Beberapa penyelesaian mengenai skru mesin pencetakan suntikan

Bagaimana caranya mesin cetak suntikan skru slip bunyi luar biasa untuk dilakukan

Jika skru mula tergelincir semasa fasa prabentuk, gerakan paksi skru berhenti apabila skru terus berputar. Biasanya slip skru akan menyebabkan kemerosotan bahan sebelum acuan suntikan. Tetapi juga pukulan pendek, kitaran pemprosesan lanjutan dan masalah kualiti produk lain.
Pengaruh parameter proses
Suhu rendah di bahagian belakang tong biasanya menjadi punca utama kegelinciran skru suntikan plastik. Tong mesin pengacuan suntikan dibahagikan kepada tiga bahagian. Di bahagian belakang bahagian penyusuan, lapisan nipis polimer cair terbentuk semasa pemanasan dan pemampatan bahan. Lapisan filem cair dilekatkan pada tong. Tanpa lapisan nipis ini, ia akan menjadi sukar untuk menggerakkan pelet ke hadapan. Bahan dalam bahagian suapan mesti dipanaskan ke takat genting untuk menghasilkan filem lebur kritikal. Walau bagaimanapun, selalunya bahan dalam masa pengekalan tong terlalu singkat untuk membolehkan polimer mencapai suhu ini. Keadaan ini mungkin disebabkan oleh peralatan yang terlalu kecil, konfigurasi sepadan tong yang lebih kecil dan skru yang disebabkan.
Masa tinggal yang terlalu singkat boleh menyebabkan polimer cair atau pencampuran tidak mencukupi, yang akan membawa kepada slip skru atau berhenti. Berikut adalah dua cara mudah untuk menangani masalah ini. Sebilangan kecil bahan ditambah dari hujung tong untuk pembersihan dan suhu lebur diperiksa. Jika masa tinggal adalah singkat, suhu lebur akan lebih rendah daripada nilai set suhu tong. Kaedah kedua ialah melihat hasil siap dan jika didapati bermarmar, bertompok hitam atau berbelang terang, ia menunjukkan bahawa bahan tidak dicampur dengan baik di dalam tong.
Kesan peralatan

Jika punca kegelinciran skru disebabkan oleh peralatan pemprosesan dan bukannya parameter proses, maka haus skru dan tong berkemungkinan menjadi masalah utama. Seperti bahagian penyusuan, apabila resin cair di bahagian mampatan skru, ia melekat pada dinding silinder. Apabila skru diputar, bahan dicukur dari dinding silinder dan diangkut ke hadapan. Jika terdapat zon haus pada skru dan tong, maka skru tidak boleh menghantar penghantaran bahan dengan berkesan. Jika disyaki memakai, skru dan tong hendaklah diperiksa dan kelegaan muat antara kedua-duanya hendaklah diperiksa. Jika kelegaan skru dan tong dengan lebih daripada nilai standard, hendaklah mula menggantikan atau membaiki kerja. Kegagalan cincin cek (injap sehala) juga boleh menyebabkan skru tergelincir. Apabila skru diputar dan diplastikan, cincin terbalik hendaklah berada di hadapan (terbuka) kedudukan dan bersentuhan dengan tempat duduk cincin penetapan. Jika Gelang Berhenti berada di belakang (tertutup) negeri, atau antara keadaan ke hadapan dan ke belakang, polimer lebur akan mempunyai rintangan untuk melalui celah antara Gelang Berhenti dan tempat duduk gelang.
Jika terdapat keraguan tentang Stop Ring, menggantikannya dengan segera. Corong suapan resin juga boleh menjadi punca gelinciran dalam pelbagai skru pengacuan suntikan. Reka bentuk corong yang betul adalah kunci untuk memastikan penghantaran bahan yang stabil, tetapi perkara ini sering diabaikan. Secara umum, pelet baru bersaiz seragam berfungsi dengan baik dalam corong persegi dengan zon mampatan secara tiba-tiba (dengan penyempitan tiba-tiba di bahagian bawah) . Walau bagaimanapun, ini tidak berlaku apabila bahan kitar semula ditambah. Bentuk dan saiz pelet sangat berbeza selepas dihancurkan semula, yang akan menjejaskan keseragaman makanan. Suapan tidak koheren bermakna skru tidak dapat mengekalkan tekanan suapan seragam pada Leburan, mengakibatkan terbabas. Bagi menyelesaikan masalah ini dan menyelesaikan perbezaan saiz antara bahan kitar semula dan bahan baru, kita boleh cuba menggunakan corong bulat yang mempunyai zon mampatan rata (dengan kecerunan rata di bahagian bawah) .

1.Kawasan gelang hidraulik pembukaan acuan terlalu kecil
Daya bukaan acuan = kawasan gelang tekanan minyak bukaan acuan × tekanan minyak bukaan acuan
Jika anda ingin meningkatkan daya bukaan acuan apabila tekanan maksimum ditentukan, anda hanya boleh meningkatkan kawasan cincin tekanan minyak pembukaan acuan, dan anda boleh meningkatkan kawasan cincin tekanan minyak pembukaan acuan dengan meningkatkan diameter silinder atau mengurangkan diameter rod omboh.

