daži risinājumi par iesmidzināšanas formēšanas mašīnas skrūvi

Kā darbojas Eļļas sūknis ir bojāts vai eļļas iesūkšanas caurule ir bloķēta skrūve neparastu skaņas slīdēšanu darīt

Ja skrūve sāk slīdēt priekšformēšanas fāzē, skrūves aksiālā kustība apstājas, skrūvei turpinot griezties. Parasti skrūves izslīdēšana novedīs pie materiālu degradācijas pirms iesmidzināšanas formēšanas. bet arī īss šāviens, pagarināts apstrādes cikls un citas produktu kvalitātes problēmas.
Procesa parametru ietekme
Zemā temperatūra mucas aizmugurē parasti ir galvenais plastmasas iesmidzināšanas skrūves slīdēšanas iemesls. Iesmidzināšanas formēšanas mašīnas muca ir sadalīta trīs daļās. Barošanas daļas aizmugurē, materiāla karsēšanas un saspiešanas laikā veidojas plāns izkausēta polimēra slānis. Izkausētais plēves slānis ir piestiprināts pie mucas. Bez šīs plānās kārtas, būtu grūti virzīt granulas uz priekšu. Materiāls padeves daļā ir jāuzsilda līdz kritiskajam punktam, lai izveidotu kritisku izkausētu plēvi. Tomēr, bieži vien materiāla aiztures laiks mucā ir pārāk īss, lai polimērs varētu sasniegt šo temperatūru. Šīs situācijas iemesls var būt pārāk mazs aprīkojums, radīja atbilstošo mazākas mucas un skrūves konfigurāciju.
Pārāk īss uzturēšanās laiks var izraisīt polimēra kausēšanu vai nepietiekamu sajaukšanos, kas novedīs pie skrūves izslīdēšanas vai apstāšanās. Šeit ir divi vienkārši veidi, kā tikt galā ar šo problēmu. Tīrīšanai no mucas gala pievieno nelielu daudzumu materiāla un pārbauda kušanas temperatūru. Ja uzturēšanās laiks ir īss, kušanas temperatūra būs zemāka par mucas temperatūras iestatīto vērtību. Otrā metode ir aplūkot gatavo produktu un, ja tiek konstatēts, ka tas ir marmors, melni plankumaini vai gaiši svītraini, tas norāda, ka materiāls nav labi sajaukts mucā.
Iekārtas ietekme

Ja skrūvju izslīdēšanas cēloni izraisa apstrādes iekārtas, nevis procesa parametri, tad skrūves un stobra nodilums, visticamāk, būs galvenā problēma. Tāpat kā ar barošanas sadaļu, kad sveķi kūst skrūves saspiešanas sekcijā, tas pielīp pie cilindra sienas. Kad skrūve ir pagriezta, materiāls tiek nogriezts prom no cilindra sienas un tiek transportēts uz priekšu. Ja uz skrūves un mucas ir nodiluma zonas, tad skrūve nevar efektīvi virzīt materiālu piegādi. Ja ir aizdomas par nodilumu, ir jāpārbauda skrūve un cilindrs, kā arī jāpārbauda atstarpe starp tiem. Ja skrūves un mucas klīrenss ir lielāks par standarta vērtību, jāsāk nomainīt vai remontēt. Pārbaudes gredzena kļūme (pretvārsts) var izraisīt arī skrūves slīdēšanu. Kad skrūve ir pagriezta un plastificēta, reversajam gredzenam jābūt priekšā (atvērts) stāvoklī un saskarē ar stiprinājuma gredzena ligzdu. Ja apturēšanas gredzens atrodas atpakaļ (slēgts) valsts, vai starp virzienu uz priekšu un atpakaļ, izkausētajam polimēram būs pretestība, lai tas izietu cauri spraugai starp apturēšanas gredzenu un gredzena ligzdu.
Ja rodas šaubas par Stop Ring, nekavējoties nomainiet to. Sveķu padeves piltuve var izraisīt arī dažādu iesmidzināšanas veidņu skrūvju slīdēšanu. Pareizs tvertnes dizains ir galvenais, lai nodrošinātu stabilu materiālu piegādi, bet tas bieži tiek ignorēts. Vispār, jaunas vienāda izmēra granulas labi darbojas kvadrātveida tvertnē ar pēkšņu saspiešanas zonu (ar pēkšņu sašaurināšanos apakšā) . Tomēr, tas tā nav, ja tiek pievienoti otrreizēji pārstrādāti materiāli. Pēc atkārtotas sasmalcināšanas granulu forma un izmērs ir ļoti atšķirīgi, kas ietekmēs barības viendabīgumu. Nesakarīga padeve nozīmē, ka skrūve nevar uzturēt vienmērīgu padeves spiedienu uz kausējumu, kā rezultātā notiek sānslīde. Lai atrisinātu šo problēmu un atrisinātu izmēru atšķirību starp pārstrādāto materiālu un jauno materiālu, mēs varam mēģināt izmantot apaļu tvertni, kurai ir plakana kompresijas zona (ar plakanu gradientu apakšā) .

