neka rješenja o vijku stroja za injekcijsko prešanje

Kako se događa stroj za brizganje vijak neobičnog zvučnog klizanja

Ako vijak počne kliznuti tijekom faze preformiranja, aksijalno gibanje vijka prestaje dok se vijak nastavlja okretati. Obično će proklizavanje vijaka dovesti do degradacije materijala prije injekcijskog prešanja, ali i kratkog udarca, produljeni ciklus obrade i drugi problemi s kvalitetom proizvoda.
Utjecaj parametara procesa
Niska temperatura na stražnjem dijelu cijevi obično je glavni uzrok klizanja plastičnog vijka za ubrizgavanje. Bačva stroja za ubrizgavanje podijeljena je u tri dijela. Na stražnjoj strani presjeka za hranjenje, Tijekom zagrijavanja i kompresije materijala nastaje tanki sloj rastopljenog polimera. Sloj rastaljenog filma pričvršćen je na cijev. Bez ovog tankog sloja, Bilo bi teško pomaknuti pelete naprijed. Materijal u presjeku dovoda mora se zagrijati do kritične točke kako bi se stvorio kritični rastopljeni film. Međutim, Često je materijal u vremenu zadržavanja bačve prekratak da bi polimer omogućio da dosegne ovu temperaturu. Ova situacija može biti posljedica opreme je premala, Odgovarajuća konfiguracija manje cijevi i vijka.
Prekratko vrijeme boravka može uzrokovati rastopljenje polimera ili nedovoljno miješanje, što će dovesti do klizanja ili zaustavljanja vijaka. Evo dva jednostavna načina rješavanja ovog problema. S kraja cijevi dodaje se mala količina materijala za čišćenje i provjerava se temperatura taljenja. Ako je vrijeme boravka kratko, Temperatura topljenja bit će niža od postavljene vrijednosti temperature cijevi. Druga metoda je pogledati gotov proizvod i ako se utvrdi da je mramoran, crno-pjega ili lagano narezani, ukazuje da materijal nije dobro pomiješan u bačvi.
Utjecaj opreme

Ako je uzrok proklizavanja vijaka uzrokovan obradom opreme, a ne parametrima procesa, Tada je trošenje vijaka i bačve vjerojatno ključni problem. Kao i kod odjeljka za hranjenje, Kad se smola topi u odjeljku za kompresiju vijaka, Pridržava se zida cilindra. Kad se vijak okreće, Materijal je obrezan od zida cilindra i transportiran prema naprijed. Ako na vijku i bačvi postoje zone habanja, tada vijak ne može učinkovito prema naprijed dostavljati materijale. Ako se sumnja na habanje, vijak i bačva treba provjeriti, a treba provjeriti zazor između njih dvojice. Ako je zazor vijaka i cijevi s više od standardne vrijednosti, treba početi zamijeniti ili popraviti radove. Neuspjeh kontrolnog prstena (Provjerite ventil) također može uzrokovati da vijak sklizne. Kad se vijak zakreće i plastizira, Obrnuti prsten trebao bi biti sprijeda (otvoriti) Položaj i u kontaktu sa sjedalom za pričvršćivanje. Ako je zaustavni prsten na unatrag (zatvoreno) stanje, ili između stanja naprijed i zaostalog, Poljaljeni polimer imat će otpor da prođe kroz jaz između zaustavnog prstena i prstenastog sjedala.
Ako postoji sumnja u zaustavni prsten, Zamijenite ga odmah. Hopper za dovod smole također može biti uzrok klizanja u raznim vijcima za ubrizgavanje. Ispravan dizajn spremnika ključan je za osiguranje stabilne isporuke materijala, Ali to se često zanemaruje. Općenito, Nove pelete ujednačene veličine dobro djeluju u kvadratnom spremnika s iznenadnom zonom kompresije (s naglim sužavanjem na dnu) . Međutim, To nije slučaj kada se dodaju reciklirani materijali. Oblik i veličina peleta vrlo su različiti nakon što su se ponovo zgnječili, što će utjecati na ujednačenost hrane. Inkohelentno hranjenje znači da vijak ne može održavati ujednačen tlak u dovodu na talinu, što rezultira klizanjem. Da bi se riješio ovaj problem i riješio razliku veličine između recikliranog materijala i novog materijala, Možemo pokušati koristiti okrugli spremnik koji ima ravnu zonu kompresije (s ravnim gradijentom na dnu) .

1.Područje hidrauličkog prstena kalupa je premalo
Sila otvaranja kalupa = kalup za otvaranje ulja tlaka prstena Područje kalupa za otvaranje tlaka ulja
Ako želite povećati silu otvaranja kalupa kada se utvrdi maksimalni tlak, možete samo povećati površinu prstena za pritisak ulja otvora kalupa, i možete povećati područje tlaka u uljnom tlaku kalupa povećanjem promjera cilindra ili smanjenjem promjera šipke klipa.