Punca dan langkah balas kebocoran Gam dalam pengeluaran mesin pengacuan suntikan

Semasa pengeluaran mesin pengacuan suntikan, produk dihasilkan dalam keadaan gam bocor kerana beberapa sebab, gelang pemanas dibalut oleh Melt Glue, kerana masa pengeluaran adalah berpanjangan, cincin pemanas rosak, bahaya tersembunyi kualiti buruk produk pengeluaran, dan lain-lain. , kebocoran gam yang serius telah membalut seluruh tong, yang mengakibatkan banyak kos dan pembaziran masa penyelenggaraan
Dalam pengeluaran, NOZZLE (juga dipanggil kepala muncung) hendaklah sepusat dengan lengan pintu acuan, dan kedua-dua sfera harus bekerjasama rapat, jika tidak gam akan bocor. Secara umum, jejari kedua-dua sfera hendaklah sama, tetapi apertur sfera muncung kurang sedikit daripada 0.5 ~ 1mm lengan pintu pagar, toleransi sepaksi mesti kurang daripada atau sama dengan 0.25 ~ 0.3. Berikut adalah analisis punca kebocoran Gam
1.Acuan tidak mempunyai cincin pengesan atau cincin pengesan tidak sepadan dengan mesin pembentuk. Apabila acuan dipasang, lubang masuk acuan dan muncung laras senapang tidak berada pada coaxality, dan kedudukan mempunyai sedikit penyelewengan. Setiap kali acuan dihasilkan, sedikit gam bocor, tiada perubahan yang ketara, tetapi dengan peningkatan masa pengeluaran, kebocoran akan menjadi lebih dan lebih letih, kebocoran terakhir perlahan-lahan akan membalut gelang pemanas;
2.Skru penetapan turet muncung longgar, supaya muncung tong dan Gerbang Acuan tidak berada pada ketumpuan yang sama. Apabila muncung ditekan pada pintu acuan, terdapat sedikit penyelewengan pada kedudukan. Apabila acuan dihasilkan, sedikit gam bocor, bahagian produk yang sama, tiada perubahan yang ketara, tetapi dengan masa pengeluaran yang lebih lama, kebocoran akan menjadi lebih dan lebih letih, kebocoran terakhir perlahan-lahan akan membalut gelang pemanas;
3, lengan pintu acuan mempunyai keadaan pecah, apabila muncung suntikan pengeluaran dan lengan pintu acuan tidak boleh menjadi sangat rapat untuk dimuatkan bersama, setiap kali suntikan gam, akan ada sedikit aliran gam cair keluar dari acuan di luar, apabila masa pengeluaran semakin panjang, gam bocor akan menjadi lebih letih, akhirnya kebocoran pada cincin pemanas dibalut perlahan-lahan;
4, mulut muncung mempunyai keadaan pecah, apabila muncung pengeluaran dan penutup pintu acuan tidak boleh menjadi sangat rapat, setiap kali suntikan gam, akan ada sedikit aliran gam cair keluar dari acuan di luar, apabila masa pengeluaran meningkat, gam bocor akan menjadi lebih letih, akhirnya kebocoran pada cincin pemanas dibalut perlahan-lahan;
5.Sudut R penutup pintu acuan dan muncung suntikan tidak sepadan, akan ada jurang antara muncung suntikan dan penutup pintu acuan apabila pengeluaran hampir, setiap kali suntikan gam, akan ada sedikit cair dari acuan, apabila masa pengeluaran meningkat, kebocoran getah akan menjadi semakin letih memandangkan situasi di atas,

terdapat tindakan balas berikut:
1, adalah disyorkan bahawa acuan dilengkapi dengan cincin penentududukan, walaupun tiada cincin penentududukan akan menjimatkan kosnya, tetapi tiada cincin kedudukan, bukan sahaja berpotensi menghasilkan kebocoran getah, apabila menukar acuan, masa menukar acuan akan dipanjangkan, kos cincin pemanasan akan dijimatkan jika cincin pemanasan rosak oleh satu kali kebocoran gam, meja menembak laras senapang tangan ke hadapan, sentuh acuan, rasakan muncung dan lengan pintu acuan berada dalam kepekatan yang sama, juga boleh menggunakan pad kertas nipis dalam mulut gam acuan, acuan sentuh muncung, dan kemudian keluar, lihat sama ada konsistensi lubang kertas dan lubang muncung;
2. Periksa punca melonggarkan dan mengikat skru mengetatkan Turret; kaedah pengesahan yang sepadan: Sebelum pengeluaran, pegang meja menembak turet dengan tangan, apabila menyentuh acuan, sama ada muncung penembak pemegang dan lengan pintu acuan berada pada ketumpuan yang sama, juga boleh menggunakan pad kertas nipis dalam mulut gam acuan, menembak mulut selepas menyentuh acuan, dan kemudian keluar, lihat sama ada lubang kertas dan lubang mulut pucuk konsisten;
3.Penyelesaian sementara akibat penutup pintu acuan dan kerosakan muncung: gunakan logam lembut seperti pad kuprum pada penutup pintu acuan, muncung sentuhan hadapan dengan bahagian atas plat kuprum ketat, belakang, selepas lubang muncung dalam kedudukan muncung, Tindakan Balas kekal: Lengan atau muncung Pintu Sepadan digilap semula, supaya sudut R kedua-dua lengan pintu dan muncung pada Turret berada dalam sentuhan yang lancar dengan pengeluaran;
4.Kebocoran gam disebabkan oleh ketidakpadanan sudut R lengan pintu atau muncung, gantikan Lengan Pintu atau Nozel untuk memastikan sudut R lengan pintu dan muncung tetap konsisten;

Kerana dulang IC mempunyai berat ringan, punca dan kaedah penambahbaikan kebocoran gam dalam pengeluaran acuan suntikan terutamanya mempunyai beberapa jenis di atas, tiada kaedah yang baik untuk mengesan kebocoran gam secara automatik dalam proses pengeluaran, dan pihak pengurusan hanya boleh menambah tempoh masa untuk memeriksa sekiranya terdapat kebocoran gam, dengan perkembangan berterusan teknologi suntikan, akan dibangunkan pada masa hadapan untuk mengesan kebocoran peralatan secara automatik, supaya penghasilan SUNTIKAN MOULDING LEBIH CERDAS!