انجيڪشن مولڊنگ جو عمل متاثر ڪندڙ عنصر

۾ انجيڪشن ingهڻ جو عمل پلاسٽڪ جي, ٿرمو پلاسٽڪ, ڪرسٽلائيزيشن جي ڪري حجم ۾ تبديلي جي ڪري, مضبوط اندروني داء, پلاسٽڪ جي حصي ۾ resميل وڏو بچيل د stressاءُ, مضبوط ماليڪيولر ايجنڊا ۽ يا عنصر, تنهنڪري مقابلي ۾ thermoset پلاسٽڪ, گھٽجڻ جي شرح وڏي آھي. rڪتاڻ جي شرح وسيع آھي ۽ سمت واضح آھي. ان کان علاوه, moldھڻ کان پوءِ گھٽجڻ, انيلنگ يا نمي جو علاج عام طور تي تھرموسيٽنگ پلاسٽڪ جي largerيٽ ۾ وڏو آھي.

جڏهن پلاسٽڪ جو حصو edهيل هوندو آهي, پگھريل مادو رابطو ڪري ٿو گفا جي مٿاري ۽ layerاهرين پرت کي فوري طور تي ٿledو ڪيو و aي ته جيئن گھٽ کثافت وارو ٿ solidو شيل هي.. پلاسٽڪ جي ناقص حرارتي چالکائي جي ڪري, پلاسٽڪ واري حصي جي اندرين پرت کي آهستي آهستي ٿ cooو ڪيو و toي ٿو ته جيئن هڪ وڏي کثافت واري ٿ layerي پرت largeاهي و largeي وڏي rڪتاڻ سان. تنهن ڪري, ديوار جي ٿولهه, سست ٿingو, ۽ اعلي کثافت واري پرت جي ٿلھي و moreيڪ گھٽجي ويندي. ان کان علاوه, داخل ٿيڻ جي موجودگي يا غير موجودگي ۽ داخلائن جي ترتيب ۽ مقدار س directlyي طرح مادي جي وهڪري جي رخ کي متاثر ڪري ٿي, کثافت جي ور distribution ۽ rڪجڻ جي مزاحمت. تنهن ڪري, پلاسٽڪ حصن جي خاصيتن جو و greaterيڪ اثر آھي rڪتاڻ ۽ ھدايت تي.

…

عوامل جهڙوڪ فارم, ماپ, ۽ فيڊ انليٽ جي ور distribution س directlyو سنئون متاثر ڪري ٿي مادي جي وهڪري جي هدايت تي, کثافت تقسيم, د pressureاءُ برقرار رکڻ ۽ گھٽجڻ وارو اثر ۽ moldھڻ جو وقت. س feedو فيڊ بندرگاھون ۽ فيڊ بندرگاھون وڏن ڪراس سيڪشنز سان (خاص طور تي و crossيڪ crossريل پار سيڪشن) گھٽ گھٽ آھن پر و greaterيڪ سivityو رستو, ۽ نن feedا کا feedا بندرگاھون نن widthي چوٽي ۽ ڊيگھ سان گھٽ ھدايت ڪن ٿيون. اھي جيڪي فيڊ انليٽ جي ويجھو آھن يا مادي جي وهڪري جي سمت جي متوازي ھوندا ويڪ سڪي ويندا.

ھڻ جون حالتون: اعلي اچارن جي گرمي, پگھريل مواد جي سست ٿingي, اعلي کثافت ۽ وڏي rڪتاڻ, خاص طور تي ڪرسٽل مواد لاءِ, اعلي crystallinity ۽ وڏي مقدار ۾ تبديلين جي ڪري, تنهنڪري rڪتاڻ و greaterيڪ آهي. moldهيل گرمي پد جي ور also پڻ اندروني ۽ بيروني ٿingي ۽ پلاسٽڪ جي حصي جي کثافت جي هڪجهڙائي سان لااپيل آهي, جيڪو س directlyو سنئون متاثر ڪري ٿو سائيز ۽ هدايت جي ھر حصي جي rڪجڻ جي. ان کان علاوه, د pressureاءُ رکڻ ۽ وقت جو پڻ و impactيڪ اثر آھي ractionڪڙيءَ تي, ۽ ractionڪتاڻ نن smallerي آهي پر سمت وڏي آهي جڏهن د pressureاءُ و andيڪ آهي ۽ وقت ڊگهو آهي.

