Spjegazzjoni tal-għarfien tal-iffurmar tal-injezzjoni

Molding ta 'injezzjoni, magħrufa wkoll bħala molding ta 'injezzjoni, huwa metodu tal-iffurmar li jgħaqqad l-injezzjoni u l-iffurmar. Il-vantaġġi tal-metodu tal-iffurmar tal-injezzjoni huma veloċità tal-produzzjoni mgħaġġla, effiċjenza għolja, operazzjoni tista 'tkun awtomatizzata, varjetà ta 'disinji u kuluri, forom jistgħu jkunu minn sempliċi għal kumplessi, daqsijiet jistgħu jkunu minn kbar għal żgħar, u d-daqs tal-prodott huwa preċiż, il-prodott huwa faċli biex taġġorna, u jista 'jsir f'forom kumplessi. Il-partijiet u l-iffurmar tal-injezzjoni huma adattati għall-produzzjoni tal-massa u l-oqsma tal-ipproċessar tal-iffurmar bħal prodotti b'forom kumplessi.

F'ċerta temperatura, il-materjal tal-plastik imdewweb kompletament jitħawwad b'kamin, injettat fil-kavità tal-moffa bi pressjoni għolja, u mkessaħ u solidifikat biex jinkiseb prodott iffurmat. Dan il-metodu huwa adattat għall-produzzjoni tal-massa ta 'partijiet b'forom kumplessi u huwa wieħed mill-metodi ta' pproċessar importanti.
⒈Temperatura taċ-ċilindru:
It-temperatura li jeħtieġ li tiġi kkontrollata fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tinkludi t-temperatura tal-kanna, temperatura taż-żennuna u temperatura tal-moffa. L-ewwel żewġ temperaturi jaffettwaw prinċipalment il-plastifikazzjoni u l-fluss tal-plastik, filwaqt li t-temperatura tal-aħħar taffettwa prinċipalment il-fluss u t-tkessiħ tal-plastik. Kull plastik għandu temperatura tal-fluss differenti. Għall-istess plastik, minħabba sorsi jew gradi differenti, it-temperatura tal-fluss tagħha u t-temperatura tad-dekompożizzjoni huma differenti. Dan huwa dovut għad-differenza fil-piż molekulari medju u d-distribuzzjoni tal-piż molekulari. Plastik f'tipi differenti ta 'injezzjoni Il-proċess ta' plastifikazzjoni fil-magna huwa wkoll differenti, għalhekk it-temperatura tal-barmil hija wkoll differenti.
⒉Temperatura taż-żennuna:
It-temperatura taż-żennuna hija ġeneralment kemmxejn aktar baxxa mit-temperatura massima tal-kanna. Dan biex jipprevjeni l- “salivazzjoni” li jistgħu jseħħu fiż-żennuna straight-through tat-tidwib. It-temperatura taż-żennuna m'għandhiex tkun baxxa wisq, inkella tikkawża s-solidifikazzjoni prematura tat-tidwib u timblokka ż-żennuna, jew il-prestazzjoni tal-prodott tkun affettwata minħabba s-solidifikazzjoni prematura tal-materjal injettat fil-kavità.

⒊Temperatura tal-moffa:
It-temperatura tal-moffa għandha influwenza kbira fuq il-prestazzjoni interna u l-kwalità apparenti tal-prodott. It-temperatura tal-moffa tiddependi fuq il-kristallinità tal-plastik, id-daqs u l-istruttura tal-prodott, rekwiżiti tal-prestazzjoni, u kundizzjonijiet oħra tal-proċess (temperatura tad-dewweb, veloċità tal-injezzjoni u pressjoni tal-injezzjoni, ċiklu tal-iffurmar, eċċ.).

Kontroll tal-pressjoni

Il-pressjoni fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tinkludi pressjoni tal-plastifikazzjoni u pressjoni tal-injezzjoni, u taffettwa direttament il-plastifikazzjoni tal-plastik u l-kwalità tal-prodott.

⒈Pressjoni tal-laminazzjoni:
(Pressjoni tad-dahar) Meta tuża magna tal-injezzjoni bil-kamin, il-pressjoni fuq in-naħa ta 'fuq tal-kamin meta l-kamin jiġi mdawwar u rtirat mill-ġdid tissejjaħ il-pressjoni tal-plastifikazzjoni, magħrufa wkoll bħala l-pressjoni ta 'wara. Id-daqs ta 'din il-pressjoni jista' jiġi aġġustat mill-valv ta 'overflow fis-sistema idrawlika.

