénsitas, tekanan ngajaga jeung ngaleutikan pangaruh jeung waktu molding. Pelabuhan feed langsung sareng palabuhan feed kalayan bagian-bagian ageung (utamana kandel cross-bagian) gaduh kirang shrinkage tapi directivity gede, sarta port feed pondok kalawan rubak pondok tur panjangna boga directivity kirang. Anu caket kana asupan feed atanapi sajajar sareng arah aliran bahan bakal langkung ngaleutikan..

Kaayaan molding: suhu kapang luhur, cooling slow bahan molten, dénsitas luhur jeung shrinkage badag, utamana pikeun bahan kristalin, alatan kristalinitas tinggi jeung parobahan volume badag, jadi shrinkage leuwih gede. Sebaran suhu kapang ogé patali jeung cooling internal tur éksternal sarta dénsitas uniformity tina bagian plastik, nu langsung mangaruhan ukuran jeung arah shrinkage unggal bagian. Salaku tambahan, nahan tekanan sarta waktu ogé boga dampak gede dina kontraksi, sareng kontraksi langkung alit tapi arahna langkung ageung nalika tekananna luhur sareng waktosna panjang.

Tekanan suntikna luhur, bédana viskositas ngalembereh leutik, tegangan geser interlayer leutik, sarta rebound elastis sanggeus demolding badag, jadi shrinkage ogé bisa ngurangan ku jumlah luyu. Suhu bahan luhur, shrinkage badag, tapi directionality leutik. Ku sabab kitu, nyaluyukeun kana suhu kapang, tekanan, kagancangan suntikan sarta cooling waktu salila molding ogé appropriately bisa ngarobah shrinkage tina bagian plastik.

Nalika ngarancang kapang, nurutkeun rentang shrinkage rupa plastik, ketebalan témbok jeung wangun bagian plastik, ukuran jeung distribusi bentuk inlet, laju shrinkage unggal bagian tina bagian plastik ditangtukeun nurutkeun pangalaman, lajeng ukuran rongga diitung. Pikeun bagian palastik-precision luhur jeung lamun hese nangkep laju shrinkage, métode handap kedah umumna dipaké pikeun ngarancang kapang nu:

①The kapang sidang nangtukeun formulir, ukuran jeung kaayaan molding tina sistem gating.

②Bagian palastik anu bakal diprosés kedah diolah pikeun nangtukeun parobahan ukuranana (pangukuran kudu 24 jam sanggeus demolding.

③ Ngalereskeun kapang nurutkeun shrinkage sabenerna.

④ Coba deui kapang jeung appropriately ngarobah kaayaan prosés pikeun rada ngaropéa nilai shrinkage pikeun minuhan sarat tina bagian plastik.

The fluidity of thermoplastics umumna bisa dianalisis tina runtuyan indéks kayaning beurat molekul, indéks ngalembereh, Archimedes panjangna aliran spiral, viskositas semu jeung rasio aliran (panjang prosés / ketebalan témbok bagian plastik).

beurat molekul leutik, distribusi beurat molekular lega, aturan struktur molekul goréng, indéks ngalembereh tinggi, panjangna aliran spiral, viskositas semu low, ratio aliran luhur, fluidity alus, plastik sareng nami produk anu sami kedah parios petunjukna pikeun ngabedakeun cairanana tiasa dianggo Pikeun cetakan suntikan. Numutkeun sarat desain kapang, fluidity tina plastik ilahar dipaké bisa kasarna dibagi kana tilu kategori:

①Alus fluidity PA, ON, PS, PP, CA, poli(4) métilpentena:

②Polystyrene résin runtuyan jeung fluidity sedeng (kayaning ABS, AS), PMMA, POM, polifeniléna éter;

③Miskin fluidity: PC, PVC teuas, polifeniléna éter, polisulfon, poliarilsulfon, fluoroplastik.

The fluidity rupa plastik ogé robah alatan rupa faktor molding. Faktor anu mangaruhan utama nyaéta kieu:

…

①Suhu bahan anu leuwih luhur ngaronjatkeun fluiditas, tapi plastik béda boga bédana sorangan, sapertos PS (utamana maranéhanana kalawan résistansi dampak tinggi na nilai MFR luhur), PP, Pa tina pa, PMMA, polystyrene dirobah (kayaning ABS, AS) The fluidity tina, PC, CA sareng palastik sanésna béda-béda pisan sareng suhu. Pikeun PE sareng POM, kanaékan atawa panurunan suhu boga pangaruh saeutik kana fluidity maranéhanana. Ku sabab kitu, urut kedah nyaluyukeun suhu salila molding pikeun fluidity kontrol.

…

② Salaku tekanan tina suntik molding naek, bahan molten tunduk kana geser gede tur fluidity, utamana PE jeung POM leuwih sénsitip, jadi tekanan suntik kudu disaluyukeun ngadalikeun fluidity salila molding.