1.Veidnes atvēršanas hidrauliskā gredzena laukums ir pārāk mazs
Veidnes atvēršanas spēks = veidnes atvēršanas eļļas spiediena gredzena laukums × veidnes atvēršanas eļļas spiediens
Ja vēlaties palielināt veidnes atvēršanas spēku, kad tiek noteikts maksimālais spiediens, jūs varat tikai palielināt pelējuma atvēršanas eļļas spiediena gredzena laukumu, un jūs varat palielināt veidnes atveres eļļas spiediena gredzena laukumu, palielinot cilindra diametru vai samazinot virzuļa stieņa diametru.

Līmes noplūdes cēloņi un pretpasākumi iesmidzināšanas liešanas iekārtu ražošanā

Inžektorliešanas mašīnas ražošanas laikā, produkti tiek ražoti situācijā, kad dažu iemeslu dēļ noplūst līme, sildīšanas gredzenu aptin ar kausētu līmi, jo tiek pagarināts ražošanas laiks, sildīšanas gredzens ir bojāts, slēptās ražošanas produktu sliktās kvalitātes briesmas, utt. , nopietnā līmes noplūde ir apvijusi visu mucu, kas rada lielas izmaksas un tērēta apkopes laiku
Ražošanā, SPRIEDUMS (sauc arī par sprauslas galvu) jābūt koncentriskiem ar veidnes vārtu uzmavu, un abām jomām būtu cieši jāsadarbojas, pretējā gadījumā līme iztecēs. Vispār, abu sfēru rādiusam jābūt vienādam, bet sprauslas sfēriskā apertūra ir nedaudz mazāka par 0.5 ~ 1mm no vārtu uzmavas, koaksialitātes pielaidei jābūt mazākai vai vienādai ar 0.25 ~ 0.3. Tālāk ir sniegta līmes noplūdes cēloņu analīze
1.Veidnei nav lokalizācijas gredzena vai atrašanās vietas gredzens neatbilst formēšanas mašīnai. Kad veidne ir uzstādīta, veidnes ieplūdes atvere un pistoles stobra sprausla nav uz koaksilitātes, un pozīcijai ir neliela novirze. Katru reizi, kad tiek ražota veidne, izplūst nedaudz līmes, nav acīmredzamu izmaiņu, bet palielinoties ražošanas laikam, noplūde būs arvien vairāk nogurusi, pēdējā noplūde lēnām aptīsies ap sildīšanas gredzenu;
2.Sprauslas torņa stiprinājuma skrūve ir vaļīga, lai mucas uzgalis un Mold Gate neatrastos vienā koncentrācijā. Kad uzgalis ir nospiests pret veidnes vārtiem, pozīcijā ir neliela novirze. Kad tiek ražota veidne, izplūst nedaudz līmes, tās pašas izstrādājuma daļas, nav acīmredzamu izmaiņu, bet ar ilgāku ražošanas laiku, noplūde būs arvien vairāk nogurusi, pēdējā noplūde lēnām aptīsies ap sildīšanas gredzenu;
3, pelējuma vārtu uzmavai ir lūzuma situācija, kad ražošanas iesmidzināšanas sprausla un veidņu aizbīdņa uzmava nevar būt ļoti tuvu, lai tās satilptu kopā, katru reizi injekcijas līmi, ārpusē no veidnes nedaudz izplūdīs kausēta līme, ražošanas laikam pagarinoties, noplūdes līme būs arvien vairāk nogurusi, beidzot noplūde uz sildīšanas gredzena lēnām iesaiņota;
4, sprauslas mutē ir lūzuma situācija, kad ražošanas sprausla un veidnes vārtu pārsegs nevar atrasties ļoti tuvu viens otram, katru reizi injekcijas līmi, ārpusē no veidnes nedaudz izplūdīs kausēta līme, palielinoties ražošanas laikam, noplūdes līme būs vairāk nogurusi, beidzot noplūde uz sildīšanas gredzena lēnām iesaiņota;
5.Veidnes vārtu vāka un iesmidzināšanas sprauslas R leņķis nesakrīt, kad ražošana ir tuvu, starp iesmidzināšanas sprauslu un veidnes vārtu vāku būs atstarpe, katru reizi injekcijas līmi, no veidnes nedaudz izkusīs, palielinoties ražošanas laikam, gumijas noplūde būs arvien vairāk nogurusi, ņemot vērā iepriekš minēto situāciju,