انجيڪشن جو د pressureاءُ ويڪ آھي, پگھل viscosity فرق نن smallڙو آھي, interlayer شيئر د stressاء ننو آهي, ۽ ڊيمولڊ ٿيڻ کان پوءِ لچڪدار موٽڻ وڏو آھي, تنهنڪري rڪ پڻ گھٽائي سگھجي ٿو مناسب مقدار سان. مادي جو گرمي پد ويڪ آهي, rڪڻ وڏو آهي, پر هدايت نن smallي آهي. تنهن ڪري, کي ترتيب ڏيڻ moldهيل گرمي, د pressureاءُ, انجيڪشن اسپيڊ ۽ ٿingي ڪرڻ جو وقت moldھڻ دوران پڻ مناسب طور تي پلاسٽڪ جي حصي جي گھٽجڻ کي تبديل ڪري سگھي ٿو.

جڏھن theھيل اھڻ, مطابق مختلف پلاسٽڪ جي shrinkage حد تائين, wallت جي ٿولهه ۽ شڪل پلاسٽڪ جي حصي جي, داخل ٿيل فارم جي ماپ ۽ ور distribution, پلاسٽڪ جي ھر حصي جي سکڻ جي شرح تجربي مطابق طئي ڪئي ويندي آھي, ۽ پوءِ غار جي ماپ جو حساب ڪيو ويندو. و -يڪ سisionائي واري پلاسٽڪ حصن لاءِ ۽ جڏھن اھو سکڻ جي شرح کي سمجھڻ مشڪل آھي, ھي following ڏنل طريقا عام طور تي moldھيل designاھڻ لاءِ استعمال ٿيڻ گھرجن:

- آزمائش جو moldھيل فارم متعين ڪري ٿو, گيٽنگ سسٽم جي سائيز ۽ مولڊنگ جون حالتون.

plastic پلاسٽڪ جا حصا جيڪي بعد ۾ پروسيس ڪيا و processن ، پروسيس ڪيا ون ته جيئن سائيز جي تبديلي جو اندازو لائي سگھجي (ماپ هجڻ گهرجي 24 مسمار ٿيڻ کان پوءِ ڪلاڪ.

the اچارن کي درست ڪريو اصل rڪڻ جي مطابق.

the سھڻي کي ryيھر ڪوشش ڪريو ۽ مناسب طور تي تبديل ڪريو عمل جون حالتون ٿورڙي تبديل ڪرڻ جي گھٽتائي جي قيمت پلاسٽڪ جي حصي جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ..

Thermoplastics جي رواني عام طور تي تجزيه ڪري سگھجي ٿي انڊيڪس جي ھڪڙي سيريز مان جيئن ماليڪيولر وزن, پگھل انڊيڪس, Archimedes سرپل وهڪري جي ڊيگهه, ظاهري ويسڪسيٽي ۽ وهڪري جو تناسب (عمل جي ڊيگهه/پلاسٽڪ حصو wallت ٿولهه).

نن moleو ماليڪيولر وزن, وسيع ماليڪيولر وزن جي ور, ناقص ماليڪيول structureانچي باقاعدگي, اعلي پگھل انڊيڪس, ڊگھي سرپل جي وهڪري جي ڊگھائي, گھٽ ظاهري ويسڪسيٽي, تيز وهڪري جو تناسب, س fluidي رواني, پلاسٽڪ کي سا productئي پروڊڪٽ جي نالي سان لازمي طور تي انھن جون هدايتون چيڪ ڪرڻ گھرجن ته جيئن معلوم ٿئي ته انھن جي رواني لا applicableو آھي انجيڪشن مولڊنگ لاءِ. مولڊ ڊيزائن جي گهرجن مطابق, عام طور تي استعمال ٿيندڙ پلاسٽڪ جي رواني کي تقريبن ٽن categoriesان ۾ ورهائي سگھجي ٿو:

- س fluidي رواني PA, تي, پي ايس, پي پي, اهو, پولي(4) ميٿيلپينٽين:

olyPolystyrene سيريز resin وچولي fluidity سان (جهڙوڪ ABS, AS), PMMA, پووم, polyphenylene آسمان;

oor ناقص رواني: پي سي, سخت پي وي سي, polyphenylene آسمان, پوليس سلفون, polyarylsulfone, فلورو پلاسٽڪ.