…

③ Bentukna, ukuran, perenah, desain Sistim cooling, lalawanan aliran tina bahan molten (kayaning finish permukaan, ketebalan bagian saluran, wangun rongga, sistem knalpot) jeung faktor séjén tina sistem casting struktur kapang langsung mangaruhan bahan molten dina rongga The fluidity sabenerna jero., lamun bahan molten ieu diwanohkeun ka nurunkeun suhu jeung ningkatkeun lalawanan fluidity, fluidity bakal ngurangan.

Nalika ngarancang kapang, struktur lumrah kudu dipilih nurutkeun fluidity tina plastik dipaké. Salila molding, suhu bahan, suhu kapang, tekanan suntik, speed suntik jeung faktor séjén ogé bisa dikawasa pikeun appropriately nyaluyukeun kaayaan keusikan pikeun minuhan kabutuhan molding.

…

Thermoplastik kristalin bisa dibagi kana plastik kristalin jeung non-kristal (ogé katelah amorf) plastik nurutkeun henteuna maranéhanana kristalisasi salila kondensasi. Nu disebut fenomena kristalisasi nujul kana kanyataan yén nalika palastik robah tina kaayaan molten kana kaayaan kondensasi., molekul-molekul gerak sacara mandiri sareng lengkep dina kaayaan teu teratur. Molekul eureun gerak bebas, pencét posisi rada tetep, sarta boga kacenderungan nyieun susunan molekul model biasa. fenomena ieu.

Kritéria penampilan pikeun nangtoskeun dua jinis plastik ieu tiasa ditangtukeun ku transparansi bagian plastik témbok kandel.. Umumna, bahan kristalin téh opak atawa tembus (sapertos POM, jsb.), jeung bahan amorf téh transparan (sapertos PMMA, jsb.). Tapi aya pengecualian. Salaku conto, poli(4) methylpentene mangrupakeun plastik kristalin tapi boga transparansi tinggi, sarta ABS mangrupa bahan amorf tapi teu transparan.

Nalika ngarancang molds sareng milih mesin suntik molding, nengetan sarat jeung precautions handap pikeun plastik kristalin:

…

① Loba panas diperlukeun pikeun suhu bahan naek kana suhu molding, jeung alat-alat kalawan kamampuhan plasticizing badag diperlukeun. Ka

②Ieu emits jumlah badag panas salila cooling deui jeung perlu leuwih tiis cukup.

…

③Beda gravitasi spésifik antara kaayaan molten jeung kaayaan padet badag, shrinkage molding badag, sarta shrinkage sarta pori anu rawan lumangsung.

…

④ cooling gancang, kristalinitas low, shrinkage leutik tur transparansi tinggi. Kristalinitas aya hubunganana sareng ketebalan témbok bagian plastik, sarta ketebalan témbok slow pikeun niiskeun, kristalinitasna luhur, shrinkage badag, jeung sipat fisik anu alus. Ku sabab kitu, suhu kapang tina bahan kristalin kudu dikawasa sakumaha diperlukeun.

⑤ Anisotropi signifikan jeung stress internal badag. Molekul-molekul anu henteu ngakristal saatos demolding gaduh kacenderungan pikeun terus ngakristal, aya dina kaayaan teu saimbangna énergi, sarta rawan deformasi sarta warpage. ⑥ Kisaran suhu kristalisasi sempit, jeung bahan unmelted rawan jadi nyuntik kana kapang atawa meungpeuk port feed.

Sensitipitas panas nujul kana kacenderungan sababaraha plastik janten langkung sénsitip kana panas. Lamun dipanaskeun dina suhu luhur pikeun lila atawa bagian port feed leutik teuing, lamun pangaruh shearing badag, suhu bahan naek jeung kacenderungan discoloration, degradasi, jeung dékomposisi lumangsung. Plastik disebut palastik sénsitip panas.

Sapertos PVC teuas, polivinilidena klorida, kopolimer vinil asétat, POM, polychlorotrifluoroethylene, jsb. Plastik sénsitip panas ngahasilkeun monomér, gas-gas, padet jeung produk samping séjén salila dékomposisi. Khususna, sababaraha gas dékomposisi boga iritasi, épék corrosive atawa toksik dina awak manusa, parabot, jeung molds. Ku sabab kitu, perhatian kudu dibayar ka desain kapang, pilihan mesin suntik molding na molding. Screw mesin suntik molding kudu dipaké. Bagian tina sistem tuang kedah ageung. Kapang jeung tong kudu Chrome-plated. Henteu kedah aya stagnasi sudut. The suhu molding kudu dikawasa sacara ketat. Penstabil, ngaleuleuskeun kinerja panas-sénsitip na.

Sababaraha palastik (sapertos PC) malah ngandung jumlah leutik cai, tapi aranjeunna bakal terurai dina suhu anu luhur sareng tekanan anu luhur. Sipat ieu disebut hidrolisis gampang, nu kudu dipanaskeun tur garing sateuacanna.

Upami anjeun gaduh patarosan ngeunaanprosés injection molding,mangga ngarasa Luncat nanya kami,kami bakal masihan anjeun layanan pangalusna!

Whatsapp / Wechat 008618958305290