ir šādi pretpasākumi:
1, ieteicams, lai veidne būtu aprīkota ar pozicionēšanas gredzenu, lai gan neviens pozicionēšanas gredzens neietaupīs tā izmaksas, bet nav pozicionēšanas gredzena, ne tikai var izraisīt gumijas noplūdi, mainot veidni, veidnes maiņas laiks tiks pagarināts, sildīšanas gredzena izmaksas tiks ietaupītas, ja sildīšanas gredzenu sabojās vienreizēja līmes noplūde, rokas šautenes stobra šaušanas galds uz priekšu, pieskarieties veidnei, sajūtiet, ka sprausla un veidņu aizbīdņa uzmava ir vienā koncentrācijā, var izmantot arī plānu papīra spilventiņu pelējuma līmes mutē, sprauslas pieskāriena veidne, un tad iziet, pārbaudiet, vai papīra caurums un sprauslas caurums ir konsekventi;
2. Pārbaudiet torņa pievilkšanas skrūvju atskrūvēšanas un nostiprināšanas iemeslu; atbilstošo apstiprināšanas metodi: Pirms ražošanas, turiet ar roku tornīša šaušanas galdu, pieskaroties veidnei, vai roktura šaušanas sprausla un veidnes vārtu uzmava atrodas vienā koncentrācijā, var izmantot arī plānu papīra spilventiņu veidņu līmes mutē, šaut pa muti pēc pieskaršanās veidnei, un tad iziet, redzēt, vai papīra caurums un atvašu mutes caurums ir konsekventi;
3.Pagaidu risinājums pelējuma aizbīdņu un sprauslu bojājumu dēļ: izmantojiet mīkstu metālu, piemēram, vara spilventiņu uz veidnes vārtu pārsega, sprausla uz priekšu saskaras ar vara plāksnes augšpusi cieši, atpakaļ, pēc sprauslas atveres sprauslas stāvoklī, pastāvīgie pretpasākumi: Atbilstošā vārtu uzmava vai sprausla tiek atkārtoti pulēta, lai gan vārtu uzmavas, gan torņa sprauslas R leņķis vienmērīgi saskartos ar izstrādājumu;
4.Līmes noplūde, ko izraisa vārtu uzmavas vai sprauslas R leņķa neatbilstība, nomainiet vārtu uzmavu vai sprauslu, lai vārtu uzmavas un sprauslas R leņķis būtu konsekvents;

Tagadnē, līmes noplūdes cēloņiem un uzlabošanas metodēm iesmidzināšanas veidņu ražošanā galvenokārt ir vairāki iepriekš minētie veidi, nav labas metodes līmes noplūdes automātiskai noteikšanai ražošanas procesā, un vadība var tikai pagarināt pārbaudes laiku, ja ir līmes noplūde, ar nepārtrauktu injekcijas tehnoloģiju attīstību, nākotnē tiks izstrādāta, lai automātiski noteiktu iekārtu noplūdes, tā, lai injicēšanas liešanas ražošana būtu INTELIGENTĀK!