مختلف پلاسٽڪ جي رواني پڻ تبديل ٿئي ٿي مختلف مولڊنگ عوامل جي ڪري. اھم متاثر ڪندڙ عنصر ھي as ڏنل آھن:

…

material اعلي مواد جو گرمي پد و fluidائي ٿو رواني, پر مختلف پلاسٽڪ جا پنھنجا اختلاف آھن, جيئن پي ايس (خاص طور تي اھي جيڪي و impactيڪ اثر مزاحمت ۽ و higherيڪ MFR قيمت سان), پي پي, پي اي, PMMA, تبديل ٿيل پولسٽريئر (جهڙوڪ ABS, AS) جي رواني, پي سي, CA ۽ stيا پلاسٽڪ مختلف ٿين ٿا درجه حرارت سان. PE ۽ POM لاءِ, گرمي پد و increaseڻ يا گھٽجڻ جو گھٽ اثر آھي انھن جي رواني تي. تنهن ڪري, ا formerوڻي کي گهرجي ته moldاھڻ دوران حرارت کي ترتيب ڏئي ته جيئن رواني کي ڪنٽرول ڪري سگھي.

…

② جيئن انجيڪشن مولڊنگ جو د pressureاءُ وي ٿو, پگھريل مواد و sheيڪ شيئر ۽ رواني جي تابع آھي, خاص طور تي PE ۽ POM و moreيڪ حساس آھن, تنھنڪري انجيڪشن جو د pressureاءُ adjustاھيو و beي moldاھڻ دوران رواني کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ.

…

- فارم, ماپ, ترتيب, کولنگ سسٽم ڊيزائن, پگھريل مواد جي وهڪري جي مزاحمت (جيئن ته سطح ختم, چينل سيڪشن جي ٿولهه, غار جي شڪل, نڪرڻ وارو نظام) ۽ moldھيل structureاھڻ جي ingين عنصر ingاھڻ واري نظام س directlyو سنئون متاثر ٿيل پگھريل ماديءَ جي گھيري ۾ اصل رواني اندر, جيڪڏھن پگھريل مواد کي وedايو وي ٿو گھٽ درجه حرارت گھٽائڻ ۽ وھڻ جي مزاحمت کي وائڻ لاءِ, رواني گھٽجي ويندي.

جڏھن theھيل اھڻ, هڪ مناسب structureانچي کي استعمال ڪيو و theي پلاسٽڪ جي رواني جي مطابق. ingهڻ دوران, مواد جي گرمي, moldهيل گرمي, انجيڪشن پريشر, انجڻ جي رفتار ۽ factorsيا عنصر به ڪنٽرول ڪري سگھجن ٿا مناسب طور تي adjustرڻ جي حالت کي ترتيب ڏيڻ لاءِ مولڊنگ جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ.

…

ڪرسٽل ٿرمو پلاسٽڪ کي ورهائي سگھجي ٿو ڪرسٽل پلاسٽڪ ۽ غير ڪرسٽل ۾ (پڻ amorphous طور س knownاتو وي ٿو) پلاسٽڪ انهن جي غير موجودگي مطابق ڪنڊيشن دوران ڪرسٽلائيزيشن جي. ڪرسٽلائزيشن جو نام نہاد واقعو ان حقيقت ڏانهن يان ڏئي ٿو ته جڏهن پلاسٽڪ هڪ پگھريل حالت مان ڪنسنسيشن واري حالت ۾ تبديل ٿي وي., ماليڪيولز آزاديءَ سان گھمندا آھن ۽ مڪمل طور تي خراب حالت ۾ ھوندا آھن. ماليڪيول آزاديءَ سان حرڪت ڪرڻ ڏي ڏين ٿا, ٿوري مقرر پوزيشن کي دايو, ۽ انھيءَ جو رجحان آھي ته ماليڪيولر انتظام کي باقاعده ماڊل بڻايون. هي رجحان.

ظاھر ڪرڻ جو معيار انھن twoن قسمن جي پلاسٽڪ کي پرکڻ لاءِ مقرر ڪري سگھجي ٿو ٿلھي ledت واري پلاسٽڪ حصن جي شفافيت مان.. عام طور تي, ڪرسٽل مواد غير شفاف يا مترجم آهن (جهڙوڪ POM, وغيره.), ۽ بي رنگ مواد شفاف آهن (جيئن PMMA, وغيره.). پر اتي استثنا آهن. مثال طور, پولي(4) methylpentene هڪ ڪرسٽل پلاسٽڪ آهي پر ان ۾ اعليٰ شفافيت آهي, ۽ ABS ھڪڙو غير فطري مواد آھي پر شفاف ناھي.

جڏھن sھيل اھڻ ۽ چونڊڻ انجيڪشن مولڊنگ مشينون, ڪرسٽل پلاسٽڪ لاءِ ھي requirementsين گهرجن ۽ احتياط تي يان ڏيو:

…

heat تمام گھڻي گرمي گھربل آھي مادي جي گرمي پد کي و theائڻ لاءِ مولڊنگ جي درجه حرارت ڏانھن, ۽ سامان جي وڏي پلاسٽڪائيزيشن جي صلاحيت جي ضرورت آھي. جي طرف

t اھو ٿ coolي پوئتي ٿ heatي ڪرڻ دوران وڏي مقدار ۾ گرمي خارج ڪري ٿو ۽ ضرورت مطابق ٿledو ٿيڻ گھرجي.