Uzroci i protumjere propuštanja ljepila u proizvodnji strojeva za ubrizgavanje

Tijekom proizvodnje stroja za oblikovanje ubrizgavanja, Proizvodi se proizvode u situaciji da propušta ljepilo zbog nekih razloga, Grijaći prsten omotan je topljenim ljepilom, Kako je vrijeme produkcije produljeno, Grijaći prsten je oštećen, Skrivena opasnost od loše kvalitete proizvodnih proizvoda, itd. , Ozbiljno propuštanje ljepila omotalo je cijelu bačvu, što rezultira velikim troškovima i gubitkom vremena održavanja
U proizvodnji, mlaznica (Naziva se i glava mlaznica) treba biti koncentričan s rukavom kalupa, a dvije sfere trebale bi pomno surađivati, Inače će ljepilo procuriti. Općenito, Polumjer dviju sfera trebao bi biti isti, Ali sferni otvor mlaznice je nešto manji od 0.5 ~ 1 mm rukav vrata, tolerancija na koaksiralnost mora biti manja ili jednaka 0.25 ~ 0.3. Slijedi analiza uzroka propuštanja ljepila
1.Kalup nema locirajući prsten ili prsten za lociranje ne odgovara stroju za formiranje. Kad je kalup instaliran, Ulazna rupa kalupa i mlaznica za pukotine nisu na koaksijalnosti, A položaj ima malo odstupanja. Svaki put kada se kalup proizvodi, Malo ljepila curi, Nema očite promjene, Ali s povećanjem vremena proizvodnje, Propuštanje će biti sve umornije, Posljednje curenje polako će se omotati oko grijaćeg prstena;
2.Vijak za pričvršćivanje mlaznice je labav, tako da mlaznica za cijev i vrata kalupa nisu na istoj koncentričnosti. Kad se mlaznica pritisne na vrata kalupa, U položaju je malo odstupanja. Kad se kalup proizvodi, malo ljepila propušta, isti dijelovi proizvoda, Nema očite promjene, Ali s duljim vremenom proizvodnje, Propuštanje će biti sve umornije, Posljednje curenje polako će se omotati oko grijaćeg prstena;
3, Rukav kalup za kalup ima situaciju lomljenja, Kada mlaznica za ubrizgavanje proizvodnje i rukavi kalupa ne mogu biti vrlo blizu da se spoje zajedno, Svaki put injekcijsko ljepilo, Izvan kalupa će izvući malo ljepljivosti taline iz kalupa, Kako se vrijeme proizvodnje produžava, Ljepilo za curenje bit će sve umornije, Napokon propuštanje na grijaćim prstenu polako omotano;
4, Usta mlaznica imaju situaciju lomljenja, Kada proizvodna mlaznica i poklopac kalupa ne mogu biti vrlo blizu zajedno, Svaki put kad injekcijsko ljepilo, Izvan kalupa će izvući malo ljepljivosti taline iz kalupa, Kako se vrijeme proizvodnje povećava, Ljepilo za curenje bit će umornije, Napokon propuštanje na grijaćim prstenu polako omotano;
5.R kut poklopca kalupa i mlaznica za ubrizgavanje ne odgovara, Bit će jaz između mlaznice za ubrizgavanje i poklopca kalupa kada je proizvodnja blizu, Svaki put kad injekcijsko ljepilo, Malo će se rastopiti iz kalupa, Kako se vrijeme proizvodnje povećava, Propuštanje gume bit će sve umornije s obzirom na gornju situaciju,

Postoje sljedeće protumjere:
1, Preporučuje se da je kalup opremljen pozicioniranim prstenom, Iako nijedan prsten za pozicioniranje neće uštedjeti troškove, Ali bez pozicioniranja, Ne samo da ima potencijal za stvaranje curenja gume, Pri promjeni kalupa, Vrijeme promjene kalupa bit će produženo, Trošak grijaćeg prstena uštedjet će se ako je grijaći prsten oštećen jednokratnim curenjem ljepila, Ručni putnički stol za pucanje prema naprijed, Dodirnite kalup, Osjetite mlaznicu i kalup za kalup je u istoj koncentričnosti, također može koristiti tanki jastučić za papir u ustima ljepila u plijesni, Kalup za dodir s mlaznicom, A zatim izlaz, Pogledajte je li rupa za papir i konzistencija rupe mlaznica;
2. Provjerite uzrok otpuštanja i pričvršćivanja vijaka za stezanje kupole; odgovarajuća metoda potvrde: Prije proizvodnje, Držite tablicu za pucanje kupole ručno, Kada dodirnete kalup, Jesu li mlaznica za pucanje ručke i rukava kalupa na istoj koncentričnosti, također može koristiti tanki jastučić za papir u ustima za ljepilo kalupa, Pucajte u usta nakon dodirivanja kalupa, A zatim izlaz, Pogledajte je li rupa papira i konzistentnost rupa za pucanje u usta;
3.Privremena otopina zbog poklopca kalupa i oštećenja mlaznica: Koristite meki metal poput bakrenog jastuka na poklopcu kalupa, mlaznica prema naprijed kontakt s vrhom bakrene ploče, nazad, Nakon rupe mlaznica u položaju mlaznice, stalne protumjere: Odgovarajuća rukava ili mlaznica su ponovno polirana, tako da su R kut i rukava vrata i mlaznica na kupoli u glatkom kontaktu s proizvodnjom;
4.Propuštanje ljepila uzrokovano neusklađivanjem r kuta rukava ili mlaznice, Zamijenite rukavi ili mlaznicu da biste održali R kut rukava i mlaznicu dosljedni;

Trenutno, Uzroci i metode poboljšanja propuštanja ljepila u proizvodnji oblikovanja ubrizgavanja uglavnom imaju nekoliko vrsta, Ne postoji dobra metoda automatskog otkrivanja curenja ljepila u procesu proizvodnje, A uprava može samo povećati vremensko razdoblje da bi se pregledalo postoji li propuštanje ljepila, s kontinuiranim razvojem tehnologije ubrizgavanja, razvijat će se u budućnosti kako bi se automatski otkrilo propuštanje opreme, tako da proizvodnja injekcijskog oblikovanja inteligentnije!