Fl-injezzjoni, id-daqs tal-pressjoni tal-plastifikazzjoni jeħtieġ li jinbidel bid-disinn tal-kamin, ir-rekwiżiti tal-kwalità tal-prodott, u t-tip ta 'plastik. Jekk dawn il-kundizzjonijiet u l-veloċità tal-kamin huma l-istess, iż-żieda tal-pressjoni tal-plastifikazzjoni se ssaħħaħ il-Funzjoni ta 'shear, jiġifieri, se żżid it-temperatura tat-tidwib, iżda se tnaqqas l-effiċjenza tal-plastifikazzjoni, iżżid il-fluss invers u t-tnixxija, u żżid il-qawwa tas-sewqan.
Barra minn hekk, iż-żieda tal-pressjoni tal-plastifikazzjoni tista 'spiss tagħmel it-temperatura tat-tidwib uniformi, it-taħlit tal-pigmenti uniformi, u l-gass fit-tidwib jista 'jiġi mormi. ġenerali
Kurva tal-pressjoni fl-iffurmar tal-injezzjoni
Fl-operat, il-pressjoni tal-plastifikazzjoni għandha tiġi determinata kemm jista 'jkun baxx taħt il-premessa li tiġi żgurata l-kwalità tal-prodott. Il-valur speċifiku jvarja skont il-varjetà tal-plastiks użati, iżda ġeneralment rari jaqbeż 20 kg/ċm².

⒉Pressjoni tal-injezzjoni:
Fil-produzzjoni kurrenti, il-pressjoni tal-injezzjoni ta 'kważi l-magni tal-injezzjoni kollha hija bbażata fuq il-planġer jew il-parti ta' fuq tal-kamin mal-plastik
Il-pressjoni applikata (konvertiti mill-pressjoni taż-żejt) għandhom jipprevalu. Ir-rwol tal-pressjoni tal-injezzjoni fl-iffurmar tal-injezzjoni huwa li tegħleb ir-reżistenza tal-fluss tal-plastik mill-kanna sal-kavità, biex tagħti lill-materjal imdewweb ir-rata tal-mili tal-moffa, u biex tikkumpatta l-materjal imdewweb. Molding ta 'injezzjoni

Ċiklu tal-iffurmar

Il-ħin meħtieġ biex jitlesta proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni jissejjaħ iċ-ċiklu tal-iffurmar, magħruf ukoll bħala ċ-ċiklu tal-iffurmar. Fil-fatt jinkludi l-partijiet li ġejjin:
Ċiklu tal-iffurmar tal-injezzjoni
Ċiklu tal-iffurmar: Iċ-ċiklu tal-iffurmar jaffettwa direttament il-produttività tax-xogħol u l-użu tat-tagħmir. Għalhekk, fil-proċess tal-produzzjoni, il-ħin rilevanti fiċ-ċiklu tal-iffurmar għandu jitqassar kemm jista 'jkun taħt il-premessa li tiġi żgurata l-kwalità. Fiċ-ċiklu kollu tal-iffurmar, il-ħin tal-injezzjoni u l-ħin tat-tkessiħ huma l-aktar importanti, kollha għandhom influwenza deċiżiva fuq il-kwalità tal-prodott.Il-ħin tal-mili fil-ħin tal-injezzjoni huwa direttament proporzjonali b'mod invers għar-rata tal-mili, u l-ħin tal-mili fil-produzzjoni huwa ġeneralment madwar 3-5 sekondi. Il-ħin taż-żamma tal-pressjoni fil-ħin tal-injezzjoni huwa l-ħin tal-pressjoni għall-plastik fil-kavità, li jieħu proporzjon kbir fil-ħin kollu tal-injezzjoni, ġeneralment dwar 20-120 sekondi (partijiet extra-ħxuna jistgħu jkunu għoljin daqs 5-10 minuti).Qabel ma l-materjal imdewweb fil-bieb ikun issiġillat, il-ħin taż-żamma għandu impatt fuq l-eżattezza tad-daqs tal-prodott, jekk ikun aktar tard, ma jkollu ebda impatt. Il-ħin taż-żamma għandu wkoll l-aktar valur favorevoli, li huwa magħruf li jiddependi fuq it-temperatura tal-materjal, temperatura tal-moffa, u d-daqs tar-runner prinċipali u l-bieb. Jekk id-dimensjonijiet tal-sprue u l-bieb u l-kundizzjonijiet tal-proċess huma normali, normalment għandu jipprevali l-valur tal-pressjoni li jikseb l-iżgħar medda ta 'varjazzjoni tar-rata tat-tnaqqis tal-prodott.

