วิธีแก้ปัญหาบางอย่างเกี่ยวกับสกรูเครื่องฉีดพลาสติก

อย่างไร เครื่องฉีดขึ้นรูป สกรูมีเสียงสลิปผิดปกติทำอย่างไร

หากสกรูเริ่มลื่นในระหว่างขั้นตอนการขึ้นรูป, การเคลื่อนที่ตามแนวแกนของสกรูจะหยุดลงเมื่อสกรูยังคงหมุนอยู่. โดยปกติแล้วการเลื่อนของสกรูจะทำให้วัสดุเสื่อมสภาพก่อนการฉีดขึ้นรูป แต่ยังใช้เวลาสั้นอีกด้วย, วงจรการประมวลผลที่ขยายออกไปและปัญหาคุณภาพผลิตภัณฑ์อื่น ๆ.
อิทธิพลของพารามิเตอร์กระบวนการ
อุณหภูมิต่ำที่ด้านหลังของกระบอกสูบมักเป็นสาเหตุหลักของการลื่นไถลของสกรูฉีดพลาสติก. กระบอกของเครื่องฉีดพลาสติกแบ่งออกเป็นสามส่วน. ที่ด้านหลังของส่วนให้อาหาร, ชั้นบาง ๆ ของโพลีเมอร์หลอมเหลวเกิดขึ้นระหว่างการให้ความร้อนและการบีบอัดของวัสดุ. ชั้นฟิล์มหลอมเหลวติดอยู่กับกระบอก. ไร้ชั้นบางๆแบบนี้, มันคงเป็นเรื่องยากที่จะเคลื่อนเม็ดไปข้างหน้า. วัสดุในส่วนป้อนจะต้องได้รับความร้อนจนถึงจุดวิกฤติเพื่อสร้างฟิล์มหลอมเหลวที่วิกฤต. อย่างไรก็ตาม, บ่อยครั้งที่วัสดุในระยะเวลาการเก็บรักษาของถังสั้นเกินไปที่จะทำให้โพลีเมอร์สามารถไปถึงอุณหภูมินี้ได้. สถานการณ์นี้อาจเกิดจากอุปกรณ์มีขนาดเล็กเกินไป, การกำหนดค่าที่สอดคล้องกันของกระบอกเล็กและสกรูที่เกิดขึ้น.
เวลาพักสั้นเกินไปอาจทำให้โพลีเมอร์ละลายหรือผสมไม่เพียงพอ, ซึ่งจะทำให้สกรูหลุดหรือหยุด. ต่อไปนี้เป็นสองวิธีง่ายๆ ในการจัดการกับปัญหานี้. เติมวัสดุจำนวนเล็กน้อยจากปลายถังเพื่อทำความสะอาดและตรวจสอบอุณหภูมิหลอมเหลว. หากเวลาที่อยู่อาศัยมีน้อย, อุณหภูมิหลอมละลายจะต่ำกว่าค่าที่ตั้งไว้ของอุณหภูมิถัง. วิธีที่สองคือการดูผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและพบว่าเป็นลายหินอ่อนหรือไม่, มีจุดดำหรือมีเส้นแสง, แสดงว่าวัสดุในถังไม่ผสมกันดี.
ผลกระทบของอุปกรณ์

