关于注塑机螺杆的一些解决方案

如何 注塑机 螺丝异常响滑做

如果螺杆在预成型阶段开始打滑, 随着螺杆继续旋转，螺杆的轴向运动停止. 通常螺杆打滑会导致注塑前材料降解。但也有短射, 加工周期延长等产品质量问题.
工艺参数的影响
机筒后部温度低通常是造成注塑螺杆打滑的主要原因. 注塑机机筒分为三段. 在进料段的后部, 在材料的加热和压缩过程中形成一层薄薄的熔融聚合物. 熔膜层附着在机筒上. 没有这薄层, 很难将颗粒向前移动. 进料段的物料必须加热到临界点才能产生临界熔膜. 然而, 往往是物料在料筒内的停留时间太短，无法使聚合物达到这个温度. 这种情况可能是由于设备太小, 较小的机筒和螺杆的相应配置造成.
停留时间太短会导致聚合物熔融或混合不充分, 这将导致螺丝打滑或停止. 这里有两种简单的方法来处理这个问题. 从机筒末端加入少量物料进行清洗，并检查熔化温度. 如果停留时间很短, 熔化温度将低于料筒温度设定值. 第二种方法是看成品，如果发现有大理石纹, 黑点或浅色条纹, 说明物料在桶内混合不充分.
设备的影响

如果螺杆打滑的原因是加工设备而不是工艺参数引起的, 那么螺杆和机筒的磨损很可能是关键问题. 与进料部分一样, 当树脂在螺杆压缩段熔化时, 它粘附在气缸壁上. 当螺杆旋转, 物料被从筒壁上剪下并向前输送. 如果螺杆和机筒上有磨损区, 那么螺杆就不能有效地向前输送物料. 如果怀疑磨损, 检查螺杆和机筒，检查两者的配合间隙. 如果螺杆和机筒间隙超过标准值, 应开始更换或维修工作. 检查环的故障 (止回阀) 也会导致螺丝打滑. 当螺杆旋转塑化时, 反向环应该在前面 (打开) 位置并与固定环座接触. 如果止动环向后 (关闭) 状态, 或在前进和后退状态之间, 熔融聚合物将有阻力通过止动环和环座之间的间隙.
如果对停止环有疑问, 立即更换. 树脂进料斗也可能是各种注塑螺杆打滑的原因. 正确的料斗设计是保证物料稳定输送的关键, 但这经常被忽视. 一般来说, 尺寸均匀的新颗粒在带有突然压缩区的方形料斗中运行良好 (底部突然变窄) . 然而, 添加回收材料时，情况并非如此. 再次粉碎后颗粒的形状和大小有很大不同, 会影响饲料的均匀度. 进料不连贯是指螺杆不能对熔体保持均匀的进料压力, 导致打滑. 为了解决这个问题，解决再生料和新料的尺寸差异, 我们可以尝试使用具有平坦压缩区的圆形料斗 (底部有一个平坦的渐变) .

1.开模液压环面积太小
开模力=开模油压环面积×开模油压
如果要在确定最大压力时增加开模力, 只能增加开模油压环面积, 并且可以通过增加油缸直径或减小活塞杆直径来增加开模油压环面积.

注塑机生产漏胶的原因及对策

在注塑机生产过程中, 由于某些原因，产品是在漏胶的情况下生产的, 加热环被熔胶包裹, 随着生产时间的延长, 加热环损坏, 生产产品质量差的隐患, 等等. , 严重的漏胶已经包裹了整个桶, 这会导致大量成本和维护时间的浪费
生产中, 喷嘴 (也叫喷头) 应与模具的浇口套同心, 两个领域要密切合作, 否则胶水会漏出来. 一般来说, 两个球体的半径应该相同, 但喷嘴的球形孔径略小于 0.5 ~ 1mm 的浇口套, 同轴度公差必须小于或等于 0.25 ~ 0.3. 下面分析一下漏胶的原因
1.模具无定位环或定位环与成型机不匹配. 安装模具时, 进模孔与枪管喷嘴不在同轴度上, 并且位置有一点偏差. 每次生产模具, 有一点胶水漏出来, 没有明显变化, 但随着生产时间的增加, 漏水会越来越累, 最后的泄漏会慢慢缠绕在加热圈上;
2.喷嘴转塔固定螺丝松动, 使料筒喷嘴和模具浇口不在同心度. 当喷嘴压在模具浇口上时, 位置有一点偏差. 模具生产时, 有一点胶水漏出来, 产品的相同部分, 没有明显变化, 但生产时间较长, 漏水会越来越累, 最后的泄漏会慢慢缠绕在加热圈上;
3, 模具浇口套有破损情况, 当生产注嘴和模具浇口套不能很接近地贴合在一起时, 每次注胶, 外面的模具会有一点熔胶流出, 随着生产时间的延长, 漏胶会越来越累, 最后漏在加热圈上慢慢包裹;
4, 喷嘴口有破损情况, 当生产喷嘴和模具浇口盖不能靠得很近时, 每次注胶, 外面的模具会有一点熔胶流出, 随着生产时间的增加, 漏胶会更累, 最后漏在加热圈上慢慢包裹;
5.模具浇口盖与注嘴的R角不匹配, 生产接近时，注嘴与模具浇口盖之间会有间隙, 每次注胶, 模具中会有一点融化, 随着生产时间的增加, 鉴于以上情况，漏胶会越来越累,

有以下对策:
1, 建议模具配备定位环, 虽然没有定位环会节省成本, 但没有定位环, 不仅有可能产生漏胶, 换模时, 换模时间会变长, 加热圈因一次漏胶而损坏，可节省加热圈成本, 手枪枪管射击台向前, 摸摸模具, 感觉喷嘴和模具浇口套在同心度, 也可以在模具胶口中使用薄纸垫, 喷嘴接触模具, 然后退出, 看纸孔和喷嘴孔是否一致;
2. 检查转塔紧固螺钉松动和紧固的原因; 对应的确认方式: 生产前, 手握炮塔射击台, 接触模具时, 手柄射嘴与模具浇口套是否在同心度上, 也可以在模具胶口处使用薄纸垫, 摸模后拍嘴, 然后退出, 看纸孔和射嘴孔是否一致;
3.模具浇口盖和喷嘴损坏的临时解决方案: 在模具浇口盖上使用软金属，例如铜垫, 喷头前向接触铜板顶紧, 背部, 后喷嘴位置的喷嘴孔, 永久对策: 相应的浇口套筒或喷嘴重新抛光, 使刀架上的浇口套和喷嘴的R角都与生产平滑接触;
4.浇口套或喷嘴R角不匹配造成漏胶, 更换浇口套筒或喷嘴以保持浇口套筒和喷嘴的R角一致;

现在, 注塑生产中漏胶的原因及改善方法主要有以上几种, 生产过程中没有自动检测漏胶的好方法, 而管理层只能增加时间来检查是否有漏胶, 随着注塑技术的不断发展, 未来将开发自动检测设备泄漏, 让注塑成型生产更智能!