Il-ħin tat-tkessiħ huwa ddeterminat prinċipalment mill-ħxuna tal-prodott, il-proprjetajiet termali u kristallini tal-plastik, u t-temperatura tal-moffa. It-tmiem tal-ħin tat-tkessiħ għandu jkun ibbażat fuq il-prinċipju li jiġi żgurat li l-ebda tibdil ma jkun ikkawżat meta l-prodott jiġi demolded. Il-ħin tat-tkessiħ huwa ġeneralment bejn 30 u 120 sekondi. Mhuwiex meħtieġ li l-ħin tat-tkessiħ ikun twil wisq. Mhux biss se tnaqqas l-effiċjenza tal-produzzjoni, iżda jaffettwaw ukoll partijiet kumplessi. Huwa diffiċli li demold, u l-istress demoulding jista 'saħansitra jseħħ meta demolding bil-qawwa. Il-ħin l-ieħor fiċ-ċiklu tal-iffurmar huwa relatat ma 'jekk il-proċess ta' produzzjoni huwiex kontinwu u awtomatizzat, u l-grad ta 'kontinwità u awtomazzjoni.

parametru
⒈ Pressjoni ta 'injezzjoni
Il-pressjoni tal-injezzjoni hija pprovduta mis-sistema idrawlika tas-sistema tal-injezzjoni. Il-pressjoni taċ-ċilindru idrawliku hija trażmessa għat-tidwib tal-plastik permezz tal-kamin tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni. It-tidwib tal-plastik huwa mbuttat mill-pressjoni u jidħol fil-kanal tal-fluss vertikali tal-moffa (jew il-kanal tal-fluss prinċipali għal xi forom), il-kanal tal-fluss prinċipali, u l-fluss maqsum miż-żennuna tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni. U daħħal il-kavità tal-moffa mill-bieb. Dan il-proċess huwa l-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, jew il-proċess tal-mili.
L-eżistenza tal-pressjoni hija li tegħleb ir-reżistenza fil-proċess tal-fluss tat-tidwib, jew bil-maqlub, ir-reżistenza fil-proċess tal-fluss jeħtieġ li tiġi kkumpensata mill-pressjoni tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni biex tiżgura l-progress bla xkiel tal-proċess tal-mili.

Fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, il-pressjoni fiż-żennuna tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni hija l-ogħla biex tegħleb ir-reżistenza tal-fluss tat-tidwib matul il-proċess kollu. Wara dan, il-pressjoni tonqos gradwalment tul it-tul tal-fluss għall-wavefront tat-tarf ta 'quddiem tat-tidwib. Jekk in-naħa ta 'ġewwa tal-kavità hija ventilata sew, il-pressjoni finali fit-tarf ta 'quddiem tat-tidwib hija pressjoni atmosferika.

Hemm ħafna fatturi li jaffettwaw il-pressjoni tal-mili tad-dewweb, li jistgħu jiġu mqassra fi 3 kategoriji:
⑴Fatturi materjali, bħal tip tal-plastik, viskożità, eċċ.;
⑵Fatturi strutturali, bħat-tip, in-numru u l-post tas-sistema tat-tferrigħ, il-forma tal-kavità tal-moffa u l-ħxuna tal-prodott, eċċ.;
⑶ Ipproċessa l-elementi tal-iffurmar.

⒉Ħin tal-injezzjoni
Il-ħin tal-injezzjoni msemmi hawn jirreferi għall-ħin meħtieġ għat-tidwib tal-plastik biex timla l-kavità, eskluż ħin awżiljarju bħall-ftuħ u l-għeluq tal-moffa. Għalkemm il-ħin tal-injezzjoni huwa qasir u l-impatt fuq iċ-ċiklu tal-iffurmar huwa żgħir, l-aġġustament tal-ħin tal-injezzjoni għandu effett kbir fuq il-kontroll tal-pressjoni tal-bieb, runner u kavità. Ħin ta 'injezzjoni raġonevoli huwa ta' għajnuna għall-mili ideali tat-tidwib, u huwa importanti ħafna biex titjieb il-kwalità tal-wiċċ tal-prodott u titnaqqas it-tolleranza dimensjonali. Il-ħin tal-injezzjoni huwa ħafna inqas mill-ħin tat-tkessiħ, dwar 1/10 biex 1/15 tal-ħin tat-tkessiħ. Din ir-regola tista 'tintuża bħala bażi għat-tbassir tal-ħin totali tal-iffurmar tal-partijiet tal-plastik. Fl-analiżi tal-fluss tal-moffa, biss meta t-tidwib ikun kompletament misjuq mir-rotazzjoni tal-kamin biex timla l-kavità, il-ħin tal-injezzjoni fir-riżultat tal-analiżi huwa ugwali għall-ħin tal-injezzjoni stabbilit fil-kundizzjonijiet tal-proċess. Jekk is-swiċċ tal-pressjoni taż-żamma tal-kamin iseħħ qabel ma l-kavità tkun mimlija, ir-riżultat tal-analiżi se jkun akbar mill-issettjar tal-kundizzjonijiet tal-proċess.

