ny sasany vahaolana momba ny tsindrona lasitra milina visy

Ahoana ny milina fanaovana tsindrona visy feo tsy mahazatra slip atao

Raha manomboka solafaka ny visy mandritra ny dingana preforming, mijanona ny hetsika axial ny visy raha mbola mihodina ny visy. Matetika ny visy slip dia hitarika ho amin'ny fahasimban'ny fitaovana alohan'ny tsindrona molding.but koa fohy tifitra, fanitarana tsingerin'ny fanodinana sy olana hafa momba ny kalitaon'ny vokatra.
Ny fiantraikan'ny masontsivana dingana
Ny mari-pana ambany ao ambadiky ny barika dia matetika no tena mahatonga ny fikitihana ny visy tsindrona plastika. Ny barika amin'ny milina fametahana tsindrona dia mizara ho fizarana telo. Ao ambadiky ny fizarana sakafo, misy sosona manify ny polymère miendrika miforona mandritra ny fanafanana sy ny fanerena ny fitaovana. Apetaho amin'ny barika ny sosona sarimihetsika mitsonika. Raha tsy misy io sosona manify io, ho sarotra ny handroso ny pellets. Ny fitaovana ao amin'ny fizarana fahana dia tsy maintsy hafanaina amin'ny teboka manan-danja mba hamokarana sarimihetsika mitsonika. na izany aza, matetika dia fohy loatra ny fitaovana ao anaty barika mba ahafahan'ny polymère mahatratra io mari-pana io. Ity toe-javatra ity dia mety noho ny fitaovana kely loatra, ny fanamafisam-peo mifanaraka amin'ny barika sy visy kely kokoa.
Ny fotoana hipetrahana fohy loatra dia mety miteraka polymère miempo na tsy ampy fangaro, izay hitarika ho amin'ny visy slip na mijanona. Ireto misy fomba tsotra roa hiatrehana io olana io. Misy akora kely ampiana avy amin'ny faran'ny barika mba hanadiovana ary hojerena ny mari-pana mitsonika. Raha fohy ny fotoana hipetrahana, ny mari-pana mitsonika dia ho ambany noho ny lanjan'ny mari-pana barika. Ny fomba faharoa dia ny fijerena ny vokatra vita ary raha hita fa marbra, misy pentina mainty na mazava, midika izany fa tsy mifangaro tsara ny akora ao anaty barika.
Ny fiantraikan'ny fitaovana

Raha ny antony mahatonga ny visy slippage dia vokatry ny fanodinana fitaovana fa tsy ny dingana masontsivana, dia ny fanaovana visy sy barika no mety ho olana lehibe. Toy ny amin'ny fizarana sakafo, rehefa miempo ny resin ao amin'ny faritra fanerena visy, miraikitra amin'ny rindrin'ny cylinder izy io. Rehefa mihodina ny visy, esorina amin'ny rindrin'ny cylinder ny akora ary entina mandroso. Raha misy faritra mitafy eo amin'ny visy sy ny barika, dia tsy afaka mandroso tsara ny visy fanaterana fitaovana. Raha ahiana ny fitafy, tokony hojerena ny visy sy ny barika ary tokony hojerena ny elanelana misy eo amin'izy roa. Raha ny visy sy ny barika fanalefahana amin`ny mihoatra ny mahazatra sanda, tokony hanomboka hanolo na fanamboarana ny asa. Ny tsy fahombiazan'ny peratra seky (check valve) mety hahatonga ny visy ho solafaka ihany koa. Rehefa mihodina ny visy ary plastika, ny peratra aoriana dia tokony ho eo anoloana (misokatra) toerana ary mifandray amin'ny seza peratra fixing. Raha mihemotra ny peratra Stop (mihidy) FANJAKANA, na eo anelanelan'ny fanjakana mandroso sy miverina, ny polymère voarendrika dia hanana fanoherana handalo ny elanelana misy eo amin'ny Peratra Stop sy ny seza peratra.
Raha misy fisalasalana momba ny Stop Ring, soloy avy hatrany. Ny hopper famatsiana resin-tsakafo dia mety ho antony mahatonga ny slidage amin'ny visy fanodinkodinana isan-karazany. Ny famolavolana hopper marina no fanalahidy hiantohana ny fandefasana fitaovana, fa matetika no atao tsinontsinona izany. Amin'ny ankapobeny, pellets vaovao amin'ny haben'ny fanamiana dia miasa tsara amin'ny hopper efamira misy faritra famoretana tampoka (miaraka amin'ny teritery tampoka eo amin'ny farany ambany) . na izany aza, tsy izany no zava-misy rehefa ampiana fitaovana recycled. Ny endrika sy ny haben'ny pellets dia tena samy hafa rehefa avy nopotehina indray, izay hisy fiantraikany amin'ny fitovian'ny fahana. Ny famahanana tsy mifanaraka dia midika fa ny visy dia tsy afaka mitazona fanerena famatsiana fanamiana amin'ny Melt, miafara amin’ny fitetezam-paritra. Mba hamahana ity olana ity sy hamahana ny fahasamihafan'ny habe misy eo amin'ny fitaovana recycled sy ny fitaovana vaovao, Afaka manandrana mampiasa hopper boribory izay misy faritra famatrarana fisaka isika (miaraka amin'ny gradient fisaka eo amin'ny farany ambany) .

