⑤L'influenza di l'orientazione è u stress termicu di a plastica nantu à a deformazione di a parte pò esse ignorata

How does the macchina di stampaggio a iniezione screw unusual sound slip to do

If the screw begins to slip during the preforming phase, u muvimentu assiale di a vite si ferma cum'è u vitu cuntinueghja à rotà. Di solitu u slip vite vi purterà a degradazione di materiali nanzu injection molding.but dinù short shot, ciculu di trasfurmazioni allargatu è altri prublemi di qualità di u produttu.
Influence of process parameters
The low temperature at the back of the barrel is usually the main cause of the slippage of the plastic injection screw. The barrel of the injection molding machine is divided into three sections. At the rear of the feeding section, a thin layer of molten polymer is formed during the heating and compression of the material. The molten film layer is attached to the barrel. Without this thin layer, saria difficiule di spustà i pellets in avanti. U materiale in a seccione di l'alimentu deve esse riscaldatu à u puntu criticu per pruduce un film funnu criticu. Tuttavia, hè spessu u materiale in u tempu di ritenzione di u barile hè troppu cortu per attivà u polimeru per ghjunghje à sta temperatura. Sta situazione pò esse duvuta à l'equipaggiu hè troppu chjucu, a cunfigurazione currispundenti di canna più chjuca è vite causatu.
U tempu di residenza Troppu Cortu pò causà a fusione di polimeru o una mistura insufficiente, chì hà da purtà à a vite slip o stop. Eccu dui modi simplici per trattà stu prublema. Una piccula quantità di materiale hè aghjuntu da a fine di u canna per a pulizia è a temperatura di fusione hè verificata. Se u tempu di residenza hè cortu, la température de fusion sera inférieure à la valeur définie de la température du baril. U sicondu mètudu hè di guardà u pruduttu finitu è ​​s'ellu si trova à esse marmuratu, punti neri o striati di luce, indica chì u materiale ùn hè micca bè mischju in a canna.
Impattu di l'equipaggiu

Sì a causa di u slippage di vite hè causata da l'equipaggiu di trasfurmazioni piuttostu chè paràmetri di prucessu, allura l'usura di viti è canna hè prubabile di esse u prublema chjave. Cum'è cù a seccione di alimentazione, quandu a resina si scioglie in a seccione di compressione di vite, aderisce à u muru di u cilindru. Quandu u vitu hè rotatu, u materiale hè tosatu da u muru di u cilindru è trasportatu in avanti. Se ci sò zoni di usura nantu à a vite è a canna, tandu a vite ùn pò micca effittivamenti trasmette a consegna di materiali. Se l'usura hè suspettata, a vite è a canna deve esse verificata è a ghjurnata adatta trà i dui deve esse verificata. Se a vite è u baril clearance cù più di u valore standard, duverebbe cumincià à rimpiazzà o riparà u travagliu. Un fallimentu di l'anellu di cuntrollu (valvula di cuntrollu) pò ancu pruvucà a vite à slip. Quandu u vitu hè rotatu è plasticizatu, l'anellu inversu deve esse in fronte (aperta) posizione è in cuntattu cù u sediu di l'anellu di fissazione. Sì u Stop Ring hè in un backward (chjusu) statu, o trà un statu avanti è un statu in daretu, u polimeru fusu avarà resistenza à passà à traversu u spaziu trà l'Annellu Stop è u sediu di l'anellu.
Se ci hè dubbitu nantu à u Stop Ring, rimpiazzà subitu. A tramoggia di l'alimentazione di resina pò ancu esse a causa di slippage in una varietà di viti di stampaggio d'iniezione. U disignu currettu di a tramoggia hè a chjave per assicurà a consegna stabile di materiali, ma questu hè spessu trascuratu. In generale, novi pellets di grandezza uniformi travaglianu bè in una treccia quadrata cù una zona di compressione brusca (cun un restringimentu bruscu à u fondu) . Tuttavia, questu ùn hè micca u casu quandu i materiali riciclati sò aghjuntu. A forma è a dimensione di i pellets sò assai diffirenti dopu esse sfracicati di novu, chì affettanu l'uniformità di l'alimentazione. L'alimentazione incoherente significa chì a vite ùn pò micca mantene una pressione d'alimentazione uniforme nantu à u Melt, risultante in skidding. Per risolve stu prublema è risolve a diffarenza di a dimensione trà u materiale riciclatu è u novu materiale, pudemu pruvà à utilizà un hopper tondu chì hà una zona di compressione flat (cù un gradiente flat à u fondu) .

1.L'area di l'anellu idraulicu di apertura di u moldu hè troppu chjuca
Forza d'apertura di u muffa = u spaziu di l'anellu di pressione d'oliu d'apertura di u muffa × a pressione di l'oliu d'apertura di u muffa
Se vulete aumentà a forza di apertura di u moldu quandu a pressione massima hè determinata, pudete solu aumentà a zona di l'anellu di pressione d'oliu d'apertura di u muffa, è pudete aumentà l'area di l'anellu di pressione di l'oliu d'apertura di u muffa aumentendu u diametru di u cilindru o riducendu u diametru di u pistone..