⒊Temperatura tal-injezzjoni
It-temperatura tal-injezzjoni hija fattur importanti li jaffettwa l-pressjoni tal-injezzjoni. Il-kanna tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni għandha 5-6 sezzjonijiet tat-tisħin, u kull materja prima għandha t-temperatura xierqa tal-ipproċessar tagħha (għal temperatura dettaljata tal-ipproċessar, jekk jogħġbok irreferi għad-dejta pprovduta mill-fornitur tal-materjal). It-temperatura tal-injezzjoni għandha tkun ikkontrollata f'ċertu medda.

Jekk it-temperatura tkun baxxa wisq, it-tidwib se jkun plastifikat ħażin, li se jaffettwa l-kwalità tal-partijiet iffurmati u jżid id-diffikultà tal-proċess; Jekk it-temperatura hija għolja wisq, il-materja prima hija faċli biex tiddikomponi. Fil-proċess attwali tal-iffurmar tal-injezzjoni, it-temperatura tal-injezzjoni ħafna drabi hija ogħla mit-temperatura tal-kanna, u l-valur ogħla huwa relatat mar-rata ta 'injezzjoni u l-prestazzjoni tal-materjal, sa 30°C.

Dan huwa dovut għas-sħana għolja ġġenerata mill-shear meta t-tidwib jgħaddi mill-port tal-injezzjoni. Hemm żewġ modi biex tikkumpensa għal din id-differenza fl-analiżi tal-fluss tal-moffa. Wieħed huwa li tipprova tkejjel it-temperatura tat-tidwib waqt l-injezzjoni ta 'l-arja, u l-oħra hija li tinkludi ż-żennuna meta timmudella.
⒋Żamma tal-pressjoni u l-ħin
Fl-aħħar tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, il-kamin jieqaf idur u javvanza biss 'il quddiem. Bħalissa, l-iffurmar tal-injezzjoni jidħol fl-istadju li jżomm il-pressjoni. Matul il-proċess ta 'żamma tal-pressjoni, iż-żennuna tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tmigħ kontinwament il-kavità biex timla l-volum vakanti minħabba t-tnaqqis tal-parti.

Jekk il-pressjoni ma tinżammx wara li l-kavità tkun mimlija, il-parti se tiċkien b'madwar 25%, speċjalment il-marki li jinxtorob huma ffurmati fil-kustilji minħabba jinxtorob eċċessiv. Il-pressjoni taż-żamma hija ġeneralment madwar 85% tal-pressjoni massima tal-mili, Dażgur, għandu jiġi determinat skond is-sitwazzjoni attwali.

⒌Pressjoni tad-dahar
Il-pressjoni ta 'wara tirreferi għall-pressjoni li l-kamin jeħtieġ li jegħleb meta jreġġa' lura u jirtira l-materjal. L-użu ta 'pressjoni tad-dahar għolja jwassal għat-tixrid tal-materjal tal-kulur u t-tidwib tal-plastik, iżda fl-istess ħin itawwal il-ħin tar-retrazzjoni tal-kamin, inaqqas it-tul tal-fibra tal-plastik, u żżid il-pressjoni tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni. Għalhekk, il-pressjoni tad-dahar għandha tkun aktar baxxa, ġeneralment mhux aktar mill-iffurmar tal-injezzjoni. 20% ta’ stress. Meta tinjetta fowm, il-pressjoni ta 'wara għandha tkun ogħla mill-pressjoni ffurmata mill-gass, inkella l-kamin jiġi mbuttat barra mill-kanna.

Xi wħud Ir-rekwiżiti tal-pressjoni huma kkalkulati bir-reqqa għad-disinji tal-partijiet u l-makkinarju jista 'jipprogramma l-pressjoni ta' wara biex jikkumpensa għat-tnaqqis fit-tul tal-kamin waqt it-tidwib, li tnaqqas l-input tas-sħana u tbaxxi t-temperatura. Madankollu, peress li r-riżultat ta' din il-bidla huwa diffiċli li jiġi stmat, mhuwiex faċli li taġġusta l-magna kif xieraq.