1.Kely loatra ny faritry ny peratra hydraulic fanokafana lasitra
Hery fanokafana bobongolo = faritra peratra fanokafana menaka fanokafana lasitra × tsindry fanokafana lasitra
Raha te hampitombo ny hery fanokafana lasitra rehefa tapa-kevitra ny tsindry ambony indrindra, azonao atao ihany ny mampitombo ny lasitra fanokafana menaka fanerena peratra faritra, ary azonao atao ny mampitombo ny faritry ny peratra fanokafana menaka fanokafana amin'ny alàlan'ny fampitomboana ny savaivony cylinder na ny fampihenana ny savaivony piston rod..

Ny antony sy ny fanoherana ny fiparitahan'ny lakaoly amin'ny famokarana milina fanodinana tsindrona

Nandritra ny famokarana ny tsindrona koronosy milina, ny vokatra dia vokarina eo ambanin`ny toe-javatra misy lakaoly tafaporitsaka noho ny antony sasany, ny peratra fanafanana dia nofonosin'ny Melt Glue, satria mihalava ny fotoana famokarana, simba ny peratra fanafanana, ny loza miafina amin'ny faharatsian'ny vokatra famokarana, sns. , ny fivoahana mafy ny lakaoly dia nameno ny barika manontolo, izay miteraka fandaniana be sy fandaniam-potoana amin'ny fikojakojana
Amin'ny famokarana, ny NOZZLE (antsoina koa hoe loha nozzle) tokony ho concentric amin`ny vavahadin`ny tanany ny lasitra, ary tokony hiara-miasa akaiky ny sehatra roa, raha tsy izany dia hivoaka ny lakaoly. Amin'ny ankapobeny, tokony hitovy ny salan'ireo spheres roa, fa ny aperture spherical ny nozzle dia kely noho ny 0.5 ~ 1mm ny vavahady tanany, ny fandeferana coaxiality dia tokony ho latsaky ny na mitovy 0.25 ~ 0.3. Ireto manaraka ireto ny famakafakana ny antony mahatonga ny leakage ny lakaoly
1.Ny bobongolo dia tsy manana peratra toerana na tsy mifanaraka amin'ny milina fanamboarana ny peratra. Rehefa napetraka ny lasitra, tsy eo amin'ny coaxality ny lavaka fampidirana bobongolo sy ny nozzle barika basy, ary misy deviation kely ny position. Isaky ny mamokatra ny bobongolo, misy lakaoly kely mivoaka, tsy misy fiovana mazava, fa miaraka amin'ny fitomboan'ny fotoana famokarana, ny leakage dia ho reraka kokoa, ny leakage farany hihodidina tsikelikely manodidina ny fanafanana peratra;
2.Ny visy fanamboarana ny tilikambo nozzle dia malalaka, ka tsy mitovy concentricity ny nozzle barika sy ny vavahadin'ny bobongolo. Rehefa voatsindry amin'ny vavahadin'ny lasitra ny nozzle, misy fivilian-toerana kely. Rehefa vita ny lasitra, a little glue leaks out, the same parts of the product, tsy misy fiovana mazava, but with the longer production time, ny leakage dia ho reraka kokoa, ny leakage farany hihodidina tsikelikely manodidina ny fanafanana peratra;
3, the mold gate sleeve has the breakage situation, when the production injection nozzle and the mold gate sleeve can not be very close to fit together, each time injection glue, there will be a little melt glue flow out of the mold outside, as the production time lengthens, the leakage glue will be more and more tired, finally leakage on the heating ring slowly wrapped;
4, the nozzle mouth has the breakage situation, when the production nozzle and the mold gate cover can not be very close together, each time the injection glue, there will be a little melt glue flow out of the mold outside, as the production time increases, the leakage glue will be more tired, finally leakage on the heating ring slowly wrapped;
5.The R angle of the mold gate cover and the injection nozzle does not match, there will be a gap between the injection nozzle and the mold gate cover when the production is close, every time the injection glue, there will be a little melt out of the mold, as the production time increases, leakage of rubber will be more and more tired in view of the above situation,

there are the following countermeasures:
1, it is recommended that the mold is equipped with positioning ring, although no positioning ring will save its cost, but no positioning ring, not only has the potential to produce leakage of rubber, when changing the mould, the time of changing the mould will be lengthened, the cost of the heating ring will be saved if the heating ring is damaged by one time leakage of the glue, hand gun barrel shooting table forward, touch the mold, feel the nozzle and mold gate sleeve is in the same concentricity, also can use thin paper pad in mold glue mouth, the nozzle touch mold, and then exit, see whether the paper hole and the nozzle hole consistency;
2. Check the cause of loosening and fastening of the tightening screws of the Turret; the corresponding confirmation method: Before production, hold the turret shooting table by hand, when touching the mould, whether the handle shooting nozzle and the mould gate sleeve are on the same concentricity, also can use thin paper pad in the mold glue mouth, shoot the mouth after touching the mold, and then exit, see whether the paper hole and shoot mouth hole consistency;
3.Temporary solution due to mold gate cover and nozzle damage: use soft metal such as copper pad on the mold gate cover, nozzle forward contact with the copper plate top tight, back, after the nozzle hole in the nozzle position, permanent Countermeasures: The Corresponding Gate Sleeve or nozzle is re-polished, so that the R angle of both the gate sleeve and the nozzle on the Turret are in smooth contact with the production;
4.Glue leakage caused by mismatch of R angle of gate sleeve or nozzle, replace Gate Sleeve or Nozzle to keep the R angle of gate sleeve and nozzle consistent;

Amin'izao, the causes and improvement methods of glue leakage in injection molding production mainly have the above several kinds, there is no good method of automatic detection of glue leakage in the production process, and the management can only increase the time period to inspect if there is glue leakage, with the continuous development of injection technology, will be developed in the future to automatically detect leakage of equipment, so that the production of INJECTION MOLDING MORE INTELLIGENT!