หากสาเหตุของการเลื่อนหลุดของสกรูเกิดจากอุปกรณ์ในการประมวลผลมากกว่าพารามิเตอร์ของกระบวนการ, การสึกหรอของสกรูและกระบอกอาจเป็นปัญหาสำคัญ. เช่นเดียวกับส่วนการให้อาหาร, เมื่อเรซินละลายในส่วนอัดสกรู, มันเกาะติดกับผนังกระบอกสูบ. เมื่อหมุนสกรูแล้ว, วัสดุจะถูกตัดออกจากผนังกระบอกสูบและเคลื่อนย้ายไปข้างหน้า. หากมีโซนการสึกหรอของสกรูและกระบอกสูบ, สกรูไม่สามารถส่งต่อการส่งมอบวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ. หากมีข้อสงสัยเรื่องการสวมใส่, ควรตรวจสอบสกรูและลำกล้อง และตรวจสอบระยะห่างที่พอดีระหว่างทั้งสอง. หากสกรูและกระบอกมีระยะห่างเกินค่ามาตรฐาน, ควรเริ่มงานเปลี่ยนหรือซ่อมแซม. ความล้มเหลวของวงแหวนตรวจสอบ (เช็ควาล์ว) อาจทำให้สกรูหลุดได้เช่นกัน. เมื่อหมุนสกรูและทำให้เป็นพลาสติก, วงแหวนถอยหลังควรอยู่ด้านหน้า (เปิด) ตำแหน่งและสัมผัสกับบ่าแหวนยึด. หาก Stop Ring อยู่ในทิศทางถอยหลัง (ปิด) สถานะ, หรือระหว่างสถานะเดินหน้าและถอยหลัง, โพลีเมอร์หลอมเหลวจะมีความต้านทานทะลุช่องว่างระหว่าง Stop Ring และบ่าของวงแหวน.
หากมีข้อสงสัยเกี่ยวกับ Stop Ring, แทนที่ทันที. กรวยป้อนเรซินอาจเป็นสาเหตุของการเลื่อนหลุดของสกรูฉีดขึ้นรูปหลายชนิด. การออกแบบฮอปเปอร์ที่ถูกต้องเป็นกุญแจสำคัญในการรับประกันการจัดส่งวัสดุอย่างมั่นคง, แต่สิ่งนี้มักถูกมองข้าม. โดยทั่วไป, เม็ดใหม่ที่มีขนาดสม่ำเสมอจะทำงานได้ดีในฮอปเปอร์ทรงสี่เหลี่ยมซึ่งมีโซนการบีบอัดกะทันหัน (โดยมีส่วนล่างแคบลงกะทันหัน) . อย่างไรก็ตาม, กรณีนี้จะไม่เกิดขึ้นเมื่อมีการเติมวัสดุรีไซเคิล. รูปร่างและขนาดของเม็ดแตกต่างกันมากหลังจากถูกบดขยี้อีกครั้ง, ซึ่งจะส่งผลต่อความสม่ำเสมอของฟีด. การป้อนที่ไม่ต่อเนื่องกันหมายความว่าสกรูไม่สามารถรักษาแรงดันการป้อนที่สม่ำเสมอบน Melt ได้, ทำให้เกิดการลื่นไถล. เพื่อที่จะแก้ไขปัญหานี้และแก้ไขความแตกต่างของขนาดระหว่างวัสดุรีไซเคิลและวัสดุใหม่, เราสามารถลองใช้ถังทรงกลมซึ่งมีโซนการบีบอัดแบบแบนได้ (โดยมีการไล่ระดับสีแบบแบนที่ด้านล่าง) .

1.พื้นที่ของแหวนไฮดรอลิกเปิดแม่พิมพ์มีขนาดเล็กเกินไป
แรงเปิดแม่พิมพ์ = พื้นที่วงแหวนแรงดันน้ำมันเปิดแม่พิมพ์ × ​​แรงดันน้ำมันเปิดแม่พิมพ์
หากคุณต้องการเพิ่มแรงเปิดแม่พิมพ์เมื่อกำหนดความดันสูงสุดแล้ว, คุณสามารถเพิ่มได้เพียงเพิ่มพื้นที่วงแหวนแรงดันน้ำมันเปิดแม่พิมพ์เท่านั้น, และคุณสามารถเพิ่มพื้นที่วงแหวนแรงดันน้ำมันเปิดแม่พิมพ์ได้โดยการเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบหรือลดเส้นผ่านศูนย์กลางก้านลูกสูบ.