…

specific مخصوص ڪشش ثقل جو فرق پگھريل حالت ۽ جامد حالت جي وچ ۾ وڏو آھي, ingهيل rڪڻ وڏو آهي, ۽ سڪي و andڻ ۽ سوراخ ٿيڻ جا امڪان آهن.

…

④ تيز ٿingو ڪرڻ, گھٽ crystallinity, نن smallي shrinkage ۽ اعلي شفافيت. crystallinity پلاسٽڪ جي حصي جي thicknessت ٿولهه سان لااپيل آهي, ۽ wallت جي ٿلھي ٿ slowي ٿيڻ لاءِ سست آھي, crystallinity اعلي آهي, rڪڻ وڏو آهي, ۽ جسماني ملڪيت سي آھي. تنهن ڪري, ڪرسٽل مادي جي moldهيل گرمي پد کي لازمي طور تي ڪنٽرول ڪيو وي.

ign اھم انيسوٽروپي ۽ وڏو اندروني داءُ. ماليڪيول جيڪي ڊرمولڊ ٿيڻ کان پوءِ ڪرسٽلائز نه ٿيا آهن انهن ۾ هڪ رجحان آهي ته اهي ڪرسٽلائز ڪندا رهن, توانائيءَ جي عدم توازن واري حالت ۾ آھن, ۽ خرابي ۽ وار پيج جو شڪار آھن. ⑥ crystallization گرمي پد جي حد تنگ آهي, ۽ اڻ ھيل مواد کي theھيل ۾ داخل ڪيو و orي ٿو يا فيڊ پورٽ کي بلاڪ ڪيو وي ٿو.

گرمي جي حساسيت ان refersالھ کي ظاھر ڪري ٿي ته ڪجھ پلاسٽڪ جي رجحان کي و toيڪ حساس ڪيو و .ي گرمي ڏانھن. جڏھن تيز گرمي پد تي ڊگھي عرصي تائين گرم ڪيو ويو يا فيڊ پورٽ سيڪشن تمام نن smallو آھي, جڏهن شيئرنگ اثر وڏو آهي, مادي جو گرمي پد و increasesي ٿو ۽ رنگ رڻ جو رجحان, زوال, ۽ سڙڻ اچي ٿو. پلاسٽڪ کي گرمي حساس پلاسٽڪ چئبو آهي.

جيئن سخت پي وي سي, polyvinylidene chloride, vinyl acetate copolymer, پووم, polychlorotrifluoroethylene, وغيره. گرمي جي حساس پلاسٽڪ مانومر پيدا ڪن ٿا, گيسون, سڙڻ ۽ byين ضمني شين جي سڙڻ دوران. خاص طور تي, ڪجهه سڙڻ واريون گيسون ڏکوئيندڙ آهن, انساني جسم تي corrosive يا toxic اثرات, سامان, ۽ molds. تنهن ڪري, moldيان ڏنو و moldي مولڊ ڊيزائين تي, انجيڪشن مولڊنگ مشين جي چونڊ ۽ ingاھڻ. اسڪرو انجيڪشن مولڊنگ مشين استعمال ٿيڻ گھرجي. ingرڻ واري نظام جو سيڪشن وڏو ھجڻ گھرجي. moldھيل ۽ بيرل ڪروم- plated ھجڻ گھرجي. ڪو به ڪنڊو جمود نه هجڻ گهرجي. جي ingھيل گرمي سختي سان ڪنٽرول ٿيڻ گھرجي. استحڪام ڏيندڙ, ان جي گرمي حساس ڪارڪردگي کي ڪمزور ڪرڻ.

ڪجھ پلاسٽڪ (جهڙوڪ پي سي) جيتوڻيڪ پاڻيءَ جي ٿوري مقدار تي مشتمل آهي, پر اھي temperatureاٽي پوندا اعليٰ درجه حرارت ۽ تيز د .اءَ ھي. ھن ملڪيت کي سڏيو ويندو آھي آسان hydrolysis, جيڪو ا heواٽ ئي گرم ۽ خشڪ ٿيڻ گھرجي.

جيڪڏھن توھان وٽ ڪي سوال آھنوجھڻ گوله عمل,مهرباني ڪري اسان کان پڇڻ لاء آزاد محسوس ڪريو,اسان توهان کي بهترين سروس ڏينداسين

واٽسپي / ويچٽ 008618958305290