Cause è contramisure di perdite di colla in a produzzione di macchine di stampaggio a iniezione

Duranti a pruduzzione di a macchina di stampatura à iniezione, i prudutti sò pruduciuti sottu à a situazione di cola di filtrazione per certi motivi, l'anellu di riscaldamentu hè impannillatu da Melt Glue, cum'è u tempu di pruduzzione hè prolongatu, l'anellu di riscaldamentu hè dannatu, u periculu oculatu di a mala qualità di i prudutti di produzzione, ecc. , a seria fuga di cola hà avvoltu tutta a canna, chì si traduce in una grande quantità di costu è una perdita di tempu di mantenimentu
In pruduzzione, a BUZZA (chjamatu ancu capu di bocca) deve esse cuncentricu cù a manica di a porta di u moldu, è e duie sfere duveranu cooperare strettamente, altrimenti a cola sguasserà. In generale, u raghju di e duie sfere deve esse uguali, ma l'apertura sferica di a bocca hè pocu menu 0.5 ~ 1 mm di a manica di a porta, a tolleranza di coaxiality deve esse menu o uguale à 0.25 ~ 0.3. U seguitu hè un analisi di e cause di fuga di Glue
1.U muffa ùn hà micca anellu di locazione o l'anellu di locu ùn currisponde à a macchina di furmazione. Quandu u moldu hè stallatu, u pirtusu di entrata di u muffa è a bocca di u canna di a pistola ùn sò micca nantu à a coaxality, è a pusizione hà un pocu deviazione. Ogni volta chì u moldu hè pruduttu, un pocu di cola cola, ùn ci hè micca un cambiamentu evidenti, ma cù l'aumentu di u tempu di produzzione, a fuga sarà sempre più stancu, l'ultima fuga si avvolge lentamente intornu à l'anellu di riscaldamentu;
2.A vite di fissazione di a torretta di l'ugelli hè solta, cusì chì a bocca di canna è u Mold Gate ùn sò micca à a listessa concentricità. Quandu u nozzle hè pressatu contr'à a porta di u moldu, ci hè una piccula deviazione in a pusizione. Quandu u moldu hè pruduttu, un pocu di cola cola, i stessi parti di u pruduttu, ùn ci hè micca un cambiamentu evidenti, ma cù u tempu di produzzione più longu, a fuga sarà sempre più stancu, l'ultima fuga si avvolge lentamente intornu à l'anellu di riscaldamentu;
3, a manica di porta di muffa hà a situazione di rottura, quandu u nozzle di iniezione di pruduzzione è a manica di a porta di muffa ùn pò micca esse assai vicinu à mette inseme, ogni volta colla iniezione, ci sarà un pocu flussu di cola di fusione fora di u moldu fora, cum'è u tempu di pruduzzione allunga, a cola di fuga serà più è più stancu, infine leakage nantu à l'anellu di riscaldamentu lentamente impannillatu;
4, a bocca di a bocca hà a situazione di rottura, quandu l'ugello di pruduzzione è u cupertu di a porta di u muffa ùn ponu esse assai vicinu, ogni volta a cola iniezione, ci sarà un pocu flussu di cola di fusione fora di u moldu fora, cum'è u tempu di pruduzzione aumenta, a cola di fuga serà più stancu, infine leakage nantu à l'anellu di riscaldamentu lentamente impannillatu;
5.L'angolo R di u coperchio di a porta di u moldu è a bocca di iniezione ùn currisponde micca, Ci sarà una lacuna trà a bocca di iniezione è u coperchiu di a porta di u moldu quandu a produzzione hè vicinu, ogni volta a cola iniezione, ci sarà un pocu funnu fora di u moldu, cum'è u tempu di pruduzzione aumenta, perdite di gomma seranu più è più stanchi in vista di a situazione sopra,

ci sò i seguenti contramisures:
1, Hè ricumandemu chì u moldu hè equipatu di anellu di posizionamentu, ancu s'ellu ùn ci hè micca un anellu di posizionamentu risparmià u so costu, ma senza anellu di posizionamentu, ùn solu ùn hà u putenziale di pruduce fuga di gomma, quandu cambia u moldu, u tempu di cambià u moldu serà allungatu, u costu di l'anellu di riscaldamentu serà salvatu se l'anellu di riscaldamentu hè dannatu da una fuga di una volta di a cola, tavola di tirò a canna di pistola manuale in avanti, toccu u moldu, sentu chì a bocchetta è a manica di a porta di u muffa sò in a stessa concentricità, pò ancu aduprà pad di carta fina in bocca di colla di muffa, u muffa di u toccu di a bocca, e poi esci, vede s'ellu hè u pirtusu di carta è a cunsistenza di u pirtusu di l'ugello;
2. Verificate a causa di l'allentamentu è di u fastening di i viti stretti di a Turret; u metudu di cunferma currispundenti: Prima di pruduzzione, tene a tavola di tirò di a torretta a manu, quandu toccu u moldu, s'ellu l'ugello di tirò di manicu è a manica di a porta di u muffa sò nantu à a listessa concentricità, pò ancu aduprà pad di carta fina in a bocca di colla di muffa, sparà a bocca dopu avè toccu u moldu, e poi esci, vede s'ellu u pirtusu di carta è sparà bocca coerenza pirtusu;
3.Soluzione pruvisoria per via di a copertura di a porta di u muffa è u dannu di l'ugello: Aduprate metallu morbidu cum'è un pad di rame nantu à a tappa di a porta di u moldu, ugettu in avanti u cuntattu cù a piastra di rame strettu in cima, daretu, dopu à u pirtusu di a bocca in a pusizione di a bocca, Contramisure permanente: A manica o ugello Corresponding Gate hè ripulitu, cusì chì l'angulu R sia di a manica di a porta è di a bocca nantu à a Torretta sò in cuntattu lisu cù a produzzione.;
4.Glue leakage caused by mismatch of R angle of gate sleeve or nozzle, replace Gate Sleeve or Nozzle to keep the R angle of gate sleeve and nozzle consistent;

avè una certa forza è rigidità, the causes and improvement methods of glue leakage in injection molding production mainly have the above several kinds, there is no good method of automatic detection of glue leakage in the production process, and the management can only increase the time period to inspect if there is glue leakage, with the continuous development of injection technology, will be developed in the future to automatically detect leakage of equipment, so that the production of INJECTION MOLDING MORE INTELLIGENT!