สาเหตุและแนวทางแก้ไขการรั่วไหลของกาวในการผลิตเครื่องฉีดพลาสติก

ในระหว่างการผลิตเครื่องฉีดพลาสติก, สินค้าผลิตภายใต้สภาวะกาวรั่วเนื่องจากสาเหตุบางประการ, วงแหวนทำความร้อนถูกห่อด้วยกาวละลาย, เนื่องจากเวลาในการผลิตยาวนานขึ้น, แหวนทำความร้อนเสียหาย, อันตรายที่ซ่อนเร้นจากคุณภาพที่ไม่ดีของผลิตภัณฑ์การผลิต, ฯลฯ. , กาวรั่วอย่างรุนแรงได้ห่อหุ้มทั้งกระบอก, ซึ่งส่งผลให้มีค่าใช้จ่ายสูงและเสียเวลาในการบำรุงรักษา
ในการผลิต, หัวฉีด (เรียกอีกอย่างว่าหัวฉีด) ควรอยู่ตรงกลางกับปลอกประตูของแม่พิมพ์, และทั้งสองวงการควรร่วมมือกันอย่างใกล้ชิด, มิฉะนั้นกาวจะรั่วไหลออกมา. โดยทั่วไป, รัศมีของทรงกลมทั้งสองควรจะเท่ากัน, แต่รูรับแสงทรงกลมของหัวฉีดจะน้อยกว่าเล็กน้อย 0.5 ~ 1 มม. ของปลอกประตู, ความทนทานต่อความร่วมแกนต้องน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.25 ~ 0.3. ต่อไปนี้คือการวิเคราะห์สาเหตุของการรั่วไหลของกาว
1.แม่พิมพ์ไม่มีวงแหวนระบุตำแหน่งหรือวงแหวนระบุตำแหน่งไม่ตรงกับเครื่องขึ้นรูป. เมื่อติดตั้งแม่พิมพ์แล้ว, รูทางเข้าของแม่พิมพ์และหัวฉีดกระบอกปืนไม่อยู่ในความร่วมแรงร่วมใจ, และตำแหน่งมีการเบี่ยงเบนเล็กน้อย. ทุกครั้งที่มีการผลิตแม่พิมพ์, กาวรั่วออกมาเล็กน้อย, ไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่ชัดเจน, แต่ด้วยระยะเวลาในการผลิตที่เพิ่มขึ้น, การรั่วไหลก็จะเหนื่อยมากขึ้นเรื่อยๆ, การรั่วไหลครั้งสุดท้ายจะค่อยๆ พันรอบๆ วงแหวนทำความร้อน;
2.สกรูยึดของป้อมหัวฉีดหลวม, เพื่อให้หัวฉีดกระบอกและประตูแม่พิมพ์ไม่อยู่ที่ศูนย์กลางเดียวกัน. เมื่อหัวฉีดถูกกดเข้ากับประตูแม่พิมพ์, มีการเบี่ยงเบนเล็กน้อยในตำแหน่ง. เมื่อแม่พิมพ์ถูกผลิตขึ้น, กาวเล็กน้อยรั่วออกมา, ชิ้นส่วนเดียวกันของผลิตภัณฑ์, ไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่ชัดเจน, แต่ด้วยระยะเวลาในการผลิตที่นานขึ้น, การรั่วไหลก็จะเหนื่อยมากขึ้นเรื่อยๆ, การรั่วไหลครั้งสุดท้ายจะค่อยๆ พันรอบๆ วงแหวนทำความร้อน;
3, ปลอกประตูแม่พิมพ์มีสถานการณ์แตกหัก, เมื่อหัวฉีดการผลิตและปลอกประตูแม่พิมพ์ไม่สามารถชิดกันมากได้, ทุกครั้งที่ฉีดกาว, จะมีกาวละลายเล็กน้อยไหลออกมาจากแม่พิมพ์ด้านนอก, เมื่อเวลาในการผลิตยาวนานขึ้น, กาวที่รั่วซึมก็จะเหนื่อยมากขึ้นเรื่อยๆ, ในที่สุดก็รั่วไหลบนวงแหวนทำความร้อนที่ห่ออย่างช้าๆ;
4, ปากหัวฉีดมีสถานการณ์แตกหัก, เมื่อหัวฉีดผลิตและฝาครอบประตูแม่พิมพ์ไม่สามารถอยู่ใกล้กันมากนัก, แต่ละครั้งที่มีการฉีดกาว, จะมีกาวละลายเล็กน้อยไหลออกมาจากแม่พิมพ์ด้านนอก, เมื่อเวลาในการผลิตเพิ่มขึ้น, กาวรั่วจะเหนื่อยมากขึ้น, ในที่สุดก็รั่วไหลบนวงแหวนทำความร้อนที่ห่ออย่างช้าๆ;
5.มุม R ของฝาครอบประตูแม่พิมพ์และหัวฉีดไม่ตรงกัน, เมื่อปิดการผลิตจะมีช่องว่างระหว่างหัวฉีดกับฝาครอบประตูแม่พิมพ์, ทุกครั้งที่ฉีดกาว, จะเกิดการละลายออกจากแม่พิมพ์เล็กน้อย, เมื่อเวลาในการผลิตเพิ่มขึ้น, การรั่วของยางก็จะเหนื่อยมากขึ้นเรื่อยๆ จากสถานการณ์ข้างต้น,

โดยมีมาตรการรับมือดังนี้:
1, ขอแนะนำให้ติดตั้งแม่พิมพ์ด้วยวงแหวนกำหนดตำแหน่ง, แม้ว่าจะไม่มีวงแหวนกำหนดตำแหน่งใดที่จะประหยัดต้นทุนได้, แต่ไม่มีแหวนตำแหน่ง, ไม่เพียงแต่มีศักยภาพทำให้เกิดการรั่วซึมของยางเท่านั้น, เมื่อเปลี่ยนแม่พิมพ์, ระยะเวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์จะนานขึ้น, ค่าใช้จ่ายของวงแหวนทำความร้อนจะถูกบันทึกไว้หากวงแหวนทำความร้อนได้รับความเสียหายจากการรั่วไหลของกาวเพียงครั้งเดียว, โต๊ะยิงปืนกระบอกปืนไปข้างหน้า, สัมผัสแม่พิมพ์, รู้สึกว่าหัวฉีดและปลอกประตูแม่พิมพ์อยู่ในศูนย์กลางเดียวกัน, นอกจากนี้ยังสามารถใช้แผ่นกระดาษบาง ๆ ในปากกาวแม่พิมพ์ได้, แม่พิมพ์สัมผัสหัวฉีด, แล้วออก, ดูว่ารูกระดาษและรูหัวฉีดมีความสม่ำเสมอหรือไม่;
2. ตรวจสอบสาเหตุของการคลายและขันสกรูยึดป้อมปืน; วิธีการยืนยันที่เกี่ยวข้อง: ก่อนการผลิต, ถือโต๊ะยิงป้อมปืนด้วยมือ, เมื่อสัมผัสแม่พิมพ์, ไม่ว่าหัวฉีดที่ด้ามจับและปลอกประตูแม่พิมพ์จะอยู่ในจุดศูนย์กลางเดียวกันหรือไม่, ยังสามารถใช้แผ่นกระดาษบาง ๆ ในปากกาวแม่พิมพ์ได้, ยิงปากหลังจากสัมผัสแม่พิมพ์, แล้วออก, ดูว่ารูกระดาษและรูปากยิงสม่ำเสมอหรือไม่;
3.วิธีแก้ปัญหาชั่วคราวเนื่องจากฝาครอบประตูแม่พิมพ์และหัวฉีดเสียหาย: ใช้โลหะอ่อน เช่น แผ่นทองแดง บนฝาครอบประตูแม่พิมพ์, หัวฉีดสัมผัสกับแผ่นทองแดงด้านบนแน่น, กลับ, หลังจากที่รูหัวฉีดอยู่ในตำแหน่งหัวฉีด, มาตรการตอบโต้แบบถาวร: ปลอกเกตหรือหัวฉีดที่สอดคล้องกันถูกขัดเงาใหม่, เพื่อให้มุม R ของทั้งปลอกเกตและหัวฉีดบนป้อมปืนสัมผัสกับการผลิตได้อย่างราบรื่น;
4.การรั่วไหลของกาวเกิดจากมุม R ของปลอกเกตหรือหัวฉีดไม่ตรงกัน, เปลี่ยนปลอกเกตหรือหัวฉีดเพื่อให้มุม R ของปลอกเกตและหัวฉีดสม่ำเสมอ;

ในปัจจุบัน, สาเหตุและวิธีการปรับปรุงการรั่วซึมของกาวในการผลิตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกส่วนใหญ่มีสาเหตุหลายประการข้างต้น, ไม่มีวิธีการตรวจจับการรั่วของกาวอัตโนมัติในกระบวนการผลิตที่ดี, และฝ่ายบริหารสามารถเพิ่มระยะเวลาในการตรวจสอบว่ากาวรั่วหรือไม่เท่านั้น, ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีการฉีดอย่างต่อเนื่อง, จะได้รับการพัฒนาในอนาคตเพื่อตรวจจับการรั่วไหลของอุปกรณ์โดยอัตโนมัติ, เพื่อให้การผลิต INJECTION MOLDING มีความชาญฉลาดยิ่งขึ้น!